CN112611526A - 一种带有纠错机制的天然气监测系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及天然气监测技术领域,具体涉及一种带有纠错机制的天然气监测系统,包括安装管体,安装管体上固定连接并连通有主短管,主短管远离安装管体的一端螺纹安装有天然气流量测量装置,副短管内滑动设有活塞,副短管内设有对活塞进行限位的可调式弹性限位组件,壳体内设有与活塞传动连接的泄漏测量组件,固定块内设有与天然气流量测量装置以及泄漏测量组件电连接的控制组件,安装管体下侧设有U型支管,U型支管上设有供能组件。本发明用于天然气监测,在出现泄漏时对天然气的泄漏量进行检测,从而对天然气监测装置的数值进行纠错,同时可以进行报警警示人们出现泄漏,整体自主功能无需外接电源。
Description
技术领域
本发明涉及天然气监测技术领域,具体涉及一种带有纠错机制的天然气监测系统。
背景技术
天然气作为优质、高效、清洁能源,已经被广泛的应用于我们的日常生产活动中。天然气的输送往往通过管道进行输送,在输送的过程中需要对天然气的输送量进行监测,以便实现经济价值,现有的天然气输送量监测通过安装在管道上的天然气测量装置实现;但是当天然气输送管道出现泄漏事故时,天然气测量装置对天然气的输送量测量就不准确,造成了经济损失,同时天然气出现泄漏后也会导致一定的事故,需要及时提醒人们。
我国专利申请号:CN202010441442.5;公开了一种天然气管道在线监测警示系统,包括集气罩,集气罩设置在天然气管道的外侧,且集气罩内表面与天然气管道外表面之间留有间隙,集气罩内腔表面设置有气流通道,集气罩内表面上方固定安装有监测光缆,监测光缆安装在气流通道内。
该方案具有以下缺点:
1、仅仅只是检测是否出现泄漏,对于泄漏量并不能进行检测;
2、整体装置需要外接供能,使用不够方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有纠错机制的天然气监测系统。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种带有纠错机制的天然气监测系统,包括安装管体,所述安装管体上固定连接并连通有主短管,所述主短管远离安装管体的一端螺纹安装有天然气流量测量装置,所述主短管两侧对称设有两个副短管,两个所述副短管下端均与安装管体固定连接并连通,两个所述副短管上端均密封,所述副短管内滑动设有活塞,所述副短管内设有对活塞进行限位的可调式弹性限位组件,所述副短管上侧水平设有壳体,所述壳体通过架体与副短管固定连接,所述壳体内设有与活塞传动连接的泄漏测量组件,所述天然气流量测量装置侧壁上固定设有固定块,所述固定块内设有与天然气流量测量装置以及泄漏测量组件电连接的控制组件,所述安装管体下侧设有U型支管,所述U型支管两端均与安装管体固定连接并连通,所述U型支管两端上均固定设有单向式电磁阀,所述U型支管上设有供能组件。
进一步的,所述可调式弹性限位组件包括匹配设置在副短管内的控制板,所述控制板侧壁上固定连接有滑块,所述副短管内壁上设有与滑块匹配的滑槽,所述副短管上端面设有螺纹孔,所述螺纹孔内匹配设有螺纹杆,所述螺纹杆上端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转块,所述螺纹杆下端与控制板转动连接,所述活塞与控制板之间竖直设有限位弹簧,所述限位弹簧一端与控制板固定连接,所述限位弹簧另一端与活塞固定连接。
进一步的,所述泄漏测量组件包括固定设置在壳体内的电路,所述电路上固定连接有滑动变阻器和电压表,所述副短管与壳体之间水平设有传动板,所述传动板上端固定连接有传动杆,所述传动杆贯穿壳体并与滑动变阻器的控制端固定连接,所述传动板下侧竖直对称设有两个连接杆,所述连接杆上端与传动板固定连接,所述连接杆下端贯穿副短管并与活塞固定连接,所述控制板上对称设有两个与连接杆位置对应的开口。
进一步的,所述控制组件包括固定块内的腔室,所述腔室内固定设有单片机控制器和计时器,所述固定块外壁上固定设有蜂鸣器,所述固定块上端面固定设有警示灯,所述天然气流量测量装置、蜂鸣器、警示灯、计时器和电压表均与单片机控制器电连接。
