CN218379328U - 一种免焊接的指示灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免焊接的指示灯，其中，包括壳体、线路板、保护元器件、导电片以及接线端子，导电片一端与接线端子连接固定，导电片的另一端上设有弹性夹持槽，保护元器件两端上均设有引脚，其中一端的引脚与线路板焊接固定，另一端的引脚伸入至弹性夹持槽内与导电片电气连接；本实用新型免焊接、安装方便、可配合自动化装配。

Description

一种免焊接的指示灯

技术领域

本实用新型涉及一种免焊接的指示灯。

背景技术

指示灯，也可以为信号灯，主要用于电气柜、配电箱内的指示效果。指示灯通过包括带有LED的线路板以及保护元器件，现有的保护元器件一般为插件形式，一端与线路板电气连接，另一端与指示灯上的接线端子焊接，从而实现了接线端子与线路板之间的电气连接效果。

但是在实际的操作过程中，焊接存在两个问题，一、焊接对于工人的操作水平要求较高，普通工人需要经过培训才可以实现稳定焊接操作；二、焊接会产生虚焊，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种免焊接的指示灯。

本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种免焊接的指示灯，其中，包括壳体、线路板、保护元器件、导电片以及接线端子，导电片一端与接线端子连接固定，导电片的另一端上设有弹性夹持槽，保护元器件两端上均设有引脚，其中一端的引脚与线路板焊接固定，另一端的引脚伸入至弹性夹持槽内与导电片电气连接。

采用此种结构设置，在电气连接固定时，保护元器件与线路板焊接的一端为焊接形成电气连接，保护元器件的另一端通过伸入至弹性夹持槽内，从而实现了与接线端子呈电气连接的效果，相对于现有技术而言，此种结构无需通过焊接即可实现电气连接效果，降低工人的加工难度，提高整体的效率。

其中，导电片上设有弹性折弯部，弹性折弯部与导电片形成了弹性夹持槽。

采用弹性折弯部的设置，使得弹性夹持槽更好的实现一个夹持效果，形成一个稳定的电气连接效果。

其中，弹性夹持槽内设有限位槽，引脚伸入至限位槽内固定。

采用限位槽的设置，进一步提高了引脚的固定效果。

其中，还包括驱动件，驱动件推动引脚横向伸入至限位槽内。

通过引脚横向伸入至限位槽内，降低了整体的装配难度，工人无需精准的将引脚插入至限位槽内，通过驱动件横向顶动，即可将引脚横向推入至限位槽内，而且采用此种结构设置，还可以满足自动化需求，使得整个指示灯实现自动化装配的效果。

其中，壳体上设有缺口，缺口位于弹性夹持槽的垂直上方，引脚穿过缺口伸入至弹性夹持槽内。

采用缺口的设置，形成了导向与定位的效果，防止在驱动过程中，引脚发生过度偏移。

其中，壳体上设有第一固定槽，导电片伸入至第一固定槽内。

通过第一固定槽的设置，使得壳体与导电片之间的固定连接更加稳定。

其中，壳体上设有第二固定槽，接线端子包括螺母以及螺栓，螺母嵌入至第二固定槽内固定，螺栓穿过导电片与螺母连接固定。

螺母采用嵌入式固定，使得螺栓在转动过程中，无需手动扶持螺母，即可实现固定效果。

其中，壳体包括外壳以及支架，支架上设有第一卡扣部，线路板与第一卡扣部卡接固定。

采用第一卡扣部的设置，使得线路板在指示灯内固定更加稳定。

其中，支架上还设有横向支撑部，横向支撑部与线路板相抵。

横向支撑部的设置，使得支架与线路板之间的接触面积增加，更好的实现线路板的固定效果，使得线路板更加稳定。

其中，还包括标识环，标识环套设在支架上，标识环位于外壳与支架之间固定。

采用标志环的设置，相对于现有技术而言，将整个壳体统一一个颜色，由于壳体需要采用阻燃材质，由于工艺的影响，整个壳体的颜色会形成一个暗色，导致标识不鲜艳，而采用标识环的单独设置，标识环可以采用其他材质，局部的材质不同不会影响到整体的防护效果，故将标识环采用鲜艳的颜色，形成明显的标识效果，提高整体的指示效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的剖视图；

图3是本实用新型实施例1的局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例1中驱动件装配的结构示意图；

