CN218392676U - 一种硫酸塔使用的泡沫陶瓷丝网除沫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸塔使用的泡沫陶瓷丝网除沫器，它包括框体、设置在框体内的若干块泡沫陶瓷丝网单体和压紧泡沫陶瓷丝网单体的框架体，框体包括筒体、方形格栅和异形格栅，方形格栅分成方形空腔，异形格栅用分成两个异形空腔，方形空腔和异形空腔内由上向下分别插入方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件，预分离腔内与方形空腔相对应的位置间隔设置有S形分离板，本实用新型结构紧凑，制造方便，有效地解决了现有拆装麻烦、费工费时，影响生产时间较长，降低生产效率的问题，提高了作为除沫器使用的泡沫陶瓷体丝网的抗压强度和耐腐蚀性，耐用性好，增加了使用寿命长，使用寿命能达5年以上，价格相对降低了30%‑40%。

Description

一种硫酸塔使用的泡沫陶瓷丝网除沫器

技术领域

本实用新型涉及分离塔，尤其是涉及一种用于设置在硫酸塔上部的泡沫陶瓷丝网除沫器。

背景技术

在化工、石油等行业中，除沫器主要用于上述行业中的精馏塔、吸收塔等分离塔中的气液分离，作用是去除气（一次蒸汽）与液体介质层交换后继续上升的二次蒸汽中夹带的液滴，防止损失有用的产品或污染，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，降低含水量，延长压缩机的寿命，一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。其除沫原理是：当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至两根丝的交接点。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。气体通过丝网除沫器后，基本上不含雾沫。

通过除沫器分离气体中的雾沫，可改善塔设备操作条件，优化工艺指标，减少设备腐蚀，延长设备使用寿命，增加处理量及回收有价值的物料，保护环境，减少大气污染等。

目前，常用的除沫器主要有折流板式除沫器、旋流板式除沫器和丝网除沫器，单从除沫效率比较，除折流板式除沫器和旋流板式除沫器外，在中小型塔设备中使用最多的是丝网除沫器，丝网除沫器用金属丝网叠层成高度为100-150毫米的盘状体，再将盘状体置于外圈套中并用很多压板的螺杆夹紧成整体，再将整体安装固定在塔设备中，它虽然具有结构简单体积小，重量轻，价格低、除沫效率高的特点， 但它在使用中还存在以下问题：一是丝网大都用不锈钢制成，其耐腐蚀性不高，使用寿命一般不会超过2年；二是只能一次性使用，不能回收利用；再是现有丝网除沫器是整体制造并安装固定在塔设备中，更换时需整体拆装，调换麻烦、费工费时，影响生产时间较长，降低生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术中丝网除沫器所存在的下述两个技术问题：一是针对耐腐蚀性不高，使用寿命一般不会超过2年；二是针对丝网除沫器是整体制造并安装固定在塔设备中，更换时需整体拆装很多压板和螺杆，调换麻烦、费工费时，影响生产时间较长，降低生产效率。本实用新型提供了一种不仅耐腐蚀、高强度、结构紧凑，重量轻，价格低、除沫效率高，而且使用寿命长，拆装快捷方便、省时省力的由若干泡沫陶瓷单体组合而成的除沫器。

本实用新型为解决上述两个技术问题所要采取的技术方案是：一种硫酸塔使用的泡沫陶瓷丝网除沫器，它包括框体、设置在框体内的若干块泡沫陶瓷丝网单体和压紧泡沫陶瓷丝网单体的框架体，所述框体包括筒体、与筒体固定相连的方形格栅和位于方形格栅周边的异形格栅，所述方形格栅用内横条和内直条平行或交错分成若干只方形空腔，所述异形格栅用边栅条分成两个异形空腔，所述内横条和内直条内侧下端均设置有内支撑边，所述边栅条和环形栅条内侧是下端设置有外支撑边，所述方形空腔水平设置，所述异形空腔倾斜设置，所述方形空腔、异形空腔和筒体之间形成预分离腔，所述方形空腔和异形空腔内由上向下分别插入方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件，所述预分离腔内与方形空腔相对应的位置间隔设置有S形分离板，所述预分离腔内与异形空腔相对应的位置间隔设置有外折板；所述框架体包括两端活动设置在固定在筒体上的支撑座上的转轴，所述转轴两侧分别通过摇臂连接有能压紧方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件的压杆Ⅰ，所述压杆Ⅰ一侧通过连杆连接有能压紧方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件的压杆Ⅱ，所述压杆Ⅱ连接有呈折弯状的外压杆，外压杆能压紧异形泡沫陶瓷丝网组件。

