CN218384653U - 一种便于安装的绝缘板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的绝缘板组件，包括矩形的绝缘板，还包括连接件和卡紧件；绝缘板的左端面和右端面上均设置有沿前后方向贯穿绝缘板的连接通槽，连接通槽为T形结构，包括宽槽部和窄槽部，且宽槽部位于窄槽部的内侧；连接件包括两个宽杆部和一个窄杆部，窄杆部位于两个宽杆部之间，宽杆部和窄杆部分别与宽槽部和窄槽部相适配，且为间隙配合；宽杆部上设置有沿其长度方向贯穿的通孔，通孔孔壁上设置有沿通孔的长度方向完全贯穿孔壁的开口结构；卡紧件插设于通孔中，且当卡紧件插设于通孔中时，将宽杆部开，使得宽杆部与宽槽部相互压紧；本实用新型的连接件和卡紧件上均设置有便于取出的结构，使得本实用新型具有方便拆卸的优点。

Description

一种便于安装的绝缘板组件

技术领域

本实用新型涉及绝缘板技术领域，具体为一种便于安装的绝缘板组件。

背景技术

绝缘板是一种配电室常用的绝缘材料，主要用于配电室地面的铺设。为了防止配电室地面上铺设的绝缘板在使用过程中发生移位的问题，申请号为CN201821284570.8的中国实用新型专利公开了一种便于拼接的减震型绝缘板，其包括板体，板体包括从上到下依次设置的第一SMC绝缘板、聚氨酯泡沫板和第二SMC绝缘板。第一SMC绝缘板的一侧设置有上连接体，上连接体的自由端的下部设置有竖直方向的第一限位凸起，上连接体与第一SMC绝缘板的接触位置的下部开设有竖直方向的第一限位凹槽。第二SMC绝缘板远离上连接体的一侧设置有下连接体，下连接体的自由端的上部设置有竖直方向的并且与第一限位凹槽相适配的第二限位凸起，下连接体与第二SMC绝缘板的接触位置的上部开设有竖直方向的并且与第一限位凸起相适配的第二限位凹槽。这种减震型绝缘板具备一定的防振缓冲功能并且铺设于地面上后不易产生位置错动。

上述减震型绝缘板防止位置错动的结构为相互适配的上连接体和下连接体，为了有效防止通过上连接体和下连接体相连的两块减震型绝缘板产生位置错动，上连接体和下连接体的配合应该紧密，否则在沿着上连接体和下连接体的长度方向上，通过上连接体和下连接体相连的两块减震型绝缘板就易发生位置错动的问题。而上连接体和下连接体紧密配合则导致当减震型绝缘板需要拆除时，产生不易拆除的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于安装的绝缘板组件，旨在改善现有具有防错位功能的绝缘板铺设后不易拆除的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种便于安装的绝缘板组件，包括矩形的绝缘板，还包括连接件和卡紧件，所述绝缘板之间通过连接件相连；所述绝缘板的左端面和右端面上均设置有沿前后方向贯穿绝缘板的连接通槽，所述连接通槽为T形结构，包括宽槽部和窄槽部，且宽槽部位于窄槽部的内侧；所述连接件包括两个宽杆部和一个窄杆部，所述窄杆部位于两个宽杆部之间，所述宽杆部和窄杆部分别与宽槽部和窄槽部相适配，且为间隙配合；所述宽杆部上设置有沿其长度方向贯穿的通孔，所述通孔孔壁上设置有沿通孔的长度方向完全贯穿孔壁的开口结构；所述卡紧件插设于通孔中，且当卡紧件插设于通孔中时，将宽杆部开，使得宽杆部与宽槽部相互压紧，卡紧件为光杆结构，且其外端设置有方便取出卡紧件的取出结构。

可选的，所述连接通槽的宽槽部为圆形结构，所述连接通槽的窄槽部为矩形结构，所述窄杆部的宽度与绝缘板左右两端的两个连接通槽的窄槽部的宽度之和相等。

可选的，所述连接通槽的宽槽部和窄槽部均为矩形结构，所述窄杆部的宽度与绝缘板左右两端的两个连接通槽的窄槽部的宽度之和相等。

可选的，所述通孔的外端孔壁上设置有第一拆卸凹槽，所述第一拆卸凹槽不与通孔的端部相连通。

可选的，所述通孔为圆孔，所述卡紧件为与通孔相适配的圆杆，且二者之间为过盈配合，所述卡紧件的长度小于等于通孔的长度。

可选的，所述卡紧件的一端设置有圆角或倒角结构，另一端设置有凹孔，所述卡紧件上设置的取出结构为设置在凹孔的孔壁上的第二拆卸凹槽，所述第二拆卸凹槽不与凹孔的端部相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型的连接件和卡紧件上均设置有便于取出的结构，使得本实用新型具有方便拆卸的优点。2、本实用新型安装时，只需要先将连接件插入绝缘板中，再将卡紧件插入连接件这两个步骤，使得本实用新型的安装非常方便。3、本实用新型可标准化制作，不惧配件的丢失和损坏。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是图1所示结构的纵向截面示意图；

