CN218386838U - 一种制管生产线的应急供电设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及应急供电电源技术领域，具体涉及一种制管生产线的应急供电设备，包括电源本体、放置座和移动轮，还包括位于移动轮与放置座之间的减震组件；减震组件包括支撑座、转动杆、滑动块、安装板、弹簧和阻尼器，通过移动轮带动安装板进行移动，进而带动电源本体进行移动，当移动轮遇到颠簸时，电源本体会发生上下晃动，进而带动放置座和支撑座发生上下晃动，支撑座移动带动转动杆发生转动，转动杆驱动滑动块进行移动，通过弹簧使滑动块发生的震动减小，进而减小震动对电源本体的影响，通过阻尼器减小弹簧自身产生的往复运动，从而实现减少移动轮移动时传递给电源本体的震动，防止电源本体损坏的目的。

Description

一种制管生产线的应急供电设备

技术领域

本实用新型涉及应急供电电源技术领域，尤其涉及一种制管生产线的应急供电设备。

背景技术

现代社会对电力的依赖日益增强，突然断电会给工业生产带来不便，玻璃制管生产线断电会导致照明设备停止工作，而玻璃制品易碎，工作人员在没有灯光的情况下容易打翻玻璃制管，进而造成危险情况，需要通过应急供电设备对照明设备进行供电，而现有的应急供电设备体积较大，不便于移动，给使用带来不便。

现有的一种应急供电设备设置了电源本体、驱动板、电动推杆和驱动轮，驱动板位于电源本体底部，电动推杆设置在驱动板内部，驱动轮设置在电动推杆的输出端，通过电动推杆的工作，带动驱动轮着地，进而方便移动电源本体。

但上述装置中直接通过驱动轮带动电源本体进行移动，没有设置减震结构，移动时产生的颠簸容易传递给电源本体，导致电源本体内的元件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制管生产线的应急供电设备，解决了现有的一种应急供电设备没有设置减震结构，移动时产生的颠簸容易传递给电源本体，导致电源本体内的元件损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种制管生产线的应急供电设备，包括电源本体、放置座和移动轮，所述电源本体安装在所述放置座上，还包括位于所述移动轮与所述放置座之间的减震组件；所述减震组件包括支撑座、转动杆、滑动块、安装板、弹簧和阻尼器，所述支撑座与所述放置座固定连接，并位于所述放置座的一侧，所述转动杆与所述支撑座转动连接，并位于所述支撑座远离所述放置座的一侧，所述滑动块与所述转动杆转动连接，并位于所述转动杆远离所述支撑座的一端，所述安装板与所述滑动块滑动连接，并位于所述滑动块的一侧，所述阻尼器的一端与所述滑动块连接，所述阻尼器的另一端与所述安装板连接，所述阻尼器设置在所述安装板上，所述弹簧的一端与所述滑动块抵接，所述弹簧的另一端与所述安装板抵接，所述弹簧套设在所述阻尼器上。

其中，所述减震组件还包括挡板，所述挡板与所述放置座固定连接，并位于所述放置座靠近所述安装板的一侧，且套设在所述安装板上。

其中，所述安装板具有T形槽，所述T形槽位于所述安装板靠近所述滑动块的一侧；所述滑动块具有T形凸起，所述T形凸起位于所述安装板靠近所述T形槽的一侧，所述T形凸起与所述T形槽配合。

其中，所述制管生产线的应急供电设备还包括防护壳和锁紧构件，所述防护壳与所述放置座连接，并位于所述放置座的一侧；所述锁紧构件设置在所述放置座上，并将所述防护壳进行锁紧。

其中，所述锁紧构件包括固定座、安装座和锁紧件，所述固定座与所述放置座固定连接，并位于所述放置座的一侧；所述安装座与所述防护壳固定连接，并位于所述防护壳靠近所述固定座的一侧；所述锁紧件贯穿所述安装座与所述固定座螺纹连接，所述锁紧件设置在所述固定座上。

