CN218392840U - 一种高纯氢制备中解析气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高纯氢制备中解析气回收装置，包括处理罐和集气罐，处理罐和集气罐之间设置有气泵，处理罐包括进气组件、防倒吸组件、驱动组件和搅拌组件。该高纯氢制备中解析气回收装置，通过启动驱动组件中的伺服电机，带动转轴转动，转轴通过带动吸气扇转动，将高纯氢制备中解析气吸入吸气管中，解析气通过吸气管上连接管进入曝气管中，再通过曝气管底面的开口进入过滤液中，同时转轴通过带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动连接轴转动，连接轴带动搅拌桨转动，方便对过滤液进行搅拌，方便解析气中的粉尘和一些其他有毒气体融入过滤液中。

Description

一种高纯氢制备中解析气回收装置

技术领域

本实用新型涉及解析气回收技术领域，具体为一种高纯氢制备中解析气回收装置。

背景技术

解析气是煤化工产业中产生的一种气体，其主要成分为一氧化碳，硫化氢等气体，其特点易爆，压力波动大，热值低，废气多，解析气作为甲醇生产原料时，不仅利用其中的氢元素，而且与天然气实现了化学平衡，天然气生产甲醇存在氢多碳少的问题，富余的氢一般会排放或当作燃料，而解析气一氧化碳含量高达50％，可以与氢匹配合成甲醇。

现有的解析气回收在使用时还有一些不足之处，比如一些回收装置只是简单的将气体进行收集存储，为对气体进行处理，气体的内部含有的粉尘和其他有毒气体会影响解析气中一氧化碳的使用，为此我们提出一种高纯氢制备中解析气回收装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高纯氢制备中解析气回收装置，具备方便将回收解析气中粉尘和其他有毒气体进行简单处理，防止处理罐发生倒吸等优点，解决了一些回收装置只是简单的将气体进行收集存储，为对气体进行处理，气体的内部含有的粉尘和其他有毒气体会影响解析气中一氧化碳的使用的问题。

为实现上述方便将回收解析气中粉尘和其他有毒气体进行简单处理，防止处理罐发生倒吸的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯氢制备中解析气回收装置，包括处理罐和集气罐，处理罐和集气罐之间设置有气泵，处理罐包括进气组件、防倒吸组件、驱动组件和搅拌组件；

进气组件包括吸气管，吸气管的一端固定装配有连接管，连接管的一端延伸至处理罐的内部，连接管的底端固定装配有曝气管，曝气管的表面开设有开口，连接管的内部设置有防倒吸组件；

防倒吸组件包括伸缩杆，伸缩杆设置在连接管的内部，连接管的表面开设有防倒吸槽，伸缩杆的一端固定装配有抵块，抵块与防倒吸槽相对应，伸缩杆的外表面套设有弹簧，弹簧的一端与连接管的内壁抵接，弹簧的另一端与抵块抵接；

驱动组件设置在处理罐的上方，驱动组件包括伺服电机，伺服电机的输出端固定装配有转轴，转轴的外表面固定装配有锥齿轮一，转轴的一端延伸至吸气管的内部，转轴的一端固定装配有吸气扇。

优选的，气泵的进气口处固定装配有进气管，进气管的一端延伸至处理罐的内部，进气管上的气体入口向下，进气管的下方设置有挡板。

优选的，处理罐的正面设置有观察窗，处理罐的左侧面上方固定装配有补料管，处理罐的右侧面下方固定装配有排水管，处理罐的内部设置有过滤液，过滤液的高度距挡板的底面二十到四十厘米。

优选的，开口均匀设置在曝气管上，且开口的方向均向下。

优选的，抵块的左侧面大于其的右侧面，抵块的外表面固定装配有密封圈，抵块通过密封圈将防倒吸槽密封。

优选的，处理罐的上表面固定装配有两个支撑板，支撑板均与转轴转动连接。

优选的，搅拌组件设置在处理罐的内部，搅拌组件包括；连接轴，连接轴的外表面固定装配有多组搅拌桨，连接轴的顶端延伸至处理罐的外部，连接轴的顶端固定装配有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一相啮合。

优选的，处理罐的上表面固定装配有保护壳，驱动组件设置在保护壳的内部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高纯氢制备中解析气回收装置，具备以下有益效果：

(1)该高纯氢制备中解析气回收装置，通过启动驱动组件中的伺服电机，带动转轴转动，转轴通过带动吸气扇转动，将高纯氢制备中解析气吸入吸气管中，解析气通过吸气管上连接管进入曝气管中，再通过曝气管底面的开口进入过滤液中，同时转轴通过带动锥齿轮一转动，带动锥齿轮二转动，锥齿轮二带动连接轴转动，连接轴带动搅拌桨转动，方便对过滤液进行搅拌，方便解析气中的粉尘和一些其他有毒气体融入过滤液中。

