CN218392444U - 一种剥膜缸自动过滤清洁收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种剥膜缸自动过滤清洁收集装置，包括缸体，所述缸体的一侧设有进料端；所述缸体内设有过滤网，所述过滤网上方设有除渣部；所述缸体一侧连接有膜渣收集漏斗，所述膜渣收集漏斗的另一侧连接有气动泵；所述气动泵的另一侧连接有膜渣收集槽。本实用新型可实现自动清理滤网，收集膜渣，不仅减少滤网堵塞的风险，还有效的提高了处理效率。

Description

一种剥膜缸自动过滤清洁收集装置

技术领域

本实用新型属于PCB加工设备技术领域，具体涉及一种剥膜缸自动过滤清洁收集装置。

背景技术

现有技术中，退膜线设备在分离膜渣和药水的设计一般采用滤网加震动马达的设计，即退膜线上的药水先流到过滤网上，震动马达对过滤网进行上下抖动，将药水滤到药水缸中，膜渣在留在过滤网上堆积到一定的体积后再落入收集框中，再进行人工清理转运。

但是，通过这种方式，只有当膜渣堆积到比较多的时候才能落入收集框中，更多的时候需要人工手动刮落，不仅费时费力，而且具有一定的危险。另外，膜渣堆积会堵住滤网，减小滤网可过滤的面积，大大削弱滤网的过滤能力和效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种剥膜缸自动过滤清洁收集装置。

本实用新型的技术方案为：

一种剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，包括缸体，所述缸体的一侧设有进料端；所述缸体内设有过滤网，所述过滤网上方设有除渣部；

所述缸体一侧连接有膜渣收集漏斗，所述膜渣收集漏斗的另一侧连接有气动泵；

所述气动泵的另一侧连接有膜渣收集槽。

进一步的，所述除渣部包括往复式传送机构，所述往复式传送机构表面对称设有毛刷。

进一步的，所述毛刷与过滤网表面接触，可以保证膜渣的清除效果。

进一步的，所述毛刷为聚丙烯毛刷或聚氯乙烯毛刷，能够保证毛刷的耐酸碱性能。

进一步的，所述过滤网的网孔大小为100-400目，可保证对膜渣的过滤效果。

进一步的，所述过滤网倾斜设置在缸体内，所述往复式传送机构倾斜设置于过滤网的上部，通过此配合设置，一方面有利于膜渣进入膜渣收集漏斗，另一方面可保证毛刷与过滤网充分接触，保证清除效果。

进一步的，所述缸体下方设有药水回收主槽，所述药水回收主槽的一侧设有排液口。

进一步的，所述过滤网为不锈钢过滤网，提高过滤网的使用寿命。

本实用新型的工作过程为：

干膜在退膜线上与药水相互混合，通过膜渣药水通道，从退膜线主槽上通过进料端流入本实用新型进行膜渣、药水的分离过滤。膜渣与药水进入本实用新型后，落在过滤网上进行过滤；经过滤网过滤后，药水落入药水回收主槽里，膜渣留在过滤网，通过往复式传送机构循环转动毛刷，通过毛刷作用于过滤网，将过滤到滤网表面膜渣刷到膜渣收集漏斗里。气动泵可设置间隔时间和工作时间，即每间隔一段时间，气动阀打开一段时间，气动阀打开时间里，气动泵则工作，将膜渣收集漏斗里的膜渣抽出到膜渣收集槽。

本实用新型可实现自动清理滤网，收集膜渣，不仅减少滤网堵塞的风险，还有效的提高了处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，包括缸体1，所述缸体的一侧设有进料端11；所述缸体内设有过滤网2，所述过滤网上方设有除渣部3；

所述缸体一侧连接有膜渣收集漏斗4，所述膜渣收集漏斗的另一侧连接有气动泵5；所述气动泵的另一侧连接有膜渣收集槽6。

进一步的，所述除渣部包括往复式传送机构31，所述往复式传送机构表面对称设有毛刷32。

进一步的，所述毛刷与过滤网表面接触，可以保证膜渣的清除效果。

进一步的，所述毛刷为聚丙烯毛刷，能够保证毛刷的耐酸碱性能。

进一步的，所述过滤网的网孔大小为200目，可保证对膜渣的过滤效果。

进一步的，所述过滤网倾斜设置在缸体内，所述往复式传送机构倾斜设置于过滤网的上部，通过此配合设置，一方面有利于膜渣进入膜渣收集漏斗，另一方面可保证毛刷与过滤网充分接触，保证清除效果。

进一步的，所述缸体下方设有药水回收主槽12，所述药水回收主槽的一侧设有排液口13。

进一步的，所述过滤网为不锈钢过滤网，提高过滤网的使用寿命。

实施例2

一种剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，包括缸体1，所述缸体的一侧设有进料端11；所述缸体内设有过滤网2，所述过滤网上方设有除渣部3；

所述缸体一侧连接有膜渣收集漏斗4，所述膜渣收集漏斗的另一侧连接有气动泵5；所述气动泵的另一侧连接有膜渣收集槽6。

进一步的，所述除渣部包括往复式传送机构31，所述往复式传送机构表面对称设有毛刷32。

进一步的，所述毛刷与过滤网表面接触，可以保证膜渣的清除效果。

进一步的，所述毛刷为聚氯乙烯毛刷，能够保证毛刷的耐酸碱性能。

进一步的，所述过滤网的网孔大小为300目，可保证对膜渣的过滤效果。

进一步的，所述过滤网倾斜设置在缸体内，所述往复式传送机构倾斜设置于过滤网的上部，通过此配合设置，一方面有利于膜渣进入膜渣收集漏斗，另一方面可保证毛刷与过滤网充分接触，保证清除效果。

进一步的，所述缸体下方设有药水回收主槽12，所述药水回收主槽的一侧设有排液口13。

进一步的，所述过滤网为不锈钢过滤网，提高过滤网的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (8)

1.一种剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，包括缸体，所述缸体的一侧设有进料端；所述缸体内设有过滤网，所述过滤网上方设有除渣部；

所述缸体一侧连接有膜渣收集漏斗，所述膜渣收集漏斗的另一侧连接有气动泵；

所述气动泵的另一侧连接有膜渣收集槽。

2.根据权利要求1所述的剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，所述除渣部包括往复式传送机构，所述往复式传送机构表面对称设有毛刷。

3.根据权利要求2所述的剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，所述毛刷与过滤网表面接触。

4.根据权利要求3所述的剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，所述毛刷为聚丙烯毛刷或聚氯乙烯毛刷。

5.根据权利要求1所述的剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，所述过滤网的网孔大小为100-400目。

6.根据权利要求2所述的剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，所述过滤网倾斜设置在缸体内，所述往复式传送机构倾斜设置于过滤网的上部。

7.根据权利要求1所述的剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，所述缸体下方设有药水回收主槽，所述药水回收主槽的一侧设有排液口。

8.根据权利要求1所述的剥膜缸自动过滤清洁收集装置，其特征在于，所述过滤网为不锈钢过滤网。

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