图4是本实用新型实施例1的连接件的结构示意图；

图5是图4中B区域的放大图；

图6是本实用新型的卡紧件的结构示意图；

图7是本实用新型实施例2的纵向截面示意图；

图8是本实用新型实施例2的连接件的纵向截面示意图。

图中：1、绝缘板；11、连接通槽；111、宽槽部；112、窄槽部；2、连接件；21、宽杆部；211、通孔；212、开口结构；213、第一拆卸凹槽；22、窄杆部；3、卡紧件；31、凹孔；32、第二拆卸凹槽。

具体实施方式

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种便于安装的绝缘板组件，包括矩形的绝缘板1、连接件2和卡紧件3。绝缘板1的左端面和右端面上均设置有沿前后方向贯穿绝缘板1的连接通槽11，连接通槽11为T形结构，包括宽槽部111和窄槽部112，且宽槽部111位于窄槽部112的内侧。连接通槽11的宽槽部111为圆形结构，连接通槽11的窄槽部112为矩形结构。

如图2、图4和图5所示，连接件2的长度与连接通槽11的长度相同，或者略小于连接通槽11的长度。连接件2包括两个宽杆部21和一个窄杆部22，窄杆部22位于两个宽杆部21之间，且窄杆部22的宽度与绝缘板1左右两端的两个连接通槽11的窄槽部112的宽度之和相等。宽杆部21和窄杆部22分别与连接通槽11的宽槽部111和窄槽部112相适配，且为了方便连接件2插入连接通槽11中，以及由连接通槽11中取出，宽杆部21和窄杆部22分别与连接通槽11的宽槽部111和窄槽部112间隙配合。宽杆部21上设置有沿其长度方向贯穿的通孔211，通孔211为圆孔。也就是说，宽杆部21为中空杆结构，类似于圆管。通孔211孔壁上设置有沿通孔211的长度方向完全贯穿孔壁的开口结构212。通孔211的外端孔壁上设置有第一拆卸凹槽213，第一拆卸凹槽213不与通孔211的端部相连通，通过第一拆卸凹槽213可使用手指或者挂钩等方便地将连接件2由连接通槽11中取出。

如图2和图6所示，卡紧件3为与通孔211相适配的圆杆，卡紧件3为与通孔211之间为过盈配合，使得当连接件2插入连接通槽11中，且卡紧件3插设于通孔211中时，卡紧件3能够将宽杆部21撑开，从而使得宽杆部21与宽槽部111相互压紧。卡紧件3的长度可以等于通孔211的长度，也可以小于通孔211的长度。优选卡紧件3的长度小于通孔211的长度的长度，且小于通孔211长度的一半。实际使用中，宽杆部21的一个通孔211中可分别安装两个卡紧件3，且这两个卡紧件3分别安装于通孔211的两端。为了方便将卡紧件3插入通孔211中，在卡紧件3的一端设置圆角或倒角结构。同时在卡紧件3的另一端设置有凹孔31，凹孔31的孔壁上设置有第二拆卸凹槽32，第二拆卸凹槽32不与凹孔31的端部相连通。第二拆卸凹槽32为卡紧件3上设置的取出结构，通过第二拆卸凹槽32可使用挂钩等工具较为方便地将卡紧件3由宽杆部21的通孔211中取出，卡紧件3的长度越短，越易取出。此外，卡紧件3的取出结构还可以是挂环等。

本实用新型的工作原理：沿着绝缘板1的左右方向，相邻的两块绝缘板1之间通过连接件2相连，并通过卡紧件3卡紧将这两块绝缘板1固定牢固。需要拆除通过连接件2相连的相邻的两块绝缘板1时，先通过卡紧件3上设置的取出结构将卡紧件3由连接件2中取出，由于绝缘板1与连接件2之间为间隙配合，由连接件2中取出卡紧件3后，即可方便的将连接件2由绝缘板1的连接通槽11中取出，这两块绝缘板1即可分开。所以，本实用新型具有相邻绝缘板1之间连接牢固且易于安装和拆卸的优点。此外，本实用新型的绝缘板1、连接件2和卡紧件3均可标准化制作，不惧配件的丢失和损坏。

实施例2

如图7所示，一种便于安装的绝缘板组件，包括矩形的绝缘板1、连接件2和卡紧件3。绝缘板1的左端面和右端面上均设置有沿前后方向贯穿绝缘板1的连接通槽11，连接通槽11为T形结构，包括宽槽部111和窄槽部112，且宽槽部111位于窄槽部112的内侧。连接通槽11的宽槽部和窄槽部112均为矩形结构。

