CN218387063U - 电机及其轴承套 - Google Patents

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CN218387063U CN202222283727.8U CN202222283727U CN218387063U CN 218387063 U CN218387063 U CN 218387063U CN 202222283727 U CN202222283727 U CN 202222283727U CN 218387063 U CN218387063 U CN 218387063U
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田瑜
席金平
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Autoflight Kunshan Co Ltd
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Abstract

本申请涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机及其轴承套。本申请的轴承套包括轴承套本体;若干个散热片,若干个散热片设置在轴承套本体内且沿轴承套本体纵向延伸,本申请轴承套实现了电机的有效散热。

Description

电机及其轴承套
技术领域
本申请涉及电机技术领域,尤其涉及一种电机及其轴承套。
背景技术
电机轴承套是电机中的一个重要部件,轴承套用来承载铁芯,铁芯上缠绕有线圈,线圈和铁芯在电机运行过程中会因驱动电流流经而发热,铁芯和线圈发热对电机转动效率有非常大的影响,因此如何对铁芯及线圈进行散热是一个亟待解决的问题。
发明内容
本申请的第一方面提供一种电机及其轴承套,实现电机的有效散热。
为解决上述技术问题,本申请的第一方面提供以下技术方案:
轴承套本体;
若干个散热片,所述若干个散热片设置在所述轴承套本体内且沿所述轴承套本体纵向延伸。
在第一方面的实施例中,所述轴承套本体包括周向设置的轴承套外壁和轴承套内壁;所述轴承套外壁和轴承套内壁之间设置散热区,所述若干个散热片设置在所述散热区内。
在第一方面的实施例中,所述轴承套外壁和轴承套内壁之间周向设置若干个隔板,任意相邻的两个所述隔板与部分所述轴承套外壁和部分所述轴承套内壁围绕形成若干个周向环绕的所述散热区。
在第一方面的实施例中,所述散热片包括散热长片和散热短片,所述散热长片与所述轴承套外壁连接,所述散热短片与所述轴承套内壁连接。
在第一方面的实施例中,所述散热长片和所述散热短片交错间隔设置。
在第一方面的实施例中,所述轴承套本体包括轴承套上部、轴承套中部和轴承套下部,所述轴承套上部和轴承套下部对称连接在所述轴承套中部的纵向两侧。
在第一方面的实施例中,所述轴承套还包括支架,所述支架环间隔环设在所述轴承套中部。
在第一方面的实施例中,所述轴承套外壁间隔设置有多个纵向延伸的定位槽。
在第一方面的实施例中,所述轴承套外壁间隔设置有多个周向延伸的凹槽。
本申请的第二方面提供一种电机,包括定子和可相对于所述定子转动的转子,所述定子包括上述的轴承套。
本申请的有益效果:本申请通过在轴承套内设置散热片,实现了电机的有效散热。
附图说明
图1是本申请实施例所提供轴承套的结构示意图;
图2是本申请实施例所提供轴承套的俯视图;
图3是本申请实施例所提供轴承套的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式进一步说明本申请的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请,而非对本申请的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本实施例提供了一种轴承套,本申请轴承套包括轴承套本体100和若干个散热片200。若干个散热片200设置在轴承套本体100内且沿轴承套本体100纵向延伸。
