CN218377720U - 一种l型化工隔离阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，且公开了一种L型化工隔离阀门，包括主体机构、调节机构、隔离机构、安装机构和加固机构，所述调节机构位于主体机构右侧的外端，所述隔离机构位于主体机构的内部，所述安装机构位于主体机构的下端，所述加固机构位于主体机构上下的外端。该L型化工隔离阀门，设置的加固螺块一和加固圈可以将上端的连接管与阀体进行连接加固，设置的加固螺块二可以将螺纹接头二与阀体进行连接加固，设置的松紧块可以将螺纹接头二与套管之间进行加固，保证其在进行工作时连接的稳定性，且拼接的设计对后期阀体的维护和维修也可以起到便捷性，且设置的密封块隔绝化工液体对内部的转动轴进行侵蚀，提高阀门调节装置的使用时间。

Description

一种L型化工隔离阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种L型化工隔离阀门。

背景技术

阀门是流体输送系统的重要控制部件，具有截止、调节、导流和防止逆流的功能，通常用于化工领域的隔离阀门多数是一体式设计，由于化工领域的液体多数具有腐蚀性，长期使用会导致内部的结构出现损坏，但是一体式设计导致对阀体内部的零部件进行维护和维修时较为困难，且内部的转动密封装置两端没有设计防磨损装置导致其使用寿命较短。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种L型化工隔离阀门，以解决上述背景技术中提出传统化工隔离阀门一体化的设计导致其内部出现故障和对内部维护时较为困难，且转动装置两端没有防腐蚀设计，导致其使用寿命较短的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种L型化工隔离阀门，包括主体机构、调节机构、隔离机构、安装机构和加固机构，所述调节机构位于主体机构右侧的外端，所述隔离机构位于主体机构的内部，所述安装机构位于主体机构的下端，所述加固机构位于主体机构上下的外端；

所述调节机构包括套管、夹持块、调节杆、限位块、固定销、轴承、转动轴和密封块，所述夹持块固定安装在套管的右侧，所述调节杆固定安装在夹持块的左端，所述限位块固定安装在夹持块的右端，所述固定销螺纹安装在限位块的上端，所述轴承固定安装在调节杆的左右两端，所述转动轴活动安装在轴承的内部，所述密封块固定安装在转动轴外端的左侧。

优选的，所述主体机构包括阀体、卡环、连接管和螺纹接头一，所述卡环固定安装在阀体的上下两端，所述连接管固定连通在卡环的上方，所述螺纹接头一固定安装在连接管的右端，设置的卡环可以在阀体的上端进行加固，保证其内部进行密封，且对后期维护也更加便捷。

优选的，所述隔离机构包括加固块、防漏块和封闭块，所述防漏块固定安装在加固块的左端，所述封闭块固定安装在防漏块的外端，设置的加固块可以在阀体内部将防漏块和封闭块进行安装，保证在进行工作时可以将装置进行密封，保证管道内部上下不会出现泄露。

优选的，所述安装机构包括安装座、螺纹接头二和安装管，所述螺纹接头二固定安装在安装座的上端，所述安装管固定安装在安装座的下端，设置的安装管可以将下端管道与阀体进行连接加固在一起。

优选的，所述加固机构包括加固螺块一、加固圈、加固螺块二和松紧块，所述加固圈螺纹安装在卡环的上端，所述加固螺块二螺纹安装在螺纹接头二的上端，所述松紧块螺纹安装在安装座的上端，设置的松紧块可以将螺纹接头二与安装座之间进行加固，保证其在进行工作时将其收紧，对后续的维护也可以保证装置拆卸的快捷性。

优选的，所述轴承呈对称分布，所述加固块呈对称分布，所述防漏块呈对称分布，所述封闭块呈对称分布，所述卡环呈对称分布，所述固定销的下端延伸至限位块的内部，所述固定销与限位块之间相适配，设置的轴承可以保证调节杆和转动轴在进行转动时减少磨损，提高装置使用的时间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该L型化工隔离阀门，设置的加固螺块一和加固圈可以将上端的连接管与阀体进行连接加固，设置的加固螺块二可以将螺纹接头二与阀体进行连接加固，设置的松紧块可以将螺纹接头二与套管之间进行加固，保证其在进行工作时连接的稳定性，且拼接的设计对后期阀体的维护和维修也可以起到便捷性；

