CN220488492U - 一种管道固定支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道固定支架，包括夹持框、安装组件、盖板、连接件和限位组件，安装组件设置在夹持框的底部，连接件设置在安装块的底部一侧，盖板设置在夹持框的上端，限位组件设置在夹持框的内侧。本实用新型通过将相邻安装块底部的插柱插入到插入槽中进行连接，紧固片被固定板顶起，插入到插入槽的内壁中，使得插柱与插入槽的连接更牢固，在紧固杆紧固，使得安装块之间的连接进行紧固，组装的直接不会轻易的脱落，通过垫片的材质以及后侧弹片和弹簧的作用力，将垫片抵在风管的外表面，稳定对风管的夹持，通过下方的弹片和弹簧对垫片上风管在使用时产生的震动进行缓冲，通过双层的减震结构，提高风管的稳定性。

Description

一种管道固定支架

技术领域

本实用新型涉及风管安装技术领域，具体而言，涉及一种管道固定支架。

背景技术

现有风管有不同的形状，圆形风管和矩形风管的安装支架通常不能通用，这就造成了很多的麻烦，且风管安装根据现场的情况不同也会有不同的角度安装，不同风管的长度和重量需要的支架强度也不尽相同，而现有的风管安装固定支架不能进行灵活使用且不能进行组合安装。因此，需要一种能够拼装的支架。比如，申请号CN202120819703.2一种风管安装固定支架，通过组合卡位器滑入另一组装置的组合槽对支架进行拼装，减震辅助固定耳在风管收到震动时提供减震作用。但仅通过卡接很难维持支架之间的连接牢固性，支架之间存在脱离的情况，且通过单一的减震结构，减震效果不佳，为此，提供一种拼装牢固的管道固定支架。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种管道固定支架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种管道固定支架，包括夹持框、安装组件、盖板、连接件和限位组件，所述安装组件设置在所述夹持框的底部，所述安装组件包括安装块和插入槽，所述连接件设置在所述安装块的底部一侧，所述连接件包括插柱、紧固片和紧固杆，所述盖板设置在所述夹持框的上端，所述限位组件设置在所述夹持框的内侧，所述限位组件包括垫片、弹片和弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块与所述夹持框螺丝连接，所述插入槽开设在所述安装块的底部一侧，所述连接件插接在所述安装块的底部另一侧，所述连接件与所述插入槽的尺寸适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插柱的内部开设有插孔，所述插入槽的内部设置有与所述插孔适配的固定柱，所述紧固片设置在所述插柱的两侧，所述插柱的内部开设有与所述紧固杆适配的贯穿孔，所述紧固杆通过所述贯穿孔与所述插柱插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述紧固片与所述插柱固定连接，所述紧固片与所述插柱之间设置有间隙，所述插入槽的内部设置有与间隙适配的固定板，所述紧固片的前端侧面为突出设计，所述插入槽的内壁开设有与所述紧固片的前端侧面适配的凹槽，所述紧固片为弹性材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装块、所述插柱和所述固定柱均开设有贯穿孔，所述紧固杆通过所述贯穿孔与所述安装块、所述插柱和所述固定柱活动连接，所述紧固杆为T形设计，所述紧固杆的最外端与所述安装块插接或螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹片的底部两端固定在所述夹持框的内部，位于所述垫片的正下方，所述弹簧设置在所述弹片的底部中心处，所述弹簧的两端均固定有阻尼块，所述弹簧的内侧设置有活塞杆，所述活塞杆的两端与所述阻尼块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垫片为橡胶材质，所述垫片为U形设计，所述垫片的内侧与所述弹片插接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板的两端均设置有与连接板，所述连接板与盖板固定连接，所述连接板与所述夹持框之间设置有固定螺丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板为弹性合金材质，且所述盖板的内侧螺丝连接有橡胶防滑片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过将相邻安装块底部的插柱插入到插入槽中进行连接，紧固片被固定板顶起，插入到插入槽的内壁中，使得插柱与插入槽的连接更牢固，在紧固杆紧固，使得安装块之间的连接进行紧固，组装的直接不会轻易的脱落，解决仅通过卡接很难维持支架之间的连接牢固性，支架之间存在脱离情况的问题。

