CN218395044U - 超声波清洗结构及台盆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种超声波清洗结构及台盆，其中，超声波清洗结构包括壳体组件、分隔件、清洗组件以及电控组件，其中，所述壳体组件具有内腔以及连通所述内腔的敞口，所述壳体组件还具有连通所述内腔的排水孔；所述分隔件固定安装于所述内腔，所述分隔件将所述内腔分隔形成第一腔室和第二腔室，所述敞口连通所述第一腔室，所述排水孔连通所述第二腔室；所述清洗组件和所述电控组件均连接于所述壳体组件，并位于所述第一腔室；清洗组件包括清洗槽以及固定安装于清洗槽的超声波换能器，超声波换能器与电控组件电连接；清洗槽的侧壁上开设有溢水孔，溢水孔与第二腔室相连通。本实用新型通过溢水孔将水输送至第二腔室，防止电控组件由于浸水而短路。

Description

超声波清洗结构及台盆

技术领域

本实用新型涉及卫浴设备领域，特别涉及一种超声波清洗结构及台盆。

背景技术

目前随着人民生活水平提高，配饰、假牙、牙刷、眼镜、化妆工具等小物件逐渐增多。这些小物件的贴身用品，比较受到污染，容易滋生细菌病毒，长期污垢也影响美观。由于物品都是比较贵重小巧，清洗费时费力，效果也不一定好。而市面上移动超声波清洗机能满足清洗需求。

清洗机安装有电路和超声波发生设备，通过电路控制超声波发生设备运行，进而实现超声波清洗。为了防止控制电路和超声波发生器裸露在设备外部，电路和超声波发生器结构通常安装于清洗机靠下方位置。

超声波清洗机具有清洗槽，清洗槽内用于存放清洗液。公告号为CN109750445A的中国发明专利公开文献中公开了一种具有辅助清洗功能的洗涤设备，为了防止清洗液溢流到设备外部，该文献中公开了在洗涤槽的高水位位置设置溢流口，通过溢流口将清洗液向设备下方溢流和导引。由于电路和超声波发生设备均设置在清洗机下方位置，由于电路通常具有电路板以及设置在电路板上的导线、芯片、连接器等结构，部分清洗槽的下方还安装有电池等用电部件，清洗液沿着清洗槽向下流动过程中，清洗机的电路以及超声波发生设备容易由于触水而短路。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种超声波清洗结构，旨在解决现有的清洗机内部容易积水导致短路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的超声波清洗结构，包括壳体组件、分隔件、清洗组件以及电控组件，其中：

所述壳体组件具有内腔以及连通所述内腔的敞口，所述壳体组件还具有连通所述内腔的排水孔；

所述分隔件固定安装于所述内腔，所述分隔件将所述内腔分隔形成第一腔室和第二腔室，所述敞口连通所述第一腔室，所述排水孔连通所述第二腔室；

所述清洗组件和所述电控组件均连接于所述壳体组件，并位于所述第一腔室；所述清洗组件包括清洗槽以及固定安装于所述清洗槽的超声波换能器，所述超声波换能器与所述电控组件电连接；所述清洗槽的侧壁上开设有溢水孔，所述溢水孔与所述第二腔室相连通。

在一些示例中，所述第一腔室位于所述第二腔室的上方；

所述壳体组件具有第一侧壁，所述第一侧壁与所述清洗槽的外壁之间形成有第一通道，所述溢水孔连通所述第一通道；所述分隔件的外周缘与所述第一侧壁之间形成有连通所述第一通道和所述第二腔室的过流通道。

在一些示例中，所述电控组件包括主控板，所述超声波换能器与所述主控板电连接；

所述分隔件包括下隔板及固定连接于所述下隔板上方的围板，所述下隔板将所述内腔分隔形成所述第一腔室和所述第二腔室；所述下隔板以及所述围板围合形成隔离腔，所述主控板固定安装于隔离腔；所述围板的外壁面与所述第一侧壁之间形成所述过流通道。

