CN218393079U - 一种废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种废气处理装置，依次包括喷淋塔、氧化塔、活性炭箱；喷淋塔与氧化塔、氧化塔与活性炭箱之间均通过管道连通；氧化塔和活性炭箱设有收水器，氧化塔与收水器、收水器与活性炭箱之间均通过管道连接；吸水器侧壁开设有废气进气口，收水器上部侧壁开设有废气出气口，吸水器底部开设有出水口；收水器内设有丝网除雾器，丝网除雾器设置于进气口和出气口之间。本申请通过在氧化塔和活性炭箱之间设置收水器，夹杂在气体中的细小雾滴与收水器中的丝网相碰撞，使得细小的雾滴附聚在网上并不汇集成大的液滴，最后在重力的作用下滴落，从而达到降低气体中的含水量的效果。

Description

一种废气处理装置

技术领域

本申请涉及废弃处理技术领域，尤其是涉及一种废气处理装置。

背景技术

随着环境保护力度的加强以及人们环保意识的逐渐增强，化工厂的废气需要经过一系列的处理，以使其达到排放标准才能排放到大气中。

在现有技术中，废气处理步骤为：工厂生产的废气经管道进入到喷淋塔内，喷淋塔内喷淋器喷淋碱液；之后，该废气沿着管道进入到氧化塔，氧化塔内喷淋器喷洒高锰酸钾氧化剂。最后，该气体进入活性炭箱内吸收。

在实际的生产中发现，废弃进入在活性炭箱内时带有较多的水分，活性炭容易饱和，需要频繁更换。

发明内容

为了减少水气进入活性炭，减少活性炭更换的频率，本申请提供一种废气处理装置。

本申请提供的一种废气处理装置，采用如下的技术方案：

一种废气处理装置，依次包括喷淋塔、氧化塔、活性炭箱；所述喷淋塔与所述氧化塔、所述氧化塔与所述活性炭箱之间均通过管道连通；所述氧化塔和所述活性炭箱设有收水器，所述氧化塔与所述收水器、所述收水器与所述活性炭箱之间均通过管道连接；所述吸水器侧壁开设有进气口，所述收水器上部侧壁开设有出气口，所述吸水器底部开设有出水口；所述收水器内设有丝网除雾器，所述丝网除雾器设置于所述进气口和出气口之间。

丝网除雾器由小金属丝采用的经纬方式编织成丝网，再将编织的丝网压成有一定角度的波纹。

通过采用上述技术方案，夹杂在气体中的细小液体雾滴经过丝网除雾器的丝网时，雾滴碰到除雾丝网上，被粘附或吸附下来，经过反复多次吸附雾滴，极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴，液滴在重力的作用下，沿着编织丝网丝与丝的交叉点向下滴落到底部。从而达到降低气体中的含水量的效果。

可选的，所述丝网除雾器下部设有过滤棉。

通过采用上述技术方案，过滤棉可以挡住气体中的微小固态颗粒，减少微小的固态颗粒堆积在丝网中，减少清理丝网的次数。

可选的，所述丝网除雾器的边缘设有橡胶层。

通过采用上述技术方案，橡胶层起绝缘作用，减少钢丝与收水器的外壳产生电化学腐蚀，延长收水器的使用寿命。

可选的，所述收水器设有折流板层，所述折流板层设置于所述进气口和所述丝网除雾器之间；所述折流板层包括若干个带有凹槽的钢板。

通过采用上述技术方案，钢板设置成凹槽状，增加流体流动的距离，夹杂在气体中较大颗粒的气体与折流板层中的钢板碰撞后，被先吸附聚集成较大的水滴而滴落，小颗粒的水汽随着气体继续向上移动。

可选的，所述凹槽的槽侧壁到槽底中心线的距离，从槽底到槽口递增。

通过采用上述技术方案，增加气体与钢板碰撞的次数，提高气体中水汽聚集成液滴的效率，提高集水效率。

可选的，所述钢板凹槽下部的钢板为第一钢板，所述第一钢板开设有若干通孔。

通过采用上述技术方案，第一钢板上通孔对气体有一个分流作用，靠近进气口的气体流速较大，远离进气口的气体流速较小，通过第一钢板通孔的导流作用，使得收水器内不同位置的气体流速更加均匀，充分发挥丝网除雾器的效率。