2、该L型化工隔离阀门，通过调节杆将转动轴进行转动，带动内部的套管、防漏块和封闭块进行旋转运动，将阀体内部的空间进行打开，将化学液体进行输入到生产的设备内部，而设置的轴承可以保证调节杆和转动轴在进行转动时减少设备磨损，提高装置转动使用的时间；

3、该L型化工隔离阀门，设置的卡环可以在阀体的上端进行加固，保证其连接处进行密封，设置的加固块可以在阀体内部将防漏块和封闭块进行固定安装，保证在进行工作时可以对阀体进行密封，保证管道内部上下不会出现泄露，且设置的密封块可以将套管与阀体连接处进行密闭，不让化学液体进入内部对转动轴进行侵蚀，提高阀门调节装置的防护效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节机构立体结构示意图；

图4为本实用新型安装机构立体结构示意图；

图5为本实用新型附图2中A处放大结构示意图。

图中：1、主体机构；2、调节机构；3、隔离机构；4、安装机构；5、加固机构；101、阀体；102、卡环；103、连接管；104、螺纹接头一；201、套管；202、夹持块；203、调节杆；204、限位块；205、固定销；206、轴承；207、转动轴；208、密封块；301、加固块；302、防漏块；303、封闭块；401、安装座；402、螺纹接头二；403、安装管；501、加固螺块一；502、加固圈；503、加固螺块二；504、松紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种L型化工隔离阀门，包括主体机构1、调节机构2、隔离机构3、安装机构4和加固机构5，调节机构2位于主体机构1右侧的外端，隔离机构3位于主体机构1的内部，安装机构4位于主体机构1的下端，加固机构5位于主体机构1上下的外端；

调节机构2包括套管201、夹持块202、调节杆203、限位块204、固定销205、轴承206、转动轴207和密封块208，夹持块202固定安装在套管201的右侧，调节杆203固定安装在夹持块202的左端，限位块204固定安装在夹持块202的右端，固定销205螺纹安装在限位块204的上端，轴承206固定安装在调节杆203的左右两端，转动轴207活动安装在轴承206的内部，密封块208固定安装在转动轴207外端的左侧；主体机构1包括阀体101、卡环102、连接管103和螺纹接头一104，卡环102固定安装在阀体101的上下两端，连接管103固定连通在卡环102的上方，螺纹接头一104固定安装在连接管103的右端，设置的卡环102可以在阀体101的上端进行加固，保证其内部进行密封，且对后期维护也更加便捷，设置的连接管103和螺纹接头一104可以将阀体101与外部管道进行连接，方便使用时通过阀体101进行控制；

隔离机构3包括加固块301、防漏块302和封闭块303，防漏块302固定安装在加固块301的左端，封闭块303固定安装在防漏块302的外端，设置的加固块301可以在阀体101内部将防漏块302和封闭块303进行安装，保证在进行工作时可以将装置进行密封，保证管道内部上下不会出现泄露；安装机构4包括安装座401、螺纹接头二402和安装管403，螺纹接头二402固定安装在安装座401的上端，安装管403固定安装在安装座401的下端，设置的安装座401可以将螺纹接头二402和安装管403之间进行连接加固，保证在进行工作时连接的稳定性，设置的螺纹接头二402可以与阀体101进行连接，设置的安装管403可以将下端管道与阀体101进行连接加固在一起；

加固机构5包括加固螺块一501、加固圈502、加固螺块二503和松紧块504，加固圈502螺纹安装在卡环102的上端，加固螺块二503螺纹安装在螺纹接头二402的上端，松紧块504螺纹安装在安装座401的上端，设置的加固螺块一501和加固圈502可以将上端的连接管103与阀体101进行连接加固，保证其在进行工作时连接的稳定性，设置的加固螺块二503可以将螺纹接头二402与阀体101进行连接加固，保证稳定性，设置的松紧块504可以将螺纹接头二402与安装座401之间进行加固，保证其在进行工作时将其收紧，对后续的维护也可以保证装置拆卸的快捷性；轴承206呈对称分布，加固块301呈对称分布，防漏块302呈对称分布，封闭块303呈对称分布，卡环102呈对称分布，固定销205的下端延伸至限位块204的内部，固定销205与限位块204之间相适配，设置的轴承206可以保证调节杆203和转动轴207在进行转动时减少磨损，提高装置使用的时间。