(2)该高纯氢制备中解析气回收装置，处理罐的内部的压强过大时，处理罐内部的气体会压迫抵块，推动抵块移动，将连接管上的防倒吸槽打开，以平衡连接管与处理罐的内部气压，防止处理罐的内部气压过大将过滤液压入吸气管中，导致装置损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的处理罐结构示意图；

图3为本实用新型的吸气管的内部结构示意图；

图4为本实用新型的连接管的内部结构示意图。

图中：1、处理罐；2、气泵；3、集气罐；4、进气组件；5、防倒吸组件；6、驱动组件；7、搅拌组件；8、进气管；9、观察窗；41、吸气管；42、连接管；43、曝气管；44、开口；51、伸缩杆；52、弹簧；53、抵块；54、防倒吸槽；61、伺服电机；62、转轴；63、锥齿轮一；64、吸气扇；71、连接轴；72、锥齿轮二；73、搅拌桨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种高纯氢制备中解析气回收装置，包括处理罐1和集气罐3，处理罐1和集气罐3之间设置有气泵2，处理罐1包括进气组件4、防倒吸组件5、驱动组件6和搅拌组件7；

为了方便将回收解析气中粉尘和其他有毒气体进行简单处理，具体为：

进气组件4包括吸气管41，吸气管41的一端固定装配有连接管42，连接管42的一端延伸至处理罐1的内部，连接管42的底端固定装配有曝气管43，曝气管43的表面开设有开口44，连接管42的内部设置有防倒吸组件5，驱动组件6设置在处理罐1的上方，驱动组件6包括伺服电机61，伺服电机61的输出端固定装配有转轴62，转轴62的外表面固定装配有锥齿轮一63，转轴62的一端延伸至吸气管41的内部，转轴62的一端固定装配有吸气扇64，搅拌组件7设置在处理罐1的内部，搅拌组件7包括；连接轴71，连接轴71的外表面固定装配有多组搅拌桨73，连接轴71的顶端延伸至处理罐1的外部，连接轴71的顶端固定装配有锥齿轮二72，锥齿轮二72与锥齿轮一63相啮合；

通过启动驱动组件6中的伺服电机61，带动转轴32转动，转轴62通过带动吸气扇64转动，将高纯氢制备中解析气吸入吸气管41中，解析气通过吸气管41上连接管进入曝气管43中，再通过曝气管43底面的开口进入过滤液中，同时转轴62通过带动锥齿轮一63转动，带动锥齿轮二72转动，锥齿轮二72带动连接轴71转动，连接轴71带动搅拌桨73转动，方便对过滤液进行搅拌，方便解析气中的粉尘和一些其他有毒气体融入过滤液中，再通过启动气泵2将过滤后的解析气泵入集气罐2的内部进行收集，方便解析气后续处理或使用；

为了防止处理罐发生倒吸，具体为：

防倒吸组件5包括伸缩杆51，伸缩杆51设置在连接管42的内部，连接管42的表面开设有防倒吸槽54，伸缩杆51的一端固定装配有抵块53，抵块53与防倒吸槽54相对应，伸缩杆51的外表面套设有弹簧52，弹簧52的一端与连接管42的内壁抵接，弹簧52的另一端与抵块53抵接，当处理罐1的内部的压强过大时，处理罐1内部的气体会压迫抵块53，推动抵块53移动，将连接管42上的防倒吸槽54打开，以平衡连接管42与处理罐1的内部气压，防止处理罐1的内部气压过大将过滤液压入吸气管41中，导致装置损坏。

进一步的，气泵2的进气口处固定装配有进气管8，进气管8的一端延伸至处理罐1的内部，进气管8上的气体入口向下，进气管8的下方设置有挡板，可以防止过滤液加热进气管8中，影响气泵2的正常工作。

具体的，处理罐1的正面设置有观察窗9，处理罐1的左侧面上方固定装配有补料管，处理罐1的右侧面下方固定装配有排水管，处理罐1的内部设置有过滤液，过滤液的高度距挡板的底面二十到四十厘米，方便向处理罐1中补充或更换过滤液，保证装置的正常运行。

进一步的，开口44均匀设置在曝气管43上，且开口44的方向均向下，防止解析气内部的粉尘淤积在曝气管43中将曝气管43堵塞。

具体的，抵块53的左侧面大于其的右侧面，抵块53的外表面固定装配有密封圈，抵块53通过密封圈将防倒吸槽54密封，提升抵块53密封效果，防止解析气未经过滤直接进入处理罐1的内部上方。

