CN218381213U - 一种浮子式液位表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮子式液位表，包括管体、浮子和报警机构；管体：其上端设有壳体，壳体与管体相连通，壳体的前侧内壁中部通过密封轴承一转动连接有空心转柱，空心转柱的外弧面后端设有齿轮，壳体的前后内壁下端之间转动连接有转动柱；浮子：其滑动连接于管体的内部，浮子的上表面设有连接带，连接带的上端绕过转动柱的外弧面上端并设有重物块，重物块的上表面前后对称设有齿条板，齿条板和连接带分别穿过壳体表面的通孔，该浮子式液位表，方便对标准液位高度进行设定，当液位高度达到标准数值时，可以自动发出声光报警，提醒工作人员及时对液位过高情况进行处理，减少安全事故发生的概率。

Description

一种浮子式液位表

技术领域

本实用新型涉及液位检测技术领域，具体为一种浮子式液位表。

背景技术

液位表也可以叫做液位计，是用来测量容器中液体介质的高度位置的仪表，被广泛使用于电力、制药、化工等各个领域，其中浮子式液位计是利用浮力中恒浮力原理工作的液位测量仪表，在液体表面位置发生垂直改变时，浮子的垂直位置在恒浮力作用下会随液体表面位置同步改变，通过各种机械、电磁、光学等物理手段将浮子所处的垂直位置，以人可以直接读出的形式表现出来的设施，就是浮子液位计；现有技术中，利用滑轮和索具将一个处于容器外部的平衡力对液位进行检测的液位计为平衡式浮子液位计，当浮子随液面做上下运动时带动索具、滑轮或配重或发条一起运动，通过检测这种运动中的位移或转动来在容器外部读取液位，如常见的浮标液位计和钢带液位计等都是使用这类原理，但一些液位表在使用时，只能对液位的高度进行显示，再加上对于液位的读取靠工作人员的人员观察，不能自动在液位高度达到指定高度后发出警报，人员不能及时发现液位过高的情况并对其进行处理，为此，我们提出一种浮子式液位表。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种浮子式液位表，当液位高度达到标准数值时，可以自动发出声光报警，提醒工作人员及时对液位过高情况进行处理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮子式液位表，包括管体、浮子和报警机构；

管体：其上端设有壳体，壳体与管体相连通，壳体的前侧内壁中部通过密封轴承一转动连接有空心转柱，空心转柱的外弧面后端设有齿轮，壳体的前后内壁下端之间转动连接有转动柱；

浮子：其滑动连接于管体的内部，浮子的上表面设有连接带，连接带的上端绕过转动柱的外弧面上端并设有重物块，重物块的上表面前后对称设有齿条板，齿条板和连接带分别穿过壳体表面的通孔，转动柱的外弧面前后两端均设有转动齿轮，转动齿轮分别与相邻的齿条板啮合连接，转动齿轮均与齿轮啮合连接；

报警机构：设置于壳体的内部，方便对标准液位高度进行设定，当液位高度达到标准数值时，可以自动发出声光报警，提醒工作人员及时对液位过高情况进行处理，减少安全事故发生的概率。

进一步的，所述报警机构包括声光报警器，所述声光报警器设置于壳体的外弧面上端，发出声光报警。

进一步的，所述报警机构还包括导线、导体、第一转板、调节柱和第二转板，所述调节柱转动连接于空心转柱的内部，调节柱的后端通过密封轴二与壳体的后侧内壁转动连接，调节柱的外弧面设有第二转板，第一转板设置于空心转柱的外弧面，第一转板和第二转板的内部均设有导体，两个导体配合安装，第一转板的上端设有导线，第一转板内部的导体输出端通过导线与声光报警器的输入端电连接，方便对标准液位高度进行设定。

进一步的，所述报警机构还包括限位螺杆、旋钮和螺纹孔，所述螺纹孔分别设置于壳体的后侧面，旋钮设置于调节柱的后端，旋钮内部的圆孔内滑动连接有限位螺杆，限位螺杆和螺纹孔配合安装，保持液位设定数值不会发生变化。

进一步的，所述空心转柱的外弧面前端设有液位指针，壳体的前表面环形设置有刻度板，刻度板和液位指针配合安装，方便对液位数值进行读取。

进一步的，所述管体的外弧面设有导向壳，重物块位于导向壳的内部，对重物块的下落路径进行引导。

进一步的，所述调节柱的前端穿出空心转柱的内部并设有报警指针，方便对标准液位数值进行设定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本浮子式液位表，具有以下好处：

