CN218383840U - 固定组件及工控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种固定组件及工控装置，其中，固定组件包括固定支架和压块，固定支架设置于工控装置的箱体内，并与箱体相对的两个侧板连接，固定支架上设置有安装面，压块包括相连接的压块本体和连接板，压块本体与连接板呈钝角设置，压块本体远离连接板的一端用于抵接工控装置的扩展卡，连接板与安装面平行且贴合，连接板通过螺钉与安装面可拆卸连接。本实用新型的固定组件通过固定支架能够为压块提供安装位置，以使压块能够稳固地与扩展卡压接；而且压块本体与连接板呈钝角设置，使得压块本体与安装面之间具有更大的操作空间，螺钉能够从该操作空间进行连接，从而降低螺钉的连接难度。

Description

固定组件及工控装置

技术领域

本实用新型涉及工控机技术领域，尤其涉及一种固定组件及工控装置。

背景技术

工控机即工业控制计算机，是一种采用总线结构，对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。

随着对工控机的性能要求越来越高，工控机中会加装多个扩展卡，如显卡、内存条等。由于工控机会随着工作需要的原因而进行移动或运输，在移动或运输过程中会产生一定的振动，这样就会使直接插接在工控机内的扩展卡松动甚至脱落，影响计算机下一次的使用，给工作带来不便。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种固定组件，其能够有效地固定扩展卡，安装操作难度低。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种工控装置，其结构简单，能够使扩展卡更加稳固，而且结构强度高。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，提供一种固定组件，包括固定支架和压块，固定支架设置于工控装置的箱体内，并与箱体相对的两个侧板连接，固定支架上设置有安装面，压块包括相连接的压块本体和连接板，压块本体与连接板呈钝角设置，压块本体远离连接板的一端用于抵接工控装置的扩展卡，连接板与安装面平行且贴合，连接板通过螺钉与安装面可拆卸连接。

作为固定组件的一种可选方案，安装面设置有第一固定孔，连接板设置有第二固定孔，螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔，将压块固定在固定支架上，第一固定孔为条形孔，条形孔的长度沿连接板的移动方向延伸。

作为固定组件的一种可选方案，安装面和连接板两者中的一个设置有第一挂钉，安装面和连接板两者中的另一个设置有第一限位孔，第一挂钉插设在第一限位孔内，以将压块预固定在固定支架上。

作为固定组件的一种可选方案，安装面和连接板两者中的一个设置有限位柱，安装面和连接板两者中的另一个设置有第二限位孔，限位柱插设在第二限位孔内。

作为固定组件的一种可选方案，安装面设置有第一固定孔，连接板设置有第二固定孔，螺钉穿过第一固定孔和第二固定孔，将压块固定在固定支架上，第一固定孔、第一限位孔和第二限位孔均为条形孔，第一固定孔、第一限位孔和第二限位孔均平行设置，条形孔的长度沿连接板的移动方向延伸。

作为固定组件的一种可选方案，第二固定孔和第一挂钉沿连接板的移动方向间隔设置；或，

第二固定孔和限位柱沿连接板的移动方向间隔设置；或，

第一挂钉和限位柱沿连接板的移动方向间隔设置；或，

第二固定孔、第一挂钉以及限位柱沿垂直于连接板的移动方向间隔设置。

作为固定组件的一种可选方案，固定支架包括第一板和两个第二板，第一板的两端分别与两个第二板连接，两个第二板远离第一板的一端分别与箱体相对的两个侧板连接，安装面设置在第一板上。

作为固定组件的一种可选方案，压块还包括设置在压块本体远离连接板一端的抵接板，抵接板用于抵接扩展卡。

作为固定组件的一种可选方案，固定支架的周向设置有加强板，位于固定支架两端的加强板与箱体的侧板连接。

第二方面，提供一种工控装置，包括箱体和以上所述的固定组件，箱体内设置主板，主板上连接有扩展卡，固定组件设置在箱体内并位于扩展卡的一侧，固定组件的固定支架与箱体相对设置的两个侧板连接，固定组件的压块一端与固定支架连接，另一端与扩展卡朝向固定支架的一侧面抵接。