进一步的,所述供能组件包括固定套设在U型支管中间段上的盘型壳体,所述盘型壳体内匹配转动设有风轮,所述盘型壳体侧壁上固定设有发电电机,所述发电电机输出端同轴固定连接有从动锥齿轮,所述风轮的中轴同轴固定连接有主动锥齿轮,所述盘型壳体侧壁上设有通孔,所述通孔内密封转动设有传动杆,所述传动杆两端均延伸至通孔外并同轴固定连接有传动锥齿轮,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮分别与两个传动锥齿轮啮合连接,所述安装管体侧壁上固定设有蓄电池,所述发电电机与蓄电池电连接。
进一步的,所述天然气流量测量装置与主短管的连接位置固定设有第一密封圈。
进一步的,所述螺纹杆上设有刻度标号。
进一步的,所述固定块外壁上固定设有电子显示屏,所述电子显示屏与单片机控制器电连接。
进一步的,所述连接杆上套设有第二密封圈,所述第二密封圈与副短管固定连接。
进一步的,所述一种带有纠错机制的天然气监测系统的工作步骤具体为:
A)将安装管体固定安装在天然气管道中,天然气管道内通天然气时具有恒定压力,此时活塞在副短管内出于恒定位置,天然气穿过安装管体时,天然气流量测量装置测量出天然气的量;
B)当管道出现泄漏时,管道内部压强降低,此时活塞受到的压力降低,受到限位弹簧的作用,活塞向下移动,活塞移动通过两个连接杆带动传动板移动,传动板通过传动杆带动壳体内的滑动变阻器进行变阻,电压表检测到数值变化并将信号传递至单片机控制器,根据电压表数值变化可以得出管道内压强降低的数值,此时计时器受到控制进行计时,根据压强降低竖直与时间可以计算出泄漏出的天然气量,两个泄漏测量组件用于减少误差;
C)同时单片机控制器检测到电压表数值变化后,使得蜂鸣器和警示灯工作,发出警报提醒人们出现泄漏事故,单片机控制器将泄漏的天然气量显示在电子显示屏上,同步的单片机控制器对天然气流量测量装置显示数值进行调整;
D)整体装置的供能通过蓄电池提供,需要对蓄电池进行充电时,打开两个单向式电磁阀,当天然气从安装管体内通过时,也会从U型支管中穿过,从而带动风轮转动,风轮通过主动锥齿轮带动其中一个传动锥齿轮转动,从而传动杆转动,带动两一个传动锥齿轮转动,实现带动从动锥齿轮转动,最终带动发电电机工作,对蓄电池进行充电;
E)天然气管道内部的压力设定根据情况而定,需要适应不同的管内压力,通过转动转块可以带动螺纹杆转动,螺纹杆带动控制板移动,从而改变限位弹簧的位置,使得活塞位置移动,在不同恒定压力下保证活塞处于基础位置。
本发明的有益效果:
本发明通过设置天然气流量测量装置可以对天然气通过的量进行监测,同时设置了两个副短管,在副短管内设置泄漏测量组件,当管道出现泄漏时,管道内部压强降低,活塞位置移动产生电压表数值变化,通过计时器计算时间,可以估算出天然气泄漏的量,对天然气流量测量装置的显示数值进行调整,同步的使得蜂鸣器和警示灯工作,进行报警提示出现泄漏,该装置的工作通过蓄电池进行供能,当蓄电池电能不足时,通过供能组件工作,利用天然气的流通产生电能,自主功能,不需要外接电源,具有环保以及便捷的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明的正视立体结构示意图;
图2为本发明的后视立体结构示意图;
图3为本发明的俯视立体结构示意图;
图4为本发明的仰视立体结构示意图;
图5为本发明中副短管和壳体的内部立体结构示意图;
图6为本发明中供能组件的立体结构示意图。
图中:
