CN218385979U - 一种接触导体的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接触导体的连接结构，用于主回路导体与机柜内部安装的功率模块之间的连接，包括：主回路导体、安装机构、导向机构和固定在机柜内部的固定机构；主回路导体包括设有插接板与连接板的第一、第二和第三导体；安装机构包括设有安装插接板的插口的绝缘板，插口与功率模块接口相对应；导向机构包括对称设置的定位销，定位销垂直固定在绝缘板两端，贯穿绝缘板，一端插入功率模块设有的定位孔中，另一端与固定机构固定连接；固定机构与绝缘板之间构成避免主回路导体与固定机构直接接触的空间。克服了变流柜等机柜内部有限的空间导致操作不便，无法将功率模块的接口与对应的主回路导体快速、同步对准和连接的问题。

Description

一种接触导体的连接结构

技术领域

本实用新型涉及主回路导体安装领域，尤其涉及一种接触导体的连接结构。

背景技术

机柜的功率模块，是将实现某一功能的所有功率元件集成的、便于安装和检修的推拉式模块。

功率模块需要与主回路导体连接进行输出，通常设有多个输出接口，在进行功率模块与主回路导体连接时，变流柜等机柜内部有限的空间会导致操作不便，无法将功率模块的接口与对应的主回路导体快速、同步对准和连接，不仅使操作人员难以操作，同时在有限空间内操作时，容易造成操作人员误触通电的主回路导体，增加不必要的风险。

发明内容

本实用新型提供一种接触导体的连接结构，以克服在进行功率模块与主回路导体连接时，变流柜等机柜内部有限的空间会导致操作不便，无法将功率模块的接口与对应的主回路导体快速、同步的对准和连接，不仅使操作人员难以操作，同时在有限空间内操作时，容易造成操作人员误触通电的主回路导体，增加不必要风险的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种接触导体的连接结构，用于主回路导体与机柜内部安装的功率模块之间的连接，包括：主回路导体、安装机构、导向机构和固定在机柜内部的固定机构；

所述主回路导体包括第一导体、第二导体和第三导体；

所述第一导体包括能够插入功率模块接口的第一插接板和垂直于第一插接板设置、能够外接导线的第一连接板；

所述第二导体包括能够插入功率模块接口的第二插接板和垂直于第二插接板设置、能够外接导线的第二连接板；

所述第三导体包括能够插入功率模块接口的第三插接板和垂直于第三插接板设置、能够外接导线的第三连接板；

所述安装机构包括用于安装主回路导体的绝缘板，所述绝缘板设有能够分别安装第一插接板、第二插接板和第三插接板的插口，所述插口位置与功率模块接口的位置相对应；

所述导向机构包括对称设置的定位销，所述定位销垂直固定在绝缘板两端，所述定位销贯穿绝缘板，所述定位销一端能够插入功率模块设有的定位孔中，所述定位销另一端与固定机构固定连接；

所述固定机构与绝缘板之间构成避免主回路导体与固定机构直接接触的空间。

进一步的，所述固定机构包括平行于绝缘板设置的固定板和支撑板，所述定位销远离功率模块的一端与固定板固定连接，所述支撑板安装在固定板上，所述支撑板固定在机柜内部。

进一步的，所述第一连接板、第二连接板和第三连接板上设有便于安装导线的安装孔。

进一步的，所述固定机构与绝缘板之间设有多个支撑柱，所述支撑柱一端与绝缘板固定连接，所述支撑柱另一端与固定机构固定连接。

进一步的，所述绝缘板包括第一绝缘板和第二绝缘板，所述第一绝缘板与第二绝缘板固定连接。

进一步的，还包括与支撑板固定连接的调整轴，所述固定板设有用于调整固定板和支撑板相对位置的调整孔，所述调整孔为四角为圆角的矩形孔，所述调整轴通过调整孔安装在固定板上。

进一步的，所述固定板上设有与定位销相对应的定位销安装槽，所述定位销能够插接在定位销安装槽上。

进一步的，所述支撑板设有多个减重孔。

进一步的，所述固定板为铝合金材质。

本实用新型的有益效果：

主回路导体包括第一导体、第二导体和第三导体，第一导体包括能够插入功率模块接口的第一插接板和能够外接导线的第一连接板，第二导体包括能够插入功率模块接口的第二插接板和能够外接导线的第二连接板，第三导体包括能够插入功率模块接口的第三插接板和能够外接导线的第三连接板，使得功率模块能够经主回路导体通过导线输出；

绝缘板设有能够分别安装第一插接板、第二插接板和第三插接板的插口，插口位置与功率模块接口的位置相对应，使得第一插接板、第二插接板和第三插接板能够同时插入对应的接口；

