CN218389393U - 一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，包括底座，所述底座的上方固定有第一养殖箱；第二养殖箱，其固定安装在所述第一养殖箱的右侧；第一网板，其安装在所述第一养殖箱的内部，所述第一网板的结构为镂空网状结构；第二密封挡板，其安装在所述通道口的右侧，所述第二密封挡板的纵截面尺寸大于所述通道口的纵截面尺寸；排污口，其安装在所述第一养殖箱的左侧。该便于集中处理污物的养虾用水处理装置，与现有的装置相比，通过伺服电机带动传送丝杆进行转动，转动的传送丝杆能够对传送螺母座进行左右位置的传递，从而能够带动第一密封挡板和清洁刷一起向右移动，进而即可由清洁刷对沉底的杂质进行清扫。
Description
技术领域
本实用新型涉及水处理装置技术领域，具体为一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置。
背景技术
虾类养殖是以经济价值较高的虾类为对象，进行人工饲养生产的行业。养殖方式采用池塘养殖、港湾养殖和网箱养殖等，也有采用鱼、虾、贝等混养的方法养殖。在虾类养殖过程中需要经常对养殖用水进行处理，以保证虾苗的正常成长，从而需要一种养虾用水处理装置；
现有的养虾用水处理装置用水质量较差，在虾苗生活和喂养过程中易产生较多饲料结块颗粒残渣和粪便杂质，这类物质长时间混合在养殖水中不利于虾苗的生长，为此，我们提出一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的养虾用水处理装置用水质量较差，在虾苗生活和喂养过程中易产生较多饲料结块颗粒残渣和粪便杂质，这类物质长时间混合在养殖水中不利于虾苗的生长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，包括：
底座，所述底座的上方固定有第一养殖箱；
第二养殖箱，其固定安装在所述第一养殖箱的右侧；
第一网板，其安装在所述第一养殖箱的内部，所述第一网板的结构为镂空网状结构；
通道口，其设置在所述第一网板的右侧；
第一密封挡板，其安装在所述第一网板的下方，所述第一密封挡板的横截面尺寸与所述第一养殖箱的横截面尺寸相吻合；
第二密封挡板，其安装在所述通道口的右侧，所述第二密封挡板的纵截面尺寸大于所述通道口的纵截面尺寸；
排污口，其安装在所述第一养殖箱的左侧；
导流板，其设置在排污口的内部，所述导流板与水平面之间的夹角为45°。
优选的，所述第二密封挡板还设有：
第二伸缩杆，其连接在所述第二密封挡板的上方，所述第二伸缩杆的上方连接有第二驱动气缸，所述第二驱动气缸通过所述第二伸缩杆与所述第二密封挡板之间构成伸缩结构，实现竖向位置调节。
优选的，所述第一网板还设有：
第一伸缩杆，其连接在所述第一网板的左侧，所述第一伸缩杆的左侧连接有第一驱动气缸，所述第一驱动气缸通过所述第一伸缩杆与所述第一网板之间构成伸缩结构，实现横向位置调节。
优选的，所述通道口还设有：
第二网板，其安装在所述通道口的内侧，所述第二网板的结构为镂空网状结构，所述第二网板的网孔直径大于所述第一网板的网孔直径。
优选的，所述第一密封挡板还设有：
传送螺母座，其连接在所述第一密封挡板的下方，所述传送螺母座的下方连接有清洁刷。
优选的，所述传送螺母座还设有：
传送丝杆，其贯穿在所述传送螺母座的内部，所述传送丝杆的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机与所述传送丝杆之间构成转动结构。
优选的，所述第二养殖箱还设有：
第三网板，其安装在所述第二养殖箱的内部，所述第三网板与所述第一网板的外形尺寸相吻合，所述第三网板的右侧连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的右侧连接有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸通过所述第三伸缩杆与所述第三网板之间构成伸缩结构，实现横向位置的调节。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，具备以下有益效果：该便于集中处理污物的养虾用水处理装置，可以通过伺服电机带动传送丝杆进行转动，转动的传送丝杆能够对传送螺母座进行左右位置的传递，从而能够带动第一密封挡板和清洁刷一起向右移动，进而即可由清洁刷对沉底的杂质进行清扫。
1.本实用新型通过第二驱动气缸使第二伸缩杆产生伸缩，从而能够带动第二密封挡板进行上下方向的移动，进而能够对通道口进行开合，第一驱动气缸能够通过所述第一伸缩杆带动第一网板进行左右位置的移动，在第一网板向右移动过程中能够将虾苗向右带走，从而虾苗能够通过通道口到达第二养殖箱内，通过镂空网状结构的第二网板能够对杂质进行过滤，防止杂质与虾苗一起进入第二养殖箱。