如图7和图8所示，连接件2的长度与连接通槽11的长度相同，连接件2包括两个宽杆部21和一个窄杆部22，窄杆部22位于两个宽杆部21之间，且窄杆部22的宽度与绝缘板1左右两端的两个连接通槽11的窄槽部112的宽度之和相等。宽杆部21和窄杆部22分别与连接通槽11的宽槽部111和窄槽部112相适配，且为了方便连接件2插入连接通槽11中，以及由连接通槽11中取出，宽杆部21和窄杆部22分别与连接通槽11的宽槽部111和窄槽部112间隙配合。宽杆部21上设置有沿其长度方向贯穿的通孔211，通孔211为圆孔。也就是说，宽杆部21为中空杆结构，类似于圆管。通孔211孔壁上设置有沿通孔211的长度方向完全贯穿孔壁的开口结构212。通孔211的外端孔壁上设置有第一拆卸凹槽213，第一拆卸凹槽213不与通孔211的端部相连通，通过第一拆卸凹槽213可使用手指或者挂钩等方便地将连接件2由连接通槽11中取出。

如图6、图7和图8所示，卡紧件3为与通孔211相适配的圆杆，卡紧件3为与通孔211之间为过盈配合，使得当连接件2插入连接通槽11中，且卡紧件3插设于通孔211中时，卡紧件3能够将宽杆部21撑开，从而使得宽杆部21与宽槽部111相互压紧。卡紧件3的长度可以等于通孔211的长度，也可以小于通孔211的长度。优选卡紧件3的长度小于通孔211的长度的长度，且小于通孔211长度的一半。实际使用中，宽杆部21的一个通孔211中可分别安装两个卡紧件3，且这两个卡紧件3分别安装于通孔211的两端。为了方便将卡紧件3插入通孔211中，在卡紧件3的一端设置圆角或倒角结构。同时在卡紧件3的另一端设置有凹孔31，凹孔31的孔壁上设置有第二拆卸凹槽32，第二拆卸凹槽32不与凹孔31的端部相连通。第二拆卸凹槽32为卡紧件3上设置的取出结构，通过第二拆卸凹槽32可使用挂钩等工具较为方便地将卡紧件3由宽杆部21的通孔211中取出，卡紧件3的长度越短，越易取出。此外，卡紧件3的取出结构还可以是挂环等。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于安装的绝缘板组件，包括矩形的绝缘板(1)，其特征在于，还包括连接件(2)和卡紧件(3)，所述绝缘板(1)之间通过连接件(2)相连；所述绝缘板(1)的左端面和右端面上均设置有沿前后方向贯穿绝缘板(1)的连接通槽(11)，所述连接通槽(11)为T形结构，包括宽槽部(111)和窄槽部(112)，且宽槽部(111)位于窄槽部(112)的内侧；所述连接件(2)包括两个宽杆部(21)和一个窄杆部(22)，所述窄杆部(22)位于两个宽杆部(21)之间，所述宽杆部(21)和窄杆部(22)分别与宽槽部(111)和窄槽部(112)相适配，且为间隙配合；所述宽杆部(21)上设置有沿其长度方向贯穿的通孔(211)，所述通孔(211)孔壁上设置有沿通孔(211)的长度方向完全贯穿孔壁的开口结构(212)；所述卡紧件(3)插设于通孔(211)中，且当卡紧件(3)插设于通孔(211)中时，将宽杆部(21)撑开，使得宽杆部(21)与宽槽部(111)相互压紧，所述卡紧件(3)为光杆结构，且其外端设置有方便取出卡紧件(3)的取出结构。

2.根据权利要求1所述的一种便于安装的绝缘板组件，其特征在于，所述连接通槽(11)的宽槽部(111)为圆形结构，所述连接通槽(11)的窄槽部(112)为矩形结构，所述窄杆部(22)的宽度与绝缘板(1)左右两端的两个连接通槽(11)的窄槽部(112)的宽度之和相等。

3.根据权利要求1所述的一种便于安装的绝缘板组件，其特征在于，所述连接通槽(11)的宽槽部(111)和窄槽部(112)均为矩形结构，所述窄杆部(22)的宽度与绝缘板(1)左右两端的两个连接通槽(11)的窄槽部(112)的宽度之和相等。

4.根据权利要求1所述的一种便于安装的绝缘板组件，其特征在于，所述通孔(211)的外端孔壁上设置有第一拆卸凹槽(213)，所述第一拆卸凹槽(213)不与通孔(211)的端部相连通。

5.根据权利要求2或3所述的一种便于安装的绝缘板组件，其特征在于，所述通孔(211)为圆孔，所述卡紧件(3)为与通孔(211)相适配的圆杆，且二者之间为过盈配合，所述卡紧件(3)的长度小于等于通孔(211)的长度。

6.根据权利要求5所述的一种便于安装的绝缘板组件，其特征在于，所述卡紧件(3)的一端设置有圆角或倒角结构，另一端设置有凹孔(31)，所述卡紧件(3)上设置的取出结构为设置在凹孔(31)的孔壁上的第二拆卸凹槽(32)，所述第二拆卸凹槽(32)不与凹孔(31)的端部相连通。

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