1安装管体、2主短管、3天然气流量测量装置、4副短管、5活塞、6壳体、7固定块、8U型支管、9单向式电磁阀、10控制板、11螺纹杆、12转块、13限位弹簧、14滑动变阻器、15电压表、16传动板、17传动杆、18连接杆、19单片机控制器、20计时器、21蜂鸣器、22警示灯、23盘型壳体、24风轮、25发电电机、26从动锥齿轮、27主动锥齿轮、28传动杆、29传动锥齿轮、30蓄电池、31电子显示屏。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1、图2、图3和图4所示的一种带有纠错机制的天然气监测系统,包括安装管体1,安装管体1通过两端的法兰盘可以安装在天然气管道上,安装管体1上固定连接并连通有主短管2,主短管2远离安装管体1的一端螺纹安装有天然气流量测量装置3,天然气流量测量装置3采用现有技术,可以对天然气的量进行监测,主短管2两侧对称设有两个副短管4,两个副短管4下端均与安装管体1固定连接并连通,两个副短管4上端均密封,副短管4内滑动设有活塞5,活塞5滑动密封,可以进行移动,副短管4内设有对活塞5进行限位的可调式弹性限位组件,对活塞5进行限位,保持其在基础位置,当管道内部压强改变时,活塞5产生移动,副短管4上侧水平设有壳体6,壳体6通过架体与副短管4固定连接,壳体6内设有与活塞5传动连接的泄漏测量组件,当活塞5产生移动时,泄漏测量组件可以根据活塞5的移动量检测出压强改变,从而确定泄漏口的大小,根据时间可以计算出泄漏量,天然气流量测量装置3侧壁上固定设有固定块7,固定块7内设有与天然气流量测量装置3以及泄漏测量组件电连接的控制组件,起到控制作用,安装管体1下侧设有U型支管8,U型支管8两端均与安装管体1固定连接并连通,U型支管8两端上均固定设有单向式电磁阀9,可以控制U型支管8的开闭,不需要供能时关闭,减少对管道内天然气通过的影响,同时保护供能组件,U型支管8上设有供能组件,利用天然气的通过产生电能,起到供能作用。
如图5所示,可调式弹性限位组件包括匹配设置在副短管4内的控制板10,控制板10侧壁上固定连接有滑块,副短管4内壁上设有与滑块匹配的滑槽,控制板10可以进行移动同时无法转动,副短管4上端面设有螺纹孔,螺纹孔内匹配设有螺纹杆11,螺纹杆11上端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转块12,螺纹杆11下端与控制板10转动连接,通过转动转块12可以带哦东螺纹杆11转动,从而实现控制控制板10的位置,活塞5与控制板10之间竖直设有限位弹簧13,限位弹簧13一端与控制板10固定连接,限位弹簧13另一端与活塞5固定连接,限位弹簧13提供弹力,对活塞5进行弹性限位,通过改变控制板10位置,使得活塞5在不同压力下保持相同位置。
如图5所示,泄漏测量组件包括固定设置在壳体6内的电路,电路产生的电流恒定,电路上固定连接有滑动变阻器14和电压表15,均采用现有技术,副短管4与壳体6之间水平设有传动板16,传动板16上端固定连接有传动杆17,传动杆17贯穿壳体6并与滑动变阻器14的控制端固定连接,传动板16下侧竖直对称设有两个连接杆18,连接杆18上端与传动板16固定连接,连接杆18下端贯穿副短管4并与活塞5固定连接,当活塞5进行移动时,可以带动传动板16,传动板16同时带动传动杆17移动,对滑动变阻器14的阻值进行控制,改变电压表15的测量数值,控制板10上对称设有两个与连接杆18位置对应的开口,控制板10与两个连接杆18相互不干扰。
如图2所示,控制组件包括固定块7内的腔室,腔室内固定设有单片机控制器19和计时器20,均采用现有技术,固定块7外壁上固定设有蜂鸣器21,可以工作产生蜂鸣声进行警报,固定块7上端面固定设有警示灯22,警示灯22工作闪烁,可以起到警示作用,天然气流量测量装置3、蜂鸣器21、警示灯22、计时器20和电压表15均与单片机控制器19电连接。
如图6所示,供能组件包括固定套设在U型支管8中间段上的盘型壳体23,盘型壳体23内匹配转动设有风轮24,当天然气通过时可以带动风轮24转动,盘型壳体23侧壁上固定设有发电电机25,发电电机25输出端同轴固定连接有从动锥齿轮26,风轮24的中轴同轴固定连接有主动锥齿轮27,盘型壳体23侧壁上设有通孔,通孔内密封转动设有传动杆28,传动杆28两端均延伸至通孔外并同轴固定连接有传动锥齿轮29,主动锥齿轮27和从动锥齿轮26分别与两个传动锥齿轮29啮合连接,通过风轮24转动可以带动发电电机25工作产生电能,安装管体1侧壁上固定设有蓄电池30,发电电机25与蓄电池30电连接,发电电机25工作后会对蓄电池30进行充电。
其中,天然气流量测量装置3与主短管2的连接位置固定设有第一密封圈,保证天然气流量测量装置3与主短管2的连接密封性,避免出现泄漏问题。
