CN218394605U - 固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁上固定连接有两个对称分布的连接块，两个所述连接块的一侧分别固定连接有第一滤板和第二滤板，两个所述连接块内均转动连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱之间设有传动机构，两个所述螺纹柱的外壁上均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端与连接块内壁滑动连接，所述螺纹块通过伸缩机构连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有刮板，所述处理箱的内壁上固定连接有两组对称分布的引料板。本实用新型既可避免造成第一滤板与第二滤板的堵塞，又能够对垃圾颗粒经常筛分后分类收集，增加了装置使用的便捷性，降低了工作人员的劳动强度。

Description

固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置

技术领域

本实用新型涉及固废垃圾处理技术领域，具体为固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置。

背景技术

众所周知，固体垃圾是指在生产、生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体和置于容器中的气态物品、物质以及法律、行政法规规定纳入废物管理的物品，固废垃圾处理是一种用于对固废垃圾进行处理，减少固废垃圾的占用空间，防止对土壤和水环境造成污染的辅助装置，其在环境保护的领域中得到了广泛的使用，现有的处理装置是通过对固体垃圾进行分离处理，然后通过挤压制成砖状，方便处理和运输，以及对垃圾的再利用，现有的筛分装置在对固体垃圾进行处理时，往往过分离筛对垃圾进行分离。

但是在分离过程中，由于垃圾倾倒过多容易导致分离筛堵塞且分离不彻底，使得大小颗粒不同的固体垃圾堆积到一起，分离效率低，需要经常对装置进行人工清理，耗费人力、物力且效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的内壁上固定连接有两个对称分布的连接块，两个所述连接块的一侧分别固定连接有第一滤板和第二滤板，两个所述连接块内均转动连接有螺纹柱，两个所述螺纹柱之间设有传动机构，两个所述螺纹柱的外壁上均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底端与连接块内壁滑动连接，所述螺纹块通过伸缩机构连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有刮板。

在一个优选的实施方式中：所述伸缩机构包括与螺纹块一端固定连接的套筒，所述套筒的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板的一端与连接板固定连接，所述滑板与套筒内壁之间固定连接有第一弹簧，所述滑板的一端固定连接有第一凸块，所述处理箱的内壁上滑动连接有两组对称分布的第二凸块。

在一个优选的实施方式中：所述传动机构包括与处理箱一侧外壁固定连接的固定箱，所述固定箱内转动连接有转轴，所述转轴与其中一个所述螺纹柱外壁固定连接的链轮，两个所述链轮通过链条传动连接，所述处理箱的内壁上设有限位槽，所述第二凸块与限位槽滑动连接，所述限位槽内分别设有第二弹簧和第三弹簧，通过限位槽的设置，可对第二凸块的移动起到限位作用。

在一个优选的实施方式中：所述转轴的一侧外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮固定设于其中一个所述螺纹柱的外壁上，通过第二齿轮的设置，方便了使下端螺纹柱与上端螺纹柱转动方向相反。

在一个优选的实施方式中：其中一个所述螺纹柱的一侧通过联轴器与电机一侧的输出轴固定连接，所述电机的下端固定连接有支撑板，所述支撑板与处理箱的外壁固定连接，所述第一滤板的孔目直径大于第二滤板的孔目直径，通过第一滤板与第二滤板对垃圾颗粒的分类收集工作。

在一个优选的实施方式中：所述处理箱的上端设有进料口，所述处理箱的内壁上固定连接有两组对称分布的引料板，所述处理箱的底端内壁上滑动连接有收纳槽，通过引料板的设置，可对垃圾颗粒进行引流工作。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过处理箱、连接块、第一滤板、第二滤板、螺纹柱、螺纹块、连接板、刮板、固定箱、转轴、链条、第二齿轮、电机、进料口和收纳槽的设置，既可避免造成第一滤板与第二滤板的堵塞，又能够对垃圾颗粒经常筛分后分类收集，增加了装置使用的便捷性，降低了工作人员的劳动强度，又通过引料板的设置，可对垃圾颗粒进行引流工作，可使得垃圾颗粒掉落至第一滤板与第二滤板上，避免立即颗粒掉落至连接块上的死角处，降低对垃圾颗粒的筛分效率。

