CN218381973U - 一种染色装置及推片染色机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种染色装置及推片染色机，所述染色装置包括染色容器，所述染色容器开设有染色槽及溢流槽，所述染色槽用于插置待染件，所述染色槽包括长度侧及宽度侧，所述溢流槽在所述染色槽的长度侧与所述染色槽连通。当待染件插置于染色槽内后，染色槽内染液的液面升高，染液会从染色槽中流入溢流槽内，从而降低染液的液面最终上升的高度。如此既可以使得染液完全浸泡待染件的染色区，又可以使得染液的液面不会上升至待染件的打印区。因此该染色装置染色效果好的同时，又可以避免染液污染打印区。而且当待染件抽离出染色槽后，溢流槽内的染液又会流回染色槽，不会浪费染液。

Description

一种染色装置及推片染色机

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，具体是涉及一种染色装置及推片染色机。

背景技术

现有技术中，染色装置包括染色容器，染色容器设有染色槽，染色槽内添加有染液，当有待染件需要染色时，需要将待染件插置于染色槽内，以完成对待染件染色。然而由于待染件插置于染色槽内后，染色槽内染液的液面会升高，使得染液会污染待染件的打印区，从而导致打印区无法识别。

实用新型内容

本申请主要是提供一种染色装置及推片染色机，以解决染色槽内染液的液面升高，使得染液会污染待染件的打印区，从而导致打印区无法识别的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种染色装置，所述染色装置包括染色容器，所述染色容器开设有染色槽及溢流槽，所述染色槽用于插置待染件，所述染色槽包括长度侧及宽度侧，所述溢流槽在所述染色槽的长度侧与所述染色槽连通。

在一具体实施方式中，所述溢流槽的数量为多个，所述染色槽开设于相邻的两个所述溢流槽之间。

在一具体实施方式中，所述染色槽的数量为多个，所述溢流槽开设于相邻的两个所述染色槽之间。

在一具体实施方式中，所述染色容器包括容器本体及与所述容器本体可分离的染色架，所述容器本体形成有容置腔，所述染色槽及所述溢流槽分别开设于所述染色架上，所述染色架设置于所述容置腔内，且所述染色槽与所述容置腔连通。

在一具体实施方式中，所述染色架包括第一子染色架及第二子染色架，所述第一子染色架开设有第一子染色槽及第一子溢流槽，所述第二子染色架开设有第二子染色槽及第二子溢流槽，所述第一子染色架与所述第二子染色架相对设置于所述容置腔内，以使得所述第一子染色槽与所述第二子染色槽配合形成所述染色槽以及使得第一子溢流槽与第二子溢流槽配合形成所述溢流槽。

在一具体实施方式中，所述染色架包括框体部及隔离件，所述隔离件设置于所述框体部内，所述溢流槽开设于所述隔离件上。

在一具体实施方式中，所述隔离件可拆卸安装于所述框体部。

在一具体实施方式中，所述染色容器还包括位于所述染色槽上方的导向面，所述导向面相对于所述待染件的插入方向呈倾斜设置。

在一具体实施方式中，所述染色装置还包括支架及限位件，所述支架包括主体部和第一限位部，所述第一限位部用于在第一方向上对所述染色容器进行限位；所述限位件可拆卸或可活动的安装于所述主体部，以使得所述限位件在第二方向上对所述染色容器进行限位。

为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种推片染色机，所述推片染色机包括推片装置及如上所述的染色装置。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供的染色装置包括染色容器，染色容器设有染色槽及溢流槽，染色槽用于插置待染件，溢流槽与染色槽连通。当待染件插置于染色槽内后，染色槽内染液的液面升高，染液会从染色槽中流入溢流槽内，从而降低染液的液面最终上升的高度。如此既可以使得染液完全浸泡待染件的染色区，又可以使得染液的液面不会上升至待染件的打印区。因此该染色装置染色效果好的同时，又可以避免染液污染打印区。而且当待染件抽离出染色槽后，溢流槽内的染液又会流回染色槽，不会浪费染液。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式中染色容器的结构示意图；