其中,螺纹杆11上设有刻度标号,可以得知基础压力的设定,对单片机控制器19进行校准,使得后续泄漏量测量具有准确性。
如图2所示,固定块7外壁上固定设有电子显示屏31,电子显示屏31与单片机控制器19电连接,单片机控制器19将泄漏天然气的数值显示在电子显示屏31,方便人们了解泄漏情况。
其中,连接杆18上套设有第二密封圈,第二密封圈与副短管4固定连接,保证连接杆18与副短管4之间的密封性,避免出现泄漏问题。
一种带有纠错机制的天然气监测系统的工作步骤具体为:
A)将安装管体1固定安装在天然气管道中,天然气管道内通天然气时具有恒定压力,此时活塞5在副短管4内出于恒定位置,天然气穿过安装管体1时,天然气流量测量装置3测量出天然气的量;
B)当管道出现泄漏时,管道内部压强降低,此时活塞5受到的压力降低,受到限位弹簧13的作用,活塞5向下移动,活塞5移动通过两个连接杆18带动传动板16移动,传动板16通过传动杆17带动壳体6内的滑动变阻器14进行变阻,电压表15检测到数值变化并将信号传递至单片机控制器19,根据电压表15数值变化可以得出管道内压强降低的数值,此时计时器20受到控制进行计时,根据压强降低竖直与时间可以计算出泄漏出的天然气量,两个泄漏测量组件用于减少误差;
C)同时单片机控制器19检测到电压表15数值变化后,使得蜂鸣器21和警示灯22工作,发出警报提醒人们出现泄漏事故,单片机控制器19将泄漏的天然气量显示在电子显示屏31上,同步的单片机控制器19对天然气流量测量装置3显示数值进行调整;
D)整体装置的供能通过蓄电池30提供,需要对蓄电池30进行充电时,打开两个单向式电磁阀9,当天然气从安装管体1内通过时,也会从U型支管8中穿过,从而带动风轮24转动,风轮24通过主动锥齿轮27带动其中一个传动锥齿轮29转动,从而传动杆28转动,带动两一个传动锥齿轮29转动,实现带动从动锥齿轮26转动,最终带动发电电机25工作,对蓄电池30进行充电;
E)天然气管道内部的压力设定根据情况而定,需要适应不同的管内压力,通过转动转块12可以带动螺纹杆11转动,螺纹杆11带动控制板10移动,从而改变限位弹簧13的位置,使得活塞5位置移动,在不同恒定压力下保证活塞5处于基础位置。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
1.一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,包括安装管体(1),所述安装管体(1)上固定连接并连通有主短管(2),所述主短管(2)远离安装管体(1)的一端螺纹安装有天然气流量测量装置(3),所述主短管(2)两侧对称设有两个副短管(4),两个所述副短管(4)下端均与安装管体(1)固定连接并连通,两个所述副短管(4)上端均密封,所述副短管(4)内滑动设有活塞(5),所述副短管(4)内设有对活塞(5)进行限位的可调式弹性限位组件,所述副短管(4)上侧水平设有壳体(6),所述壳体(6)通过架体与副短管(4)固定连接,所述壳体(6)内设有与活塞(5)传动连接的泄漏测量组件,所述天然气流量测量装置(3)侧壁上固定设有固定块(7),所述固定块(7)内设有与天然气流量测量装置(3)以及泄漏测量组件电连接的控制组件,所述安装管体(1)下侧设有U型支管(8),所述U型支管(8)两端均与安装管体(1)固定连接并连通,所述U型支管(8)两端上均固定设有单向式电磁阀(9),所述U型支管(8)上设有供能组件。
