CN218385834U - 一种防偏移的铜接线柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防偏移的铜接线柱,包括铜接线柱本体,铜接线柱本体的外侧固定连接有安装杆。本实用新型通过设置加固环和固定环旋转通过铜接线柱本体带动安装杆进行旋转,能够方便使用者通过观察安装杆是否倾斜进行安全使用,解决了现有的接线柱在使用时由于其两端中的一端多套设有橡胶套,以方便进行旋转和使用调节,但在实际使用中,由于橡胶套是弹性橡胶材质制成,导致在将接线柱进行螺纹拧紧时,接线柱的螺纹连接易出现偏移的情况,而由于有橡胶套的套设,导致使用者无法及时发现,当使用者再次拧紧接线柱时,易出现接线柱螺纹滑丝损坏的情况,因此接线柱在使用时易出现偏移的情况,降低了接线柱使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜接线柱技术领域,具体为一种防偏移的铜接线柱。
背景技术
接线柱,接线柱顾名思义,就是用于电线的连接工作,指装于功率放大器和音箱上专供与音箱线连接的接线端子,或指电流表、电压表、电阻表、蓄电池上面等用来连接导线的柱子,随着人们对车上用电器需求的提高,大功率用电器已经逐渐的出现在汽车上,随之而来的是汽车负载功率越来越大,对电流的需求也越来越大,接线柱可以很好地解决从蓄电池到用电器之间长距离、大电流传输的问题,但现有的接线柱在使用时由于其两端中的一端多套设有橡胶套,以方便进行旋转和使用调节,但在实际使用中,由于橡胶套是弹性橡胶材质制成,导致在将接线柱进行螺纹拧紧时,接线柱的螺纹连接易出现偏移的情况,而由于有橡胶套的套设,导致使用者无法及时发现,当使用者再次拧紧接线柱时,易出现接线柱螺纹滑丝损坏的情况,因此接线柱在使用时易出现偏移的情况,降低了接线柱的使用效果。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种防偏移的铜接线柱,具备了防偏移的优点,解决了现有的接线柱在使用时由于其两端中的一端多套设有橡胶套,以方便进行旋转和使用调节,但在实际使用中,由于橡胶套是弹性橡胶材质制成,导致在将接线柱进行螺纹拧紧时,接线柱的螺纹连接易出现偏移的情况,而由于有橡胶套的套设,导致使用者无法及时发现,当使用者再次拧紧接线柱时,易出现接线柱螺纹滑丝损坏的情况,因此接线柱在使用时易出现偏移的情况,降低了接线柱使用效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防偏移的铜接线柱,包括铜接线柱本体,所述铜接线柱本体的外侧固定连接有安装杆,所述铜接线柱本体表面的两侧均固定连接有加固环,所述铜接线柱本体的表面固定连接有固定环,所述铜接线柱本体、加固环和固定环呈高导电性铜设置。
作为本实用新型优选的,所述加固环和固定环的表面呈六边型设置,所述加固环与固定环之间的间距为两毫米。
作为本实用新型优选的,所述加固环的外侧固定连接有防护环,所述安装杆的外侧固定连接有导向块。
作为本实用新型优选的,所述安装杆的表面开设有螺纹槽,所述螺纹槽的间距为一点五毫米。
作为本实用新型优选的,所述防护环的直径为一厘米,所述固定环与加固环的表面适用于五号扳手。
作为本实用新型优选的,所述导向块的外侧呈弧形设置,所述铜接线柱本体、安装杆、加固环、固定环、防护环和导向块为一体车加工制造。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置加固环和固定环旋转通过铜接线柱本体带动安装杆进行旋转,能够方便使用者通过观察安装杆是否倾斜进行安全使用,解决了现有的接线柱在使用时由于其两端中的一端多套设有橡胶套,以方便进行旋转和使用调节,但在实际使用中,由于橡胶套是弹性橡胶材质制成,导致在将接线柱进行螺纹拧紧时,接线柱的螺纹连接易出现偏移的情况,而由于有橡胶套的套设,导致使用者无法及时发现,当使用者再次拧紧接线柱时,易出现接线柱螺纹滑丝损坏的情况,因此接线柱在使用时易出现偏移的情况,降低了接线柱使用效果的问题,达到了防偏移的效果。
