CN218386202U - 环网柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环网柜，包括柜体和柜门，柜门转动安装在柜体底端的内壁，柜体内壁的左侧固定安装有安装架，安装架包括连接板，连接板的左侧固定安装在柜体的内壁。上述方案中，首先将现有的驱动电机的输出轴套接在螺杆顶端的套接管内部，带动螺杆进行转动，其转动的时候带动升降板进行升降，利用限位板防止偏移，实现整体位置的相对升降移动，然后转动双纹螺杆，使得压力板的内壁脱离升降板的表面，然后移动安装块带动挂钩体进行位置移动，移动至合适位置后再重新将压力板贴合至升降板的表面即可完成固定，利用安装架以及内部的升降挂钩相互配合使用，可以使得挂钩体面对不同位置、不同规格的安装需求，因此达到了提高整体装置实用性的效果。

Description

环网柜

技术领域

本实用新型涉及环网柜技术领域，更具体地说，本实用新型涉及环网柜。

背景技术

环网柜是一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的环网柜其内壁通常都会直接固定两个并列的安装条，安装条上有挂钩，借此来进行内部电子元件的外部安装，例如外壳或者线体安装等，但是其一体形成，无法调节间距，整体位置也无法移动，导致没法适应多种规格的安装，例如盒体过高等，相对应的就降低了整体装置的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供环网柜，以解决现有技术一体形成，无法调节间距，整体位置也无法移动，导致没法适应多种规格的安装的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：环网柜，包括柜体和柜门，所述柜门转动安装在柜体底端的内壁，所述柜体内壁的左侧固定安装有安装架，所述安装架包括连接板，所述连接板的左侧固定安装在柜体的内壁，所述连接板的右侧固定安装有导轨板。

其中，所述导轨板的上下两端均固定安装有套接环，所述套接环的内部转动有螺杆，所述螺杆的螺纹安装有升降板，所述升降板的左侧表面固定安装有限位板，所述升降板的右侧表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动安装有升降挂钩。

其中，所述限位板的左端滑动安装在导轨板的内部，所述螺杆的顶端一体形成有套接管，所述升降挂钩的数量为五个，利用限位板配合导轨板使得其整体在进行升降的时候不会产生旋转偏移，并且使用五个升降挂钩来进行多个区域的划分。

其中，所述升降挂钩包括限位块，所述限位块的一侧固定安装有安装块，所述安装块的右侧固定安装有挂钩体，所述安装块的正面开设有限位孔，所述安装块的正面转动安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆的表面螺纹安装有传动环，所述传动环的左侧表面固定安装有压力板，所述传动环的右侧固定安装有限位杆。

其中，所述限位杆的一端活动套接在限位孔的内部，所述压力板的内壁设置为糙面结构，所述限位块滑动安装在限位槽的内部，且两者形状相适配，所述压力板的内壁位于升降板的正面，利用限位块和限位槽相适配，可以使得限位块整体进行单独的位置移动，并且可以实现在限位槽的内部自由移动的目的，利用压力板的糙面结构来使其可以固定，保证移动后的位置稳定，通过限位杆配合限位孔使得传动环在进行移动的时候不会发生转动偏移。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，首先将现有的驱动电机的输出轴套接在螺杆顶端的套接管内部，带动螺杆进行转动，其转动的时候带动升降板进行升降，利用限位板防止偏移，实现整体位置的相对升降移动，然后转动双纹螺杆，使得压力板的内壁脱离升降板的表面，然后移动安装块带动挂钩体进行位置移动，移动至合适位置后再重新将压力板贴合至升降板的表面即可完成固定，利用安装架以及内部的升降挂钩相互配合使用，可以使得挂钩体面对不同位置、不同规格的安装需求，因此达到了提高整体装置实用性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体装置立体装配图；

图3为本实用新型的安装架连接结构示意图；

图4为本实用新型的升降挂钩结构示意图。

[附图标记]

1、柜体；2、柜门；3、安装架；31、连接板；32、导轨板；33、套接环； 34、螺杆；35、升降板；36、限位板；37、升降挂钩；38、限位槽；371、限位块；372、安装块；373、挂钩体；374、限位孔；375、双纹螺杆；376、传动环；377、压力板；378、限位杆。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图4本实用新型的实施例提供环网柜，包括柜体1和柜门2，所述柜门2转动安装在柜体1底端的内壁，所述柜体1内壁的左侧固定安装有安装架3，所述安装架3包括连接板31，所述连接板31的左侧固定安装在柜体1的内壁，所述连接板31的右侧固定安装有导轨板32。