通过旋钮对调节柱进行转动，带动第二转板进行旋转，对标准液位高度进行设定，设定完成后，旋转限位螺杆，使限位螺杆与相邻的螺纹孔螺纹连接，限制旋钮的旋转，保持设定数值不会发生变化，使用时，液体通过管体下端的开口进入管体内部，通过液体对浮子产生的浮力，使浮子向上移动，在重物块的重力作用下，拉动连接带的右端向下移动，通过齿条板与转动齿轮的啮合连接，转动齿轮和齿轮的啮合连接，使齿轮带动空心转柱和液位指针进行转动，通过液位指针所指向的刻度板的位置，对此时液体的液位高度进行确定，当液位高度达到标准数值时，第一转板内部的导体和第二转板内部的导体发生接触，使外部电流传输至声光报警器内部，声光报警器工作，方便对标准液位高度进行设定，当液位高度达到标准数值时，可以自动发出声光报警，提醒工作人员及时对液位过高情况进行处理，减少安全事故发生的概率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型管体内部的结构示意图；

图3为本实用新型壳体内部的侧视结构示意图；

图4为本实用新型壳体内部的结构示意图；

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1管体、2壳体、3空心转柱、4齿轮、5转动柱、6连接带、7重物块、8浮子、9报警机构、91声光报警器、92导线、93导体、94第一转板、95调节柱、96限位螺杆、97旋钮、98螺纹孔、99第二转板、10液位指针、11刻度板、12报警指针、13导向壳、14齿条板、15转动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种浮子式液位表，包括管体1、浮子8和报警机构9；

管体1：其上端设有壳体2，为液位显示部件的安装提供空间，壳体2与管体1相连通，壳体2的前侧内壁中部通过密封轴承一转动连接有空心转柱3，空心转柱3的外弧面后端设有齿轮4，壳体2的前后内壁下端之间转动连接有转动柱5，空心转柱3的外弧面前端设有液位指针10，壳体2的前表面环形设置有刻度板11，刻度板11和液位指针10配合安装，通过液位指针10所指向的刻度板11的位置，对此时液体的液位高度进行确定；

浮子8：其滑动连接于管体1的内部，浮子8的上表面设有连接带6，连接带6的上端绕过转动柱5的外弧面上端并设有重物块7，重物块7的上表面前后对称设有齿条板14，齿条板14和连接带6分别穿过壳体2表面的通孔，转动柱5的外弧面前后两端均设有转动齿轮15，转动齿轮15分别与相邻的齿条板14啮合连接，转动齿轮15均与齿轮4啮合连接，管体1的外弧面设有导向壳13，重物块7位于导向壳13的内部，对重物块7的移动轨迹进行引导，液体通过管体1下端的开口进入管体1内部，因为浮子8的重量大于重物块7的重量，所以此时浮子8位于最低点，通过液体对浮子8产生的浮力，使浮子8向上移动，在重物块7的重力作用下，拉动连接带6的右端和齿条板14向下移动，通过齿条板14与转动齿轮15的啮合连接，使转动齿轮15旋转，通过转动齿轮15和齿轮4的啮合连接，使齿轮4带动空心转柱3和液位指针10进行转动；

报警机构9：设置于壳体2的内部，报警机构9包括声光报警器91，声光报警器91设置于壳体2的外弧面上端，报警机构9还包括导线92、导体93、第一转板94、调节柱95和第二转板99，调节柱95转动连接于空心转柱3的内部，调节柱95的后端通过密封轴二与壳体2的后侧内壁转动连接，调节柱95的外弧面设有第二转板99，第一转板94设置于空心转柱3的外弧面，第一转板94和第二转板99的内部均设有导体93，两个导体93配合安装，第一转板94的上端设有导线92，第一转板94内部的导体93输出端通过导线92与声光报警器91的输入端电连接，报警机构9还包括限位螺杆96、旋钮97和螺纹孔98，螺纹孔98分别设置于壳体2的后侧面，旋钮97设置于调节柱95的后端，旋钮97内部的圆孔内滑动连接有限位螺杆96，限位螺杆96和螺纹孔98配合安装，调节柱95的前端穿出空心转柱3的内部并设有报警指针12，转动限位螺杆96，使限位螺杆96与螺纹孔98分离，此时可以转动旋钮97，通过旋钮97对调节柱95进行转动，带动第二转板99和报警指针12进行旋转，通过报警指针12所处的位置，对标准液位高度进行设定，当液位高度超过规定数值时，声光报警器91就会自动发出警报，设定完成后，旋转限位螺杆96，使限位螺杆96与相邻的螺纹孔98螺纹连接，限制旋钮97的旋转，保持设定数值不会发生变化，空心转柱3的转动也带动第一转板94进行旋转，随着液位高度的升高，当第一转板94与第二转板99重合时，第一转板94内部的导体93和第二转板99内部的导体93发生接触，依次通过旋钮97后端的电线、第二转板99内部的导体93、第一转板94内部的导体93和导线92的传输，使外部电流进入声光报警器91内部，声光报警器91工作，发生声光报警，提醒工作人员及时对液位过高的情况进行处理。

