CN218394249U - 一种建筑板材固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑板材加工技术领域，且公开了一种建筑板材固定装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有固定箱，所述固定箱内部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的底部栓接有第二电机；本实用新型可以对板材加工时进行稳固，保证其在加工时能够处于水平状态，同时可方便进行翻转，解决了目前在进行刷漆作业时，一般为人工作业，不方便在刷漆时对板材进行固定，容易出现受力不均的问题，而且在能固定板材的同时，可方便单面刷漆结束后进行翻转，以对板材另一面进行操作，提高整体加工效率。

Description

一种建筑板材固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑板材加工技术领域，具体为一种建筑板材固定装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，人造板材就是利用木材在加工过程中产生的边角废料，混合其他纤维制作成的板材，人造板材种类很多，常用的有刨花板、中密度板、细木工板(大芯板)、胶合板，以及防火板等，可根据各自特点用于建筑不同的地方。

建筑板材一般在加工后才可以实际投入使用，对其表面进行钻孔操作，或切割操作，或进行刷漆操作，在板材表面刷漆后，可以大大提高板材特性，达到防腐蚀等效果，提高板材整体质量，目前在进行刷漆作业时，一般为人工作业，不方便在刷漆时对板材进行固定，容易出现受力不均，同时单面刷漆结束后不便于翻转，使得整体加工效率不高，为此我们提出一种可以对板材加工时进行稳固，保证其在加工时能够处于水平状态，同时可方便进行翻转的固定装置来解决此问题，该装置尤其适用于板材表面受力不大的刷漆等操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑板材固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑板材固定装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有固定箱，所述固定箱内部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的底部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的底部安装有横板，所述横板底部的两侧均安装有刷漆结构，左侧支撑柱的内部转动连接有摇动柱，右侧支撑柱的内部转动连接有旋转柱，所述摇动柱和旋转柱的内侧均安装有夹紧结构，所述夹紧结构之间放置有板材本体，左侧支撑柱的内部安装有角度固定结构，所述横板的内部连通有喷淋管，所述喷淋管的右侧固定安装有软管，所述软管的右侧安装有进料管，所述进料管连通于右侧支撑柱的内部。

优选的，所述刷漆结构包括固定柱，所述固定柱安装于横板底部的两侧，所述固定柱的内部滑动连接有滑动柱，所述滑动柱的底部安装有辊刷，所述滑动柱的顶部安装有第一弹簧。

优选的，所述夹紧结构包括限位块，所述限位块的内部螺纹连接有摇动杆，所述摇动杆的顶部安装有握把。

优选的，所述角度固定结构包括限位箱，所述限位箱栓接于左侧支撑柱的左侧，所述限位箱内滑动连接有移动板，所述移动板的内部焊接有移动柱，所述移动柱的表面套设有第二弹簧，所述移动柱的左侧贯穿限位箱并焊接有拉环。

优选的，所述移动座底部的两侧均安装有导柱，所述导柱的底部安装有凸块，所述导柱与横板滑动连接。

优选的，所述摇动柱的左侧安装有摇把，所述摇把的表面开设有若干防滑纹路。

优选的，所述底板底部的两侧均安装有支撑块，所述支撑块的底部粘接有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、支撑柱、固定箱、第一电机、第一螺纹杆、移动座、第二电机、第二螺纹杆、螺纹套管、横板、刷漆结构、夹紧结构、角度固定结构、喷淋管、软管和进料管的设置，使此装置可以对板材加工时进行稳固，保证其在加工时能够处于水平状态，同时可方便进行翻转，解决了目前在进行刷漆作业时，一般为人工作业，不方便在刷漆时对板材进行固定，容易出现受力不均的问题，而且在能固定板材的同时，可方便单面刷漆结束后进行翻转，以对板材另一面进行操作，提高整体加工效率；

2、本实用新型通过限位箱、移动板、移动柱、第二弹簧和拉环的设置，便于对板材本体进行限位，防止板材本体歪斜，通过导柱和凸块的设置，便于对横板进行导向，防止横板上下移动时歪斜。