2.根据权利要求1所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述可调式弹性限位组件包括匹配设置在副短管(4)内的控制板(10),所述控制板(10)侧壁上固定连接有滑块,所述副短管(4)内壁上设有与滑块匹配的滑槽,所述副短管(4)上端面设有螺纹孔,所述螺纹孔内匹配设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)上端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转块(12),所述螺纹杆(11)下端与控制板(10)转动连接,所述活塞(5)与控制板(10)之间竖直设有限位弹簧(13),所述限位弹簧(13)一端与控制板(10)固定连接,所述限位弹簧(13)另一端与活塞(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述泄漏测量组件包括固定设置在壳体(6)内的电路,所述电路上固定连接有滑动变阻器(14)和电压表(15),所述副短管(4)与壳体(6)之间水平设有传动板(16),所述传动板(16)上端固定连接有传动杆(17),所述传动杆(17)贯穿壳体(6)并与滑动变阻器(14)的控制端固定连接,所述传动板(16)下侧竖直对称设有两个连接杆(18),所述连接杆(18)上端与传动板(16)固定连接,所述连接杆(18)下端贯穿副短管(4)并与活塞(5)固定连接,所述控制板(10)上对称设有两个与连接杆(18)位置对应的开口。
4.根据权利要求3所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述控制组件包括固定块(7)内的腔室,所述腔室内固定设有单片机控制器(19)和计时器(20),所述固定块(7)外壁上固定设有蜂鸣器(21),所述固定块(7)上端面固定设有警示灯(22),所述天然气流量测量装置(3)、蜂鸣器(21)、警示灯(22)、计时器(20)和电压表(15)均与单片机控制器(19)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述供能组件包括固定套设在U型支管(8)中间段上的盘型壳体(23),所述盘型壳体(23)内匹配转动设有风轮(24),所述盘型壳体(23)侧壁上固定设有发电电机(25),所述发电电机(25)输出端同轴固定连接有从动锥齿轮(26),所述风轮(24)的中轴同轴固定连接有主动锥齿轮(27),所述盘型壳体(23)侧壁上设有通孔,所述通孔内密封转动设有传动杆(28),所述传动杆(28)两端均延伸至通孔外并同轴固定连接有传动锥齿轮(29),所述主动锥齿轮(27)和从动锥齿轮(26)分别与两个传动锥齿轮(29)啮合连接,所述安装管体(1)侧壁上固定设有蓄电池(30),所述发电电机(25)与蓄电池(30)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述天然气流量测量装置(3)与主短管(2)的连接位置固定设有第一密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述螺纹杆(11)上设有刻度标号。
8.根据权利要求4所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述固定块(7)外壁上固定设有电子显示屏(31),所述电子显示屏(31)与单片机控制器(19)电连接。
9.根据权利要求3所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述连接杆(18)上套设有第二密封圈,所述第二密封圈与副短管(4)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述一种带有纠错机制的天然气监测系统的工作步骤具体为:
A)将安装管体(1)固定安装在天然气管道中,天然气管道内通天然气时具有恒定压力,此时活塞(5)在副短管(4)内出于恒定位置,天然气穿过安装管体(1)时,天然气流量测量装置(3)测量出天然气的量;
B)当管道出现泄漏时,管道内部压强降低,此时活塞(5)受到的压力降低,受到限位弹簧(13)的作用,活塞(5)向下移动,活塞(5)移动通过两个连接杆(18)带动传动板(16)移动,传动板(16)通过传动杆(17)带动壳体(6)内的滑动变阻器(14)进行变阻,电压表(15)检测到数值变化并将信号传递至单片机控制器(19),根据电压表(15)数值变化可以得出管道内压强降低的数值,此时计时器(20)受到控制进行计时,根据压强降低竖直与时间可以计算出泄漏出的天然气量,两个泄漏测量组件用于减少误差;