本实用新型提供的一种浮子式液位表的工作原理如下：使用时，转动限位螺杆96，使限位螺杆96与螺纹孔98分离，此时可以转动旋钮97，通过旋钮97对调节柱95进行转动，带动第二转板99和报警指针12进行旋转，通过报警指针12所处的位置，对标准液位高度进行设定，设定完成后，旋转限位螺杆96，使限位螺杆96与相邻的螺纹孔98螺纹连接，限制旋钮97的旋转，保持设定数值不会发生变化，液体通过管体1下端的开口进入管体1内部，因为浮子8的重量大于重物块7的重量，所以此时浮子8位于最低点，通过液体对浮子8产生的浮力，使浮子8向上移动，在重物块7的重力作用下，拉动连接带6的右端和齿条板14向下移动，通过齿条板14与转动齿轮15的啮合连接，使转动齿轮15旋转，通过转动齿轮15和齿轮4的啮合连接，使齿轮4带动空心转柱3和液位指针10进行转动，通过液位指针10所指向的刻度板11的位置，对此时液体的液位高度进行确定，空心转柱3的转动也带动第一转板94进行旋转，随着液位高度的升高，当液位高度达到标准数值时，第一转板94与第二转板99重合时，第一转板94内部的导体93和第二转板99内部的导体93发生接触，依次通过旋钮97后端的电线、第二转板99内部的导体93、第一转板94内部的导体93和导线92的传输，使外部电流进入声光报警器91内部，声光报警器91工作，发生声光报警，提醒工作人员及时对液位过高的情况进行处理。

值得注意的是，以上实施例中所公开的声光报警器91可根据实际应用场景自由配置，建议选用TGSG-108TB型号的声光报警器。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种浮子式液位表，其特征在于：包括管体（1）、浮子（8）和报警机构（9）；

管体（1）：其上端设有壳体（2），壳体（2）与管体（1）相连通，壳体（2）的前侧内壁中部通过密封轴承一转动连接有空心转柱（3），空心转柱（3）的外弧面后端设有齿轮（4），壳体（2）的前后内壁下端之间转动连接有转动柱（5）；

浮子（8）：其滑动连接于管体（1）的内部，浮子（8）的上表面设有连接带（6），连接带（6）的上端绕过转动柱（5）的外弧面上端并设有重物块（7），重物块（7）的上表面前后对称设有齿条板（14），齿条板（14）和连接带（6）分别穿过壳体（2）表面的通孔，转动柱（5）的外弧面前后两端均设有转动齿轮（15），转动齿轮（15）分别与相邻的齿条板（14）啮合连接，转动齿轮（15）均与齿轮（4）啮合连接；

报警机构（9）：设置于壳体（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种浮子式液位表，其特征在于：所述报警机构（9）包括声光报警器（91），所述声光报警器（91）设置于壳体（2）的外弧面上端。

3.根据权利要求2所述的一种浮子式液位表，其特征在于：所述报警机构（9）还包括导线（92）、导体（93）、第一转板（94）、调节柱（95）和第二转板（99），所述调节柱（95）转动连接于空心转柱（3）的内部，调节柱（95）的后端通过密封轴二与壳体（2）的后侧内壁转动连接，调节柱（95）的外弧面设有第二转板（99），第一转板（94）设置于空心转柱（3）的外弧面，第一转板（94）和第二转板（99）的内部均设有导体（93），两个导体（93）配合安装，第一转板（94）的上端设有导线（92），第一转板（94）内部的导体（93）输出端通过导线（92）与声光报警器（91）的输入端电连接。

4.根据权利要求3所述的一种浮子式液位表，其特征在于：所述报警机构（9）还包括限位螺杆（96）、旋钮（97）和螺纹孔（98），所述螺纹孔（98）分别设置于壳体（2）的后侧面，旋钮（97）设置于调节柱（95）的后端，旋钮（97）内部的圆孔内滑动连接有限位螺杆（96），限位螺杆（96）和螺纹孔（98）配合安装。

5.根据权利要求1所述的一种浮子式液位表，其特征在于：所述空心转柱（3）的外弧面前端设有液位指针（10），壳体（2）的前表面环形设置有刻度板（11），刻度板（11）和液位指针（10）配合安装。

6.根据权利要求1所述的一种浮子式液位表，其特征在于：所述管体（1）的外弧面设有导向壳（13），重物块（7）位于导向壳（13）的内部。

7.根据权利要求3所述的一种浮子式液位表，其特征在于：所述调节柱（95）的前端穿出空心转柱（3）的内部并设有报警指针（12）。

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