在一些示例中，所述第一腔室设有上隔板，所述清洗槽位于所述上隔板的上方；所述上隔板与所述围板固定连接，所述上隔板、所述围板以及所述下隔板之间围合形成所述隔离腔。

在一些示例中，所述壳体组件还具有第二侧壁，所述清洗槽与所述第二侧壁之间形成有第二通道；所述第二通道与所述隔离腔相连通；

所述电控组件还包括与所述主控板电连接的显示电路板，所述显示电路固定安装于所述第二通道。

在一些示例中，所述清洗槽的外周设有翻边，所述翻边覆盖于所述敞口上；

所述翻边上对应所述第二通道的位置开设有避让孔；所述翻边上设有显示盖板，所述显示盖板覆盖于所述避让孔上；所述显示盖板与所述显示电路板电连接。

在一些示例中，所述第一腔室内设有中隔板，所述中隔板的下端与所述上隔板固定连接，并向所述敞口的方向延伸；所述中隔板位于所述第二侧壁与所述清洗槽之间，并与所述第二侧壁之间形成所述第二通道。

在一些示例中，所述壳体组件包括外壳体和内壳体；

所述外壳体形成有所述内腔，所述外壳体上开设有所述敞口和所述排水孔；

所述内壳体固定安装于所述第一腔室，所述内壳体形成有所述第一侧壁和所述第二侧壁；所述内壳体套设于所述清洗槽的外围；所述中隔板和所述上隔板均固定安装于所述内壳体。

在一些示例中，所述上隔板开设有过孔，所述围板对应所述过孔的位置向所述隔离腔内侧凹陷形成避位槽，所述下隔板对应所述避位槽的位置开设有让位槽；所述上隔板上设有紧固件，所述紧固件穿设所述过孔、所述避位槽以及所述让位槽并与所述壳体组件固定连接。

在一些示例中，所述超声波清洗结构还包括水路模块，所述水路模块与所述清洗槽相连接；所述水路模块固定安装于所述第二腔室，并与所述电控组件电连接。

在一些示例中，所述水路模块包括：

进水管，所述进水管连通所述清洗槽和所述壳体组件的外部；所述进水管上设有控制阀，所述控制阀与所述电控组件电连接；以及

出水管，所述出水管连通所述清洗槽和所述壳体组件的外部，所述出水管上设有排水泵，所述排水泵与所述电控组件电连接。

在一些示例中，所述控制阀和/或所述排水泵悬置于所述第二腔室；

和/或，所述排水泵与所述过流通道相错开设置。

本实用新型在上述超声波清洗结构的基础上，还提出一种台盆，包括：

台板；

盆体，固定安装于所述台板；以及

如上述任一项所述的超声波清洗结构，所述超声波清洗结构的壳体组件嵌置于所述台板。

本实用新型技术方案通过采用分隔件将壳体组件的内腔分隔形成第一腔室和第二腔室，将清洗组件和电控组件安装于第一腔室，当清洗组件的清洗槽溢出水时，通过溢水孔将溢出水输送至第二腔室，并通过连通第二腔室的排水孔将水排出，进而防止电控组件由于浸水而短路。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型超声波清洗结构一实施例的结构示意图；

图2为图1的分解图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3中3A-3A向的剖视图；

图5为本实用新型清洗槽打开状态下一实施例的结构示意图；

图6为本实用新型外壳体一实施例的结构示意图；

图7为本实用新型内壳体和分隔件组合状态下一实施例的结构示意图；

图8为图7的俯视图；

图9为图8中8A-8A向的剖视图；

图10为本实用新型下隔板和围板的组合状态下一实施例的结构示意图；

图11为本实用新型台盆一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	壳体组件	11	外壳体
111	内腔	112	排水孔
				113	进水孔	114	出水孔
115	凸柱	116	敞口
				117	第一腔室	118	第二腔室
12	内壳体	121	第一侧壁
				122	第二侧壁	123	中隔板
124	上隔板	20	分隔件
				21	下隔板	22	围板
23	隔离腔	24	避位槽
				25	让位槽	30	第二通道
40	第一通道	50	过流通道
				60	清洗槽	61	溢水孔
62	翻边	63	避让孔
				71	主控板	72	显示电路板
73	显示盖板	81	进水管
				811	控制阀	82	出水管
821	排水泵	90	超声波换能器
				91	端盖	100	台板
110	盆体	111	龙头

