CN218388347U - 一种化产循环水节能控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化产循环水节能控制设备技术领域，且公开了一种化产循环水节能控制装置，包括控制柜体、铰接于前侧的柜门、安装于控制柜体顶端的报警灯以及设于控制柜体内部的调节式安装结构，所述调节式安装结构用于安装电气部件；所述调节式安装结构包括对称安装于控制柜体内壁两侧的导轨以及多个连接于两个导轨之间的安装板，本实用新型通过调节式安装结构的调整，能够实现控制柜体内部空间的调整，使得控制柜体的内部能够适应不同规格电气部件的安装，从而有效地提高了不同规格电气部件的安装效率，以便于控制装置的快速组装和使用，有助于实现循环水泵的高效控制和调节。

Description

一种化产循环水节能控制装置

技术领域

本实用新型属于化产循环水节能控制设备技术领域，具体涉及一种化产循环水节能控制装置。

背景技术

在化工生产过程中，通常会通过循环水泵输送循环水以实现化工设备的冷却，从而便于化工产品的生产。而为了提高设备的运行效率，节约电能，现有技术中一般会在原有的设备启动控制方式上，增加高压开关柜，以达到多功能控制及调节的效果，从而减少设备的损耗，增加设备的使用寿命。

但是现有的化产循环水节能控制装置不能实现控制柜体内部空间的快速调整，导致不同规格电气部件的安装效率低，不便于控制装置的快速组装和使用，影响循环水泵的高效控制和调节，另外，不能实现电气部件连接线缆的理线，使得电气部件连接线缆容易杂乱缠绕，不便于电气部件的有序布线，不能实现电气部件的快速安装；并且不便于控制装置的检修排障，不能实现控制装置的快速维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化产循环水节能控制装置，以解决上述背景技术中提出的不能实现控制柜体内部空间的快速调整，不便于控制装置的快速组装和使用，另外电气部件连接线缆容易杂乱缠绕，不便于电气部件的有序布线，不能实现电气部件的快速安装；并且不便于控制装置快速维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化产循环水节能控制装置，包括控制柜体、铰接于前侧的柜门、安装于控制柜体顶端的报警灯以及设于控制柜体内部的调节式安装结构，所述调节式安装结构用于安装电气部件；

所述调节式安装结构包括对称安装于控制柜体内壁两侧的导轨以及多个连接于两个导轨之间的安装板，多个所述安装板的两端均开设有与导轨相匹配的槽口，且多个安装板的一侧对称插接有限位插杆，两个所述导轨的一侧均开设有等距离分布的限位插孔，且限位插孔与限位插杆相匹配。

优选的，还包括理线机构，所述理线机构包括：

安装于多个安装板一侧的理线板，多个所述理线板相对于安装板的一侧均开设有等距离分布的线槽，且多个线槽的一侧均开设有开口；

对称设于多个开口内部两侧的防脱块；

多个开设于理线板内部的收纳槽和腔槽，多个所述收纳槽与腔槽连通，多个所述腔槽的内部均固定有弹簧，且多个弹簧的一端均连接有连接板，多个所述连接板的一端均连接有延伸至收纳槽中的连接杆，且多个连接杆位于收纳槽内部的一端与防脱块相连接。

优选的，所述线槽呈圆形结构，且线槽的内壁安装有与其相匹配的防滑垫。

优选的，在所述槽口的内壁两侧均安装有导向块，所述导轨的两侧均开设有导向槽，且导向槽与导向块相对应。

优选的，所述调节式安装结构还包括限位组件，所述限位组件包括：

对称安装于导轨一侧的限位块；

对称开设于槽口内壁一侧的限位槽，且所述限位槽与限位块相匹配。

优选的，在所述控制柜体的内部底部还设有散热组件，所述散热组件包括：

开设于控制柜体内部底部的散热腔，且所述散热腔的顶部开设有将其与控制柜体内部连通的通风孔；

安装于散热腔中的散热风扇；

开设于控制柜体前侧底部的进风孔；

开设于控制柜体后侧顶部的出风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过调节式安装结构的调整，能够实现控制柜体内部空间的调整，使得控制柜体的内部能够适应不同规格电气部件的安装，从而有效地提高了不同规格电气部件的安装效率，以便于控制装置的快速组装和使用，有助于实现循环水泵的高效控制和调节。

(2)本实用新型通过理线机构能够实现电气部件连接线缆的理线，从而实现电气部件的有序布线，有效地防止了电气部件连接线缆杂乱缠绕，以便于电气部件的快速安装；并且能够便于控制装置的检修排障，大大的提高了控制装置的检修效率，可实现控制装置的快速维修，确保控制装置的正常运行，进一步便于循环水泵的控制和调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型安装板的俯视图；