图2是本申请一实施方式中染色架的结构示意图；

图3是本申请一实施方式中染色装置的结构示意图；

图4是本申请另一实施方式中染色装置的结构示意图；

图5是图4中染色装置的分解示意图；

图6是图4中染色容器的结构示意图；

图7是本申请又一实施方式中染色装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施方式仅用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施方式仅为本申请的部分实施方式而非全部实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施方式，都属于本申请保护的范围。

本申请中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，方式如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本申请实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。方式如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施方式”意味着，结合实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施方式，也不是与其它实施方式互斥的独立的或备选的实施方式。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施方式可以与其它实施方式相结合。

请一并参阅图1和图2，图1是本申请一实施方式中染色容器1的结构示意图，图2是本申请一实施方式中染色架14的结构示意图。本申请提供的染色装置100包括染色容器1，染色容器1开设有染色槽11及溢流槽12。染色槽11包括长度侧与宽度侧，染色槽11内添加有染液，且染色槽11用于插置待染件2，比如，待染件2为待染玻片。溢流槽12设置于染色容器1的顶部区域，且溢流槽12在染色槽11的长度侧与染色槽11连通。当待染玻片插置于染色槽11内后，染色槽11内染液的液面升高，染液会从染色槽11中流入溢流槽12内，从而降低染液的液面最终上升的高度。如此既可以使得染液完全浸泡待染玻片的染色区，又可以使得染液的液面不会上升至待染玻片的打印区。因此该染色装置100染色效果好的同时，又可以避免染液污染打印区。而且该染色槽11可以添加适度过量的染液，即使待染玻片完成染色并抽离出染色槽11后，待染玻片会带出少量的染液，染色槽11剩余的染液也不会由于过少，在下一次染色过程中无法完全浸泡待染玻片的染色区，影响染色效果，从而使得该染色装置100无需频繁向染色槽11内添加染液，提高该染色装置100的染色效率。

可以理解的是，当待染件2完成染色并抽离出染色槽11后，溢流槽12内的染液又会流入染色槽11内，从而不会浪费染液。

在一个实施方式中，如图1所示，染色容器1包括容器本体13及与容器本体13可分离的染色架14，容器本体13形成有容置腔130，染色槽11及溢流槽12分别开设于染色架14上，染色架14设置于容置腔130内，且染色槽11与容置腔130连通。当染色容器1需要清洗时，可以将染色架14从容置腔130内拿出，从而可以分别对染色架14及容置腔130进行清洗，提高清洗效率的同时，还可以将染色架14及容置腔130清洗得更为干净。

在一个实施方式中，容置腔130的大小与染色架14的大小一致，染色架14放置于容置腔130内后不会发生移动。

在一个实施方式中，如图1和图2所示，染色架14包括框体部141及隔离件142，隔离件142设置于框体部141内，以形成有多个间隔设置的染色槽11，溢流槽12开设于框体部141和/或隔离件142的顶部区域上。

在一个实施方式中，隔离件142可拆卸安装于框体部141上，比如隔离件142卡设于框体部141上，当染色架14需要清洗时，可以将隔离件142从框体部141内取出，分别对隔离件142及框体部141进行清洗，从而可以将染色架14清洗得更为干净。

在一个实施方式中，染色槽11的数量为多个，溢流槽12开设于相邻的两个染色槽11之间，即染色槽11的数量比溢流槽12的数量多一个。比如，多个隔离件142间隔设置于框体部141内，以形成有多个间隔设置的染色槽11。溢流槽12开设于隔离件142的顶部区域，即溢流槽12为隔离件142的顶部区域去料形成的一个缺口，且溢流槽12位于两个相邻的染色槽11之间。