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1和图2，本示例提出一种超声波清洗结构，能够用于清洗首饰、假牙、牙刷、眼镜、化妆工具等小物件，也可以用于清洗其他物件。为方便描述，以下以本实用新型中超声波清洗结构用于清洗首饰为例进行阐述。超声波清洗结构具有壳体组件10、清洗组件（图中未示出）以及电控组件（图中未示出），其中，清洗组件和电控组件均安装于壳体组件10内，电控组件用于控制清洗组件的运行状态。清洗组件用于盛放一定量的清洗液，如水等，将首饰放入清洗组件内部，通过电控组件控制清洗组件的运行，以实现对首饰进行超声波清洗。

请参阅图3和图4，在一些示例中，壳体组件10具有内腔111，壳体组件10形成超声波清洗结构的整体外部壳体。壳体组件10具有连通内腔111的敞口116，清洗组件和电控组件均安装于内腔111。敞口116用于连通内腔111，方便将清洗组件和电控组件放入内腔111内。壳体组件10还具有连通内腔111的排水孔112，排水孔112用于将壳体组件10内部的积水排出。在一些示例中，排水孔112延伸至内腔111的底面，以连通内腔111的底部。

请参阅图2、图4和图5，在一些示例中，清洗组件包括清洗槽60和超声波换能器90，其中，超声波换能器90与电控组件电连接，通过电控组件控制超声波换能器90的运行状态。清洗槽60具有内凹的容腔，清洗槽60的容腔用于盛放清洗液。为方便描述，以下以清洗液为水为例进行阐述。超声波换能器90与清洗槽60固定连接，用于形成超声波能量，实现超声波清洁。在一些示例中，超声波换能器90固定安装于清洗槽60的底部外侧，以方便进行布线。

在一些示例中，为了防止水从清洗槽60的槽口溢出，在清洗槽60的侧壁上开设有溢水孔61，溢水孔61设置在清洗槽60的预设位置，当清洗槽60内的水位达到预设位置时，水由溢水孔61排出，进而使清洗槽60内的水保持的预设的水位。

在一些示例中，在安装超声波换能器90时，将超声波换能器90设置在清洗槽60的底部中部或者远离溢水孔61的位置。在对超声波换能器90和电控组件进行布线时，可以方便将线路远离溢水孔61位置布设。

在一些示例中，超声波清洗结构还包括分隔件20，分隔件20固定安装于内腔111，用于将内腔111分隔形成第一腔室117和第二腔室118，壳体组件10的敞口116连通第一腔室117，壳体组件10的排水孔112连通第二腔室118。为了使水能顺利排出，在一些示例中，排水孔112开设于第二腔室118的底壁上。第一腔室117用于安装清洗组件和电控组件，在安装时，将清洗组件和电控组件自敞口116放入第一腔室117内。溢水孔61与第二腔室118相连通，当清洗槽60内水位超出预设水位时，水经由溢水孔61流入第二腔室118，并通过排水孔112排出到壳体组件10的外部。在一些示例中，电控组件与壳体组件10的内壁面固定连接，在一些示例中，电控组件与分隔件20固定连接。

请结合参与图5和图6，在一些示例中，分隔件20将内腔111分隔形成呈上下分布的第一腔室117和第二腔室118，第一腔室117和第二腔室118也可以为其他分布方式，例如左右分布等。在一些示例中，为了方便固定分隔件20，在壳体组件10的内壁面上设置有凸柱115，分隔件20通过紧固件与凸柱115固定连接。通过设置在壳体组件10上的凸柱115将分隔件20固定在内腔111内部，并使分隔件20相对壳体组件10的其中至少一个内壁面之间具有间隙，以使分隔件20将内腔111分隔形成第一腔室117和第二腔室118。以第一腔室117位于第二腔室118的上方为例，凸柱115可以设置在内腔111的内壁上，分隔件20位于凸柱115的上方，通过紧固件将分隔件20与凸柱115相连接固定，以使分隔件20被架空在内腔111内部，分隔件20的下方形成第一腔室117，分隔件20的上方形成第二腔室118。

在使用超声波清洗结构的清洗槽60清洗首饰时，向清洗槽60内部注入水，将首饰放入清洗槽60内，通过电控组件控制超声波换能器90运行，实现对清洗槽60内的首饰进行超声波清洗。当清洗槽60内的水位超过预设水位时，水通过溢水孔61流入第二腔室118，以使清洗槽60内保持在预设水位运行，进而防止水由敞口116排出。进入第二腔室118内的水通过排水孔112流出壳体组件10的外部，进而防止第二腔室118内产生积水。由于电控组件安装于第一腔室117内，通过分隔件20将电控组件与第二腔室118隔开，进而使得第二腔室118内的积水不会进入第一腔室117内，避免电控组件由于积水而导致的短路。