进一步的，处理罐1的上表面固定装配有两个支撑板，支撑板均与转轴62转动连接，方便对转轴62进行支撑，保证装置的正常工作。

具体的，处理罐1的上表面固定装配有保护壳，驱动组件6设置在保护壳的内部，方便对驱动组件6进行保护，提升装置的使用寿命。

工作原理：该高纯氢制备中解析气回收装置，使用时首先将进气组件4上的吸气管41与高纯氢制备进行连接，然后通过启动驱动组件6中的伺服电机61，带动转轴32转动，转轴62通过带动吸气扇64转动，将高纯氢制备中解析气吸入吸气管41中，解析气通过吸气管41上连接管进入曝气管43中，再通过曝气管43底面的开口进入过滤液中，同时转轴62通过带动锥齿轮一63转动，带动锥齿轮二72转动，锥齿轮二72带动连接轴71转动，连接轴71带动搅拌桨73转动，方便对过滤液进行搅拌，方便解析气中的粉尘和一些其他有毒气体融入过滤液中，再通过启动气泵2将过滤后的解析气泵入集气罐2的内部进行收集，方便解析气后续处理或使用，当处理罐1的内部的压强过大时，处理罐1内部的气体会压迫抵块53，推动抵块53移动，将连接管42上的防倒吸槽54打开，以平衡连接管42与处理罐1的内部气压，防止处理罐1的内部气压过大将过滤液压入吸气管41中，导致装置损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高纯氢制备中解析气回收装置，包括处理罐(1)和集气罐(3)，所述处理罐(1)和集气罐(3)之间设置有气泵(2)，其特征在于：所述处理罐(1)包括进气组件(4)、防倒吸组件(5)、驱动组件(6)和搅拌组件(7)；

所述进气组件(4)包括吸气管(41)，所述吸气管(41)的一端固定装配有连接管(42)，所述连接管(42)的一端延伸至所述处理罐(1)的内部，所述连接管(42)的底端固定装配有曝气管(43)，所述曝气管(43)的表面开设有开口(44)，所述连接管(42)的内部设置有防倒吸组件(5)；

所述防倒吸组件(5)包括伸缩杆(51)，所述伸缩杆(51)设置在连接管(42)的内部，所述连接管(42)的表面开设有防倒吸槽(54)，所述伸缩杆(51)的一端固定装配有抵块(53)，所述抵块(53)与防倒吸槽(54)相对应，所述伸缩杆(51)的外表面套设有弹簧(52)，所述弹簧(52)的一端与连接管(42)的内壁抵接，所述弹簧(52)的另一端与抵块(53)抵接；

所述驱动组件(6)设置在处理罐(1)的上方，所述驱动组件(6)包括伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的输出端固定装配有转轴(62)，所述转轴(62)的外表面固定装配有锥齿轮一(63)，所述转轴(62)的一端延伸至所述吸气管(41)的内部，所述转轴(62)的一端固定装配有吸气扇(64)。

2.根据权利要求1所述的一种高纯氢制备中解析气回收装置，其特征在于：所述气泵(2)的进气口处固定装配有进气管(8)，所述进气管(8)的一端延伸至处理罐(1)的内部，所述进气管(8)上的气体入口向下，所述进气管(8)的下方设置有挡板。

3.根据权利要求2所述的一种高纯氢制备中解析气回收装置，其特征在于：所述处理罐(1)的正面设置有观察窗(9)，所述处理罐(1)的左侧面上方固定装配有补料管，所述处理罐(1)的右侧面下方固定装配有排水管，所述处理罐(1)的内部设置有过滤液，所述过滤液的高度距所述挡板的底面二十到四十厘米。

4.根据权利要求1所述的一种高纯氢制备中解析气回收装置，其特征在于：所述开口(44)均匀设置在曝气管(43)上，且开口(44)的方向均向下。

5.根据权利要求1所述的一种高纯氢制备中解析气回收装置，其特征在于：所述抵块(53)的左侧面大于其的右侧面，所述抵块(53)的外表面固定装配有密封圈，所述抵块(53)通过密封圈将防倒吸槽(54)密封。

6.根据权利要求1所述的一种高纯氢制备中解析气回收装置，其特征在于：所述处理罐(1)的上表面固定装配有两个支撑板，所述支撑板均与转轴(62)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种高纯氢制备中解析气回收装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)设置在处理罐(1)的内部，所述搅拌组件(7)包括；连接轴(71)，所述连接轴(71)的外表面固定装配有多组搅拌桨(73)，所述连接轴(71)的顶端延伸至所述处理罐(1)的外部，所述连接轴(71)的顶端固定装配有锥齿轮二(72)，所述锥齿轮二(72)与锥齿轮一(63)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种高纯氢制备中解析气回收装置，其特征在于：所述处理罐(1)的上表面固定装配有保护壳，所述驱动组件(6)设置在保护壳的内部。

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