CN218394772U - 一种塑料袋生产用高速自动检品机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料袋生产用高速自动检品机，包括底板，底板顶部沿长度方向边缘设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间底板设有传送带，第一支撑板和第二支撑板外壁上且位于传送带上方设有支架，支架顶部设有检测组件，第一支撑板和第二支撑板内壁检测组件一侧设有横向第一滑槽，第一支撑板和第二支撑板内壁内壁检测组件另一侧设有横向第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽内设有固定组件，第二滑槽内设有调节定位杆，第二支撑板上第二滑槽一侧开设有收集盒，第一支撑板内壁与收集盒相对设有推料组件，本实用新型通过固定组件便于对不同大小的塑料袋进行固定提高检测准确度以及便于将检测到的残次品放入收集盒中方便后续检测。

Description

一种塑料袋生产用高速自动检品机

技术领域

本实用新型主要涉及塑料袋生产设备技术领域，具体为一种塑料袋生产用高速自动检品机。

背景技术

PE环保塑料袋为一种环保型塑料袋，目前，PE环保塑料袋的使用越来越普遍，为确保PE环保塑料袋的质量需要对PE环保塑料袋的疵点进行检测。

根据申请号为号 CN202120220113.8的专利文献所提供的一种PE环保塑料袋疵点检测装置，包括检测装置柜体，所述检测装置柜体的一侧壁焊接安装有侧板，所述侧板的前侧壁转动安装有第一传送轮，所述第一传送轮上搭接安装有传送带，所述第一传送轮的转动轴的前侧壁焊接安装有大带轮。该PE环保塑料袋疵点检测装置，通过电动机带动小带轮、皮带和第一传送轮转动实现传送带的转动从而使PE环保塑料袋经过检测装置的检测，通过检测装置上的工业相机对PE环保塑料袋进行检测通过气泵对气动控制本体充放气从而使第一气动推杆与第二气动推杆运动，通过第一气动推杆与第二气动推杆实现吸盘横向与纵向的运动，从而实现了对有疵点的PE环保塑料袋进行吸取。

以上专利虽然解决了背景技术中的问题，但是还是存在以下缺陷，吸取的不良品无法收集影响后续检测以及塑料袋较轻检测时易动影响检测准确度。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种塑料袋生产用高速自动检品机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种塑料袋生产用高速自动检品机，包括底板，所述底板顶部沿长度方向边缘设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间底板设有传送带，所述第一支撑板和第二支撑板外壁上且位于传送带上方设有支架，所述支架顶部设有检测组件，所述第一支撑板和第二支撑板内壁检测组件一侧设有横向第一滑槽，所述第一支撑板和第二支撑板内壁内壁检测组件另一侧设有横向第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽内设有固定组件，所述第二滑槽内设有调节定位杆，所述第二支撑板上第二滑槽一侧开设有收集盒，所述第一支撑板内壁与所述收集盒相对设有推料组件。

优选的，所述检测组件包括设置在支架顶部的第一气缸，所述第一气缸活动端连接活动杆，所述活动杆贯穿支架连接检测器。在本优选的实施例中，通过检测组件气缸调节检测器与塑料袋距离，便于调节检测范围。

优选的，所述固定组件包括滑动连接第一滑槽的安装板，所述安装板底部固定连接的第一弹簧，所述第一弹簧底部固定连接与安装板长度相近的压板，所述压板顶部和安装板底部之间且位于第一弹簧内环设有电动伸缩杆，所述压板底部设有橡胶垫。在本优选的实施例中，通过固定组件对传送带上的塑料袋进行稳定便于提高检测准确。

优选的，所述调节定位杆一端固定在第二滑槽侧壁另一端固定连接安装板侧壁。在本优选的实施例中，通过调节定位杆带动安装板上的压板便于对不同大小的塑料袋进行固定。

优选的，所述推料组件包括固定在第一支撑板内壁的第二气缸，所述第二气缸两侧设有滑杆，所述滑杆一端固定在第一支撑板内壁，所述滑杆和第二气缸另一端固定连接退料板。在本优选的实施例中，通过推料组件便于将检测到的残次品放入收集盒中方便后续检测。

优选的，所述滑杆外围设有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接退料板另一端连接第一支撑板内壁，所述滑杆靠近压板一侧设有感应器。在本优选的实施例中，通过滑杆上的第二弹簧稳定推料板以及对推料板进行限位和复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

此实用新型中通过检测组件气缸调节检测器与塑料袋距离，便于调节检测范围，通过固定组件对传送带上的塑料袋进行稳定便于提高检测准确，通过调节定位杆带动安装板上的压板便于对不同大小的塑料袋进行固定，通过推料组件便于将检测到的残次品放入收集盒中方便后续检测，通过滑杆上的第二弹簧稳定推料板以及对推料板进行限位和复位。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构轴侧图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的固定组件局部放大图。

图中：10、底板；101、第一支撑板；102、第二支撑板；103、支架；104、第一滑槽；105、第二滑槽；106、调节定位杆；107、收集盒；11、传送带；12、控制器；21、检测组件；211、第一气缸；212、活动杆；213、检测器；31、固定组件；311、安装板；312、第一弹簧；313、压板；314、电动伸缩杆；315、橡胶垫；41、推料组件；411、第二气缸；412、推料板；413、滑杆；414、第二弹簧；415、感应器。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1、2所示，一种塑料袋生产用高速自动检品机，包括底板10，所述底板10顶部沿长度方向边缘设有第一支撑板101和第二支撑板102，所述第一支撑板101和第二支撑板102之间底板10设有传送带11，所述第一支撑板101和第二支撑板102外壁上且位于传送带11上方设有支架103，所述支架103顶部设有检测组件21，所述检测组件21包括设置在支架103顶部的第一气缸211，所述第一气缸211活动端连接活动杆212，所述活动杆212贯穿支架103连接检测器213，通过第一气缸211带动活动杆212底端连接的检测器213对塑料袋进行检测。

