CN218388650U - 一种行距可调式大豆种植器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大豆种植技术领域,具体涉及一种行距可调式大豆种植器,包括机架模块,所述机架模块包括安装架和刮板,所述安装架的底面嵌入活动连接有刮板,所述安装架外表面固定连接有限位杆,所述限位杆外表面活动连接有调节模块,所述调节模块包括调节架和连接杆,所述调节架外表面卡合连接有下料机构,所述下料机构包括排种器,所述排种器的后表面固定连接有动力电机。本实用新型中,解决了种植人员后期会感到疲惫,导致后期对距离的把握不够准确,导致穴距不符合要求的问题,还通过刮板将地面刮平,使土壤覆盖在大豆种子上,避免大豆裸露被鸟类叼食,进一步提高大豆的产量。
Description
技术领域
本实用新型涉及大豆种植技术领域,具体涉及一种行距可调式大豆种植器。
背景技术
大豆是豆科大豆属的一年生草本,高30-90厘米,在种植的时候要求穴距为33厘米,人工使用大豆种植器种植的时候,随着工作完成量的增加,种植人员会感到疲惫,导致后期对距离的把握不够准确,导致穴距不符合要求,进一步会导致大豆的产量会受到影响,其次部分的大豆种植器采用下压式的种植方法,通过种植器在土地上开一个坑,将大豆种子放置到坑里,这种方式大豆还是裸露在外面的,容易被鸟类叼食,也会导致大豆的产量下降。
实用新型内容
本实用新型目的在于:为了解决现有的大豆种植存在穴距不好把握,以及后期覆土不方便影响大豆产量的问题,提供一种行距可调式大豆种植器。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种行距可调式大豆种植器,包括机架模块,所述机架模块包括安装架和刮板,所述安装架的底面嵌入活动连接有刮板,所述安装架外表面固定连接有限位杆,所述限位杆外表面活动连接有调节模块,所述调节模块包括调节架和连接杆,所述调节架外表面卡合连接有下料机构,所述下料机构包括排种器,所述排种器的后表面固定连接有动力电机,所述调节架下表面固定连接有连接杆,所述连接杆外表面嵌套连接有移动架,所述移动架上表面嵌入活动连接有插入杆。
进一步在于:所述机架模块还包括螺纹杆,所述限位杆的数量为两个,两个所述限位杆之间固定连接有螺纹杆。
进一步在于:所述下料机构还包括进料管、连接软管和存储箱,所述排种器前表面固定连接有进料管,所述进料管内部插入有连接软管,所述调节架上表面固定连接有存储箱,所述连接软管和存储箱连接导通。
进一步在于:所述调节模块还包括蜗杆、涡轮、电机架和波纹管,所述调节架上表面转动连接有蜗杆,所述调节架下表面固定连接有电机架,所述动力电机和电机架内表面密切接触,所述螺纹杆外表面螺纹连接有涡轮,所述调节架两侧表面均固定连接有波纹管。
进一步在于:所述蜗杆和涡轮啮合连接,所述涡轮和调节架内侧表面密切接触。
进一步在于:所述移动架包括滑筒和接触架,所述移动架外表面靠近四角位置均固定连接有滑筒,所述滑筒外表面固定连接有接触架,所述移动架上表面开设有限位孔。
进一步在于:所述连接杆插入所述滑筒中,所述移动架和排种器密切接触,所述接触架外表面螺纹连接有螺栓,所述接触架通过螺栓和调节架固定连接,所述插入杆一端转动连接有分隔轮,所述插入杆插入所述限位孔中,所述移动架外表面和限位孔对应位置螺纹连接有锁紧螺柱。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置的调节模块,在调节间距的时候,旋转蜗杆,蜗杆带动涡轮旋转,涡轮旋转的时候受到螺纹杆上的螺纹的挤压,进一步通过涡轮推动调节架移动沿着安装架移动,调节架移动的时候挤压波纹管且带动下料机构移动,波纹管可以避免田间的灰尘接触到螺纹杆,从而实现对行距的调整,解决种植人员后期会感到疲惫,导致后期对距离的把握不够准确,导致穴距不符合要求的问题;
2、通过设置的移动架和插入杆,在拆卸下料机构的时候,旋转螺栓,使接触架失去外界的固定,即可使接触架、滑筒、移动架以及插入杆沿着连接杆向下滑动,使排种器下表面失去支撑,接着拔出连接软管,即可向前拔出排种器和动力电机,使动力电机和电机架分离,进一步可对排种器进行检修,无需拆卸大量的螺栓固定件,即可将排种器和装置分离,节约了检修人员拆卸排种器的时间;插入杆末端和分隔轮和地面接触,并在地面上滑出种植槽,接着排种器将大豆种子均匀的排到种植槽中,农用车驶过时,通过刮板将地面刮平,使土壤覆盖在大豆种子上,从而完成大豆的种植工作,避免大豆裸露被鸟类叼食,进一步提高大豆的产量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的机架模块局部结构示意图;