附图说明

图1为本实用新型结构主视剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构立体示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图1中B处的局部放大图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、固定箱；4、第一电机；5、第一螺纹杆；6、移动座；7、第二电机；8、第二螺纹杆；9、螺纹套管；10、横板；11、刷漆结构；111、固定柱；112、滑动柱；113、辊刷；114、第一弹簧；12、摇动柱；13、旋转柱；14、夹紧结构；141、限位块；142、摇动杆；143、握把；15、板材本体；16、角度固定结构；161、限位箱；162、移动板；163、移动柱；164、第二弹簧；165、拉环；17、喷淋管；18、软管；19、进料管；20、导柱；21、摇把；22、支撑块；23、防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种建筑板材固定装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均安装有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有固定箱3，固定箱3内部的左侧栓接有第一电机4，第一电机4的输出轴固定安装有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有移动座6，移动座6的底部栓接有第二电机7，第二电机7的输出轴固定安装有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹套管9，螺纹套管9的底部安装有横板10，横板10底部的两侧均安装有刷漆结构11，左侧支撑柱2的内部转动连接有摇动柱12，右侧支撑柱2的内部转动连接有旋转柱13，摇动柱12和旋转柱13的内侧均安装有夹紧结构14，夹紧结构14之间放置有板材本体15，左侧支撑柱2的内部安装有角度固定结构16，横板10的内部连通有喷淋管17，喷淋管17的右侧固定安装有软管18，软管18的右侧安装有进料管19，进料管19连通于右侧支撑柱2的内部，通过底板1、支撑柱2、固定箱3、第一电机4、第一螺纹杆5、移动座6、第二电机7、第二螺纹杆8、螺纹套管9、横板10、刷漆结构11、夹紧结构14、角度固定结构16、喷淋管17、软管18和进料管19的设置，使此装置可以对板材加工时进行稳固，保证其在加工时能够处于水平状态，同时可方便进行翻转，解决了目前在进行刷漆作业时，一般为人工作业，不方便在刷漆时对板材进行固定，容易出现受力不均的问题，而且在能固定板材的同时，可方便单面刷漆结束后进行翻转，以对板材另一面进行操作，提高整体加工效率。

请参阅图1和图4所示，刷漆结构11包括固定柱111，固定柱111安装于横板10底部的两侧，固定柱111的内部滑动连接有滑动柱112，滑动柱112的底部安装有辊刷113，滑动柱112的顶部安装有第一弹簧114，通过固定柱111、滑动柱112、辊刷113和第一弹簧114的设置，便于对辊刷113进行缓冲，防止板材损伤。

请参阅图1和图2所示，夹紧结构14包括限位块141，限位块141的内部螺纹连接有摇动杆142，摇动杆142的顶部安装有握把143，通过限位块141、摇动杆142和握把143的设置，便于对板材本体15进行固定，方便进行刷漆。

请参阅图1和图3所示，角度固定结构16包括限位箱161，限位箱161栓接于左侧支撑柱2的左侧，限位箱161内滑动连接有移动板162，移动板162的内部焊接有移动柱163，移动柱163的表面套设有第二弹簧164，移动柱163的左侧贯穿限位箱161并焊接有拉环165，通过限位箱161、移动板162、移动柱163、第二弹簧164和拉环165的设置，便于对板材本体15进行限位，防止板材本体15歪斜。

请参阅图1所示，移动座6底部的两侧均安装有导柱20，导柱20的底部安装有凸块，导柱20与横板10滑动连接，通过导柱20和凸块的设置，便于对横板10进行导向，防止横板10上下移动时歪斜。

请参阅图1所示，摇动柱12的左侧安装有摇把21，摇把21的表面开设有若干防滑纹路，通过摇把21和防滑纹路的设置，便于增加摩擦力，方便转动摇动柱12。

请参阅图1所示，底板1底部的两侧均安装有支撑块22，支撑块22的底部粘接有防滑垫23，通过支撑块22和防滑垫23的设置，便于对装置进行支撑，增加底部的摩擦力。

需要注意的是：本技术方案旨在于针对板材刷漆操作时进行固定，实际加工工艺中，仍有其他可对板材表面进行处理的工艺，适宜条件下均可采用本装置，其中进料管19内为不限于漆液等任何可加强板材表面特性的液体。