可选的，所述收水器具有外壁和内壁，所述外壁和所述内壁之间设有含冷却水的冷却管。

通过采用上述技术方案，冷却水通入冷水管后，对收水器的内部温度进行冷却，便于气体中水汽冷凝液化，提高收水效率。

可选的，所述收水器具有外壁和内壁，所述外壁和所述内壁之间设有保温夹层，所述冷却管贯通于所述保温夹层。

通过采用上述技术方案，保温夹层对收水器内的温度进行保温，在保持收水器内相同温度的情况下，可以减少冷却水的用量，减少能量消耗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在氧化塔和活性炭箱之间设置收水器，夹杂在气体中的细小雾滴与收水器中的丝网相碰撞，使得细小的雾滴附聚在网上并不汇集成大的液滴，最后在重力的作用下滴落，从而达到降低气体中的含水量的效果；

2.通过设置折流板层，先除去气体中的较大颗粒的雾滴，在通过丝网处理气体中较小的雾滴，通过折流板层和丝网除雾器的组合，及双重收水，提高收水的效率；

3.通过设置保温夹层和冷却管，降低收水器内温度，便于气体中的水汽液化，提高收水效率。

附图说明

图1是实施例中废气处理装置的整体示意图。

图2是实施例中收水器的剖面图。

图3是实施例中体现钢板结构的示意图。

附图标记说明：1、喷淋塔；2、氧化塔；3、收水器；4、活性炭箱；5、管道；9、夹层；10、冷水管；11、进气口；12、出气口；13、排水口；14、折流板层；15、钢板；16、通孔；17、凹槽；18、丝网除雾器；21、过滤棉；22、橡胶层。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种废气处理装置。参照图1，废气处理装置依次包括喷淋塔1、氧化塔2、收水器3、活性炭箱4。活性炭箱4后接抽气装置辅助废气的流通。

工厂的废气依次经过喷淋塔1喷洒的碱液吸收和氧化塔2中氧化剂喷液氧化后，气体中含有较多的水汽。之后，废气沿着管道5进入收水器3以降低气体中的含水量，再流到活性炭箱4中吸收气体中的其他杂质。

参照图2，收水器3包括外壳，以及水平设置于内部折流板层14和丝网除雾器18。

收水器3的侧壁开设有废气的进气口11，收水器3上部侧壁开设有废气出气口12，吸水器底部开设有出气口12。收水器3的进气口11通过管道5与氧化塔2的出气口12相连接，收水器3的出气口12通过管道5与活性炭箱4的进气口11相连接。

收水器3具有外壁和内壁，收水器3在外壁和内壁之间设有保温夹层9和冷水管10，冷水管10沿着收水器3的外周面竖向设置。用于对收水器3内的气体进行降温处理，便于气体中水汽的液化。

折流板层14和丝网除雾器18从下到上依次设置于进气口11和出气口12之间。收水器3的内壁设有上下两个凸环用于放置折流钢板15和丝网除雾器18。

气体在流通的过程中，气体中的水滴以一定的速度与钢板15和丝网的表面相碰撞后聚集成液滴，液滴不断变大后滴落，从而达到降低气体中水汽含量的目的。

收水器3的折流板层14包括若干个水平阵列排布的钢板15，所述钢板15的中部冲压形成凹槽17，且凹槽17的槽侧壁向两侧倾斜设置，增加气体与钢板15碰撞的次数。

丝网除雾器18包括若干层由小金属丝编织成丝网。小钢丝采用的经纬方式的方式编织成丝网后压成有一定角度的波纹，在叠放一起后形成丝网除雾器18，使得丝网除雾器18内有丰富的间隙。

夹杂在气体中的雾粒以一定的速度与丝网的表面相碰撞，水雾碰到丝网表面后，被捕集下来并沿着细丝向下流到丝交叉的接头处，聚集成液滴，液滴不断变大滴落，从而达到降低气体中含水量的目的。