溢水孔61与第二腔室118相连通，在一些示例中，通过管路将溢水孔61与第二腔室118相互连通。在一些示例中，在壳体组件10的内部形成用于使溢出的水流向第二腔室118的通道。

请参阅图1和图2，为了防止清洗槽60内的水溢出，在一些示例中，在清洗槽60的槽口设置有端盖91，用于将清洗槽60的槽口封闭。端盖91可以可拆卸地安装于清洗槽60上，也可以可滑动或可转动地方式安装于清洗槽60上。在一些示例中，在清洗槽60的槽口设置有端盖91，清洗槽60的槽口对应敞口116的位置，端盖91覆盖于敞口116上，以将敞口116整体密封，在将敞口116封闭之后，清洗槽60的槽口也相应的被关闭。

在一些示例中，为了防止水从清洗槽60的槽口溢出，清洗槽60的外周设置有翻边62，当清洗槽60自敞口116插入第一腔室117内时，翻边62位于第一腔室117的外部，翻边62的外周边缘覆盖于敞口116上，以将清洗槽60与敞口116的内壁面之间的空间封闭。在一些示例中，翻边62与壳体组件10可拆卸连接，以方便清洗槽60的更换和清洁。

在一些示例中，超声波换能器90与电控组件电连接，电控组件用于控制超声波换能器90的运行状态。在一些示例中，电控组件为安装于第一腔室117内的电控盒，在壳体组件10上设置有用于控制电控组件运行状态的按钮或按键。在一些示例中，电控组件通过无线连接的方式与终端信号连接，其中，所述终端可以为手机或其他电器设备，通过无线通信的方式对电控组件进行控制。在一些示例中，电控组件包括主控板71和显示电路板72，其中，超声波换能器90与主控板71电连接，显示电路板72可以与主控板71有线或无线连接，以通过显示电路板72向主控板71输入控制信号。显示电路板72可以靠近敞口116设置，以方便在壳体组件10的外部操作显示电路板72，以实现信号输入。

在一些示例中，电控组件包括主控板71和显示电路板72，超声波换能器90与主控板71电连接，显示电路板72可以与主控板71有线或无线连接。清洗槽60的外周设置有翻边62，翻边62覆盖在敞口116上，以将清洗槽60与敞口116之间的空间封闭，翻边62上开设有避让孔63，在翻边62上设置有显示盖板73，显示盖板73覆盖于避让孔63上，显示盖板73与显示电路板72电连接，以通过显示盖板73向显示电路板72输入控制信号。显示盖板73上可以设置控制按键，例如，电源键，超声波换能器90的启停键等。通过显示盖板73将避让孔63封闭，以防止溢出的水通过避让孔63进入内腔111。

请参阅图4，在一些示例中，壳体组件10具有第一侧壁121，第一侧壁121与清洗槽60的外壁之间形成第一通道40，溢水孔61连通第一通道40，以使溢出的水进入第一通道40内；第一通道40与第二腔室118相连通。通过第一通道40将溢水孔61输出的水引流到第二腔室118内部。在一些示例中，分隔件20的外周缘与第一侧壁121之间具有间隙，以使分隔件20的外周缘与第一侧壁121之间形成过流通道50，其中，过流通道50连通第一通道40和第二腔室118。第一侧壁121为壳体组件10的其中一个侧壁，以如图4中为例，第一侧壁121为壳体组件10的右侧壁。清洗槽60的外壁与第一侧壁121之间形成第一通道40，溢水孔61溢出的水进入第一通道40内，并向下流动。分隔件20的外周边缘与第一侧壁121之间的间隙形成过流通道50，过流通道50的宽度可以与第一通道40的宽度相同，过流通道50的宽度也可以大于第一通道40的宽度。过流通道50连通第一通道40和第二腔室118，以使溢出的水沿着第一通道40和过流通道50进入第二腔室118内。由于第一通道40形成于第一侧壁121和清洗槽60之间的间隙内，过流通道50形成于分隔件20的外周缘与第一侧壁121之间的间隙，自清洗槽60溢出的水不会流出到壳体组件10外部。通过第一通道40和过流通道50形成内部通道，以使溢出的水能流入第二腔室118内部。