图5是本实用新型实施例1中支架的结构示意图；

图6是本实用新型实施例1中导电片的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

参照附图1-6所示，一种免焊接的指示灯，包括壳体1、线路板2、保护元器件3、导电片4、接线端子5以及标识环6。

壳体1包括外壳11以及支架12，外壳11用于套设在整个指示灯的最外侧上，起到一个防护效果，故外壳11的材质优选为阻燃材质。由于阻燃材质的限定，使得外壳11的颜色会变暗，颜色不够鲜艳。

外壳11的下端通过标识环6与支架12配合，当三者固定后，外壳11的外边壁、标识环6的外边壁以及支架12的外边壁为共面设置。

外壳11的外边壁上还设有外螺纹111以及第二卡扣部112，外螺纹111用于与紧固件配合，形成指示灯固定在面板上的一个固定效果。第二卡扣部112位于外螺纹111的下方，第二卡扣部112为弹性设置，在使用过程中，形成紧固件的一个限位固定的效果，防止在使用过程中，紧固件发生脱落。本实施例中的紧固件为一个设有内螺纹的圆环，也可以为螺母件。

外壳11的顶端用于与灯帽7配合，此处灯帽7与外壳11的顶端可以为螺纹连接，也可以为卡扣式连接，本实施例中不展开描述。但是需要说明的是，为了更好的实现外壳11与灯帽7的配合效果，同时增加整体的美观性，故外壳11的顶端上设有延伸部113，延伸部113为径向向外延伸，使得延伸部113的外边壁与灯帽7的外边壁形成共面效果，提高整体的美观性，同时也提高了整体的防水效果。

支架12用于固定接线端子5、导电片4、线路板2等等。此处需要说明的是，支架12部分是伸入至外壳11内。支架12的顶端上设有第一卡扣部121以及横向支撑部122。第一卡扣部121的数量为两个，两个第一卡扣部121为对称设置，线路板2的两端则是通过两个第一卡扣部121实现固定效果，防止线路板2发生脱落。横向支撑部122与支架12顶端为水平面上的垂直设置，即支架12顶面为X轴方式，横向支撑部122则是为Y轴方向，故形成了水平面上的垂直。此处横向支撑部122的数量也为两个，两个横向支撑部122配合，线路板2的底面与两个横向支撑部122以及支架12顶端相抵，线路板2的两侧则是通过两个第一卡扣部121固定，从而实现了线路板2整体的固定效果。

支架12下端上设有固定腔123、第一固定槽124、第二固定槽125以及缺口126，支架12上对应两个接线端子5，两个接线端子5对应的是零线与火线，故整个支架12分隔形成对称的两侧，从而形成了零线与火线之间的隔离效果。由于两侧的结构一致，故仅描述其中一侧的结构。

固定腔123、第一固定槽124以及第二固定槽125三者为连通设置，固定腔123位于最下方，第一固定槽124位于两者之间，第二固定槽125位于最上方。接线端子5包括螺栓51、垫片52以及螺母53，垫片52位于导电片4的下方，导电片4部分固定在第一固定槽124上，螺母53固定在第二固定槽125上，螺栓51穿过垫片52、导电片4与螺母53连接固定。此处需要说明的是，当螺母53固定在第二固定槽125上时，螺母53不会发生径向旋转，即螺母53的边壁与第二固定槽125的边壁贴合。第一固定槽124的其中一端与支架12外部连通，用于导电片4另一端的固定，此处第一固定槽124的高度可以与导电片4的厚度适配。固定腔123还设有与外部连通的通孔，螺丝刀等工具可以通过通孔驱动螺栓51的运动。

缺口126位于第一固定槽124的轴向上方，采用缺口126的设置，形成了导向与定位的效果，防止在驱动过程中，引脚发生过度偏移。

线路板2固定在支架12的顶端上，线路板2上设有若干个贴片式的LED灯21，通过LED灯21工作，实现一个指示效果，此处LED灯21的数量可以根据实际需求调整。进一步，为了降低LED灯21的刺眼感，可以在线路板2上方固定一个柔光罩8，柔光罩8与外壳11固定，且柔光罩8位于灯帽7内。