2、本实用新型通过设置加固环和固定环,加固环和固定环的表面呈六边形设置能够方便使用者采用扳手进行旋转,加固环和固定环旋转从而能够便于带动铜接线柱本体进行旋转,铜接线柱本体旋转从而能够带动安装杆进行便捷安装,同时加固环和固定环的间距为两毫米能够方便后期进行安装防滑型弹性套,能够将防滑型弹性套镶嵌在加固环和固定环之间进行,避免在使用中出现滑动分离的情况。
3、本实用新型通过设置防护环和导向块,防护环能够对加固环的外侧进行防护,能够避免安装杆在进行安装固定时与加固环的外侧接触过于紧密,导致使用者不便于采用扳手通过加固环和固定环进行旋转安装和拆卸,增强了加固环和固定环的使用便捷性,导向块能够增强在使用时的连接便捷性,避免在使用中出现安装杆啮合不稳定,导致不便于安装的情况。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中:1、铜接线柱本体;2、安装杆;3、加固环;4、固定环;5、防护环;6、导向块;7、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种防偏移的铜接线柱,包括铜接线柱本体1,铜接线柱本体1的外侧固定连接有安装杆2,铜接线柱本体1表面的两侧均固定连接有加固环3,铜接线柱本体1的表面固定连接有固定环4,铜接线柱本体1、加固环3和固定环4呈高导电性铜设置。
参考图1,加固环3和固定环4的表面呈六边型设置,加固环3与固定环4之间的间距为两毫米。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置加固环3和固定环4,加固环3和固定环4的表面呈六边形设置能够方便使用者采用扳手进行旋转,加固环3和固定环4旋转从而能够便于带动铜接线柱本体1进行旋转,铜接线柱本体1旋转从而能够带动安装杆2进行便捷安装,同时加固环3和固定环4的间距为两毫米能够方便后期进行安装防滑型弹性套,能够将防滑型弹性套镶嵌在加固环3和固定环4之间进行,避免在使用中出现滑动分离的情况。
参考图1,加固环3的外侧固定连接有防护环5,安装杆2的外侧固定连接有导向块6。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防护环5和导向块6,防护环5能够对加固环3的外侧进行防护,能够避免安装杆2在进行安装固定时与加固环3的外侧接触过于紧密,导致使用者不便于采用扳手通过加固环3和固定环4进行旋转安装和拆卸,增强了加固环3和固定环4的使用便捷性,导向块6能够增强在使用时的连接便捷性,避免在使用中出现安装杆2啮合不稳定,导致不便于安装的情况。
参考图1,安装杆2的表面开设有螺纹槽7,螺纹槽7的间距为一点五毫米。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置螺纹槽7,螺纹槽7能够在安装杆2进行旋转时与安装点进行啮合固定,同时螺纹槽7的间距为一点五毫米,一点五毫米间距的螺纹槽7为常用螺纹槽7,同时在使用中也可以增加导电铜薄片,对螺纹槽7的间距进行适应增大,增强了螺纹槽7的使用效果。
参考图1,防护环5的直径为一厘米,固定环4与加固环3的表面适用于五号扳手。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置防护环5、固定环4和加固环3,防护环5的直接为一厘米,能够避免防护环5的直径与安装杆2的直径相差不大,导致在使用中防护环5无法达到使用效果,在旋转安装杆2时防护环5也进行啮合出现卡死的情况。