图5为本实用新型导轨的俯视图；

图6为本实用新型理线板的俯视图；

图7为图4中的A处放大图；

图8为图6中的B处放大图；

图中：1、控制柜体；2、报警灯；3、调节式安装结构；31、导轨；32、安装板；33、限位插杆；34、导向槽；35、限位插孔；36、槽口；37、导向块；38、限位槽；39、限位块；4、散热组件；41、散热腔；42、散热风扇；43、通风孔；44、出风孔；45、进风孔；5、理线机构；51、理线板；52、线槽；53、防滑垫；54、防脱块；55、开口；56、收纳槽；57、连接杆；58、连接板；59、腔槽；510、弹簧；6、柜门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本实用新型提供如下技术方案：一种化产循环水节能控制装置，包括控制柜体1、铰接于前侧的柜门6、安装于控制柜体1顶端的报警灯2以及设于控制柜体1内部的调节式安装结构3，调节式安装结构3用于安装电气部件；

调节式安装结构3包括对称安装于控制柜体1内壁两侧的导轨31以及多个连接于两个导轨31之间的安装板32，多个安装板32的两端均开设有与导轨31相匹配的槽口36，且多个安装板32的一侧对称插接有限位插杆33，两个导轨31的一侧均开设有等距离分布的限位插孔35，且限位插孔35与限位插杆33相匹配。

通过上述技术方案：

使用时，工人先打开柜门6，再将电气部件安装于调节式安装结构3上，以将电气部件组装于控制柜体1中，并将循环水泵变频器与控制装置电连，随后工人关闭柜门6，并启动控制装置，使得控制装置配合原有的设备启动控制单元，对循环水泵进行控制和调节，以达到多功能控制及调节效果，从而提高设备的运行效率，节约电能，可减少设备的损耗，增加设备的使用寿命；并且，能够减少工人的工作量，节省人力成本和电力成本，可提高设备的使用效率，确保工人的安全性；

另外，在工人将电气部件安装于调节式安装结构3上时，工人可根据电气部件的规格调整调节式安装结构3，即工人先将限位插杆33由限位插孔35中拔出，再将安装板32沿导轨31上拉动，使得安装板32沿导轨31升降，使得相邻两个安装板32之间的空间满足电气部件的规格，随后工人将限位插杆33插进相对应的限位插孔35中，以将安装板32和导轨31插接固定，而后工人将电气部件安装于调节式安装结构3上，以此实现调节式安装结构3的调整，从而实现控制柜体1内部空间的调整，使得控制柜体1的内部能够适应不同规格电气部件的安装，有效地提高了不同规格电气部件的安装效率，以便于控制装置的快速组装和使用，有助于实现循环水泵的高效控制和调节。

针对上述的调节式安装结构3，如图4和图5所示，在槽口36的内壁两侧均安装有导向块37，导轨31的两侧均开设有导向槽34，且导向槽34与导向块37相对应，基于此，能够便于安装板32沿导轨31上快速调节，从而实现调节式安装结构3的快速调节，以便于控制装置中电气部件的安装。

针对上述的调节式安装结构3，如图4和图5所示，调节式安装结构3还包括限位组件，限位组件包括：

对称安装于导轨31一侧的限位块39；

对称开设于槽口36内壁一侧的限位槽38，且限位槽38与限位块39相匹配。

通过上述技术方案：

在工人将安装板32沿导轨31调节时，限位块39随之沿限位槽38滑动，以将安装板32和导轨31之间稳定连接，从而便于调节式安装结构3的稳定调节。

请参阅图1、图4以及图6-图8所示，还包括理线机构5，理线机构5包括：

安装于多个安装板32一侧的理线板51，多个理线板51相对于安装板32的一侧均开设有等距离分布的线槽52，且多个线槽52的一侧均开设有开口55；

对称设于多个开口55内部两侧的防脱块54；

多个开设于理线板51内部的收纳槽56和腔槽59，多个收纳槽56与腔槽59连通，多个腔槽59的内部均固定有弹簧510，且多个弹簧510的一端均连接有连接板58，多个连接板58的一端均连接有延伸至收纳槽56中的连接杆57，且多个连接杆57位于收纳槽56内部的一端与防脱块54相连接。

