CN218380908U - 泵轴加工专用在线跳动检测工装 - Google Patents

Abstract

本发明涉及泵轴加工技术领域，具体的说是一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，包括底座，所述底座上端设置有定位组件、驱动组件和检测组件；所述定位组件包括第一矩形槽，所述第一矩形槽开设于底座上端。本发明根据泵轴的长度能够调节两组放置座之间的距离，根据泵轴的直径能够调节顶针的高度，通过放置座上端的放置槽对泵轴进行支撑，通过左右两侧的顶针对泵轴进行定位限位；泵轴能够自动转动，无需人工操作，降低工人劳动强度；能够根据泵轴的规格调节检测仪表的前后位置，通过检测仪表的触头与泵轴表面接触，在泵轴转动的过程中，检测泵轴跳动，还能够调节检测仪表的左右位置，对泵轴的不同位置进行检测。

Description

泵轴加工专用在线跳动检测工装

技术领域

本发明涉及泵轴加工技术领域，具体为一种泵轴加工专用在线跳动检测工装。

背景技术

泵轴在生产加工后需要进行跳动检测；一般常用径向跳动的检测方法有轴类零件绕基准轴线作无轴向移动回转时，在任一测量面内的指示器最大值和最小值之差为该零件径向跳动值。

公告号为CN215766771U的专利公开了一种电镀水泵轴跳动检测装置，包括所述固定座固定设置在两滑杆左端，所述滑座和滑块滑动连接在两滑杆上，所述滑块设置在固定座和滑座之间，所述固定座和滑座上方中部设置有弧形槽，所述弧形槽左右两侧设置有卡槽，所述弧形槽内部设置有轴瓦，所述弧形槽中部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有吸油棉，所述凹槽内部填充有润滑油。

上述电镀水泵轴跳动检测装置在使用时，还需要手动转动水泵轴，并且还需要手动调节检测表的位置，使得检测效率低，工人劳动强度大。

为此，我们推出一种泵轴加工专用在线跳动检测工装。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，包括底座，所述底座上端设置有定位组件、驱动组件和检测组件；

所述定位组件包括第一矩形槽，所述第一矩形槽开设于底座上端，所述第一矩形槽内通过轴承转动连接有第一螺纹杆，所述底座左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一螺纹杆固定连接，所述第一螺纹杆表面设有两组方向相反的螺纹，所述第一螺纹杆上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块滑动连接于第一矩形槽内，所述第一移动块上端固定连接有第一移动座，所述第一移动座上端固定连接有放置座，所述放置座上端开设有V型槽，所述V型槽内前后两侧壁均滚动安装有滚珠，所述第一移动座上端且位于放置座外侧固定连接有第一支架，所述第一支架内底部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出轴上端固定连接有安装块，所述安装块内侧通过轴承转动连接有顶针；

所述驱动组件包括支撑柱，所述支撑柱固定设置于底座上端且位于第一矩形槽后侧，所述支撑柱上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端下端固定连接有安装架，所述安装架呈∏型，所述安装架内通过轴承转动连接有驱动辊，所述安装架左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与驱动辊固定连接；

所述检测组件包括第二矩形槽，所述第二矩形槽开设于底座上端且位于第一矩形槽前侧，所述第二矩形槽内通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述底座左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块滑动连接于第二矩形槽内，所述第二移动块上端固定连接有第二移动座，所述第二移动座上端固定连接有支撑座，所述支撑座上端前侧固定安装有连接板，所述连接板前侧固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端末端固定连接有第二支架，所述第二支架上端通过夹持架安装有检测仪表。

所述安装块下端且位于第一液压缸前后两侧均固定连接有导向杆，所述第一支架上壁开设有供导向杆穿过的导向孔。通过导向杆在导向孔内滑动，使得安装块在第一液压缸的驱动下保持平衡，不会发生倾斜。

所述安装架后侧固定连接有滑套，所述滑套与支撑柱相对应，且滑动连接于支撑柱上。通过滑套在支撑柱上滑动，对安装架起到导向作用，使得安装架在第二液压缸的驱动下进行竖直上下移动。

所述驱动辊下端伸出安装架外侧。使得驱动辊下端面能够与泵轴上端面接触，通过驱动电机工作，驱动驱动辊转动，能够驱动泵轴进行转动，从而对泵轴进行检测。

所述第二支架下端固定连接有滑块，所述支撑座上端开设有用于滑动连接滑块的滑槽。通过滑块在滑槽内滑动，对第二支架起到导向作用，使得第二支架在第三液压缸的驱动下进行前后移动，不会发生偏移。