参考图1,导向块6的外侧呈弧形设置,铜接线柱本体1、安装杆2、加固环3、固定环4、防护环5和导向块6为一体车加工制造。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置导向块6、铜接线柱本体1、安装杆2、加固环3、固定环4和防护环5,导向块6的外侧呈弧形设置能够更好的与需要安装的固定孔进行啮合,增强了导向块6的使用效果,同时铜接线柱本体1、安装杆2、加固环3、固定环4、防护环5和导向块6为一体制造,极大的增强了使用强度。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时通过导向块6增强在使用时的连接便捷性,避免在使用中出现安装杆2与安装点啮合不稳定,导致不便于安装的情况,同时加固环3和固定环4的表面呈六边形设置能够方便使用者采用五号扳手进行旋转,加固环3和固定环4旋转从而能够便于带动铜接线柱本体1进行旋转,铜接线柱本体1旋转从而能够带动安装杆2进行便捷安装,同时加固环3和固定环4的间距为两毫米能够方便后期进行安装防滑型弹性套,能够将防滑型弹性套镶嵌在加固环3和固定环4之间进行,避免在使用中出现滑动分离的情况,防护环5能够对加固环3的外侧进行防护,能够避免安装杆2在进行安装固定时与加固环3的外侧接触过于紧密,导致使用者不便于采用五号扳手通过加固环3和固定环4进行旋转安装和拆卸,增强了加固环3和固定环4的使用便捷性,同时导向块6的外侧呈弧形设置能够更好的与需要安装的固定孔进行啮合,增强了导向块6在使用中的导向便捷性,避免了在使用中出现偏移的情况,达到了防偏移的效果,铜接线柱本体1、加固环3和固定环4呈高导电性铜设置,高导电性铜是一种导电效果好的材质,能够在使用中达到强导电的效果,同时加固环3和固定环4的设置方便了使用者的旋转安装,使得安装杆2的安装达到了强扭矩的效果,增强了接线柱的使用效果。
综上所述:该一种防偏移的铜接线柱,通过设置加固环3和固定环4旋转通过铜接线柱本体1带动安装杆2进行旋转,能够方便使用者通过观察安装杆2是否倾斜进行安全使用,解决了现有的接线柱在使用时由于其两端中的一端多套设有橡胶套,以方便进行旋转和使用调节,但在实际使用中,由于橡胶套是弹性橡胶材质制成,导致在将接线柱进行螺纹拧紧时,接线柱的螺纹连接易出现偏移的情况,而由于有橡胶套的套设,导致使用者无法及时发现,当使用者再次拧紧接线柱时,易出现接线柱螺纹滑丝损坏的情况,因此接线柱在使用时易出现偏移的情况,降低了接线柱使用效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防偏移的铜接线柱,包括铜接线柱本体(1),其特征在于:所述铜接线柱本体(1)的外侧固定连接有安装杆(2),所述铜接线柱本体(1)表面的两侧均固定连接有加固环(3),所述铜接线柱本体(1)的表面固定连接有固定环(4),所述铜接线柱本体(1)、加固环(3)和固定环(4)的材质呈高导电性铜设置。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移的铜接线柱,其特征在于:所述加固环(3)和固定环(4)的表面呈六边型设置,所述加固环(3)与固定环(4)之间的间距为两毫米。
3.根据权利要求1所述的一种防偏移的铜接线柱,其特征在于:所述加固环(3)的外侧固定连接有防护环(5),所述安装杆(2)的外侧固定连接有导向块(6)。
4.根据权利要求1所述的一种防偏移的铜接线柱,其特征在于:所述安装杆(2)的表面开设有螺纹槽(7),所述螺纹槽(7)的间距为一点五毫米。
5.根据权利要求3所述的一种防偏移的铜接线柱,其特征在于:所述防护环(5)的直径为一厘米,所述固定环(4)与加固环(3)的表面适用于五号扳手。
6.根据权利要求5所述的一种防偏移的铜接线柱,其特征在于:所述导向块(6)的外侧呈弧形设置,所述铜接线柱本体(1)、安装杆(2)、加固环(3)、固定环(4)、防护环(5)和导向块(6)为一体车加工制造。
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