在一个实施方式中，溢流槽12的数量为多个，染色槽11开设于相邻的两个溢流槽12之间，即溢流槽12的数量比染色槽11的数量多一个。比如，多个隔离件142间隔设置于框体部141内，以形成有多个间隔设置的染色槽11。溢流槽12开设于框体部141及隔离件142的顶部区域上，即溢流槽12为框体部141及隔离件142的顶部区域去料形成的一个缺口。染色槽11位于两个相邻的溢流槽12之间，即染色槽11的长度侧的两侧均开设有溢流槽12，多个溢流槽12正对设置，此时的溢流槽12还具有避让作用。比如，染色装置100还包括夹取机构，夹取机构用于夹取待染件2并将待染件2插置于染色槽11内，以使染色槽11内的染液对待染件2进行染色。当待染件2完成染色后，夹取机构再将待染件2从染色槽11内取出，由于染色槽11的长度侧的两侧均开设有溢流槽12，因此此时的溢流槽12可以为夹取机构提供避让位，从而可以防止夹取机构与染色架14发生摩擦或碰撞。

在一个实施方式中，染色架14包括第一子染色架143及第二子染色架144，第一子染色架143开设有第一子染色槽111及第一子溢流槽121，第二子染色架144开设有第二子染色槽112及第二子溢流槽122，第一子染色架143与第二子染色架144相对设置于容置腔130内，以使得第一子染色槽111与第二子染色槽112配合形成染色槽11以及使得第一子溢流槽121与第二子溢流槽122配合形成溢流槽12。当第一子染色架143或第二子染色架144需要清洗时，可以单独将第一子染色架143或第二子染色架144从容置腔130取出，然后对取出的第一子染色架143或第二子染色架144进行清洗。如此既不需要将整个染色架14取出清洗，又可以将第一子染色架143或第二子染色架144清洗得更为干净。

在一个实施方式中，如图1和图2所示，染色容器1还包括位于染色槽11的导向面146，导向面146相对于待染件2的插入方向呈倾斜设置，从而为待染件2的插入提供导向作用，即使待染件2在插入时与染色槽11稍有错位，待染件2的底部也会沿导向面146移动，最终滑入染色槽11内。在本实施方式中，导向面146设置于框体部141及隔离件142的顶部区域。

在一个实施方式中，染色容器1还设有注液口15，示例性的，如图1所示，容器本体13上设有注液口15，注液口15与容置腔130连通，从而方便用户通过注液口15向容置腔130内注入染液。

在一个实施方式中，染色容器1还设有清洗槽及干燥槽，清洗槽用于对完成染色后的待染件2进行清洗，在实际应用中，清洗槽内添加有清洗液，比如，清洗液为纯水，以便对完成染色后的待染件2进行清洗。干燥槽用于对清洗后的待染件2进行干燥，以便对待染件2上残留的清洗液进行干燥。在对待染件2上残留的清洗液进行干燥时，可以为常温干燥，也可以为加热干燥，在此不做具体限定。

在一个实施方式中，染色装置100还包括注液结构，注液结构用于通过注液口15向容置腔130内注入染液，如此无需用户手动向注液口15内注入染液，实现机械自动注入染液。

在一个实施方式中，染色装置100还包括夹取机构，夹取机构用于夹取待染件2并将待染件2插置于染色槽11内，以使染色槽11内的染液对待染件2进行染色。当待染件2完成染色后，夹取机构再将待染件2从染色槽11内取出。如图1所示，溢流槽12还可以为夹取机构提供避让位，从而防止夹取机构碰触染色槽11。夹取机构将待染件2从染色槽11内取出后，夹取机构还会依次将待染件2放入清洗槽及干燥槽中，以便对待染件2进行清洗及干燥。