请着重参照附图1、2、3所示，所述第一支撑板101和第二支撑板102内壁检测组件21一侧设有横向第一滑槽104，所述第一支撑板101和第二支撑板102内壁内壁检测组件21另一侧设有横向第二滑槽105，所述第一滑槽104和第二滑槽105内设有固定组件31，所述第二滑槽105内设有调节定位杆106，所述固定组件31包括滑动连接第一滑槽104的安装板311，所述安装板311底部固定连接的第一弹簧312，所述第一弹簧312底部固定连接与安装板311长度相近的压板313，所述压板313顶部和安装板311底部之间且位于第一弹簧312内环设有电动伸缩杆314，所述压板313底部设有橡胶垫315，所述调节定位杆106一端固定在第二滑槽105侧壁另一端固定连接安装板311侧壁，通过第一滑槽104中的安装板311底部固定连接的电动伸缩杆314带动压板313对塑料袋进行固定，在固定的同时第一弹簧312对塑料袋受到的压力进行缓冲，根据塑料袋大小通过调节定位杆106带动安装板311在第二滑槽105中移动，随后对塑料袋另一端进行固定。

请着重参照附图1、2所示，所述第二支撑板102上第二滑槽105一侧开设有收集盒107，所述第一支撑板101内壁与所述收集盒107相对设有推料组件41，所述推料组件41包括固定在第一支撑板101内壁的第二气缸411，所述第二气缸411另一端固定连接推料板412，所述第二气缸411两侧设有滑杆413，所述滑杆413一端固定在第一支撑板101内壁另一端贯穿推料板412，所述滑杆413外围设有第二弹簧414，所述第二弹簧414一端连接推料板412另一端连接第一支撑板101内壁，所述滑杆413靠近压板313一侧设有感应器415，然后感应器415接收到检测器213检测到的残次品，通过控制器12启动第二气缸411带动推料板412对检测到的残次品推入收集盒107中，同时推料板412在滑杆413上滑动第二弹簧414对推料板412进行限位和快速复位。

本实用新型的具体操作方式如下：

控制器型号“SSD1-40-E”感应器型号“BRW100-2020”

首先将塑料袋放在传送带11上，通过第一滑槽104中的安装板311底部固定连接的电动伸缩杆314带动压板313对塑料袋进行固定，在固定的同时第一弹簧312对塑料袋受到的压力进行缓冲，根据塑料袋大小通过调节定位杆106带动安装板311在第二滑槽105中移动，随后对塑料袋另一端进行固定，然后通过控制器12启动传送带11，随后通过第一气缸211带动活动杆212底端连接的检测器213对塑料袋进行检测，然后感应器415接收到检测器213检测到的残次品，接着控制器12启动第二气缸411带动推料板412对检测到的残次品推入收集盒107中，同时推料板412在滑杆413上滑动第二弹簧414对推料板412进行限位和快速复位。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塑料袋生产用高速自动检品机，包括底板（10），其特征在于，所述底板（10）顶部沿长度方向边缘设有第一支撑板（101）和第二支撑板（102），所述第一支撑板（101）和第二支撑板（102）之间底板（10）设有传送带（11），所述第一支撑板（101）侧壁设有控制器（12），所述第一支撑板（101）和第二支撑板（102）外壁上且位于传送带（11）上方设有支架（103），所述支架（103）顶部设有检测组件（21），所述第一支撑板（101）和第二支撑板（102）内壁检测组件（21）一侧设有横向第一滑槽（104），所述第一支撑板（101）和第二支撑板（102）内壁检测组件（21）另一侧设有横向第二滑槽（105），所述第一滑槽（104）和第二滑槽（105）内设有固定组件（31），所述第二滑槽（105）内设有调节定位杆（106），所述第二支撑板（102）上第二滑槽（105）一侧开设有收集盒（107），所述第一支撑板（101）内壁与所述收集盒（107）相对设有推料组件（41）。

2.根据权利要求1所述一种塑料袋生产用高速自动检品机，其特征在于，所述检测组件（21）包括设置在支架（103）顶部的第一气缸（211），所述第一气缸（211）活动端连接活动杆（212），所述活动杆（212）贯穿支架（103）连接检测器（213）。

3.根据权利要求1所述一种塑料袋生产用高速自动检品机，其特征在于，所述固定组件（31）包括滑动连接第一滑槽（104）的安装板（311），所述安装板（311）底部固定连接的第一弹簧（312），所述第一弹簧（312）底部固定连接与安装板（311）长度相近的压板（313），所述压板（313）顶部和安装板（311）底部之间且位于第一弹簧（312）内环设有电动伸缩杆（314），所述压板（313）底部设有橡胶垫（315）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料袋生产用高速自动检品机，其特征在于，所述调节定位杆（106）一端固定在第二滑槽（105）侧壁另一端固定连接安装板（311）侧壁。

5.根据权利要求4所述一种塑料袋生产用高速自动检品机，其特征在于，所述推料组件（41）包括固定在第一支撑板（101）内壁的第二气缸（411），所述第二气缸（411）另一端固定连接推料板（412），所述第二气缸（411）两侧设有滑杆（413），所述滑杆（413）一端固定在第一支撑板（101）内壁另一端贯穿推料板（412）。

6.根据权利要求5所述的一种塑料袋生产用高速自动检品机，其特征在于，所述滑杆（413）外围设有第二弹簧（414），所述第二弹簧（414）一端连接推料板（412）另一端连接第一支撑板（101）内壁，所述滑杆（413）靠近压板（313）一侧设有感应器（415）。

Images