其中，所述移动轮包括壳体、滚轮和支撑构件，所述壳体与所述安装板转动连接，并位于所述安装板远离所述滑动块的一侧；所述滚轮与所述壳体转动连接，并设置在所述壳体上；所述支撑构件设置在所述壳体上。

其中，所述支撑构件包括支撑块、螺纹杆和转动块，所述螺纹杆与所述壳体转动连接，并位于所述壳体内部；所述转动块与所述螺纹杆固定连接，并套设在所述螺纹杆上；所述支撑块与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述壳体滑动连接，且套设在所述螺纹杆上。

本实用新型的一种制管生产线的应急供电设备，所述移动轮设置有四个，并分别位于所述安装板的四角处，所述电源本体上设置有输入接口和输出接口，通过输出接口向制管生产线上的照明设备进行供电，通过输入接口对所述电源本体进行充电，所述转动杆和所述滑动块各设置有两个，并分别位于所述支撑座的左右两侧，所述弹簧和所述阻尼器各设置有四个，并两两设置在两个所述滑动块处，通过所述移动轮带动所述安装板进行移动，进而带动所述电源本体进行移动，方便移动所述电源本体，对制管生产线上的照明设备进行供电，当所述移动轮遇到颠簸时，所述电源本体会发生上下晃动，进而带动所述放置座和所述支撑座发生上下晃动，所述支撑座移动带动所述转动杆发生转动，所述转动杆驱动所述滑动块进行移动，通过所述弹簧，使所述滑动块发生的震动减小，进而减小震动对所述电源本体的影响，通过所述阻尼器减小所述弹簧自身产生的往复运动，从而实现减少所述移动轮移动时传递给所述电源本体的震动，防止所述电源本体损坏的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的制管生产线的应急供电设备的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的减震组件的结构示意图。

图4是本实用新型第一实施例的T形凸起的机构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的壳体的结构示意图。

图6是本实用新型第二实施例的螺纹杆的安装结构示意图。

图中：101-电源本体、102-放置座、103-移动轮、104-减震组件、105-支撑座、106-转动杆、107-滑动块、108-安装板、109-弹簧、110-阻尼器、111-挡板、112-T形槽、113-T形凸起、114-防护壳、115-锁紧构件、116-固定座、117-安装座、118-锁紧件、201-壳体、202-滚轮、203-支撑构件、204-支撑块、205-螺纹杆、206-转动块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图4，其中图1是制管生产线的应急供电设备的整体结构示意图，图2是图1的A处放大图，图3是减震组件的结构示意图，图4是T形凸起的机构示意图，本实用新型提供一种制管生产线的应急供电设备，包括电源本体101、放置座102、移动轮103、减震组件104、防护壳114和锁紧构件115，所述减震组件104包括支撑座105、转动杆106、滑动块107、安装板108、弹簧109、阻尼器110和挡板111，所述安装板108具有T形槽112，所述滑动块107具有T形凸起113，所述锁紧构件115包括固定座116、安装座117和锁紧件118；

针对本具体实施方式，所述电源本体101安装在所述放置座102上，所述移动轮103设置有四个，并分别位于所述安装板108的四角处，所述电源本体101上设置有输入接口和输出接口，通过输出接口向制管生产线上的照明设备进行供电，通过输入接口对所述电源本体101进行充电。