2、本实用新型通过套筒、滑板、第一弹簧、第一凸块和第二凸块的设置，方便了在刮板移动至最侧边时能够自动向上抬动，进而使得刮板能够带动垃圾颗粒左右移动，又通过联轴器的设置，方便了带动上端螺纹柱的转动工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体主视剖视结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型的连接块与第一滤板上端俯视剖视结构示意图；

图4是本实用新型的第一凸块与第二凸块结构示意图；

图5是本实用新型的连接板与刮板结构示意图；

图6是本实用新型的第二凸块与限位槽连接处后视结构示意图；

图中：1、处理箱；2、连接块；3、第一滤板；4、第二滤板；5、螺纹柱；6、螺纹块；7、连接板；8、刮板；9、套筒；10、滑板；11、第一弹簧；12、第一凸块；13、第二凸块；14、固定箱；15、转轴；16、链条；17、第二齿轮；18、联轴器；19、电机；20、进料口；21、引料板；22、收纳槽；23、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供技术方案：固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，包括处理箱1，所述处理箱1的内壁上固定连接有两个对称分布的连接块2，两个所述连接块2的一侧分别固定连接有第一滤板3和第二滤板4，两个所述连接块2内均转动连接有螺纹柱5，两个所述螺纹柱5之间设有传动机构，两个所述螺纹柱5的外壁上均螺纹连接有螺纹块6，所述螺纹块6的底端与连接块2内壁滑动连接，所述螺纹块6通过伸缩机构连接有连接板7，所述连接板7的下端固定连接有刮板8，所述伸缩机构包括与螺纹块6一端固定连接的套筒9，所述套筒9的内壁上滑动连接有滑板10，所述滑板10的一端与连接板7固定连接，所述滑板10与套筒9内壁之间固定连接有第一弹簧11，所述滑板10的一端固定连接有第一凸块12，所述处理箱1的内壁上滑动连接有两组对称分布的第二凸块13，所述传动机构包括与处理箱1一侧外壁固定连接的固定箱14，所述固定箱14内转动连接有转轴15，所述转轴15与其中一个所述螺纹柱5外壁固定连接的链轮，两个所述链轮通过链条16传动连接，所述处理箱1的内壁上设有限位槽，所述第二凸块13与限位槽滑动连接，所述限位槽内分别设有第二弹簧和第三弹簧23，通过限位槽的设置，可对第二凸块13的移动起到限位作用，所述转轴15的一侧外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮17，所述第二齿轮17固定设于其中一个所述螺纹柱5的外壁上，通过第二齿轮17的设置，方便了使下端螺纹柱5与上端螺纹柱5转动方向相反，其中一个所述螺纹柱5的一侧通过联轴器18与电机19一侧的输出轴固定连接，所述电机19的下端固定连接有支撑板，所述支撑板与处理箱1的外壁固定连接，所述第一滤板3的孔目直径大于第二滤板4的孔目直径，通过第一滤板3与第二滤板4对垃圾颗粒的分类收集工作，所述处理箱1的上端设有进料口20，所述处理箱1的内壁上固定连接有两组对称分布的引料板21，所述处理箱1的底端内壁上滑动连接有收纳槽22，通过引料板21的设置，可对垃圾颗粒进行引流工作。