2.本实用新型通过伺服电机能够带动传送丝杆进行转动，转动的传送丝杆能够对传送螺母座进行左右位置的传递，从而能够带动第一密封挡板和清洁刷一起向右移动，进而即可由清洁刷对沉底的杂质进行清扫，避免了现有的养虾用水处理装置用水质量较差，在虾苗生活和喂养过程中易产生较多饲料结块颗粒残渣和粪便杂质，这类物质长时间混合在养殖水中不利于虾苗的生长的问题；
3.本实用新型通过第三驱动气缸能够使第三伸缩杆进行伸缩，从而能够带动第三网板向左移动，左移的第三网板能够将虾苗重新赶至第一养殖箱内，清理过程中无需将虾苗从水中取出，保证了虾苗的生长环境。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型第二养殖箱的侧面剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一养殖箱；3、第一网板；4、第一伸缩杆；5、第一驱动气缸；6、第一密封挡板；7、传送螺母座；8、清洁刷；9、导流板；10、排污口；11、第二养殖箱；12、第二驱动气缸；13、第二伸缩杆；14、第二密封挡板；15、通道口；16、第二网板；17、第三驱动气缸；18、第三伸缩杆；19、第三网板；20、伺服电机；21、传送丝杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，包括：底座1，底座1的上方固定有第一养殖箱2；
第二养殖箱11，其固定安装在第一养殖箱2的右侧；
第一网板3，其安装在第一养殖箱2的内部，第一网板3的结构为镂空网状结构；
通道口15，其设置在第一网板3的右侧；
第一密封挡板6，其安装在第一网板3的下方，第一密封挡板6的横截面尺寸与第一养殖箱2的横截面尺寸相吻合；
第二密封挡板14，其安装在通道口15的右侧，第二密封挡板14的纵截面尺寸大于通道口15的纵截面尺寸；
排污口10，其安装在第一养殖箱2的左侧；
导流板9，其设置在排污口10的内部，导流板9与水平面之间的夹角为45°。
本方案具备以下工作过程：在使用该便于集中处理污物的养虾用水处理装置时，首先底座1对装置起到承载的效果，使用时向第一养殖箱2内注入适量的养殖用水，再讲虾苗投放至第一养殖箱2内，日常对虾苗进行喂养时，向第一养殖箱2内投放饲料即可；其次当虾苗生活一段时间后，水中的饲料杂质等沉入第一养殖箱2底部，此时启动伺服电机20，伺服电机20带动传送丝杆21进行转动，转动的传送丝杆21对传送螺母座7进向左的传送，从而即可带动第一密封挡板6和清洁刷8一起向右移动，在清洁刷8右移时即可将沉底的杂质向右清扫，此时第一密封挡板6将第一养殖箱2分成上下独立的两部分；然后向第二养殖箱11内注入适量的养殖用水，启动第二驱动气缸12，第二驱动气缸12通过第二伸缩杆13带动第二密封挡板14向上方移动，进而即可打开通道口15进行开合，再启动第一驱动气缸5，第一驱动气缸5通过第一伸缩杆4带动第一网板3向右移动，在第一网板3向右移动过程中即可将虾苗向右带走，由于第一网板3的孔径小于虾苗，而颗粒物杂质体积稍大于孔径，所以第一网板3在赶走虾苗的同时并不能带走颗粒杂质，虾苗通过通道口15到达第二养殖箱11内，而镂空网状结构的第二网板16孔径大于虾苗同时小于颗粒杂质，所以虾苗即可通过第二网板16进入第二养殖箱11，此时颗粒杂质仍留在第一养殖箱2内；最后关闭通道口15，打开排污口10，再使第一密封挡板6向右移动，此时第一养殖箱2内污水连同内部漂浮的的大颗粒杂质顺着导流板9排至外部，排出后对第一养殖箱2进行彻底清洁后在再向其内部注入适量干净的养殖水，再打开通道口15，启动第三驱动气缸17，第三驱动气缸17通过第三伸缩杆18带动第三网板19向左移动，左移的第三网板19即可将虾苗重新赶至第一养殖箱2内，此时再关闭通道口15即可，清理过程中无需将虾苗从水中取出，保证了虾苗的生长环境。
根据上述工作过程可知：通过第二驱动气缸12使第二伸缩杆13产生伸缩，从而能够带动第二密封挡板14进行上下方向的移动，进而能够对通道口15进行开合，第一驱动气缸5能够通过第一伸缩杆4带动第一网板3进行左右位置的移动，在第一网板3向右移动过程中能够将虾苗向右带走，从而虾苗能够通过通道口15到达第二养殖箱11内，通过镂空网状结构的第二网板16能够对杂质进行过滤，防止杂质与虾苗一起进入第二养殖箱11；
本实用新型通过第三驱动气缸17能够使第三伸缩杆18进行伸缩，从而能够带动第三网板19向左移动，左移的第三网板19能够将虾苗重新赶至第一养殖箱2内，清理过程中无需将虾苗从水中取出，保证了虾苗的生长环境；
本实用新型通过设置伺服电机20能够带动传送丝杆21进行转动，转动的传送丝杆21能够对传送螺母座7进行左右位置的传递，从而能够带动第一密封挡板6和清洁刷8一起向右移动，进而即可由清洁刷8对沉底的杂质进行清扫，避免了现有的养虾用水处理装置用水质量较差，在虾苗生活和喂养过程中易产生较多饲料结块颗粒残渣和粪便杂质，这类物质长时间混合在养殖水中不利于虾苗的生长的问题。
进一步的，第二密封挡板14还设有：