请继续参阅图4，在一些示例中，壳体组件10还具有第二侧壁122，清洗槽60与第二侧壁122之间形成有第二通道30。在一些示例中，第一侧壁121和第二侧壁122为壳体组件10内相对的两个侧壁。电控组件包括主控板71和显示电路板72，其中，主控板71与分隔件固定连接，显示电路板72固定安装于第二通道30内。显示电路板72与主控板71电连接，由于显示电路板72位于第二通道30内，通过相互独立的第一通道40和第二通道30，实现显示电路板72和第一通道40的相互分离，进而实现水电分离。在布设主控板71和显示电路板72的电路时，可以将导线自主控板71布设至第二通道30，并与显示电路板72电连接。

请参阅图5、图7、图8以及图9，在一些示例中，清洗槽60的外周缘设置有翻边62，翻边62上设置有避让孔63和显示盖板73，其中，显示盖板73覆盖在避让孔63上，以将避让孔63封闭。显示盖板73与显示电路板72电连接，以实现信号输入。由于显示电路板72安装于第二通道30内，并且第二通道30与第一通道40相互分离，自清洗槽60溢出的水不会向显示电路板72位置流动，进而防止显示电路板72浸水。通过显示盖板73和翻边62对敞口116一侧进行密封，进一步防止水通过敞口116一侧进入第二通道30内，进一步防止显示电路板72浸水短路。

请参阅图4、图9和图10，在一些示例中，壳体组件10具有第一侧壁121；清洗槽60的外壁与第一侧壁121之间形成第一通道40，溢水孔61连通第一通道40。第一腔室117位于第二腔室118的上方，为了防止第二腔室118内的水接触到电控组件，分隔件20的内侧形成有隔离腔23，其中，电控组件位于隔离腔23内，或者位于隔离腔23的上方。在一些示例中，分隔件20包括下隔板21以及固定连接于下隔板21上方的围板22，下隔板21将内腔111分隔形成第一腔室117和第二腔室118；下隔板21以及围板22围合形成隔离腔23；围板22的外壁面与第一侧壁121之间形成过流通道50。在一些示例中，围板22与下隔板21固定连接，围板22与下隔板21形成可拆卸结构。围板22的下端面抵接在下隔板21上，或者，围板22与下隔板21密封连接。在一些示例中，围板22与下隔板21一体成型设置。在一些示例中，电控组件包括主控板71，超声波换能器90与主控板71电连接，主控板71固定安装于隔离腔23内，并与下隔板21固定连接。

在一些示例中，围板22沿下隔板21的边缘设置，并在下隔板21的上方形成环状空间，以使下隔板21以及围板22之间形成上方具有开口的隔离腔23，当主控板71安装于隔离腔23内部时，主控板71的下方被下隔板21阻挡，主控板71的外周被围板22阻挡，以防止水进入隔离腔23内部而导致主控板71浸水。

在一些示例中，第一腔室117内设有上隔板124，上隔板124设置在围板22的上端，并且上隔板124将隔离腔23的上方的开口封闭，上隔板124、下隔板21以及围板22围合形成封闭的隔离腔23。电控组件可以安装于隔离腔23内部，以防止水进入隔离腔23内部。在一些示例中，上隔板124通过分隔件20与壳体组件10固定连接，上隔板124与分隔件20形成整体结构。在一些示例中，上隔板124与壳体组件10的第一腔室117的内壁面固定连接。

在一些示例中，电控组件包括主控板71和与主控板71电连接的显示电路板72，清洗槽60与壳体组件10的第二侧壁122之间形成有第二通道30，显示电路板72安装于第二通道30内，上隔板124上开设有连通第二通道30和隔离腔23的通孔，与主控板71相连接的导线经由上隔板124上的通孔进入第二通道30内，并与显示电路板72电连接。

在一些示例中，第一腔室117内设置有上隔板124和中隔板123。中隔板123的下部与上隔板124固定连接，中隔板123向敞口116方向延伸。壳体组件10具有第二侧壁122，中隔板123位于清洗槽60和第二侧壁122之间，并与第二侧壁122之间形成第二通道30。电控组件包括主控板71和显示电路板72，其中，主控板71位于上隔板124的下方。当分隔件20包括下隔板21和围板22时，上隔板124与围板22、下隔板21围合形成隔离腔23。显示电路板72固定安装于第二通道30内。在上隔板124上开设有开口，以使第二通道30与隔离腔23相互连通。