所述检测仪表包括表盘、检测杆和触头，所述触头朝向后侧。通过触头与泵轴表面接触，从而对泵轴进行检测，检测的结果通过表盘显示出来。

所述夹持架包括下夹板和上夹板，所述下夹板固定设置于第二支架上端，所述下夹板上端面和上夹板下端面均凹陷设置有与检测仪表的检测杆相匹配的凹槽，所述下夹板和上夹板之间左右两侧均通过螺栓固定连接。将检测仪表的检测杆放入下夹板上端的凹槽内，然后将上夹板盖在检测仪表的检测杆上端，再通过螺栓将上夹板与下夹板连接固定，从而将检测仪表进行固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明根据泵轴的长度能够调节两组放置座之间的距离，根据泵轴的直径能够调节顶针的高度，使得该泵轴加工专用在线跳动检测工装适用范围更广，通过放置座上端的放置槽对泵轴进行支撑，通过左右两侧的顶针对泵轴进行定位限位，使得泵轴只能进行转动，提高泵轴检测精度；

2、本发明通过第二液压缸工作，驱动安装架带动驱动辊向下移动，使得驱动辊下端面与泵轴上端面接触，通过驱动电机工作，驱动驱动辊转动，从而驱动泵轴进行转动，使得泵轴能够自动转动，无需人工操作，降低工人劳动强度；

3、本发明能够根据泵轴的规格调节检测仪表的前后位置，通过检测仪表的触头与泵轴表面接触，在泵轴转动的过程中，检测泵轴跳动，还能够调节检测仪表的左右位置，对泵轴的不同位置进行检测。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明放置座、V型槽和滚珠结构示意图；

图3为本发明第一支架、第一液压缸和安装块结构示意图；

图4为本发明第二移动座上端结构示意图；

图5为本发明夹持架结构示意图；

图6为本发明主视结构示意图。

图中：1、底座；2、第一矩形槽；3、第一螺纹杆；4、第一电机；5、第一移动座；6、放置座；7、V型槽；8、滚珠；9、第一支架；10、第一液压缸；11、安装块；12、顶针；13、支撑柱；14、顶板；15、第二液压缸；16、安装架；17、驱动辊；18、驱动电机；19、第二矩形槽；20、第二螺纹杆；21、第二电机；22、第二移动座；23、支撑座；24、连接板；25、第三液压缸；26、第二支架；27、夹持架；271、下夹板；272、上夹板；273、螺栓；28、检测仪表；29、导向杆；30、滑套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，包括底座1，所述底座1上端设置有定位组件、驱动组件和检测组件。

所述定位组件包括第一矩形槽2，所述第一矩形槽2开设于底座1上端，所述第一矩形槽2内通过轴承转动连接有第一螺纹杆3，所述底座1左侧固定安装有第一电机4，所述第一电机4的输出轴与第一螺纹杆3固定连接，所述第一螺纹杆3表面设有两组方向相反的螺纹，所述第一螺纹杆3上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块滑动连接于第一矩形槽2内，对第一移动块起到限制作用，使得第一移动块在第一螺纹杆3的转动下进行水平左右移动，不会发生翻转，所述第一移动块上端固定连接有第一移动座5，所述第一移动座5上端固定连接有放置座6，所述放置座6上端开设有V型槽7，所述V型槽7内前后两侧壁均滚动安装有滚珠8，滚珠8有助于泵轴的转动，所述第一移动座5上端且位于放置座6外侧固定连接有第一支架9，所述第一支架9内底部固定安装有第一液压缸10，所述第一液压缸10的输出轴上端固定连接有安装块11，所述安装块11下端且位于第一液压缸10前后两侧均固定连接有导向杆29，所述第一支架9上壁开设有供导向杆29穿过的导向孔，通过导向杆29在导向孔内滑动，使得安装块11在第一液压缸10的驱动下保持平衡，不会发生倾斜，所述安装块11内侧通过轴承转动连接有顶针12，通过顶针12顶住泵轴端部，对泵轴进行限位。根据泵轴的长度，通过第一电机4工作，驱动两组第一移动块带动两组第一移动座5朝向相反的方向移动，调节两组放置座6之间的距离，使得两组放置座6之间的距离能够与泵轴的长度相匹配，然后将泵轴两端分别放置在左右两侧的V型槽7内，由于泵轴的直径不同，泵轴放入V型槽7后的中心点的高度也不同，通过第一液压缸10工作，驱动安装块11进行上下移动，带动顶针12进行上下移动，使得顶针12与泵轴中心线位于同一水平线上，然后通过第一电机4继续工作，驱动两组第一移动块带动两组第一移动座5相互靠近，从而带动左右两侧的放置座6、安装块11和顶针12向内侧移动，使得左右两侧的顶针12分别顶住泵轴左右两侧面，进而将泵轴进行限位，使得泵轴只能进行转动。