工作原理：在进行板材表面的刷漆操作时，首先通过握把143转动摇动杆142，将摇动杆142向上移动，随后将板材本体15放入限位块141内，重新摇动摇动杆142，摇动杆142对板材本体15进行固定，即可完成固定操作；随后启动第二电机7，第二电机7带动第二螺纹杆8转动，第二螺纹杆8带动螺纹套管9和横板10向下移动，当辊刷113接触到板材本体15后关闭第二电机7，随后打开第一电机4和进料管19，漆液通过进料管19和软管18进入喷淋管17内，通过喷淋管17喷洒至板材本体15上，第一电机4带动第一螺纹杆5进行转动，第一螺纹杆5带动移动座6左右移动，移动座6带动辊刷113对板材本体15进行刷漆作业；刷漆完成后，将辊刷113重新升起，拉动拉环165，拉环165带动移动柱163移动，移动柱163脱离限位块141，随后摇动摇把21，摇把21将板材本体15进行翻转，随后松开拉环165，重新进行固定，再次刷漆，全部刷漆完成后，取下板材本体15，人工补上板材两端未能刷到漆的一小部分即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑板材固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有固定箱(3)，所述固定箱(3)内部的左侧栓接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定安装有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有移动座(6)，所述移动座(6)的底部栓接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴固定安装有第二螺纹杆(8)，所述第二螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹套管(9)，所述螺纹套管(9)的底部安装有横板(10)，所述横板(10)底部的两侧均安装有刷漆结构(11)，左侧支撑柱(2)的内部转动连接有摇动柱(12)，右侧支撑柱(2)的内部转动连接有旋转柱(13)，所述摇动柱(12)和旋转柱(13)的内侧均安装有夹紧结构(14)，所述夹紧结构(14)之间放置有板材本体(15)，左侧支撑柱(2)的内部安装有角度固定结构(16)，所述横板(10)的内部连通有喷淋管(17)，所述喷淋管(17)的右侧固定安装有软管(18)，所述软管(18)的右侧安装有进料管(19)，所述进料管(19)连通于右侧支撑柱(2)的内部；

所述刷漆结构(11)包括固定柱(111)，所述固定柱(111)安装于横板(10)底部的两侧，所述固定柱(111)的内部滑动连接有滑动柱(112)，所述滑动柱(112)的底部安装有辊刷(113)，所述滑动柱(112)的顶部安装有第一弹簧(114)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑板材固定装置，其特征在于：所述夹紧结构(14)包括限位块(141)，所述限位块(141)的内部螺纹连接有摇动杆(142)，所述摇动杆(142)的顶部安装有握把(143)。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种建筑板材固定装置，其特征在于：所述角度固定结构(16)包括限位箱(161)，所述限位箱(161)栓接于左侧支撑柱(2)的左侧，所述限位箱(161)内滑动连接有移动板(162)，所述移动板(162)的内部焊接有移动柱(163)，所述移动柱(163)的表面套设有第二弹簧(164)，所述移动柱(163)的左侧贯穿限位箱(161)并焊接有拉环(165)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑板材固定装置，其特征在于：所述移动座(6)底部的两侧均安装有导柱(20)，所述导柱(20)的底部安装有凸块，所述导柱(20)与横板(10)滑动连接。

5.根据权利要求1-2任一项所述的一种建筑板材固定装置，其特征在于：所述摇动柱(12)的左侧安装有摇把(21)，所述摇把(21)的表面开设有若干防滑纹路。

6.根据权利要求1-2任一项所述的一种建筑板材固定装置，其特征在于：所述底板(1)底部的两侧均安装有支撑块(22)，所述支撑块(22)的底部粘接有防滑垫(23)。

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