对称设置在绝缘板上的定位销能够插入功率模块设有的定位孔中，引导主回路导体快速对准功率模块的接口；

固定机构与绝缘板之间构成避免主回路导体与固定机构直接接触的空间，避免增加不必要的触电风险；

解决了在进行功率模块与主回路导体连接时，变流柜等机柜内部有限的空间会导致操作不便，无法将功率模块的接口与对应的主回路导体快速、同步对准和连接，不仅使操作人员难以操作，同时在有限空间内操作时，容易造成操作人员误触通电的主回路导体，增加不必要风险的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的侧视图；

图2为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的前视图；

图3为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的旋转视图一；

图4为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的旋转视图二；

图5为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构和功率模块安装在机柜内的示意图；

图6为本实用新型公开的一种功率模块的结构示意图；

图7为本实用新型公开的一种功率模块的俯视图；

图8为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的第一导体的结构示意图；

图9为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的第二导体的结构示意图；

图10为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的第三导体的结构示意图；

图11为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的绝缘板的结构示意图；

图12为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的支撑板的结构示意图；

图13为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的固定板的结构示意图；

图14为本实用新型公开的一种接触导体的连接结构的调整轴的结构示意图；

图中：1、第一导体，2、第二导体，3、第三导体，1-1、第一插接板，1-2、第一连接板，1-2-1、第一导线安装孔，2-1、第二插接板，2-2、第二连接板，2-2-1、第二导线安装孔，3-1、第三插接板，3-2、第三连接板，3-2-1、第三导线安装孔，4、绝缘板，4-1、第一插口，4-2、第二插口，4-3、第三插口，4-4、定位销安装孔，4-A、第一绝缘板，4-B、第二绝缘板，5、定位销，6、支撑柱， 7、固定板，7-1、定位销安装槽，7-2、调整孔，8、支撑板，8-1、第一减重孔， 8-2、第二减重孔，9、调整轴，9-1、螺纹，A、滑道，B、功率模块，B-1、接口，B-2、定位孔，B-3、把手，B-A、接口凸台，C、变流柜。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供了一种接触导体的连接结构，用于主回路导体与如图5所示的变流柜C内部安装的功率模块B之间的连接，包括：主回路导体、安装机构、导向机构和固定在变流柜C内部的固定机构；

如图1和图2所示，所述主回路导体包括第一导体1、第二导体2和第三导体3；

如图8所示，所述第一导体1包括能够插入功率模块B接口的第一插接板 1-1和垂直于第一插接板1-1设置、能够外接导线的第一连接板1-2；

如图9所示，所述第二导体2包括能够插入功率模块B接口的第二插接板 2-1和垂直于第二插接板2-1设置、能够外接导线的第二连接板2-2；

如图10所示，所述第三导体3包括能够插入功率模块B接口的第三插接板3-1和垂直于第三插接板3-1设置、能够外接导线的第三连接板3-2；

如图1和图2所示，所述安装机构包括用于安装主回路导体的绝缘板4，如图11所示，所述绝缘板4设有能够分别安装第一插接板1-1、第二插接板2-1 和第三插接板3-1的第一插口4-1、第二插口4-2和第三插口4-3，所述第一插口4-1、第二插口4-2和第三插口4-3的位置，与图6和图7所示的功率模块B 的接口凸台B-A上的接口B-1位置相对应；

如图3所示，所述导向机构包括对称设置的定位销5，所述定位销5垂直固定在绝缘板4两端，所述定位销5通过如图11所示的定位销安装孔4-4贯穿绝缘板4，所述定位销5一端能够插入如图6所示的功率模块B的接口凸台B-A 设有的定位孔B-2中，所述定位销5另一端与固定机构固定连接；

所述固定机构与绝缘板4之间构成避免主回路导体与固定机构直接接触的空间。

在具体实施例中，如图4所示，所述固定机构包括平行于绝缘板4设置的固定板7和支撑板8，如图5所示，所述定位销5远离功率模块B的一端与固定板7固定连接，所述支撑板8安装在固定板7上，所述支撑板8固定在变流柜C的内部。

如图5所示，功率模块B能够安装在变流柜C内部，操作人员通过把手 B-3将功率模块B推入变流柜C，进而使功率模块B沿变流柜C内部设有的滑道A移动，定位销5配合定位孔B-2引导主回路导体快速、同步的对准和连接功率模块B的接口B-1。

在具体实施例中，如图8至图10所示，所述第一连接板1-2、第二连接板 2-2和第三连接板3-2上分别设有便于安装导线的第一导线安装孔1-2-1、第二导线安装孔2-2-1和第三导线安装孔3-2-1，方便主回路导体外接导线。

在具体实施例中，如图1所示，所述固定机构与绝缘板4之间设有多个支撑柱6，所述支撑柱6一端与绝缘板4固定连接，所述支撑柱6另一端与固定机构固定连接，使得固定机构与绝缘板4能够更稳定的连接，使得固定板7能够更好的承载绝缘板4。