所述驱动组件包括支撑柱13，所述支撑柱13固定设置于底座1上端且位于第一矩形槽2后侧，所述支撑柱13上端固定连接有顶板14，所述顶板14上端固定安装有第二液压缸15，所述第二液压缸15的输出端下端固定连接有安装架16，所述安装架16后侧固定连接有滑套30，所述滑套30与支撑柱13相对应，且滑动连接于支撑柱13上，通过滑套30在支撑柱13上滑动，对安装架16起到导向作用，使得安装架16在第二液压缸15的驱动下进行竖直上下移动，所述安装架16呈∏型，所述安装架16内通过轴承转动连接有驱动辊17，所述驱动辊17下端伸出安装架16外侧，使得驱动辊17下端面能够与泵轴上端面接触，所述安装架16左侧固定安装有驱动电机18，所述驱动电机18的输出轴与驱动辊17固定连接。通过第二液压缸15工作，驱动安装架16带动驱动辊17向下移动，使得驱动辊17下端面与泵轴上端面接触，通过驱动电机18工作，驱动驱动辊17转动，能够驱动泵轴进行转动，从而对泵轴进行检测。

所述检测组件包括第二矩形槽19，所述第二矩形槽19开设于底座1上端且位于第一矩形槽2前侧，所述第二矩形槽19内通过轴承转动连接有第二螺纹杆20，所述底座1左侧固定安装有第二电机21，所述第二电机21的输出轴与第二螺纹杆20固定连接，所述第二螺纹杆20上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块滑动连接于第二矩形槽19内，所述第二移动块上端固定连接有第二移动座22，所述第二移动座22上端固定连接有支撑座23，所述支撑座23上端前侧固定安装有连接板24，所述连接板24前侧固定安装有第三液压缸25，所述第三液压缸25的输出端末端固定连接有第二支架26，所述第二支架26下端固定连接有滑块，所述支撑座23上端开设有用于滑动连接滑块的滑槽，通过滑块在滑槽内滑动，对第二支架26起到导向作用，使得第二支架26在第三液压缸25的驱动下进行前后移动，不会发生偏移，所述第二支架26上端通过夹持架27安装有检测仪表28，所述检测仪表28包括表盘、检测杆和触头，所述触头朝向后侧，通过触头与泵轴表面接触，从而对泵轴进行检测，检测的结果通过表盘显示出来，所述夹持架27包括下夹板271和上夹板272，所述下夹板271固定设置于第二支架26上端，所述下夹板271上端面和上夹板272下端面均凹陷设置有与检测仪表28的检测杆相匹配的凹槽，所述下夹板271和上夹板272之间左右两侧均通过螺栓273固定连接。将检测仪表28的检测杆放入下夹板271上端的凹槽内，然后将上夹板272盖在检测仪表28的检测杆上端，再通过螺栓273将上夹板272与下夹板271连接固定，从而将检测仪表28进行固定，使得检测仪表28便于安装拆卸，从而便于对检测仪表28进行维护更换，通过第三液压缸25工作，驱动第二支架26带动夹持架27和检测仪表28向后侧移动，使得检测仪表28的触头与泵轴表面接触，从而在泵轴转动的过程中对泵轴的跳动进行检测，检测的结果通过表盘显示出来，通过第二电机21工作，驱动第二螺纹杆20转动，使得第二移动块带动第二移动座22左右移动，从而调节检测仪表28的左右位置，便于对泵轴的不同位置进行检测。