保护元器件3可以为一个，也可以为两个，甚至多个。本实施例中保护元器件3的数量为两个，分别为一个电容，一个大功率电阻，几者与接线端子5、LED灯21形成一个串联电路。电容与电阻的结构一致，两端上均设有引脚31，即本领域技术人员熟知的插件，此处引脚31的长度可以根据实际长度进行修剪，一端的引脚31与线路板2焊接，另一端的引脚31与导电片4电气连接。

导电片4一端嵌入至第一固定槽124内，通过螺栓51实现导电片4的固定效果，外部导线可以通过螺栓51、垫片52实现导线的固定效果。导电片4的另一端上设有弹性折弯部41，弹性折弯部41与导电片4组成了类似回形针的形状，故弹性折弯部41与导电片4之间形成了弹性夹持槽42，弹性夹持槽42为靠近第一固定槽124的一侧上，且弹性夹持槽42的垂直上下为贯穿设置，其仅朝向前端一侧开口。进一步，为了提高整体的固定效果以及电气稳定性，故弹性夹持槽42的一侧上设有限位槽421，限位槽421为两个间隔设置的凸起422组成，此处需要说明的是，限位槽421为轴向垂直贯穿。如附图4中所示，当引脚31穿过缺口126，且引脚31的下端位于朝向前端开口的前侧上，通过横向驱动力F带动驱动件9横向推动引脚31朝向限位槽421运动，使得引脚31越过一个凸起422进入至限位槽421内，从而实现引脚31的固定效果。通过引脚31横向伸入至限位槽421内，降低了整体的装配难度，工人无需精准的将引脚31插入至限位槽421内。此处驱动件9可以为手动推动，也可以为自动化推动，满足自动化需求，使得整个指示灯实现自动化装配的效果。

标识环6为套设在支架12上，且靠近支架12的下端，通过外壳11与支架12配合，使得标识环6位于外壳11与支架12之间，当标识环6固定完成后，标识环6、外壳11、支架12的外边壁为共面设置。此处标识环6为圆环设置，且标识环6的材质与外壳11的材质不同，可以采用鲜艳色彩的材质，形成明显的标识效果，提高整体的指示效果。

故将采用此种结构设置，在电气连接固定时，保护元器件3与线路板2焊接的一端为焊接形成电气连接，保护元器件3的另一端通过伸入至弹性夹持槽42内，从而实现了与接线端子5呈电气连接的效果，相对于现有技术而言，此种结构无需通过焊接即可实现电气连接效果，降低工人的加工难度，提高整体的效率。

Claims (10)

1.一种免焊接的指示灯，其特征在于：包括壳体、线路板、保护元器件、导电片以及接线端子，导电片一端与接线端子连接固定，导电片的另一端上设有弹性夹持槽，保护元器件两端上均设有引脚，其中一端的引脚与线路板焊接固定，另一端的引脚伸入至弹性夹持槽内与导电片电气连接。

2.如权利要求1所述的一种免焊接的指示灯，其特征在于：导电片上设有弹性折弯部，弹性折弯部与导电片形成了弹性夹持槽。

3.如权利要求2所述的一种免焊接的指示灯，其特征在于：弹性夹持槽内设有限位槽，引脚伸入至限位槽内固定。

4.如权利要求3所述的一种免焊接的指示灯，其特征在于：还包括驱动件，驱动件推动引脚横向伸入至限位槽内。

5.如权利要求1所述的一种免焊接的指示灯，其特征在于：壳体上设有缺口，缺口位于弹性夹持槽的垂直上方，引脚穿过缺口伸入至弹性夹持槽内。

6.如权利要求1所述的一种免焊接的指示灯，其特征在于：壳体上设有第一固定槽，导电片伸入至第一固定槽内。

7.如权利要求6所述的一种免焊接的指示灯，其特征在于：壳体上设有第二固定槽，接线端子包括螺母以及螺栓，螺母嵌入至第二固定槽内固定，螺栓穿过导电片与螺母连接固定。

8.如权利要求1所述的一种免焊接的指示灯，其特征在于：壳体包括外壳以及支架，支架上设有第一卡扣部，线路板与第一卡扣部卡接固定。

9.如权利要求7所述的一种免焊接的指示灯，其特征在于：支架上还设有横向支撑部，横向支撑部与线路板相抵。

10.如权利要求7所述的一种免焊接的指示灯，其特征在于：还包括标识环，标识环套设在支架上，标识环位于外壳与支架之间固定。

Images