中隔板123与壳体组件10的第二侧壁122之间具有间隙，以使中隔板123用于与壳体组件10相配合形成第二通道30，方便对显示电路板72进行布线。在安装显示电路板72时，由于中隔板123隔离在清洗槽60和显示电路板72之间，能够防止清洗槽60溢出的水流动至显示电路板72的所在位置。由于中隔板123能够与分隔件20相配合，将主控板71以及显示电路板72隔离在清洗槽60的外侧，使得电控组件能够与清洗槽60完全分开，进而可以避免清洗槽60溢出的水流动至电控组件，避免电控组件浸水短路。当分隔件20包括下隔板21和围板22时，下隔板21、围板22以及上隔板124形成相对封闭的隔离腔23，上隔板124以及壳体组件10形成相对封闭的第二通道30，第二通道30与隔离腔23相互连通，使得用于安装电控组件的空间以及布线的空间均与清洗槽60相互隔离，并且与第二腔室118相互隔离，使得电控组件和对应的导线能够处于独立空腔内，进一步提高电控组件的防水性能，实现有效的水电分离。

在一些示例中，分隔件20包括下隔板21和围板22，第一腔室117内设置有上隔板124。上隔板124和分隔件20围合形成隔离腔23，电控组件包括主控板71，其中，主控板71固定安装于隔离腔23内。分隔件20通过上隔板124与壳体组件10固定连接。在一些示例中，上隔板124开设有过孔，围板22对应过孔的位置向隔离腔23内侧凹陷形成避位槽24，下隔板21对应避位槽24的位置开设有让位槽25；上隔板124上设有紧固件，紧固件穿设过孔、避位槽24以及让位槽25并与外壳体11固定连接。紧固件仅与上隔板124和壳体组件10固定连接。以紧固件由上向下插入上隔板124上的过孔为例，紧固件贯穿上隔板124上的过孔，并进入围板22上形成的避位槽24，避位槽24由外隔离腔23内部凹陷，使得紧固件不会进入隔离腔23内部；紧固件通过避位槽24之后进入让位槽25，并贯穿让位槽25与壳体组件10固定连接。由于紧固件不会进入隔离腔23内，在对上隔板124和分隔件20进行固定时，不会在下隔板21和围板22上形成连通隔离腔23内部的孔，进而可以避免第二腔室118内的积水进入隔离腔23内。

请参阅图2、图4和图7，在一些示例中，壳体组件10包括外壳体11和内壳体12，外壳体11的内部形成内腔111，外壳体11开设有敞口116和排水孔112，内壳体12自敞口116安装于内腔111。内壳体12套设于清洗槽60的外围，以在清洗槽60外部形成双层结构。内壳体12与外壳体11相连接固定，并且内壳体12可以用于支撑和固定分隔件20。在固定内壳体12时，可以将内壳体12可拆卸地安装于外壳体11上。在一些示例中，内壳体12通过螺钉等紧固件安装于外壳体11内。在一些示例中，内壳体12的外周设置有挡沿，当将内壳体12安装于内腔111时，挡沿贴合在外壳体11的外表面，通过挡沿与外壳体11相配合，实现对内壳体12进行限位。

在一些示例中，清洗槽60的外周设置有翻边62，当内壳体12套设于清洗槽60的外围时，翻边62位于内壳体12的外部，并且翻边62可以搭接在内壳体12外部，以限制清洗槽60插入内壳体12内部的最大深度。在一些示例中，翻边62的外周边缘延伸至敞口116位置，并且翻边62覆盖在敞口116的内壁面与清洗槽60之间的间隙，以使翻边62完全覆盖内壳体12，防止水经由清洗槽60与内壳体12之间的缝隙进入内腔111，也可以防止水经由内壳体12与外壳体11之间的缝隙进入内腔111。

在一些示例中，清洗槽60与内壳体12紧密配合，通过内壳体12对清洗槽60进行限位，并提高清洗槽60的稳定性和抗变形性能。

请参阅图4和图9，在一些示例中，第一腔室117设置有上隔板124，上隔板124固定安装于内壳体12上，清洗槽60位于上隔板124的上方。上隔板124用于在分隔件20的上方产生遮挡，以防止清洗槽60溢出的水由上向下流向分隔件20。在一些示例中，清洗槽60安装于内壳体12的内部，上隔板124靠近内壳体12的下端面设置，用于在内壳体12的下部产生遮挡，同时为内壳体12内部提供更大的容纳空间。进一步地，在一些示例中，上隔板124与内壳体12可拆卸连接，或者，上隔板124与内壳体12一体成型设置。