C)同时单片机控制器(19)检测到电压表(15)数值变化后,使得蜂鸣器(21)和警示灯(22)工作,发出警报提醒人们出现泄漏事故,单片机控制器(19)将泄漏的天然气量显示在电子显示屏(31)上,同步的单片机控制器(19)对天然气流量测量装置(3)显示数值进行调整;
D)整体装置的供能通过蓄电池(30)提供,需要对蓄电池(30)进行充电时,打开两个单向式电磁阀(9),当天然气从安装管体(1)内通过时,也会从U型支管(8)中穿过,从而带动风轮(24)转动,风轮(24)通过主动锥齿轮(27)带动其中一个传动锥齿轮(29)转动,从而传动杆(28)转动,带动两一个传动锥齿轮(29)转动,实现带动从动锥齿轮(26)转动,最终带动发电电机(25)工作,对蓄电池(30)进行充电;
E)天然气管道内部的压力设定根据情况而定,需要适应不同的管内压力,通过转动转块(12)可以带动螺纹杆(11)转动,螺纹杆(11)带动控制板(10)移动,从而改变限位弹簧(13)的位置,使得活塞(5)位置移动,在不同恒定压力下保证活塞(5)处于基础位置。
Claims (10)
1.一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,包括安装管体(1),所述安装管体(1)上固定连接并连通有主短管(2),所述主短管(2)远离安装管体(1)的一端螺纹安装有天然气流量测量装置(3),所述主短管(2)两侧对称设有两个副短管(4),两个所述副短管(4)下端均与安装管体(1)固定连接并连通,两个所述副短管(4)上端均密封,所述副短管(4)内滑动设有活塞(5),所述副短管(4)内设有对活塞(5)进行限位的可调式弹性限位组件,所述副短管(4)上侧水平设有壳体(6),所述壳体(6)通过架体与副短管(4)固定连接,所述壳体(6)内设有与活塞(5)传动连接的泄漏测量组件,所述天然气流量测量装置(3)侧壁上固定设有固定块(7),所述固定块(7)内设有与天然气流量测量装置(3)以及泄漏测量组件电连接的控制组件,所述安装管体(1)下侧设有U型支管(8),所述U型支管(8)两端均与安装管体(1)固定连接并连通,所述U型支管(8)两端上均固定设有单向式电磁阀(9),所述U型支管(8)上设有供能组件。
2.根据权利要求1所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述可调式弹性限位组件包括匹配设置在副短管(4)内的控制板(10),所述控制板(10)侧壁上固定连接有滑块,所述副短管(4)内壁上设有与滑块匹配的滑槽,所述副短管(4)上端面设有螺纹孔,所述螺纹孔内匹配设有螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)上端延伸至螺纹孔外并同轴固定连接有转块(12),所述螺纹杆(11)下端与控制板(10)转动连接,所述活塞(5)与控制板(10)之间竖直设有限位弹簧(13),所述限位弹簧(13)一端与控制板(10)固定连接,所述限位弹簧(13)另一端与活塞(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述泄漏测量组件包括固定设置在壳体(6)内的电路,所述电路上固定连接有滑动变阻器(14)和电压表(15),所述副短管(4)与壳体(6)之间水平设有传动板(16),所述传动板(16)上端固定连接有传动杆(17),所述传动杆(17)贯穿壳体(6)并与滑动变阻器(14)的控制端固定连接,所述传动板(16)下侧竖直对称设有两个连接杆(18),所述连接杆(18)上端与传动板(16)固定连接,所述连接杆(18)下端贯穿副短管(4)并与活塞(5)固定连接,所述控制板(10)上对称设有两个与连接杆(18)位置对应的开口。