其中，所述支撑座105与所述放置座102固定连接，并位于所述放置座102的一侧，所述转动杆106与所述支撑座105转动连接，并位于所述支撑座105远离所述放置座102的一侧，所述滑动块107与所述转动杆106转动连接，并位于所述转动杆106远离所述支撑座105的一端，所述安装板108与所述滑动块107滑动连接，并位于所述滑动块107的一侧，所述阻尼器110的一端与所述滑动块107连接，所述阻尼器110的另一端与所述安装板108连接，所述阻尼器110设置在所述安装板108上，所述弹簧109的一端与所述滑动块107抵接，所述弹簧109的另一端与所述安装板108抵接，所述弹簧109套设在所述阻尼器110上，所述转动杆106和所述滑动块107各设置有两个，并分别位于所述支撑座105的左右两侧，所述弹簧109和所述阻尼器110各设置有四个，并两两设置在两个所述滑动块107处，通过所述移动轮103带动所述安装板108进行移动，进而带动所述电源本体101进行移动，方便移动所述电源本体101，对制管生产线上的照明设备进行供电，当所述移动轮103遇到颠簸时，所述电源本体101会发生上下晃动，进而带动所述放置座102和所述支撑座105发生上下晃动，所述支撑座105移动带动所述转动杆106发生转动，所述转动杆106驱动所述滑动块107进行移动，通过所述弹簧109，使所述滑动块107发生的震动减小，进而减小震动对所述电源本体101的影响，通过所述阻尼器110减小所述弹簧109自身产生的往复运动，从而实现减少所述移动轮103移动时传递给所述电源本体101的震动，防止所述电源本体101损坏的目的。

其次，所述挡板111与所述放置座102固定连接，并位于所述放置座102靠近所述安装板108的一侧，且套设在所述安装板108上，通过所述挡板111对所述减震组件104进行遮挡，防止外界杂物落入所述安装板108和所述放置座102之间，对所述减震组件104的减震工作造成影响。

同时，所述T形槽112位于所述安装板108靠近所述滑动块107的一侧；所述T形凸起113位于所述安装板108靠近所述T形槽112的一侧，所述T形凸起113与所述T形槽112配合，所述T形凸起113位于所述T形槽112内部，通过所述T形槽112对所述T形凸起113进行限制，使所述T性凸起只能沿所述T形槽112进行移动，进而使所述滑动块107只能沿所述T形槽112进行移动，提升所述滑动块107移动时的稳定程度。

另外，所述防护壳114与所述放置座102连接，并位于所述放置座102的一侧；所述锁紧构件115设置在所述放置座102上，并将所述防护壳114进行锁紧。

最后，所述固定座116与所述放置座102固定连接，并位于所述放置座102的一侧；所述安装座117与所述防护壳114固定连接，并位于所述防护壳114靠近所述固定座116的一侧；所述锁紧件118贯穿所述安装座117与所述固定座116螺纹连接，所述锁紧件118设置在所述固定座116上。

所述锁紧构件115设置有两个，并分别位于所述放置座102的两侧，当所述电源本体101不进行使用时，将所述防护壳114套设在所述电源本体101上，然后将所述锁紧件118穿过所述安装座117与所述固定座116螺纹连接，将所述防护壳114进行锁紧，从而对所述电源本体101进行保护，当需要使用所述电源本体101时，将所述锁紧件118旋出，即可将所述防护壳114从所述电源本体101上取下，从而实现对所述电源本体101不使用时进行保护的目的。

使用本实施例的制管生产线的应急供电设备时，通过所述移动轮103带动所述电源本体101进行移动，进而使所述电源本体101移动至需要供电的照明设备处，旋出所述锁紧件118，将所述防护壳114取下，进而使所述电源本体101的输出接口暴露在外，方便连接照明设备，当所述移动轮103在移动时遇到颠簸时，通过所述弹簧109，减小所述滑动块107发生的震动，进而减小所述转动杆106的转动幅度，从而减小所述支撑座105的震动，使所述支撑座105传递给所述放置座102和所述电源本体101的震动减小，通过所述阻尼器110减小所述弹簧109自身的往复运动，从而实现减少所述移动轮103移动时传递给所述电源本体101的震动，防止所述电源本体101损坏的目的。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图5和图6，图5是第二实施例的壳体的结构示意图，图6是螺纹杆的安装结构示意图，本实施例的所述移动轮103包括壳体201、滚轮202和支撑构件203，所述支撑构件203包括支撑块204、螺纹杆205和转动块206；

针对本具体实施方式，所述壳体201与所述安装板108转动连接，并位于所述安装板108远离所述滑动块107的一侧；所述滚轮202与所述壳体201转动连接，并设置在所述壳体201上；所述支撑构件203设置在所述壳体201上。