请参阅图4，在一些示例中，内壳体12形成有第一侧壁121，第一侧壁121与清洗槽60的外壁之间形成第一通道40。分隔件20设置在清洗槽60的下方，分隔件20与第一侧壁121之间的间隙形成过流通道50。进一步地，在一些示例中，第一腔室117设置有上隔板124，上隔板124固定安装于内壳体12的内部，并且上隔板124上开设有连通第一通道40和过流通道50的过孔。

在一些示例中，在第一腔室117内设有中隔板123，内壳体12具有第二侧壁122，中隔板123位于内壳体12的内侧，第二侧壁122与中隔板123之间形成有第二通道30，第二通道30位于分隔件20的上方。电控组件包括主控板71和显示电路板72，其中，主控板71固定安装于分隔件20上，显示电路板72固定安装于第二通道30。进一步地，在一些示例中，第一腔室117设置有上隔板124，上隔板124固定安装于内壳体12的内部，并且上隔板124上开设有连通第二通道30和隔离腔23的过孔。

在一些示例中，在第一腔室117内设有上隔板124，分隔件20通过上隔板124与外壳体11固定连接。在一些示例中，在外壳体11的内壁设有凸柱115，上隔板124通过紧固件与凸柱115固定连接，通过凸柱115将分隔件20和上隔板124悬置在内腔111。

在一些示例中，超声波清洗结构还包括水路模块，水路模块用于向清洗槽60内注水，和/或，水路模块用于将清洗槽60内的水排出，水路模块与电控组件电连接。在一些示例中，水路模块固定安装于第二腔室118，以防止壳体组件10外部的水流动到水路模块上而造成的短路。

在一些示例中，水路模块包括进水管81，进水管81连通清洗槽60和壳体组件10的外部，用于向清洗槽60内部注水。进一步地，在一些示例中，进水管81上设置有控制阀811，用于控制进水量，控制阀811与电控组件电连接，以通过电控组件实现进水的定量控制。进一步地，在一些示例中，控制阀811悬置在第二腔室118内，以使控制阀811与第二腔室118的底壁之间具有间隙，以防止控制阀811浸水堵塞。在壳体组件10上设置有进水孔113，用于连接进水管81。

在一些示例中，水路模块包括出水管82，出水管82连通清洗槽60和壳体组件10的外部，用于将清洗槽60内的水排出。在一些示例中，出水管82上设置有排水泵821，排水泵821用于实现自动排水。排水泵821与电控组件电连接，以实现自动排水。进一步地，在一些示例中，排水泵821悬置在第二腔室118内部，以使排水泵821与第二腔室118的底壁之间具有间隙，防止排水泵821浸水短路。进一步地，在一些示例中，排水泵821与过流通道50相错开设置，在分隔件20的俯视图中，排水泵821不可见，以使分隔件20完全遮挡排水泵821，进而避免排水泵821短路。在壳体组件10上设置有出水孔114，用于连接出水管82。

请参阅图11，本实用新型在上述示例的基础上，还提出一种台盆，台盆可以用于浴室或其他需要进行超声波清洗的场合。台盆包括台板100、盆体110以及如上述任一示例中的超声波清洗结构。本示例中的台盆包括上述任一示例中的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

在一些示例中，盆体110可以设置在台板100的上方，在台板100上设置有龙头111，用于向盆体110输送水。在一些示例中，在台板100上设置有安装槽，盆体110嵌置在台板100的安装槽内。

在一些示例中，超声波清洗结构安装于台板100的外侧。在一些示例中，在台板100上设置有凹槽，超声波清洗结构嵌置于台板100上的凹槽内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种超声波清洗结构，其特征在于，包括壳体组件、分隔件、清洗组件以及电控组件，其中：