有益效果：固定支架与箱体相对的两个侧板连接，不仅能够为压块提供安装位置，对压块起到支撑作用，使得压块能够稳固地抵紧扩展卡，同时能够支撑箱体的两个侧板，从而提高箱体的结构强度；而且通过压块本体与连接板呈钝角设置，且连接板与安装面平行且贴合，即安装面与压块本体始终呈钝角设置，安装面与压块本体之间形成有较大的操作空间，螺钉能够在该操作空间内将压块安装在固定支架上，从而降低螺钉的连接难度。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述工控装置的俯视图。

图2为本实用新型实施例所述工控装置的装配分解图。

图3为图1的A处放大图。

图4为本实用新型实施例所述固定支架的结构示意图。

图5为本实用新型实施例所述压块的结构示意图。

图中：

100、固定组件；200、箱体；300、扩展卡；

1、固定支架；11、安装面；12、第一固定孔；13、第一板；14、第二板；15、加强板；16、第三限位孔；2、压块；21、压块本体；22、连接板；23、第二固定孔；24、抵接板；3、第一挂钉；31、挂钉本体；32、钉帽；4、第一限位孔；5、限位柱；6、第二限位孔。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种固定组件100，应用于工控装置，工控装置包括箱体200、扩展卡300。扩展卡300设置在箱体内200，固定组件100设置在扩展卡300的一侧。

如图1至图5所示，固定组件100包括固定支架1和压块2，固定支架1设置于工控装置的箱体200内，并与箱体200相对的两个侧板连接，以便固定组件100固定在箱体200内，固定支架1上设置有安装面11，压块2包括相连接的压块本体21和连接板22，压块本体21与连接板22呈钝角设置，压块本体21远离连接板22的一端用于抵接工控装置的扩展卡300，连接板22与安装面11平行且贴合，连接板22通过螺钉与安装面11可拆卸连接。

可理解的，固定支架1与箱体200相对的两个侧板连接，不仅能够为压块2提供安装位置，对压块2起到支撑作用，以使压块2能够稳固地抵紧扩展卡300，同时能够支撑箱体200的两个侧板，从而提高箱体200的结构强度。

而且由于工控机的箱体200内部空间限制，使得扩展卡300与固定支架1之间的间距较小，当固定支架1与压块2垂直连接时，螺钉的连接方向与固定支架1的长度方向垂直，即螺钉从扩展卡300与固定支架1之间的较小间距内进行连接，这样会增大螺钉的连接难度。通过压块本体21与连接板22呈钝角设置，且连接板22与安装面11平行且贴合，即安装面11与压块本体21始终呈钝角设置，安装面11与压块本体21或安装面11与箱体200的侧板之间形成有较大的操作空间，螺钉能够在该操作空间内将压块2安装在固定支架1上，此设计能够增大螺钉连接的操作空间，从而降低螺钉的连接难度。

在本实施例中，如图4所示，固定支架1包括第一板13和两个平行的第二板14，第一板13的两端分别与两个第二板14连接，两个第二板14远离第一板13的一端分别与箱体200相对的两个侧板连接，安装面11设置在第一板13上，第二板14与压块本体21垂直，使得压块本体21能够与扩展卡300的一侧垂直抵接，从而增大抵接面积，提高抵紧效果。

可选地，固定支架1的周向设置有加强板15，位于固定支架1两端的加强板15与箱体200的侧板连接。加强板15能够提高固定支架1的结构强度，使得第一板13和第二板14的厚度能够设计更薄，有利于减少固定支架1占用空间。

具体地，如图5所示，压块2还包括设置在压块本体21远离连接板22一端的抵接板24，抵接板24与压块本体21呈夹角设置，使得抵接板24能够与扩展卡300的侧壁垂直抵接，以压紧扩展卡300，防止扩展卡300移动。

可选地，为了提高压块2的结构强度，压块2的端部通过一体折弯形成连接板22。

具体地，如图4和图5所示，安装面11设置有第一固定孔12，连接板22设置有第二固定孔23，在本实施例中，第二固定孔23为螺纹孔，螺钉穿过第一固定孔12与第二固定孔23连接，将压块2固定在固定支架1上。