具体的，使用时，根据泵轴的长度，通过第一电机4工作，驱动两组第一移动块带动两组第一移动座5朝向相反的方向移动，调节两组放置座6之间的距离，使得两组放置座6之间的距离能够与泵轴的长度相匹配，将泵轴两端分别放置在左右两侧的V型槽7内，根据泵轴的直径，通过第一液压缸10工作，驱动安装块11进行上下移动，带动顶针12进行上下移动，使得顶针12与泵轴中心线位于同一水平线上，然后通过第一电机4继续工作，驱动两组第一移动块带动两组第一移动座5相互靠近，从而带动左右两侧的放置座6、安装块11和顶针12向内侧移动，使得左右两侧的顶针12分别顶住泵轴左右两侧面，进而将泵轴进行限位；通过第三液压缸25工作，驱动第二支架26带动夹持架27和检测仪表28向后侧移动，使得检测仪表28的触头与泵轴表面接触；通过第二液压缸15工作，驱动安装架16带动驱动辊17向下移动，使得驱动辊17下端面与泵轴上端面接触，通过驱动电机18工作，驱动驱动辊17转动，驱动泵轴进行转动；在泵轴转动的过程中，通过检测仪表28的触头检测泵轴跳动，检测的结果通过检测仪表28的表盘显示出来；通过第二电机21工作，驱动第二螺纹杆20转动，使得第二移动块带动第二移动座22左右移动，从而调节检测仪表28的左右位置，对泵轴的不同位置进行检测。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设置有定位组件、驱动组件和检测组件；

所述定位组件包括第一矩形槽（2），所述第一矩形槽（2）开设于底座（1）上端，所述第一矩形槽（2）内通过轴承转动连接有第一螺纹杆（3），所述底座（1）左侧固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴与第一螺纹杆（3）固定连接，所述第一螺纹杆（3）表面设有两组方向相反的螺纹，所述第一螺纹杆（3）上且位于两组所述螺纹处均螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块滑动连接于第一矩形槽（2）内，所述第一移动块上端固定连接有第一移动座（5），所述第一移动座（5）上端固定连接有放置座（6），所述放置座（6）上端开设有V型槽（7），所述V型槽（7）内前后两侧壁均滚动安装有滚珠（8），所述第一移动座（5）上端且位于放置座（6）外侧固定连接有第一支架（9），所述第一支架（9）内底部固定安装有第一液压缸（10），所述第一液压缸（10）的输出轴上端固定连接有安装块（11），所述安装块（11）内侧通过轴承转动连接有顶针（12）；

所述驱动组件包括支撑柱（13），所述支撑柱（13）固定设置于底座（1）上端且位于第一矩形槽（2）后侧，所述支撑柱（13）上端固定连接有顶板（14），所述顶板（14）上端固定安装有第二液压缸（15），所述第二液压缸（15）的输出端下端固定连接有安装架（16），所述安装架（16）呈∏型，所述安装架（16）内通过轴承转动连接有驱动辊（17），所述安装架（16）左侧固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴与驱动辊（17）固定连接；

所述检测组件包括第二矩形槽（19），所述第二矩形槽（19）开设于底座（1）上端且位于第一矩形槽（2）前侧，所述第二矩形槽（19）内通过轴承转动连接有第二螺纹杆（20），所述底座（1）左侧固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出轴与第二螺纹杆（20）固定连接，所述第二螺纹杆（20）上螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块滑动连接于第二矩形槽（19）内，所述第二移动块上端固定连接有第二移动座（22），所述第二移动座（22）上端固定连接有支撑座（23），所述支撑座（23）上端前侧固定安装有连接板（24），所述连接板（24）前侧固定安装有第三液压缸（25），所述第三液压缸（25）的输出端末端固定连接有第二支架（26），所述第二支架（26）上端通过夹持架（27）安装有检测仪表（28）。

2.根据权利要求1所述的一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，其特征在于：所述安装块（11）下端且位于第一液压缸（10）前后两侧均固定连接有导向杆（29），所述第一支架（9）上壁开设有供导向杆（29）穿过的导向孔。

3.根据权利要求1所述的一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，其特征在于：所述安装架（16）后侧固定连接有滑套（30），所述滑套（30）与支撑柱（13）相对应，且滑动连接于支撑柱（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，其特征在于：所述驱动辊（17）下端伸出安装架（16）外侧。

5.根据权利要求1所述的一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，其特征在于：所述第二支架（26）下端固定连接有滑块，所述支撑座（23）上端开设有用于滑动连接滑块的滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，其特征在于：所述检测仪表（28）包括表盘、检测杆和触头，所述触头朝向后侧。

7.根据权利要求6所述的一种泵轴加工专用在线跳动检测工装，其特征在于：所述夹持架（27）包括下夹板（271）和上夹板（272），所述下夹板（271）固定设置于第二支架（26）上端，所述下夹板（271）上端面和上夹板（272）下端面均凹陷设置有与检测仪表（28）的检测杆相匹配的凹槽，所述下夹板（271）和上夹板（272）之间左右两侧均通过螺栓（273）固定连接。

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