所述壳体组件具有内腔以及连通所述内腔的敞口，所述壳体组件还具有连通所述内腔的排水孔；

所述分隔件固定安装于所述内腔，所述分隔件将所述内腔分隔形成第一腔室和第二腔室，所述敞口连通所述第一腔室，所述排水孔连通所述第二腔室；

所述清洗组件和所述电控组件均连接于所述壳体组件，并位于所述第一腔室；所述清洗组件包括清洗槽以及固定安装于所述清洗槽的超声波换能器，所述超声波换能器与所述电控组件电连接；所述清洗槽的侧壁上开设有溢水孔，所述溢水孔与所述第二腔室相连通。

2.如权利要求1所述的超声波清洗结构，其特征在于，所述第一腔室位于所述第二腔室的上方；所述壳体组件具有第一侧壁，所述第一侧壁与所述清洗槽的外壁之间形成有第一通道，所述溢水孔连通所述第一通道；所述分隔件的外周缘与所述第一侧壁之间形成有连通所述第一通道和所述第二腔室的过流通道。

3.如权利要求2所述的超声波清洗结构，其特征在于，

所述电控组件包括主控板，所述超声波换能器与所述主控板电连接；

所述分隔件包括下隔板及固定连接于所述下隔板上方的围板，所述下隔板将所述内腔分隔形成所述第一腔室和所述第二腔室；所述下隔板以及所述围板围合形成隔离腔，所述主控板固定安装于隔离腔；所述围板的外壁面与所述第一侧壁之间形成所述过流通道。

4.如权利要求3所述的超声波清洗结构，其特征在于，所述第一腔室设有上隔板，所述清洗槽位于所述上隔板的上方；所述上隔板与所述围板固定连接，所述上隔板、所述围板以及所述下隔板之间围合形成所述隔离腔。

5.如权利要求4所述的超声波清洗结构，其特征在于，所述壳体组件还具有第二侧壁，所述清洗槽与所述第二侧壁之间形成有第二通道；所述第二通道与所述隔离腔相连通；

所述电控组件还包括与所述主控板电连接的显示电路板，所述显示电路固定安装于所述第二通道。

6.如权利要求5所述的超声波清洗结构，其特征在于，所述清洗槽的外周设有翻边，所述翻边覆盖于所述敞口上；

所述翻边上对应所述第二通道的位置开设有避让孔；所述翻边上设有显示盖板，所述显示盖板覆盖于所述避让孔上；所述显示盖板与所述显示电路板电连接。

7.如权利要求5所述的超声波清洗结构，其特征在于，所述第一腔室内设有中隔板，所述中隔板的下端与所述上隔板固定连接，并向所述敞口的方向延伸；所述中隔板位于所述第二侧壁与所述清洗槽之间，并与所述第二侧壁之间形成所述第二通道。

8.如权利要求7所述的超声波清洗结构，其特征在于，

所述壳体组件包括外壳体和内壳体；

所述外壳体形成有所述内腔，所述外壳体上开设有所述敞口和所述排水孔；

所述内壳体固定安装于所述第一腔室，所述内壳体形成有所述第一侧壁和所述第二侧壁；所述内壳体套设于所述清洗槽的外围；所述中隔板和所述上隔板均固定安装于所述内壳体。

9.如权利要求4所述的超声波清洗结构，其特征在于，所述上隔板开设有过孔，所述围板对应所述过孔的位置向所述隔离腔内侧凹陷形成避位槽，所述下隔板对应所述避位槽的位置开设有让位槽；所述上隔板上设有紧固件，所述紧固件穿设所述过孔、所述避位槽以及所述让位槽并与所述壳体组件固定连接。

10.如权利要求1至9中的任一项所述的超声波清洗结构，其特征在于，所述超声波清洗结构还包括水路模块，所述水路模块与所述清洗槽相连接；所述水路模块固定安装于所述第二腔室，并与所述电控组件电连接。

11.如权利要求10所述的超声波清洗结构，其特征在于，所述水路模块包括：

进水管，所述进水管连通所述清洗槽和所述壳体组件的外部；所述进水管上设有控制阀，所述控制阀与所述电控组件电连接；以及

出水管，所述出水管连通所述清洗槽和所述壳体组件的外部，所述出水管上设有排水泵，所述排水泵与所述电控组件电连接。

12.如权利要求11所述的超声波清洗结构，其特征在于，

所述控制阀和/或所述排水泵悬置于所述第二腔室。

13.一种台盆，其特征在于，包括：

台板；

盆体，固定安装于所述台板；以及

如权利要求1至12中任一项所述的超声波清洗结构，所述超声波清洗结构的壳体组件嵌置于所述台板。

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