通过上述技术方案：

在电气部件安装于调节式安装结构3上时，工人可通过理线机构5将电气部件的连接线缆进行束线，即将电气部件的连接线缆由理线板51一侧的开口55处卡进线槽52中，此时，连接线缆抵触开口55处的防脱块54，使得防脱块54通过连接杆57和连接板58挤压弹簧510发生形变，直至防脱块54移进收纳槽56中，随后连接线缆完全卡进线槽52中，此时，防脱块54失去连接线缆的抵触，随后弹簧510通过连接杆57和连接板58推动防脱块54移动，使得两个防脱块54相互靠近，以将开口55封堵，使得连接线缆稳固卡夹于线槽52中，以此实现电气部件连接线缆的理线，从而实现电气部件的有序布线，有效地防止了电气部件连接线缆杂乱缠绕，以便于电气部件的快速安装；并且能够便于控制装置的检修排障，大大的提高了控制装置的检修效率，可实现控制装置的快速维修，确保控制装置的正常运行，进一步便于循环水泵的控制和调节。

针对上述的线槽52，如图1、图4以及图6-图8所示，线槽52呈圆形结构，且线槽52的内壁安装有与其相匹配的防滑垫53，基于此，能够便于电气部件的连接线缆稳定卡夹于线槽52中，进一步便于电气部件的理线。

如图1-图3所示，在控制柜体1的内部底部还设有散热组件4，散热组件4包括：

开设于控制柜体1内部底部的散热腔41，且散热腔41的顶部开设有将其与控制柜体1内部连通的通风孔43；

安装于散热腔41中的散热风扇42；

开设于控制柜体1前侧底部的进风孔45；

开设于控制柜体1后侧顶部的出风孔44。

通过上述技术方案：

在控制装置运行过程中，控制装置中的控制单元可控制散热风扇42工作，使得散热风扇42将外部空气通过进风孔45吸进散热腔41中，随后空气经通风孔43排进控制柜体1的内部，以带动控制柜体1内部的空气由出风孔44排出，以此实现控制柜体1的散热，从而防止控制装置高温损坏，以保证控制装置的正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化产循环水节能控制装置，其特征在于：包括控制柜体(1)、铰接于前侧的柜门(6)、安装于控制柜体(1)顶端的报警灯(2)以及设于控制柜体(1)内部的调节式安装结构(3)，所述调节式安装结构(3)用于安装电气部件；

所述调节式安装结构(3)包括对称安装于控制柜体(1)内壁两侧的导轨(31)以及多个连接于两个导轨(31)之间的安装板(32)，多个所述安装板(32)的两端均开设有与导轨(31)相匹配的槽口(36)，且多个安装板(32)的一侧对称插接有限位插杆(33)，两个所述导轨(31)的一侧均开设有等距离分布的限位插孔(35)，且限位插孔(35)与限位插杆(33)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种化产循环水节能控制装置，其特征在于：还包括理线机构(5)，所述理线机构(5)包括：

安装于多个安装板(32)一侧的理线板(51)，多个所述理线板(51)相对于安装板(32)的一侧均开设有等距离分布的线槽(52)，且多个线槽(52)的一侧均开设有开口(55)；

对称设于多个开口(55)内部两侧的防脱块(54)；

多个开设于理线板(51)内部的收纳槽(56)和腔槽(59)，多个所述收纳槽(56)与腔槽(59)连通，多个所述腔槽(59)的内部均固定有弹簧(510)，且多个弹簧(510)的一端均连接有连接板(58)，多个所述连接板(58)的一端均连接有延伸至收纳槽(56)中的连接杆(57)，且多个连接杆(57)位于收纳槽(56)内部的一端与防脱块(54)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种化产循环水节能控制装置，其特征在于：所述线槽(52)呈圆形结构，且线槽(52)的内壁安装有与其相匹配的防滑垫(53)。

4.根据权利要求1所述的一种化产循环水节能控制装置，其特征在于：在所述槽口(36)的内壁两侧均安装有导向块(37)，所述导轨(31)的两侧均开设有导向槽(34)，且导向槽(34)与导向块(37)相对应。

5.根据权利要求1所述的一种化产循环水节能控制装置，其特征在于：所述调节式安装结构(3)还包括限位组件，所述限位组件包括：

对称安装于导轨(31)一侧的限位块(39)；

对称开设于槽口(36)内壁一侧的限位槽(38)，且所述限位槽(38)与限位块(39)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种化产循环水节能控制装置，其特征在于：在所述控制柜体(1)的内部底部还设有散热组件(4)，所述散热组件(4)包括：

开设于控制柜体(1)内部底部的散热腔(41)，且所述散热腔(41)的顶部开设有将其与控制柜体(1)内部连通的通风孔(43)；

安装于散热腔(41)中的散热风扇(42)；

开设于控制柜体(1)前侧底部的进风孔(45)；

开设于控制柜体(1)后侧顶部的出风孔(44)。

Images