本实用新型的工作原理：使用时，将垃圾颗粒从进料口20倒落至处理箱1内，之后在上端引料板21的作用下掉落至第一滤板3上，之后启动电机19，电机19正向转动带动上端的螺纹柱5正向转动，进而通过链轮与链条16带动转轴15正向转动，转轴15正向转动带动第一齿轮正向转动，从而带动第二齿轮17反向转动，进而带动下方螺纹柱5反向转动，进而使得上端的螺纹块6向右移动，下端的螺纹块6向左移动，从而带动上端的套筒9与滑板10向右移动，下端的套筒9与滑板10向左移动，进而带动上端刮板8向右滑动，下端刮板8向左移动，对第一滤板3与第二滤板4上的垃圾颗粒进行刮动，当上端的刮板8移动至最右端，下端的刮板8移动至最左端时，上端滑板10的第一凸块12在处理箱1上端右侧的第二凸块13作用下向上移动，下端滑板10的第一凸块12在处理箱1下端左侧的第二凸块13作用下向上移动，随着两个滑板10的向上移动带动连接板7向上移动，从而带动两个刮板8向上移动，使得刮板8脱离第一滤板3和第二滤板4，通过限位槽、第二弹簧和第三弹簧23的设置，可在上端第一凸块12向右移动以及下端第一凸块12向左移动时，第二凸块13的位置不变，而当上端第一凸块12向左移动以及下端第一凸块12向右移动时，第二凸块13会随着第一凸块12一起移动，当第二凸块13移动至适宜位置时就会使得第二凸块13在第一凸块12的作用下向下移动，避免第二凸块13干扰到刮板8的移动，进而当电机19往复转动时，带动刮板8左右移动，避免造成第一滤板3与第二滤板4的堵塞，并且通过第一滤板3与第二滤板4完成对垃圾颗粒的分类回收，通过处理箱1一端箱壁上设有的箱门，可对处理箱1内分类后的垃圾颗粒进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内壁上固定连接有两个对称分布的连接块(2)，两个所述连接块(2)的一侧分别固定连接有第一滤板(3)和第二滤板(4)，两个所述连接块(2)内均转动连接有螺纹柱(5)，两个所述螺纹柱(5)之间设有传动机构，两个所述螺纹柱(5)的外壁上均螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的底端与连接块(2)内壁滑动连接，所述螺纹块(6)通过伸缩机构连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下端固定连接有刮板(8)。

2.根据权利要求1所述的固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，其特征在于：所述伸缩机构包括与螺纹块(6)一端固定连接的套筒(9)，所述套筒(9)的内壁上滑动连接有滑板(10)，所述滑板(10)的一端与连接板(7)固定连接，所述滑板(10)与套筒(9)内壁之间固定连接有第一弹簧(11)，所述滑板(10)的一端固定连接有第一凸块(12)，所述处理箱(1)的内壁上滑动连接有两组对称分布的第二凸块(13)。

3.根据权利要求2所述的固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，其特征在于：所述传动机构包括与处理箱(1)一侧外壁固定连接的固定箱(14)，所述固定箱(14)内转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)与其中一个所述螺纹柱(5)外壁固定连接的链轮，两个所述链轮通过链条(16)传动连接，所述处理箱(1)的内壁上设有限位槽，所述第二凸块(13)与限位槽滑动连接，所述限位槽内分别设有第二弹簧和第三弹簧(23)。

4.根据权利要求3所述的固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，其特征在于：所述转轴(15)的一侧外壁上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)固定设于其中一个所述螺纹柱(5)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，其特征在于：其中一个所述螺纹柱(5)的一侧通过联轴器(18)与电机(19)一侧的输出轴固定连接，所述电机(19)的下端固定连接有支撑板，所述支撑板与处理箱(1)的外壁固定连接，所述第一滤板(3)的孔目直径大于第二滤板(4)的孔目直径。

6.根据权利要求5所述的固废垃圾处理制砖生产线配料往复筛分装置，其特征在于：所述处理箱(1)的上端设有进料口(20)，所述处理箱(1)的内壁上固定连接有两组对称分布的引料板(21)，所述处理箱(1)的底端内壁上滑动连接有收纳槽(22)。

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