2.本实用新型通过垫片的材质以及后侧弹片和弹簧的作用力，将垫片抵在风管的外表面，稳定对风管的夹持，通过下方的弹片和弹簧对垫片上风管在使用时产生的震动进行缓冲，通过双层的减震结构，提高风管的稳定性，解决通过单一的减震结构，减震效果不佳的问题。

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的组装结构示意图；

图3是本实用新型的组装结构示意图的A部结构示意图；

图4是限位组件的局部结构示意图；

图5是限位组件的局部结构示意图的B部结构示意图；

图中：101、夹持框；2、安装组件；201、安装块；202、插入槽；203、固定柱；204、固定板；301、盖板；302、连接板；303、固定螺丝；4、连接件；401、插柱；402、插孔；403、紧固片；404、贯穿孔；405、紧固杆；5、限位组件；501、垫片；502、弹片；503、弹簧；504、活塞杆；505、阻尼块。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型提供一种管道固定支架，包括夹持框101、安装组件2、盖板301、连接件4和限位组件5，安装组件2设置在夹持框101的底部，安装组件2包括安装块201和插入槽202，连接件4设置在安装块201的底部一侧，连接件4包括插柱401、紧固片403和紧固杆405，盖板301设置在夹持框101的上端，限位组件5设置在夹持框101的内侧，限位组件5包括垫片501、弹片502和弹簧503。

进一步的，安装块201与夹持框101螺丝连接，插入槽202开设在安装块201的底部一侧，连接件4插接在安装块201的底部另一侧，连接件4与插入槽202的尺寸适配，使得在支架需要组装时，能够将相邻安装块201底部的插柱401插入到插入槽202中进行连接。

插柱401的内部开设有插孔402，插入槽202的内部设置有与插孔402适配的固定柱203，通过插孔402使得插入槽202中的固定柱203能够与插柱401连接，紧固片403设置在插柱401的两侧，插柱401的内部开设有与紧固杆405适配的贯穿孔404，紧固杆405通过贯穿孔404与插柱401插接。

紧固片403与插柱401固定连接，紧固片403与插柱401之间设置有间隙，插入槽202的内部设置有与间隙适配的固定板204，紧固片403的前端侧面为突出设计，插入槽202的内壁开设有与紧固片403的前端侧面适配的凹槽，紧固片403为弹性材质，安装块201组装时，固定板204插入到紧固片403与插柱401的缝隙中，将紧固片403顶起，通过紧固片403的设计使其能够进入到插入槽202内壁的凹槽中。

安装块201、插柱401和固定柱203均开设有贯穿孔404，紧固杆405通过贯穿孔404与安装块201、插柱401和固定柱203活动连接，紧固杆405通过贯穿孔404贯穿安装块201之间的连接进行紧固，紧固杆405为T形设计，紧固杆405的最外端与安装块201插接或螺纹连接，防止紧固杆405脱落，便于紧固杆405的拆装和位置固定。

弹片502的底部两端固定在夹持框101的内部，位于垫片501的正下方，弹簧503设置在弹片502的底部中心处，通过弹簧503对上方弹片502带来的作用力进行减震，弹簧503的两端均固定有阻尼块505，通过阻尼块505对弹簧503的作用进行稳定，防止弹簧503处于持续跳动的状态，弹簧503的内侧设置有活塞杆504，活塞杆504的两端与阻尼块505固定连接，通过活塞杆504对弹簧503的挤压回弹的进行导向，防止弹簧503发生严重形变。

垫片501为橡胶材质，使得风管在夹持框101内的位置更稳定，不易滑落，垫片501为U形设计，垫片501的内侧与弹片502插接。

盖板301的两端均设置有与连接板302，连接板302与盖板301固定连接，连接板302与夹持框101之间设置有固定螺丝303，通过连接板302和固定螺丝303对盖板301与夹持框101的连接进行固定。

盖板301为弹性合金材质，使得盖板301能够进行一定的弹性形变和折弯，从而与被固定的风管更匹配，且盖板301的内侧螺丝连接有橡胶防滑片，使得管道的位置更稳定。

具体的，在支架需要组装时，将相邻安装块201底部的插柱401插入到插入槽202中进行连接，同时插入槽202中的固定柱203插入到插柱401的插孔402中，固定板204插入到紧固片403与插柱401的缝隙中，固定板204插入后紧固片403被顶起，紧固片403的突出部分插入到插入槽202的内壁中，使得插柱401与插入槽202的连接更牢固，然后紧固杆405通过贯穿孔404贯穿安装块201和连接件4，进行更进一步的紧固，使得安装块201之间的连接进行紧固，组装的直接不会轻易的脱落；