所述方形泡沫陶瓷丝网组件包括用下端带有内托板的直角板与连接直角板上下端的横板和连板焊接组合而成的方形一体、以及活动设置在方形篮体内的方形泡沫陶瓷丝网，所述横板上设置有吊耳；所述异形泡沫陶瓷丝网组件包括下端带有外托板的边角板与设置与弧形角板所形成的异形篮体，以及活动设置在一体内的异形泡沫陶瓷丝网，所述边角板上设置有吊耳。

本实用新型所述技术方案中为了提高除沫体的整体强度和刚性，所述除沫体采用现有技术工艺制成，并用泡沫陶瓷体和钢质架体组合而成单体；为了便于组合，减少组合体种类，便于组合体的制造；将除沫体分成由若干块相同方形构成的内置方形泡沫陶瓷丝网和其外侧边形成的异形泡沫陶瓷丝网，并采用向上抽取的方式能随机进行维护和快速调换，为了保证除沫体向上不发生窜动 ，采用两端绕中间位置的转轴先后向一边转动，使转架体一边上的三排压杆向一侧旋转就可同时压在处于同一边的方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件上。从而一举解决了现有技术中需整体拆装很多压板和螺杆，调换麻烦、费工费时，影响生产时间较长，降低生产效率的问题，提高了安装、更换效率。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、通过调整泡沫陶瓷的原料构成，与现有不锈钢丝网除沫器相比，提高了作为除沫器使用的泡沫陶瓷体丝网的抗压强度和耐腐蚀性，耐用性好，增加了使用寿命长，使用寿命能达5年以上，价格相对降低了30%-40%，

2、将现有丝网除沫器整体拆装麻烦、费工费时，影响生产时间较长，降低生产效率，改为能在塔设备上随机将由一块一块单体依次能向上抽取进行拆除或向下插入进行安装，有效地解决了现有拆装麻烦、费工费时，影响生产时间较长，降低生产效率的问题。

3、由于丝网除沫器中不锈钢丝网叠层后，由于丝网本身相对较软，强度不高，因此现有技术中贮放丝网的框体要具有较高的强度才能确保丝网除沫器的强度，因而相比之下，本实用新型的框体结构更简单，重量更轻，制造成本更低。

4、本实用新型由于将异形泡沫陶瓷丝网倾斜地与方形泡沫陶瓷丝网相连，使异形泡沫陶瓷丝网倾斜地与方形泡沫陶瓷丝网之间能形成一个间隔设有S形分离板的折弯分离板的预分离腔，经过气液交换的带有液滴的二次蒸汽进入流道后会与分离板不断发生碰撞，使进入泡沫陶瓷丝网内之前的二次蒸汽先在预分离腔内去除一部分夹带的液滴（分离出来的液滴向下进入介质中与一次蒸汽相接触），减轻泡沫陶瓷丝网对二次蒸汽中液滴的分离压力，不仅能提高分离二次蒸汽中的液滴效果，增加泡沫陶瓷丝网的使用寿命，所述泡沫陶瓷丝网除沫器对粒径≥3~5um的雾沫，捕集效率达98%-99.8%。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结意图，

图2是图1的A-A剖视结构示意图，

图3是图1的B-B局部剖视结构示意图，

图4是图2的C向局部剖视结构示意图，

图5是异形泡沫陶瓷丝网组件的主视结构示意图，

图6异形泡沫陶瓷丝网组件的俯视结构示意图，

图7是方形泡沫陶瓷丝网组件的主视结构示意图，

图8是方形泡沫陶瓷丝网组件的俯视结构示意图，

图9是方形泡沫陶瓷丝网组件的左视结构示意图。

在图中，1、筒体 2、内直条 3、连杆 4、内横条 5、压杆Ⅰ 6、摇臂 7、支撑座 8、转轴9、压杆Ⅱ 10、方形空腔 11、加强体 12、方形格栅 13、外压杆 14、异形空腔 15、外支撑边16、外通口 17、外折板 18、内支撑边 19、内通口 20、S形分离板 21、流道 22、杆板 23、吊耳 24、压紧螺钉 25、环形条 26、边栅条 5-1、外托板 5-2异形陶瓷泡沫丝网 5-3弧形角板5-4、边角板 6-1、横板 6-2、直角板 6-3、内托板 6-4、连板 6-5、方形泡沫陶瓷丝网。