在一实施例中，安装面11朝向扩展卡300，第一固定孔12为条形孔，条形孔的长度沿连接板22的移动方向延伸，第一固定孔12始终与第二固定孔23对齐。由于不同尺寸规格的扩展卡300，使得固定支架1与扩展卡300之间的间距也不同，而压块2的长度固定，导致压块2无法抵紧不同尺寸规格的扩展卡300，此设计的连接板22能够在沿安装面11移动，使得压块2能够根据不同尺寸规格的扩展卡300调节固定位置，从而保证压块2能够抵紧不同尺寸规格的扩展卡300，提高固定组件100的适用性。

在本实施例中，安装面11和连接板22两者中的一个设置有第一挂钉3，另一个设置有第一限位孔4，第一挂钉3插设在第一限位孔4内，能够将压块2预固定在固定支架1上，从而降低压块2和固定支架1的组装难度。

进一步地，安装面11和连接板22两者中的一个设置有限位柱5，另一个设置有第二限位孔6，限位柱5插设在第二限位孔6内。而且由于压块2通过第一挂钉3预固定时，压块2容易绕第一挂钉3转动，限位柱5与第一挂钉3配合能够进一步对压块2进行限位，防止压块2发生转动；当第一挂钉3和限位柱5分别插设在第一限位孔4和第二限位孔6时，第一固定孔12和第二固定孔23能够对齐，以便螺钉连接。

在本实施例中，安装面11设置有第一固定孔12，连接板22设置有第二固定孔23，螺钉穿过第一固定孔12和第二固定孔23，将压块2固定在固定支架1上，第一固定孔12、第一限位孔4和第二限位孔6均为条形孔，第一固定孔12、第一限位孔4和第二限位孔6均平行设置，条形孔的长度沿连接板22的移动方向延伸。此设计的压块2在定位后能够继续移动，以便调节压块2的固定位置。

具体地，第一限位孔4为葫芦孔，第一限位孔4包括相连通的第一孔和第二孔，第二孔为条形孔，第一挂钉3包括相连接的挂钉本体31和钉帽32，钉帽32的外径小于第一孔的孔径，且大于第二孔的宽度尺寸，第二孔的宽度尺寸大于挂钉本体31的外径，钉帽32能够穿过第一孔，以使挂钉本体31能插入第一孔内并沿第二孔的长度方向移动，第一限位孔4能够起到限位的作用。

可选地，第二固定孔23和第一挂钉3沿连接板22的移动方向间隔设置，且沿连接板22的移动方向，第一固定孔12的一侧设置有第一限位孔4，并与第二孔连通，即第一固定孔12和第一限位孔4连通形成一个长条形的葫芦孔，能够减少第一板13上开孔的数量，能够提高固定支架1的结构强度，降低固定支架1的加工难度。

在其他实施例中，第二固定孔23和限位柱5沿连接板22的移动方向间隔设置，且沿连接板22的移动方向，第一固定孔12的一侧设置有第二限位孔6，并与第二限位孔6连通，即第一固定孔12和第二限位孔6连通形成一个长条形孔；同理也可将第一挂钉3和限位柱5沿连接板22的移动方向间隔设置，且沿连接板22的移动方向，第一限位孔4的一侧设置有第二限位孔6，并与第二限位孔6连通，即第一限位孔4和第二限位孔6连通形成一个长条形孔，也能够实现上述效果。

在另一实施例中，第二固定孔23、第一挂钉3以及限位柱5沿垂直于连接板22的移动方向间隔设置，即第一板13上分别开设有第一固定孔12、第一限位孔4和第二限位孔6，且第一固定孔12、第一限位孔4和第二限位孔6也沿垂直于连接板22的移动方向间隔设置。

如图1至图5所示，本实用新型还提供的一种工控装置，包括箱体200、主板、扩展卡300和上述任意实施例中的固定组件100，扩展卡300与主板电连接，固定组件100设置在箱体200内并位于扩展卡300的一侧，固定组件100的固定支架1与箱体200相对设置的两个侧板连接，固定支架1与箱体200的相对两个侧板连接，压块2的一端与固定支架1连接，另一端与扩展卡300朝向固定支架1的一侧面抵接，以保证压块2能够稳固地与扩展卡300压接，同时扩展卡300横挂在箱体200的相对两侧，能够起到支撑固定的作用，使得两个侧板间不易倾斜，从而提高箱体200的结构强度。