风管放入到夹持框101后，在将盖板301通过固定螺丝303与夹持框101连接，将风管夹持在其中，且基于盖板301的材质使其可以弹性形变和折弯，与被固定的风管更匹配，通过夹持框101内侧的垫片501接触风管，基于垫片501的材质以及后侧弹片502和弹簧503的作用力，将垫片501抵在风管的外表面，使得对风管的夹持更牢固，通过下方的弹片502和弹簧503对垫片501上风管在使用时产生的震动进行缓冲，通过阻尼块505对弹簧503的作用进行稳定，防止弹簧503处于持续跳动的状态，通过弹簧503内侧的活塞杆504对弹簧503的挤压回弹的进行导向，防止弹簧503发生严重形变，另外，弹片502为橡胶材质，可以选用天然橡胶、丁基橡胶等减震效果较好的橡胶类型。

本实用新型的夹持框101、安装块201、盖板301、固定螺丝303、插柱401、紧固片403、紧固杆405、垫片501、弹片502、弹簧503、活塞杆504、阻尼块505等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知

综上所述，本实用新型是基于现有技术的管道固定支架，因此，关于现有技术的管道固定支架已公开的结构和功能未进行全部描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管道固定支架，其特征在于，包括夹持框(101)、安装组件(2)、盖板(301)、连接件(4)和限位组件(5)，所述安装组件(2)设置在所述夹持框(101)的底部，所述安装组件(2)包括安装块(201)和插入槽(202)，所述连接件(4)设置在所述安装块(201)的底部一侧，所述连接件(4)包括插柱(401)、紧固片(403)和紧固杆(405)，所述盖板(301)设置在所述夹持框(101)的上端，所述限位组件(5)设置在所述夹持框(101)的内侧，所述限位组件(5)包括垫片(501)、弹片(502)和弹簧(503)。

2.根据权利要求1所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述安装块(201)与所述夹持框(101)螺丝连接，所述插入槽(202)开设在所述安装块(201)的底部一侧，所述连接件(4)插接在所述安装块(201)的底部另一侧，所述连接件(4)与所述插入槽(202)的尺寸适配。

3.根据权利要求1所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述插柱(401)的内部开设有插孔(402)，所述插入槽(202)的内部设置有与所述插孔(402)适配的固定柱(203)，所述紧固片(403)设置在所述插柱(401)的两侧，所述插柱(401)的内部开设有与所述紧固杆(405)适配的贯穿孔(404)，所述紧固杆(405)通过所述贯穿孔(404)与所述插柱(401)插接。

4.根据权利要求3所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述紧固片(403)与所述插柱(401)固定连接，所述紧固片(403)与所述插柱(401)之间设置有间隙，所述插入槽(202)的内部设置有与间隙适配的固定板(204)，所述紧固片(403)的前端侧面为突出设计，所述插入槽(202)的内壁开设有与所述紧固片(403)的前端侧面适配的凹槽，所述紧固片(403)为弹性材质。

5.根据权利要求3所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述安装块(201)、所述插柱(401)和所述固定柱(203)均开设有贯穿孔(404)，所述紧固杆(405)通过所述贯穿孔(404)与所述安装块(201)、所述插柱(401)和所述固定柱(203)活动连接，所述紧固杆(405)为T形设计，所述紧固杆(405)的最外端与所述安装块(201)插接或螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述弹片(502)的底部两端固定在所述夹持框(101)的内部，位于所述垫片(501)的正下方，所述弹簧(503)设置在所述弹片(502)的底部中心处，所述弹簧(503)的两端均固定有阻尼块(505)，所述弹簧(503)的内侧设置有活塞杆(504)，所述活塞杆(504)的两端与所述阻尼块(505)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述垫片(501)为橡胶材质，所述垫片(501)为U形设计，所述垫片(501)的内侧与所述弹片(502)插接。

8.根据权利要求1所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述盖板(301)的两端均设置有与连接板(302)，所述连接板(302)与盖板(301)固定连接，所述连接板(302)与所述夹持框(101)之间设置有固定螺丝(303)。

9.根据权利要求8所述的一种管道固定支架，其特征在于，所述盖板(301)为弹性合金材质，且所述盖板(301)的内侧螺丝连接有橡胶防滑片。