具体实施方式

在图中，一种硫酸塔使用的泡沫陶瓷丝网除沫器，它包括框体、设置在框体内的若干块泡沫陶瓷丝网单体和压紧泡沫陶瓷丝网单体的框架体，所述框体包括筒体1、与筒体固定相连的方形格栅12和位于方形格栅周边的四只异形格栅，所述方形格栅用内横条4和内直条2分成彼此相互平行或交错的九只方形空腔10（或4只方形空腔，或六只方形空腔），方形格栅四个角上通过加强体11与筒体相连，所述异形格栅用边栅条26分成两个异形空腔14，所述内横条和内直条内侧下端均设置有内支撑边18，所述边栅条和固定在筒体壁上的环形条25内侧上端设置有外支撑边15，所述方形空腔相互水平平齐设置，所述异形空腔倾斜设置，所述方形空腔、异形空腔和筒体之间形成预分离腔，所述方形空腔和异形空腔内由上向下分别插入方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件，所述预分离腔内与方形空腔相对应的位置间隔设置有S形分离板20，所述预分离腔内与异形空腔相对应的位置间隔有外折板17；S形分离板20和外折板17下端固定在间隔的杆板22上、上端与内支撑板相连，杆板两端固定在筒体上；所述框架体包括两端活动设置在固定在筒体上的支撑座7上的转轴8，所述转轴两侧分别通过摇臂6连接有能压紧方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件的压杆Ⅰ5，所述压杆Ⅰ一侧通过连杆3连接有能压紧方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件的压杆Ⅱ9，所述压杆Ⅱ连接有呈折弯状的外压杆13，外压杆能用压紧螺钉24（或其它锁扣）压紧异形泡沫陶瓷丝网组件。

所述方形泡沫陶瓷丝网组件包括用下端带有内托板6-3的直角板6-2与连接直角板上下端的横板6-1和连板6-4焊接组合而成的方形篮体、以及活动设置在方形篮体内的方形泡沫陶瓷丝网6-5，所述横板上设置有吊耳23（便于人工用勾子提取方形泡沫陶瓷丝网组件）；所述异形泡沫陶瓷丝网组件包括下端带有外托板5-1的边角板5-4与弧形角板5-3所形成的异形篮体，以及活动设置在篮体内的异形泡沫陶瓷丝网5-2，所述边角板上设置有吊耳23。所述方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网孔隙度大于50%、泡沫孔径为100-200目。

安装时，先将框体固定在硫酸塔内上部，再打开一边的框架体，然后分别将方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件从上向下插入到方形空腔和异形空腔内，并使方形泡沫陶瓷丝网组件上的内托板6-3压在方形空腔中的内支撑边18上，异形泡沫陶瓷丝网组件上的外托板5-1压在异形空腔中的外支撑边15上。异形泡沫陶瓷丝网组件与预分离腔之间具有外通口16，方形泡沫陶瓷丝网组件与预分离腔之间具有内通口19，预分离腔中的S形分离板之间和外折板之间形成有流道21（气体上升的通道），所述内托板和外托板以及外支撑边和内支撑边的宽度均为10-20毫米。

Claims (3)

1.一种硫酸塔使用的泡沫陶瓷丝网除沫器，其特征是：它包括框体、设置在框体内的若干块泡沫陶瓷丝网单体和压紧泡沫陶瓷丝网单体的框架体，所述框体包括筒体（1）、与筒体固定相连的方形格栅（12）和位于方形格栅周边的四只异形格栅，所述方形格栅用内横条（4）和内直条（2）分成若干只平行或交错的方形空腔（10），所述异形格栅用边栅条（26）分成两个异形空腔，所述内横条和内直条内侧下端均设置有内支撑边（18），所述边栅条内侧下端设置有外支撑边（15），所述方形空腔水平设置，所述异形空腔倾斜设置，所述方形空腔、异形空腔和筒体之间形成预分离腔，所述方形空腔和异形空腔内由上向下分别插入方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件，所述预分离腔内与方形空腔相对应的位置间隔设置有S形分离板（20），所述预分离腔内与异形空腔相对应的位置间隔设置有外折板（17）；所述框架体包括两端活动设置在固定在筒体上的支撑座（7）上的转轴（8），所述转轴两侧分别通过摇臂（6）连接有能压紧方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件的压杆Ⅰ（5），所述压杆Ⅰ一侧通过连杆（3）连接有能压紧方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件的压杆Ⅱ（9），所述压杆Ⅱ连接有呈折弯状的外压杆（13），外压杆能压紧异形泡沫陶瓷丝网组件。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸塔使用的泡沫陶瓷丝网除沫器，其特征是：所述方形泡沫陶瓷丝网组件和异形泡沫陶瓷丝网组件孔隙度大于50%、泡沫孔径为100-200目。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸塔使用的泡沫陶瓷丝网除沫器，其特征是：所述方形泡沫陶瓷丝网组件包括用下端带有内托板（6-3）的直角板（6-2）与连接直角板上下端的横板（6-1）和连板（6-4）焊接组合而成的方形篮体、以及活动设置在方形篮体内的方形泡沫陶瓷丝网（6-5），所述横板上设置有吊耳（23）。

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