CN218379776U - 一种吊顶式全热交换新风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于全热交换器技术领域,公开了一种吊顶式全热交换新风机,包括机壳、风机和滤网,机壳内设有组装腔,组装腔内设有全热交换芯体、固定板、固定架、第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口,固定板一端均连接于机壳,另一端均往全热交换芯体中心方向延伸,固定架和固定板上均设有相匹配的螺孔,通过螺钉穿过螺孔使固定架与固定板固定连接,其连接处均设有V形档条,V形档条与全热交换芯体相抵触,第一进风口和第一出风口设于机壳的一端,第二进风口和第二出风口设于机壳的另一端,全热交换芯体呈矩形设置;利用V形档条和通过机壳上设有开口和密封板,可从开口处抽拉或推入全热交换芯体,便于更换和安装。
Description
技术领域
本实用新型属于全热交换器技术领域,具体涉及一种吊顶式全热交换新风机。
背景技术
全热交换器通常是指一种含有全热换芯体的新风、排风换气设备。在小型家用空气消毒器或空调中,因不带新风功能,所以容易造成室内空气品质较差的问题,而全热交换器通过芯体的两股空气的风量比值以及进风量,和利用室内排风中的能量来预冷或热后引入的室外新风,从而达到降低新风系统能耗的目的,因此在空气净化领域中,全热交换器已成重要的部件。
但目前现有的全热交换器的全热交换芯体装置还存在一些问题:目前市面上大多数的全热交换器为了控制其体积和成本,只配置了普通的,粗糙的过滤系统,并且为了避免全热交换器在工作时震动而产生缝隙而降低新风功能,都会使用螺钉将全热交换芯体固定于机壳内,在长时间的使用后中容易产生大量的灰尘、细菌等物质,影响空气品质且不便于更换全热交换芯体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊顶式全热交换新风机,以解决上述背景技术中提出的不便于更换全热交换芯体的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种吊顶式全热交换新风机,包括机壳、风机和滤网,所述机壳内设有组装腔,所述组装腔内设有全热交换芯体、固定板、固定架、第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口,所述固定板一端均连接于机壳,另一端均往全热交换芯体中心方向延伸,所述固定架和固定板上均设有相匹配的螺孔,通过螺钉穿过螺孔使固定架与固定板固定连接,其连接处均设有V形档条,所述V形档条与全热交换芯体相抵触,所述第一进风口和第一出风口设于机壳的一端,所述第二进风口和第二出风口设于机壳的另一端,所述全热交换芯体呈矩形设置;在本实施例中,固定板共设有三块,固定板的一端均靠近全热交换芯体的菱角,固定板与该菱角之间均设有V形档条,固定板与全热交换芯体通过V形档条连接固定,并通过设有两个进风口和两个出风口,在新风机工作时,室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体时,由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差,两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象,引起全热交换过程。
优选的,所述固定架分别设于所述全热交换芯体顶端面和底端面。
优选的,所述V形档条一端固定连接于固定板,V形档条另一端延伸方向与所述全热交换芯体相近一面相平行。
优选的,所述滤网设于组装腔内且分别设于靠近第一进风口和第二进风口处。
优选的,所述滤网设有一层或一层以上。
优选的,所述风机包括新风风机和回风风机,所述新风风机设于第一出风口处,所述回风风机设于第二出风口处。
优选的,所述组装腔远离风机的一端设有开口和密封板,所述开口设于机壳上且设于所述全热交换芯体的正下方,所述密封板设于开口正下方。
优选的,机壳设有安装件,所述安装件分别设于机壳左侧和右侧。
优选的,所述滤网靠近所述密封板的一端端面设有通孔,所述通孔大小与滤网大小相匹配。
优选的,所述全热交换芯体为石墨烯镀湿膜材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先通过在固定架和固定板连接处设有V形档条,V形档条与全热交换芯体相抵触固定,从而保证在工作时,全热交换芯体不易产生震动从而提高工作效率和降低噪音,其次通过机壳上设有开口和密封板,可从开口处抽拉或推入全热交换芯体,便于更换和安装。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型未装配全热交换芯体的部分结构放大图。