工作原理：该L型化工隔离阀门，在进行工作时，通过设置的卡环102将阀体101进行上下两端进行密封，通过加固螺块一501和加固螺块二503将螺纹接头二402与连接管103进行加固在阀体101的上下两端进行收紧，设置的加固圈502将连接管103与阀体101连接时进行收紧，通过松紧块504将安装座401与螺纹接头二402和安装管403进行连接加固，保证在工作时连接的稳定性，组合完成后，通过螺纹接头一104与注入管进行连接，保证其在进行工作时连接的稳定，设置的安装管403与下端的设备连通在一起，方便在进行工作时通过阀门进行控制，连接完成后，通过调节杆203将转动轴207进行转动，带动内部的加固块301、防漏块302和封闭块303进行旋转，将内部的空间进行打开，让上端连接管103内部的液体通过阀体101内部流入下端安装管403进入工作设备，在不需要液体流入下端时通过转动调节杆203将阀体101内部的空间进行密封，不让化学液体流入下端，设置的密封块208可以将套管201与阀体101连接处进行密闭，不让化学液体进入内部对转动轴207进行侵蚀。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种L型化工隔离阀门，包括主体机构(1)、调节机构(2)、隔离机构(3)、安装机构(4)和加固机构(5)，其特征在于：所述调节机构(2)位于主体机构(1)右侧的外端，所述隔离机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述安装机构(4)位于主体机构(1)的下端，所述加固机构(5)位于主体机构(1)上下的外端；

所述调节机构(2)包括套管(201)、夹持块(202)、调节杆(203)、限位块(204)、固定销(205)、轴承(206)、转动轴(207)和密封块(208)，所述夹持块(202)固定安装在套管(201)的右侧，所述调节杆(203)固定安装在夹持块(202)的左端，所述限位块(204)固定安装在夹持块(202)的右端，所述固定销(205)螺纹安装在限位块(204)的上端，所述轴承(206)固定安装在调节杆(203)的左右两端，所述转动轴(207)活动安装在轴承(206)的内部，所述密封块(208)固定安装在转动轴(207)外端的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种L型化工隔离阀门，其特征在于：所述主体机构(1)包括阀体(101)、卡环(102)、连接管(103)和螺纹接头一(104)，所述卡环(102)固定安装在阀体(101)的上下两端，所述连接管(103)固定连通在卡环(102)的上方，所述螺纹接头一(104)固定安装在连接管(103)的右端。

3.根据权利要求2所述的一种L型化工隔离阀门，其特征在于：所述隔离机构(3)包括加固块(301)、防漏块(302)和封闭块(303)，所述防漏块(302)固定安装在加固块(301)的左端，所述封闭块(303)固定安装在防漏块(302)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种L型化工隔离阀门，其特征在于：所述安装机构(4)包括安装座(401)、螺纹接头二(402)和安装管(403)，所述螺纹接头二(402)固定安装在安装座(401)的上端，所述安装管(403)固定安装在安装座(401)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种L型化工隔离阀门，其特征在于：所述加固机构(5)包括加固螺块一(501)、加固圈(502)、加固螺块二(503)和松紧块(504)，所述加固圈(502)螺纹安装在卡环(102)的上端，所述加固螺块二(503)螺纹安装在螺纹接头二(402)的上端，所述松紧块(504)螺纹安装在安装座(401)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种L型化工隔离阀门，其特征在于：所述轴承(206)呈对称分布，所述加固块(301)呈对称分布，所述防漏块(302)呈对称分布，所述封闭块(303)呈对称分布，所述卡环(102)呈对称分布，所述固定销(205)的下端延伸至限位块(204)的内部，所述固定销(205)与限位块(204)之间相适配。

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