在一个实施方式中，如图3所示，染色装置100还包括支架3及限位件4，支架3包括主体部30及第一限位部31，第一限位部31用于在第一方向X上对染色容器1进行限位。限位件4可拆卸或可活动的安装于主体部30上，以使得限位件4在第二方向Y上对染色容器1进行限位。第一方向X与第二方向Y垂直设置。与现有技术相比，本申请提供的染色装置100中的染色容器1需要清洗时，先将限位件4从主体部30上拆卸下来或活动限位件4，从而解除限位件4在第二方向Y上对染色容器1的限位作用，使得染色容器1可以在第二方向Y上移动。当染色容器1移动至与第一限位部31脱离的位置后，可以直接将染色容器1从主体部30上取下，从而可以单独对染色容器1进行清洗。该染色装置100结构简单，容易拆卸或安装，从而容易对染色容器1进行清洗，并且可以将染色容器1中的碎屑杂物清理干净。

在一个实施方式中，如图3所示，主体部30包括放置板301及第一挡板302，放置板301用于放置染色容器1，第一挡板302设置于放置板301上，第一挡板302用于在第二方向Y上对染色容器1进行限位。第一限位部31的数量为两个且设置于第一挡板302的两侧，染色容器1夹设于两个第一限位部31之间，使得第一限位部31可以在第一方向X上对染色容器1进行限位。限位件4通过螺接或卡接等方式可拆卸的安装于放置板301远离第一挡板302的一侧，以在第二方向Y上对染色容器1进行限位或解除限位。可以理解的是，在其他实施方式中，限位件4可以通过合页铰接于放置板301或第一限位部31上。

在一个实施方式中，如图4-6所示，染色容器1设有第二限位部16，第一限位部31与第二限位部16相互配合，以在第一方向X上对染色容器1进行限位。第一限位部31为设置于第一挡板302上的限位柱，第二限位部16为设置于染色容器1上并与限位柱相互配合的限位槽，第一限位部31与第二限位部16插接配合设置，从而在第一方向X上对染色容器1进行限位。可以理解的是，在其他实施方式中，第一限位部31也可以为设置于第一挡板302上的限位槽，第二限位部16则为设置于染色容器1上并与限位槽相互配合的限位柱。

在一个实施方式中，如图4和图5所示，限位件4包括限位板41及穿设于限位板41的松不脱螺丝42，主体部30还包括与松不脱螺丝42配合的螺纹槽或螺纹孔。当需要将限位板41从主体部30上拆卸下来时，只需旋转松不脱螺丝42，使得限位件4可以从主体部30上取下，而且松不脱螺丝42不会脱离限位板41，在安装或拆卸限位板41时，操作简单，且不需要辅助工具，就可以将限位板41安装到放置板301上或将限位板41从放置板301上拆卸下来。

在一个实施方式中，如图4和图5所示，放置板301上设有第一导向部3011，限位板41上设置有第二导向部411，第一导向部3011为导向柱，第二导向部411为导向槽，导向柱与导向槽配合设置，且导向槽在第二方向Y上延伸设置，从而为限位件4的在第二方向Y上的移动提供导向作用。可以理解的是，在其他实施方式中，第一导向部3011也可以为导向槽，而第二导向部411为导向柱。

在一个实施方式中，如图7所示，限位件4包括连接杆43及穿设于连接杆43的松不脱螺丝42，连接杆43的一端可转动安装于主体部30上，松不脱螺丝42穿设于连接杆43的另一端，且主体部30包括与松不脱螺丝42配合的螺纹槽或螺纹孔。当染色容器1需要清洗时，可以先调节松不脱螺丝42，使得连接杆43的一端与主体部30断开连接，然后转动连接杆43，解除连接杆43在第二方向Y上对染色容器1的限位作用，以方便染色容器1从支架3取下。