4.根据权利要求3所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述控制组件包括固定块(7)内的腔室,所述腔室内固定设有单片机控制器(19)和计时器(20),所述固定块(7)外壁上固定设有蜂鸣器(21),所述固定块(7)上端面固定设有警示灯(22),所述天然气流量测量装置(3)、蜂鸣器(21)、警示灯(22)、计时器(20)和电压表(15)均与单片机控制器(19)电连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述供能组件包括固定套设在U型支管(8)中间段上的盘型壳体(23),所述盘型壳体(23)内匹配转动设有风轮(24),所述盘型壳体(23)侧壁上固定设有发电电机(25),所述发电电机(25)输出端同轴固定连接有从动锥齿轮(26),所述风轮(24)的中轴同轴固定连接有主动锥齿轮(27),所述盘型壳体(23)侧壁上设有通孔,所述通孔内密封转动设有传动杆(28),所述传动杆(28)两端均延伸至通孔外并同轴固定连接有传动锥齿轮(29),所述主动锥齿轮(27)和从动锥齿轮(26)分别与两个传动锥齿轮(29)啮合连接,所述安装管体(1)侧壁上固定设有蓄电池(30),所述发电电机(25)与蓄电池(30)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述天然气流量测量装置(3)与主短管(2)的连接位置固定设有第一密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述螺纹杆(11)上设有刻度标号。
8.根据权利要求4所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述固定块(7)外壁上固定设有电子显示屏(31),所述电子显示屏(31)与单片机控制器(19)电连接。
9.根据权利要求3所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述连接杆(18)上套设有第二密封圈,所述第二密封圈与副短管(4)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种带有纠错机制的天然气监测系统,其特征在于,所述一种带有纠错机制的天然气监测系统的工作步骤具体为:
A)将安装管体(1)固定安装在天然气管道中,天然气管道内通天然气时具有恒定压力,此时活塞(5)在副短管(4)内出于恒定位置,天然气穿过安装管体(1)时,天然气流量测量装置(3)测量出天然气的量;
B)当管道出现泄漏时,管道内部压强降低,此时活塞(5)受到的压力降低,受到限位弹簧(13)的作用,活塞(5)向下移动,活塞(5)移动通过两个连接杆(18)带动传动板(16)移动,传动板(16)通过传动杆(17)带动壳体(6)内的滑动变阻器(14)进行变阻,电压表(15)检测到数值变化并将信号传递至单片机控制器(19),根据电压表(15)数值变化可以得出管道内压强降低的数值,此时计时器(20)受到控制进行计时,根据压强降低竖直与时间可以计算出泄漏出的天然气量,两个泄漏测量组件用于减少误差;
C)同时单片机控制器(19)检测到电压表(15)数值变化后,使得蜂鸣器(21)和警示灯(22)工作,发出警报提醒人们出现泄漏事故,单片机控制器(19)将泄漏的天然气量显示在电子显示屏(31)上,同步的单片机控制器(19)对天然气流量测量装置(3)显示数值进行调整;
D)整体装置的供能通过蓄电池(30)提供,需要对蓄电池(30)进行充电时,打开两个单向式电磁阀(9),当天然气从安装管体(1)内通过时,也会从U型支管(8)中穿过,从而带动风轮(24)转动,风轮(24)通过主动锥齿轮(27)带动其中一个传动锥齿轮(29)转动,从而传动杆(28)转动,带动两一个传动锥齿轮(29)转动,实现带动从动锥齿轮(26)转动,最终带动发电电机(25)工作,对蓄电池(30)进行充电;
E)天然气管道内部的压力设定根据情况而定,需要适应不同的管内压力,通过转动转块(12)可以带动螺纹杆(11)转动,螺纹杆(11)带动控制板(10)移动,从而改变限位弹簧(13)的位置,使得活塞(5)位置移动,在不同恒定压力下保证活塞(5)处于基础位置。
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