其中，所述螺纹杆205与所述壳体201转动连接，并位于所述壳体201内部；所述转动块206与所述螺纹杆205固定连接，并套设在所述螺纹杆205上；所述支撑块204与所述螺纹杆205螺纹连接，并与所述壳体201滑动连接，且套设在所述螺纹杆205上。

通过所述滚轮202的转动带动所述电源本体101能够进行移动，通过所述壳体201与所述安装板108的转动连接，进而使所述滚轮202能够调整移动方向，当所述电源本体101移动至合适位置进行供电时，转动所述转动块206，所述转动块206带动所述螺纹杆205进行转动，所述螺纹杆205驱动所述支撑块204进行移动，进而使所述支撑块204着地，这时所述滚轮202离地，从而使所述电源本体101能够进行固定，当需要移动所述电源本体101时，反转所述转动块206，进而带动所述螺纹杆205反转，使所述支撑块204收回所述壳体201，进而使所述滚轮202着地，这时便能够通过所述滚轮202的转动带动所述电源本体101进行移动。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种制管生产线的应急供电设备，包括电源本体、放置座和移动轮，所述电源本体安装在所述放置座上，其特征在于，

还包括位于所述移动轮与所述放置座之间的减震组件；

所述减震组件包括支撑座、转动杆、滑动块、安装板、弹簧和阻尼器，所述支撑座与所述放置座固定连接，并位于所述放置座的一侧，所述转动杆与所述支撑座转动连接，并位于所述支撑座远离所述放置座的一侧，所述滑动块与所述转动杆转动连接，并位于所述转动杆远离所述支撑座的一端，所述安装板与所述滑动块滑动连接，并位于所述滑动块的一侧，所述阻尼器的一端与所述滑动块连接，所述阻尼器的另一端与所述安装板连接，所述阻尼器设置在所述安装板上，所述弹簧的一端与所述滑动块抵接，所述弹簧的另一端与所述安装板抵接，所述弹簧套设在所述阻尼器上。

2.如权利要求1所述的制管生产线的应急供电设备，其特征在于，

所述减震组件还包括挡板，所述挡板与所述放置座固定连接，并位于所述放置座靠近所述安装板的一侧，且套设在所述安装板上。

3.如权利要求1所述的制管生产线的应急供电设备，其特征在于，

所述安装板具有T形槽，所述T形槽位于所述安装板靠近所述滑动块的一侧；所述滑动块具有T形凸起，所述T形凸起位于所述安装板靠近所述T形槽的一侧，所述T形凸起与所述T形槽配合。

4.如权利要求1所述的制管生产线的应急供电设备，其特征在于，

所述制管生产线的应急供电设备还包括防护壳和锁紧构件，所述防护壳与所述放置座连接，并位于所述放置座的一侧；所述锁紧构件设置在所述放置座上，并将所述防护壳进行锁紧。

5.如权利要求4所述的制管生产线的应急供电设备，其特征在于，

所述锁紧构件包括固定座、安装座和锁紧件，所述固定座与所述放置座固定连接，并位于所述放置座的一侧；所述安装座与所述防护壳固定连接，并位于所述防护壳靠近所述固定座的一侧；所述锁紧件贯穿所述安装座与所述固定座螺纹连接，所述锁紧件设置在所述固定座上。

6.如权利要求1所述的制管生产线的应急供电设备，其特征在于，

所述移动轮包括壳体、滚轮和支撑构件，所述壳体与所述安装板转动连接，并位于所述安装板远离所述滑动块的一侧；所述滚轮与所述壳体转动连接，并设置在所述壳体上；所述支撑构件设置在所述壳体上。

7.如权利要求6所述的制管生产线的应急供电设备，其特征在于，

所述支撑构件包括支撑块、螺纹杆和转动块，所述螺纹杆与所述壳体转动连接，并位于所述壳体内部；所述转动块与所述螺纹杆固定连接，并套设在所述螺纹杆上；所述支撑块与所述螺纹杆螺纹连接，并与所述壳体滑动连接，且套设在所述螺纹杆上。

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