图中:10.机壳;11.新风风机;12.回风风机;20.滤网;21.全热交换芯体;22.固定板;30.第一进风口;31.第二进风口;40.第一出风口;41.第二出风口;50.V形档条;51.固定架;52.密封板;53.安装件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所致的方式或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,属于“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种吊顶式全热交换新风机,包括机壳10、风机和滤网20,机壳10内设有组装腔,组装腔内设有全热交换芯体21、固定板22、固定架51、第一进风口30、第二进风口31、第一出风口40和第二出风口41,固定板22一端均连接于机壳10,另一端均往全热交换芯体21中心方向延伸,固定架51和固定板22上均设有相匹配的螺孔,通过螺钉穿过螺孔使固定架51与固定板22固定连接,其连接处均设有V 形档条50,V形档条50与全热交换芯体21相抵触,第一进风口30和第一出风口40设于机壳10的一端,第二进风口31和第二出风口41设于机壳10 的另一端,全热交换芯体21呈矩形设置;在本实施例中,固定板22共设有三块,固定板22的一端均靠近全热交换芯体21的菱角,固定板22与该菱角之间均设有V形档条50,全热交换芯体21通过V形档条50固定,且安装腔内设有两个进风口和两个出风口,在新风机工作时,室内排风和新风分别呈正交叉方式流经换热器芯体,由于气流分隔板两侧气流存在着温差和蒸汽分压差,两股气流通过分隔板时呈现传热传质现象,引起全热交换过程,达到高效新风作用。
固定架51分别设于全热交换芯体21顶端面和底端面;通过设有将全热交换芯体21设于组装腔中心位置使气流中的温差和蒸汽分压差相对稳定,同时在全热交换芯体21上下两端设有固定架51,使新风机在吊顶或挂壁时起固定作用。
V形档条50一端固定连接于固定板22,V形档条50另一端延伸方向与全热交换芯体21相近一面相平行;利用V形与全热交换芯体21相近一面相平行,使其之间相互抵触固定,并避免产生缝隙,相对传统使用螺钉固定的方式,便于更换拆卸。
滤网20设于组装腔内且分别设于靠近第一进风口30和第二进风口31处;通过在进风口处设有滤网20以过滤空气中灰尘等物质。
滤网20设有一层或一层以上;在本实施例中,进风口包括室外进风口和室内进风口,室外空气相对杂质或灰尘更多,通过设有多种不用孔径的滤网 20以达到保持空气质量的效果。
风机包括新风风机11和回风风机12,新风风机11设于第一出风口40处,回风风机12设于第二出风口41处;新风风机11连通室内和新风机,回风风机12连通室外和新风机。
组装腔远离风机的一端设有开口和密封板52,开口设于机壳10上且设于全热交换芯体21的正下方,密封板52设于开口正下方;密封板52上设有通孔,机壳上设有连接孔,通孔与连接孔相匹配,密封板52通过螺钉穿过通孔和连接孔固定连接机壳10,在本实施例中,拆卸密封板52后即可将全热交换芯体21拉出更换。
机壳10设有安装件53,安装件分别设于机壳10左侧和右侧;在本实施例中安装件53配合顶部挂钩使用,通过墙体的挂钩与安装件53相钩合将新风机固定于墙体顶部。
滤网20靠近密封板52的一端端面设有通孔,通孔大小与滤网20大小相匹配;在本实施例中,拆卸密封板52后即可将滤网20拉出更换。
全热交换芯体21为石墨烯镀湿膜材料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种吊顶式全热交换新风机,包括机壳、风机和滤网,其特征在于:所述机壳内设有组装腔,所述组装腔内设有全热交换芯体、固定板、固定架、第一进风口、第二进风口、第一出风口和第二出风口,所述固定板一端均连接于机壳,另一端均往全热交换芯体中心方向延伸,所述固定架和固定板上均设有相匹配的螺孔,通过螺钉穿过螺孔使固定架与固定板固定连接,其连接处均设有V形档条,所述V形档条与全热交换芯体相抵触,所述第一进风口和第一出风口设于机壳的一端,所述第二进风口和第二出风口设于机壳的另一端,所述全热交换芯体呈矩形设置。
2.根据权利要求1所述的一种吊顶式全热交换新风机,其特征在于:所述固定架分别设于所述全热交换芯体顶端面和底端面。
3.根据权利要求2所述的一种吊顶式全热交换新风机,其特征在于:所述V形档条一端固定连接于固定板,V形档条另一端延伸方向与所述全热交换芯体相近一面相平行。
4.根据权利要求1所述的一种吊顶式全热交换新风机,其特征在于:所述滤网设于组装腔内且分别设于靠近第一进风口和第二进风口处。
5.根据权利要求4所述的一种吊顶式全热交换新风机,其特征在于:所述滤网设有一层或一层以上。
6.根据权利要求1所述的一种吊顶式全热交换新风机,其特征在于:所述风机包括新风风机和回风风机,所述新风风机设于第一出风口处,所述回风风机设于第二出风口处。
7.根据权利要求1所述的一种吊顶式全热交换新风机,其特征在于:所述组装腔远离风机的一端设有开口和密封板,所述开口设于机壳上且设于所述全热交换芯体的正下方,所述密封板设于开口正下方。
8.根据权利要求1所述的一种吊顶式全热交换新风机,其特征在于:所述机壳设有安装件,所述安装件分别设于机壳左侧和右侧。
9.根据权利要求7所述的一种吊顶式全热交换新风机,其特征在于:所述滤网靠近所述密封板的一端端面设有通孔,所述通孔大小与滤网大小相匹配。
10.根据权利要求1所述的一种吊顶式全热交换新风机,其特征在于:所述全热交换芯体为石墨烯镀湿膜材料。
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