第二伸缩杆13，其连接在第二密封挡板14的上方，第二伸缩杆13的上方连接有第二驱动气缸12，第二驱动气缸12通过第二伸缩杆13与第二密封挡板14之间构成伸缩结构，实现竖向位置调节。
进一步的，第一网板3还设有：
第一伸缩杆4，其连接在第一网板3的左侧，第一伸缩杆4的左侧连接有第一驱动气缸5，第一驱动气缸5通过第一伸缩杆4与第一网板3之间构成伸缩结构，实现横向位置调节。
进一步的，通道口15还设有：
第二网板16，其安装在通道口15的内侧，第二网板16的结构为镂空网状结构，第二网板16的网孔直径大于第一网板3的网孔直径。
进一步的，第一密封挡板6还设有：
传送螺母座7，其连接在第一密封挡板6的下方，传送螺母座7的下方连接有清洁刷8。
进一步的，传送螺母座7还设有：
传送丝杆21，其贯穿在传送螺母座7的内部，传送丝杆21的右侧安装有伺服电机20，伺服电机20与传送丝杆21之间构成转动结构。
进一步的，第二养殖箱11还设有：
第三网板19，其安装在第二养殖箱11的内部，第三网板19与第一网板3的外形尺寸相吻合，第三网板19的右侧连接有第三伸缩杆18，第三伸缩杆18的右侧连接有第三驱动气缸17，第三驱动气缸17通过第三伸缩杆18与第三网板19之间构成伸缩结构，实现横向位置的调节。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的上方固定有第一养殖箱(2)；
第二养殖箱(11)，其固定安装在所述第一养殖箱(2)的右侧；
第一网板(3)，其安装在所述第一养殖箱(2)的内部，所述第一网板(3)的结构为镂空网状结构；
通道口(15)，其设置在所述第一网板(3)的右侧；
第一密封挡板(6)，其安装在所述第一网板(3)的下方，所述第一密封挡板(6)的横截面尺寸与所述第一养殖箱(2)的横截面尺寸相吻合；
第二密封挡板(14)，其安装在所述通道口(15)的右侧，所述第二密封挡板(14)的纵截面尺寸大于所述通道口(15)的纵截面尺寸；
排污口(10)，其安装在所述第一养殖箱(2)的左侧；
导流板(9)，其设置在排污口(10)的内部，所述导流板(9)与水平面之间的夹角为45°。
2.根据权利要求1所述的一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，其特征在于，所述第二密封挡板(14)还设有：
第二伸缩杆(13)，其连接在所述第二密封挡板(14)的上方，所述第二伸缩杆(13)的上方连接有第二驱动气缸(12)，所述第二驱动气缸(12)通过所述第二伸缩杆(13)与所述第二密封挡板(14)之间构成伸缩结构，实现竖向位置调节。
3.根据权利要求1所述的一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，其特征在于，所述第一网板(3)还设有：
第一伸缩杆(4)，其连接在所述第一网板(3)的左侧，所述第一伸缩杆(4)的左侧连接有第一驱动气缸(5)，所述第一驱动气缸(5)通过所述第一伸缩杆(4)与所述第一网板(3)之间构成伸缩结构，实现横向位置调节。
4.根据权利要求1所述的一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，其特征在于：所述通道口(15)还设有：
第二网板(16)，其安装在所述通道口(15)的内侧，所述第二网板(16)的结构为镂空网状结构，所述第二网板(16)的网孔直径大于所述第一网板(3)的网孔直径。
5.根据权利要求1所述的一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，其特征在于，所述第一密封挡板(6)还设有：
传送螺母座(7)，其连接在所述第一密封挡板(6)的下方，所述传送螺母座(7)的下方连接有清洁刷(8)。
6.根据权利要求5所述的一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，其特征在于，所述传送螺母座(7)还设有：
传送丝杆(21)，其贯穿在所述传送螺母座(7)的内部，所述传送丝杆(21)的右侧安装有伺服电机(20)，所述伺服电机(20)与所述传送丝杆(21)之间构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的一种便于集中处理污物的养虾用水处理装置，其特征在于，所述第二养殖箱(11)还设有：
第三网板(19)，其安装在所述第二养殖箱(11)的内部，所述第三网板(19)与所述第一网板(3)的外形尺寸相吻合，所述第三网板(19)的右侧连接有第三伸缩杆(18)，所述第三伸缩杆(18)的右侧连接有第三驱动气缸(17)，所述第三驱动气缸(17)通过所述第三伸缩杆(18)与所述第三网板(19)之间构成伸缩结构，实现横向位置的调节。
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