其中，如图3，所述导轨板32的上下两端均固定安装有套接环33，所述套接环33的内部转动有螺杆34，所述螺杆34的螺纹安装有升降板35，所述升降板35的左侧表面固定安装有限位板36，所述升降板35的右侧表面开设有限位槽38，所述限位槽38的内壁滑动安装有升降挂钩37，所述限位板36 的左端滑动安装在导轨板32的内部，所述螺杆34的顶端一体形成有套接管，所述升降挂钩37的数量为五个，利用限位板36配合导轨板32使得其整体在进行升降的时候不会产生旋转偏移，并且使用五个升降挂钩37来进行多个区域的划分。

其中，如图4，所述升降挂钩37包括限位块371，所述限位块371的一侧固定安装有安装块372，所述安装块372的右侧固定安装有挂钩体373，所述安装块372的正面开设有限位孔374，所述安装块372的正面转动安装有双纹螺杆375，所述双纹螺杆375的表面螺纹安装有传动环376，所述传动环376 的左侧表面固定安装有压力板377，所述传动环376的右侧固定安装有限位杆 378，所述限位杆378的一端活动套接在限位孔374的内部，所述压力板377 的内壁设置为糙面结构，所述限位块371滑动安装在限位槽38的内部，且两者形状相适配，所述压力板377的内壁位于升降板35的正面，利用限位块371 和限位槽38相适配，可以使得限位块371整体进行单独的位置移动，并且可以实现在限位槽38的内部自由移动的目的，利用压力板377的糙面结构来使其可以固定，保证移动后的位置稳定，通过限位杆378配合限位孔374使得传动环376在进行移动的时候不会发生转动偏移。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案，首先将现有的驱动电机的输出轴套接在螺杆34顶端的套接管内部，带动螺杆34进行转动，其转动的时候带动升降板35进行升降，利用限位板36防止偏移，实现整体位置的相对升降移动，然后转动双纹螺杆375，使得压力板377的内壁脱离升降板35的表面，然后移动安装块372带动挂钩体373进行位置移动，移动至合适位置后再重新将压力板377贴合至升降板 35的表面即可完成固定，利用安装架3以及内部的升降挂钩37相互配合使用，可以使得挂钩体373面对不同位置、不同规格的安装需求，因此达到了提高整体装置实用性的效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.环网柜，包括柜体(1)和柜门(2)，其特征在于，所述柜门(2)转动安装在柜体(1)底端的内壁，所述柜体(1)内壁的左侧固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)包括连接板(31)，所述连接板(31)的左侧固定安装在柜体(1)的内壁，所述连接板(31)的右侧固定安装有导轨板(32)。

2.根据权利要求1所述的环网柜，其特征在于，所述导轨板(32)的上下两端均固定安装有套接环(33)，所述套接环(33)的内部转动有螺杆(34)，所述螺杆(34)的螺纹安装有升降板(35)，所述升降板(35)的左侧表面固定安装有限位板(36)，所述升降板(35)的右侧表面开设有限位槽(38)，所述限位槽(38)的内壁滑动安装有升降挂钩(37)。

3.根据权利要求2所述的环网柜，其特征在于，所述限位板(36)的左端滑动安装在导轨板(32)的内部，所述螺杆(34)的顶端一体形成有套接管，所述升降挂钩(37)的数量为五个。

4.根据权利要求2所述的环网柜，其特征在于，所述升降挂钩(37)包括限位块(371)，所述限位块(371)的一侧固定安装有安装块(372)，所述安装块(372)的右侧固定安装有挂钩体(373)，所述安装块(372)的正面开设有限位孔(374)，所述安装块(372)的正面转动安装有双纹螺杆(375)，所述双纹螺杆(375)的表面螺纹安装有传动环(376)，所述传动环(376)的左侧表面固定安装有压力板(377)，所述传动环(376)的右侧固定安装有限位杆(378)。

5.根据权利要求4所述的环网柜，其特征在于，所述限位杆(378)的一端活动套接在限位孔(374)的内部，所述压力板(377)的内壁设置为糙面结构，所述限位块(371)滑动安装在限位槽(38)的内部，且两者形状相适配，所述压力板(377)的内壁位于升降板(35)的正面。

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