图3是本实用新型中调节模块结构示意图;
图4是本实用新型的移动架拆分结构示意图。
图中:1、机架模块;101、安装架;102、刮板;103、限位杆;104、螺纹杆;2、下料机构;201、排种器;202、进料管;203、连接软管;204、存储箱;3、调节模块;301、调节架;302、蜗杆;303、涡轮;304、电机架;305、连接杆;306、波纹管;4、移动架;401、滑筒;402、接触架;403、限位孔;5、插入杆;501、锁紧螺柱;502、分隔轮;6、动力电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种行距可调式大豆种植器,包括机架模块1,机架模块1包括安装架101和刮板102,安装架101的底面嵌入活动连接有刮板102,安装架101外表面固定连接有限位杆103,限位杆103外表面活动连接有调节模块3,机架模块1还包括螺纹杆104,限位杆103的数量为两个,两个限位杆103之间固定连接有螺纹杆104,调节模块3包括调节架301和连接杆305,调节架301外表面卡合连接有下料机构2,下料机构2包括排种器201,排种器201的后表面固定连接有动力电机6,下料机构2还包括进料管202、连接软管203和存储箱204,排种器201前表面固定连接有进料管202,进料管202内部插入有连接软管203,在使用的时候,将机架模块1安装到农用车上,将大豆的种子倒在存储箱204中,启动农用车和动力电机6,此时,插入杆5末端和分隔轮502和地面接触,并在地面上滑出种植槽,而动力电机6带动排种器201工作,大豆种子从存储箱204进入连接软管203中,从进料管202进入排种器201内部,接着排种器201将大豆种子均匀的排到种植槽中,农用车驶过时,通过刮板102将地面刮平,使土壤覆盖在大豆种子上,从而完成大豆的种植工作,调节架301上表面固定连接有存储箱204,连接软管203和存储箱204连接导通,调节架301下表面固定连接有连接杆305,调节模块3还包括蜗杆302、涡轮303、电机架304和波纹管306,调节架301上表面转动连接有蜗杆302,调节架301下表面固定连接有电机架304,动力电机6和电机架304内表面密切接触,螺纹杆104外表面螺纹连接有涡轮303,调节架301两侧表面均固定连接有波纹管306,连接杆305外表面嵌套连接有移动架4,移动架4上表面嵌入活动连接有插入杆5。
蜗杆302和涡轮303啮合连接,涡轮303和调节架301内侧表面密切接触,旋转蜗杆302,蜗杆302带动涡轮303旋转,涡轮303旋转的时候受到螺纹杆104上的螺纹的挤压,进一步通过涡轮303推动调节架301移动沿着安装架101移动,调节架301移动的时候挤压波纹管306且带动下料机构2移动,波纹管306可以避免田间的灰尘接触到螺纹杆104,从而实现对行距的调整,解决种植人员后期会感到疲惫,导致后期对距离的把握不够准确,导致穴距不符合要求的问题。
移动架4包括滑筒401和接触架402,移动架4外表面靠近四角位置均固定连接有滑筒401,滑筒401外表面固定连接有接触架402,移动架4上表面开设有限位孔403,连接杆305插入滑筒401中,移动架4和排种器201密切接触,接触架402外表面螺纹连接有螺栓,接触架402通过螺栓和调节架301固定连接,插入杆5一端转动连接有分隔轮502,插入杆5插入限位孔403中,移动架4外表面和限位孔403对应位置螺纹连接有锁紧螺柱501,在拆卸下料机构2的时候,旋转螺栓,使接触架402失去外界的固定,即可使接触架402、滑筒401、移动架4以及插入杆5沿着连接杆305向下滑动,使排种器201下表面失去支撑,接着拔出连接软管203,即可向前拔出排种器201和动力电机6,使动力电机6和电机架304分离,进一步可对排种器201进行检修,无需拆卸大量的螺栓固定件,即可将排种器201和装置分离,节约了检修人员拆卸排种器201的时间。