在具体实施例中，如图4所示，所述绝缘板4包括第一绝缘板4-A和第二绝缘板4-B，所述第一绝缘板4-A与第二绝缘板4-B固定连接，两层绝缘板能够提高稳定性，同时使得绝缘板4磨损后能够进行部分更换，降低维护成本。

在具体实施例中，如图1所示，还包括与支撑板8固定连接的调整轴9，如图14所示，所述调整轴9与支撑板8连接的一端设有螺纹9-1，所述支撑板 8设有与螺纹9-1相适配的螺纹孔，所述调整轴9与支撑板8通过螺纹旋接，所述固定板7设有用于调整固定板7和支撑板8相对位置的调整孔7-2，如图13 所示，所述调整孔7-2为四角为圆角的矩形孔，所述调整轴9通过调整孔7-2 安装在固定板7上。

调整孔7-2与调整轴9之间有一定间隙，使得调整轴9在调整孔7-2中的相对位置能够调整，使固定板7与支撑板8的相对位置能够调整，进而使得与固定板7固定连接的定位销5的位置能够调整，避免因累计误差造成定位销5 无法对准定位孔B-2的问题。

在具体实施例中，如图4和图13所示，所述固定板7上设有与定位销5相对应的定位销安装槽7-1，所述定位销5能够插接在定位销安装槽7-1上，使得固定板7能够更好的固定定位销5。

在具体实施例中，如图12所示，所述支撑板8设有第一减重孔8-1和第二减重孔8-2，在保证强度的前提下，避免不必要的材料损耗。

在具体实施例中，所述固定板7为铝合金材质，铝合金材质轻，强度高，能在保证强度的前提下，减小支撑板8所承受的载荷。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种接触导体的连接结构，用于主回路导体与机柜内部安装的功率模块(B)之间的连接，其特征在于，包括：主回路导体、安装机构、导向机构和固定在机柜内部的固定机构；

所述主回路导体包括第一导体(1)、第二导体(2)和第三导体(3)；

所述第一导体(1)包括能够插入功率模块(B)接口的第一插接板(1-1)和垂直于第一插接板(1-1)设置、能够外接导线的第一连接板(1-2)；

所述第二导体(2)包括能够插入功率模块(B)接口的第二插接板(2-1)和垂直于第二插接板(2-1)设置、能够外接导线的第二连接板(2-2)；

所述第三导体(3)包括能够插入功率模块(B)接口的第三插接板(3-1)和垂直于第三插接板(3-1)设置、能够外接导线的第三连接板(3-2)；

所述安装机构包括用于安装主回路导体的绝缘板(4)，所述绝缘板(4)设有能够分别安装第一插接板(1-1)、第二插接板(2-1)和第三插接板(3-1)的插口，所述插口位置与功率模块(B)接口的位置相对应；

所述导向机构包括对称设置的定位销(5)，所述定位销(5)垂直固定在绝缘板(4)两端，所述定位销(5)贯穿绝缘板(4)，所述定位销(5)一端能够插入功率模块(B)设有的定位孔中，所述定位销(5)另一端与固定机构固定连接；

所述固定机构与绝缘板(4)之间构成避免主回路导体与固定机构直接接触的空间。

2.根据权利要求1所述的一种接触导体的连接结构，其特征在于，所述固定机构包括平行于绝缘板(4)设置的固定板(7)和支撑板(8)，所述定位销(5)远离功率模块(B)的一端与固定板(7)固定连接，所述支撑板(8)安装在固定板(7)上，所述支撑板(8)固定在机柜内部。

3.根据权利要求1所述的一种接触导体的连接结构，其特征在于，所述第一连接板(1-2)、第二连接板(2-2)和第三连接板(3-2)上设有便于安装导线的安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种接触导体的连接结构，其特征在于，所述固定机构与绝缘板(4)之间设有多个支撑柱(6)，所述支撑柱(6)一端与绝缘板(4)固定连接，所述支撑柱(6)另一端与固定机构固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种接触导体的连接结构，其特征在于，所述绝缘板(4)包括第一绝缘板(4-A)和第二绝缘板(4-B)，所述第一绝缘板(4-A)与第二绝缘板(4-B)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种接触导体的连接结构，其特征在于，还包括与支撑板(8)固定连接的调整轴(9)，所述固定板(7)设有用于调整固定板(7)和支撑板(8)相对位置的调整孔(7-2)，所述调整孔(7-2)为四角为圆角的矩形孔，所述调整轴(9)通过调整孔(7-2)安装在固定板(7)上。

7.根据权利要求2所述的一种接触导体的连接结构，其特征在于，所述固定板(7)上设有与定位销(5)相对应的定位销安装槽(7-1)，所述定位销(5)能够插接在定位销安装槽(7-1)上。

8.根据权利要求2所述的一种接触导体的连接结构，其特征在于，所述支撑板(8)设有多个减重孔。

9.根据权利要求2所述的一种接触导体的连接结构，其特征在于，所述固定板(7)为铝合金材质。

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