具体地，固定支架1分别与箱体200的前侧板和后侧板连接，前侧板和后侧板朝向箱体200内部的一侧设置有第二挂钉(图中未示出)，固定支架1的两个第二板14均设置有第三限位孔16，第二挂钉能插设在第三限位孔16内，以将固定支架1预固定在箱体200内。

进一步地，固定支架1通过第二紧固件与箱体200连接。固定支架1的加强板15上设置有通孔，前侧板和后侧板的内侧壁设置有螺纹孔，第二紧固件为螺丝，第二紧固件能够穿过通孔与螺纹孔连接，以将固定支架1固定。

Claims (10)

1.一种固定组件，其特征在于，包括：

固定支架，所述固定支架设置于工控装置的箱体内，并与所述箱体相对的两个侧板连接，所述固定支架上设置有安装面；

压块，所述压块包括相连接的压块本体和连接板，所述压块本体与所述连接板呈钝角设置，所述压块本体远离所述连接板的一端用于抵接所述工控装置的扩展卡，所述连接板与所述安装面平行且贴合，所述连接板通过螺钉与所述安装面可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述安装面设置有第一固定孔，所述连接板设置有第二固定孔，所述螺钉穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔，将所述压块固定在所述固定支架上，所述第一固定孔为条形孔，所述条形孔的长度沿所述连接板的移动方向延伸。

3.根据权利要求1所述的固定组件，其特征在于，所述安装面和所述连接板两者中的一个设置有第一挂钉，所述安装面和所述连接板两者中的另一个设置有第一限位孔，所述第一挂钉插设在所述第一限位孔内，以将所述压块预固定在所述固定支架上。

4.根据权利要求3所述的固定组件，其特征在于，所述安装面和所述连接板两者中的一个设置有限位柱，所述安装面和所述连接板两者中的另一个设置有第二限位孔，所述限位柱插设在所述第二限位孔内。

5.根据权利要求4所述的固定组件，其特征在于，所述安装面设置有第一固定孔，所述连接板设置有第二固定孔，所述螺钉穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔，将所述压块固定在所述固定支架上，所述第一固定孔、所述第一限位孔和所述第二限位孔均为条形孔，所述第一固定孔、所述第一限位孔和所述第二限位孔均平行设置，所述条形孔的长度沿所述连接板的移动方向延伸。

6.根据权利要求5所述的固定组件，其特征在于，所述第二固定孔和所述第一挂钉沿所述连接板的移动方向间隔设置；或，

所述第二固定孔和所述限位柱沿所述连接板的移动方向间隔设置；或，

所述第一挂钉和所述限位柱沿所述连接板的移动方向间隔设置；或，

所述第二固定孔、所述第一挂钉以及所述限位柱沿垂直于所述连接板的移动方向间隔设置。

7.根据权利要求1至6任一项所述的固定组件，其特征在于，所述固定支架包括第一板和两个第二板，所述第一板的两端分别与两个所述第二板连接，两个所述第二板远离所述第一板的一端分别与所述箱体相对的两个侧板连接，所述安装面设置在所述第一板上。

8.根据权利要求1至6任一项所述的固定组件，其特征在于，所述压块还包括设置在所述压块本体远离所述连接板一端的抵接板，所述抵接板用于抵接所述扩展卡。

9.根据权利要求1至6任一项所述的固定组件，其特征在于，所述固定支架的周向设置有加强板，位于所述固定支架两端的所述加强板与所述箱体的侧板连接。

10.一种工控装置，包括箱体，所述箱体内设置主板，所述主板上连接有扩展卡，其特征在于，所述工控装置还包括如权利要求1至9任一项所述的固定组件，所述固定组件设置在所述箱体内并位于所述扩展卡的一侧，所述固定组件的固定支架与所述箱体相对设置的两个侧板连接，所述固定组件的压块一端与所述固定支架连接，另一端与所述扩展卡朝向所述固定支架的一侧面抵接。

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