工作原理:在使用的时候,将机架模块1安装到农用车上,将大豆的种子倒在存储箱204中,启动农用车和动力电机6,此时,插入杆5末端和分隔轮502和地面接触,并在地面上滑出种植槽,而动力电机6带动排种器201工作,大豆种子从存储箱204进入连接软管203中,从进料管202进入排种器201内部,接着排种器201将大豆种子均匀的排到种植槽中,农用车驶过时,通过刮板102将地面刮平,使土壤覆盖在大豆种子上,从而完成大豆的种植工作,且旋转锁紧螺柱501后,即可在螺纹的推动下,使插入杆5和限位孔403之间失去外界的固定,此时可以调节插入杆5在限位孔403中的高度,进一步调节分隔轮502的高度,使装置适用于不同规格的农用车,在调节间距的时候,旋转蜗杆302,蜗杆302带动涡轮303旋转,涡轮303旋转的时候受到螺纹杆104上的螺纹的挤压,进一步通过涡轮303推动调节架301移动沿着安装架101移动,调节架301移动的时候挤压波纹管306且带动下料机构2移动,波纹管306可以避免田间的灰尘接触到螺纹杆104,从而实现对行距的调整,解决种植人员后期会感到疲惫,导致后期对距离的把握不够准确,导致穴距不符合要求的问题,在拆卸下料机构2的时候,旋转螺栓,使接触架402失去外界的固定,即可使接触架402、滑筒401、移动架4以及插入杆5沿着连接杆305向下滑动,使排种器201下表面失去支撑,接着拔出连接软管203,即可向前拔出排种器201和动力电机6,使动力电机6和电机架304分离,进一步可对排种器201进行检修,无需拆卸大量的螺栓固定件,即可将排种器201和装置分离,节约了检修人员拆卸排种器201的时间。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种行距可调式大豆种植器,包括机架模块(1),其特征在于,所述机架模块(1)包括安装架(101)和刮板(102),所述安装架(101)的底面嵌入活动连接有刮板(102),所述安装架(101)外表面固定连接有限位杆(103),所述限位杆(103)外表面活动连接有调节模块(3),所述调节模块(3)包括调节架(301)和连接杆(305),所述调节架(301)外表面卡合连接有下料机构(2),所述下料机构(2)包括排种器(201),所述排种器(201)的后表面固定连接有动力电机(6),所述调节架(301)下表面固定连接有连接杆(305),所述连接杆(305)外表面嵌套连接有移动架(4),所述移动架(4)上表面嵌入活动连接有插入杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种行距可调式大豆种植器,其特征在于,所述机架模块(1)还包括螺纹杆(104),所述限位杆(103)的数量为两个,两个所述限位杆(103)之间固定连接有螺纹杆(104)。
3.根据权利要求1所述的一种行距可调式大豆种植器,其特征在于,所述下料机构(2)还包括进料管(202)、连接软管(203)和存储箱(204),所述排种器(201)前表面固定连接有进料管(202),所述进料管(202)内部插入有连接软管(203),所述调节架(301)上表面固定连接有存储箱(204),所述连接软管(203)和存储箱(204)连接导通。
4.根据权利要求2所述的一种行距可调式大豆种植器,其特征在于,所述调节模块(3)还包括蜗杆(302)、涡轮(303)、电机架(304)和波纹管(306),所述调节架(301)上表面转动连接有蜗杆(302),所述调节架(301)下表面固定连接有电机架(304),所述动力电机(6)和电机架(304)内表面密切接触,所述螺纹杆(104)外表面螺纹连接有涡轮(303),所述调节架(301)两侧表面均固定连接有波纹管(306)。
5.根据权利要求4所述的一种行距可调式大豆种植器,其特征在于,所述蜗杆(302)和涡轮(303)啮合连接,所述涡轮(303)和调节架(301)内侧表面密切接触。
6.根据权利要求1所述的一种行距可调式大豆种植器,其特征在于,所述移动架(4)包括滑筒(401)和接触架(402),所述移动架(4)外表面靠近四角位置均固定连接有滑筒(401),所述滑筒(401)外表面固定连接有接触架(402),所述移动架(4)上表面开设有限位孔(403)。
7.根据权利要求6所述的一种行距可调式大豆种植器,其特征在于,所述连接杆(305)插入所述滑筒(401)中,所述移动架(4)和排种器(201)密切接触,所述接触架(402)外表面螺纹连接有螺栓,所述接触架(402)通过螺栓和调节架(301)固定连接,所述插入杆(5)一端转动连接有分隔轮(502),所述插入杆(5)插入所述限位孔(403)中,所述移动架(4)外表面和限位孔(403)对应位置螺纹连接有锁紧螺柱(501)。
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