在一个实施方式中，染色装置100还包括壳体，壳体包括相对设置的前盖和后盖，染色容器1远离后盖设置，后盖可开合设置以用于对染色容器1进行维护。由于染色容器1远离后盖，如果使用普通螺钉，则不好拆卸，且拆卸时容易掉落到染色装置100中，从而引起故障。因此可以采用图7所示的结构对染色容器1进行限位，其中，连接杆43位于染色容器1靠近后盖的一侧，如此方便拆卸和安装，且不需要辅助工具，而且松不脱螺丝42不会脱离连接杆43。

本申请还提供一种推片染色机。该推片染色机包括推片装置及如上所述的染色装置100，推片装置用于将样本涂布于待染件2上，然后染色装置100对待染件2上的样本进行染色。

本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供的染色装置100包括染色容器1，染色容器1设有染色槽11及溢流槽12，染色槽11用于插置待染件2，比如待染件2为待染玻片。溢流槽12与染色槽11连通。当待染玻片插置于染色槽11内后，染色槽11内染液的液面升高，染液会从染色槽11中流入溢流槽12内，从而降低染液的液面最终上升的高度。如此既可以使得染液完全浸泡待染玻片的染色区，又可以使得染液的液面不会上升至待染玻片的打印区。因此该染色装置染色效果好的同时，又可以避免染液污染打印区。而且该染色槽11可以添加适度过量的染液，即使待染玻片完成染色并抽离出染色槽11后，待染玻片会带出少量的染液，染色槽11剩余的染液也不会由于过少，在下一次染色过程中无法完全浸泡待染玻片的染色区，从而影响染色效果。因此该染色装置100也无需频繁向染色槽11内添加染液，从而提高该染色装置100的染色效率。而且当待染玻片抽离出染色槽11后，溢流槽12内的染液又会流回染色槽11，不会浪费染液。

以上所述仅为本申请的部分实施方式，并非因此限制本申请的保护范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种染色装置，其特征在于，所述染色装置包括染色容器，所述染色容器开设有染色槽及溢流槽，所述染色槽用于插置待染件，所述染色槽包括长度侧及宽度侧，所述溢流槽在所述染色槽的长度侧与所述染色槽连通。

2.根据权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述溢流槽的数量为多个，所述染色槽开设于相邻的两个所述溢流槽之间。

3.根据权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述染色槽的数量为多个，所述溢流槽开设于相邻的两个所述染色槽之间。

4.根据权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述染色容器包括容器本体及与所述容器本体可分离的染色架，所述容器本体形成有容置腔，所述染色槽及所述溢流槽分别开设于所述染色架上，所述染色架设置于所述容置腔内，且所述染色槽与所述容置腔连通。

5.根据权利要求4所述的染色装置，其特征在于，所述染色架包括第一子染色架及第二子染色架，所述第一子染色架开设有第一子染色槽及第一子溢流槽，所述第二子染色架开设有第二子染色槽及第二子溢流槽，所述第一子染色架与所述第二子染色架相对设置于所述容置腔内，以使得所述第一子染色槽与所述第二子染色槽配合形成所述染色槽以及使得第一子溢流槽与第二子溢流槽配合形成所述溢流槽。

6.根据权利要求4所述的染色装置，其特征在于，所述染色架包括框体部及隔离件，所述隔离件设置于所述框体部内，所述溢流槽开设于所述隔离件上。

7.根据权利要求6所述的染色装置，其特征在于，所述隔离件可拆卸安装于所述框体部。

8.根据权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述染色容器还包括位于所述染色槽上方的导向面，所述导向面相对于所述待染件的插入方向呈倾斜设置。

9.根据权利要求1所述的染色装置，其特征在于，所述染色装置还包括支架及限位件，所述支架包括主体部和第一限位部，所述第一限位部用于在第一方向上对所述染色容器进行限位；所述限位件可拆卸或可活动的安装于所述主体部，以使得所述限位件在第二方向上对所述染色容器进行限位。

10.一种推片染色机，其特征在于，所述推片染色机包括推片装置及如权利要求1-9中任一项所述的染色装置。

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