具体地,轴承套本体100可以用于固定安装电机的定子。轴承套本体100包括轴承套外壁101和轴承套内壁102;轴承套外壁101和轴承套内壁102之间周向设置有若干个隔板103,任意相邻的两个隔板103与部分轴承套外壁101和部分轴承套内壁102围绕形成若干个周向环绕的散热区400,每个散热区400内设置若干个散热片200。散热片200包括散热长片201和散热短片202,散热长片201与轴承套外壁101连接,散热短片202与轴承套内壁102连接。散热长片201和散热短片202交错间隔设置,散热长片201和散热短片202在散热区400内部不相互连接,使得在每个散热区400的内部空腔相互连通,一方面更利于散热,另一方面可以实现加工时连续切割,加工效率更高。但可理解,对散热区400的数量并不具体限制,在一些实施例中,散热区400的数量可以一个,也可以多个。
如图3所示,轴承套本体100包括轴承套上部110、轴承套中部111和轴承套下部112,轴承套上部110和轴承套下部112对称连接在轴承套中部111的纵向两侧。轴承套上部110和轴承套下部112可以分别各安装一个定子,各定子外可以安装一个相对于定子转动的转子,以此形成一个双电机的结构。支架300间隔环设在轴承套中部111上。支架300与轴承套本体100连接,可以是一体连接,也可以是通过螺栓等实现可拆卸连接,此处并不对其进行具体限制。
此外,如图1所示,轴承套外壁101间隔设置有多个纵向延伸的定位槽104,定位槽104内安装定位件。在组装电机时,在轴承套外壁101的外壁套设有铁芯,铁芯的内壁上也设置有类似的定位槽,将轴承套外壁101的定位槽104和铁芯的定位槽对应安装,并在拼接形成的空腔中加装定位件(例如一根圆柱针),以此防止轴承套和铁芯的相对运动。轴承套外壁101可以间隔设置有多个周向延伸的凹槽105。凹槽105内可以涂抹胶水,将轴承套和铁芯粘合在一起,进一步防止轴承套和铁芯之间的相对运动。
本申请实施例通过在轴承套内设置散热片,实现了电机的有效散热,并且加工成本较低。
本申请的第二实施例提供一种电机,包括定子和可相对于定子转动的转子,定子包括上述实施例中的轴承套。具体地,定子固定设置在轴承套上且定子与轴承套热耦合,轴承套内部的散热片可以将定子的的热量导出。本实施例的电机的散热效果较好,加工成本较低。
显然,本申请的上述实施例仅仅是为了清楚说明本申请所作的举例,而并非是对本申请的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轴承套,其特征在于,包括:
轴承套本体(100);
若干个散热片(200),所述若干个散热片(200)设置在所述轴承套本体(100)内且沿所述轴承套本体(100)纵向延伸。
2.根据权利要求1所述的轴承套,其特征在于,所述轴承套本体(100)包括轴承套外壁(101)和轴承套内壁(102);所述轴承套外壁(101)和轴承套内壁(102)之间设置散热区(400),所述若干个散热片(200)设置在所述散热区(400)内。
3.根据权利要求2所述的轴承套,其特征在于,所述轴承套外壁(101)和轴承套内壁(102)之间周向设置有若干个隔板(103),任意相邻的两个所述隔板(103)与部分所述轴承套外壁(101)和部分所述轴承套内壁(102)围绕形成若干个周向环绕的所述散热区(400)。
4.根据权利要求2所述的轴承套,其特征在于,所述散热片(200)包括散热长片(201)和散热短片(202),所述散热长片(201)与所述轴承套外壁(101)连接,所述散热短片(202)与所述轴承套内壁(102)连接。
5.根据权利要求4所述的轴承套,其特征在于,所述散热长片(201)和所述散热短片(202)交错间隔设置。
6.根据权利要求1所述的轴承套,其特征在于,所述轴承套本体(100)包括轴承套上部(110)、轴承套中部(111)和轴承套下部(112),所述轴承套上部(110)和轴承套下部(112)对称连接在所述轴承套中部(111)的纵向两侧。
7.根据权利要求6所述的轴承套,其特征在于,所述轴承套还包括支架(300),所述支架(300)环间隔环设在所述轴承套中部。
8.根据权利要求1所述的轴承套,其特征在于,所述轴承套外壁(101)间隔设置有多个纵向延伸的定位槽(104)。
9.根据权利要求1所述的轴承套,其特征在于,所述轴承套外壁(101)间隔设置有多个周向延伸的凹槽(105)。
10.一种电机,其特征在于,包括定子和可相对于所述定子转动的转子,所述定子包括如权利要求1-9中任一项所述的轴承套。
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