由于废气中的雾滴可能含有一些化学杂质，丝网除雾器18与收水器3的内之间可能发生电化学腐蚀，进而影响收水器3的使用寿命，因此，在丝网除雾器18的外周面设置绝缘的橡胶层22，起到防电化学腐蚀作用。

同时，气体中还含有微小的固定颗粒，通过在丝网除雾器18下方设置过滤棉21，减少微小的固态颗粒堆积在丝网中，减少工作人员清理丝网的次数。过滤棉21可以采用无纺布（聚酯纤维）制成，过滤气体中微小的固体颗粒。

为了折流板层14和丝网除雾器18更好的协同工作，充分发挥丝网除雾器18的效率，应使气体有合适的流速，而靠近进气口11的气体流速比远离进气口11的气体流速大。靠近进气后一侧的气体流速较大，聚集在丝网除雾器18上的滴液不容易落下，液滴充满丝网形成水滴层，气体通过丝网时又重新带水汽；而远离进气口11的一侧的气体流速较，夹带在气体中的雾粒漂浮，不能与丝进行有效的碰撞，而随气流通过丝网。

参照图3，位于钢板15的凹槽17下方的钢板定义为第一钢板，第一钢板开设有若干通孔16来起导流作用。使得在气体向上爬升的过程中，气体从流速较大的一侧向流速较小的一侧移动，使得收水器3内不同位置的气体流速更加均匀，充分发挥丝网除雾器18的效率。

本申请实施例一种废气处理装置的实施原理为：

工厂生产的废气依次经过喷淋塔1、氧化塔2后进入收水器3，废气从进气口11进入后折流板层14与钢板15相接触，并通过钢板15的通孔16从靠近进气口11的一端向远离进气口11的一端扩散，调整收水器3内不同位置的气体流速。

气体向上爬升的过程中，气体中较大的颗粒的雾滴与钢板15相碰撞后吸附在钢板15上，吸附在钢板15上的较大颗粒的雾滴不断汇集成较大的水滴而滴落。

之后，气体去丝网除雾器18中的丝网相碰撞，雾滴碰到除雾丝网上，被粘附或吸附下来，经过反复多次吸附雾滴，极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴，直到聚积的液滴达到足够大，当液滴本身重量超过液滴表面的张力和气体上升的浮力的合力时，液滴就滴落到收水器3的底部，从而达到降低废气中水汽含量，降低活性炭更换次数的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废气处理装置，依次包括喷淋塔(1)、氧化塔(2)、活性炭箱(4)；所述喷淋塔(1)与所述氧化塔(2)、所述氧化塔(2)与所述活性炭箱(4)之间均通过管道(5)连通；其特征在于：所述氧化塔(2)和所述活性炭箱(4)设有收水器(3)，所述氧化塔(2)与所述收水器(3)、所述收水器(3)与所述活性炭箱(4)之间均通过管道(5)连接；所述吸水器侧壁开设有进气口(11)，所述收水器(3)上部侧壁开设有出气口(12)，所述吸水器底部开设有排水口(13)；所述收水器(3)内设有丝网除雾器(18)，所述丝网除雾器(18)设置于所述进气口(11)和出气口(12)之间。

2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述丝网除雾器(18)下部设有过滤棉(21)。

3.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述丝网除雾器(18)的边缘设有橡胶层(22)。

4.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述收水器(3)设有折流板层(14)，所述折流板层(14)设置于所述进气口(11)和所述丝网除雾器(18)之间；所述折流板层(14)包括若干个带有凹槽(17)的钢板(15)。

5.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于：所述凹槽(17)的槽侧壁到槽底中心线的距离，从槽底到槽口递增。

6.根据权利要求4所述的废气处理装置，其特征在于：所述钢板(15)凹槽(17)下部的钢板(15)为第一钢板，所述第一钢板开设有若干通孔(16)。

7.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于：所述收水器(3)具有外壁和内壁，所述外壁和所述内壁之间设有含冷却水的冷却管。

8.根据权利要求7所述的废气处理装置，其特征在于：所述收水器(3)具有外壁和内壁，所述外壁和所述内壁之间设有保温夹层，所述冷却管贯通于所述保温夹层(9)。

Images