CN218376941U - 一种新型深井泵 - Google Patents

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叶理明
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Abstract

本实用新型公开了一种新型深井泵,包括泵体、网罩和电机壳体,网罩的顶部与泵体的底部固定连接,网罩的底部与电机壳体的顶部固定连接,所述泵体内转动安装有泵轴,泵轴上固定安装有叶轮,泵体的底部通过螺钉固定安装有位于网罩内的细滤网,细滤网的顶部开设有圆孔,泵轴的底端贯穿圆孔。本实用新型设计合理,实用性好,通过利用细滤网,能够对水中的泥沙等体积小的颗粒杂质进行拦截过滤,并且能够对细滤网的下表面进行自动刷扫清洁,避免细滤网上的滤孔堵塞,保证水液顺畅进入泵体内,进而可避免体积小的颗粒杂质被吸入泵体内,可有效的降低叶轮的磨损情况,可保证抽水作业顺利进行,延长了深井泵的使用寿命。

Description

一种新型深井泵
技术领域
本实用新型涉及深井泵技术领域,具体为一种新型深井泵。
背景技术
深井泵是电机与水泵直联潜入水中工作的提水机具,深井泵的最大特点是将电动机和泵制成一体,它是浸入地下水井中进行抽吸和输送水的一种泵,被广泛应用于农田排灌、工矿企业、城市给排水和污水处理等,开泵前,吸入管和泵内必须充满液体,开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。
深井泵一般是由抽水部、不锈钢网罩和电机部三大部件组成,但是,常用的深井泵在使用过程中,其上通常只是设置不锈钢网罩对水中较大体积的杂质颗粒进行粗过滤,过滤效果不佳,体积较小的杂质还是会伴随水液进入深井泵内部,进而会加剧泵内叶轮的磨损,影响深井泵的使用效果,降低深井泵的使用寿命,为此,我们提出一种新型深井泵用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型深井泵,解决了深井泵在使用过程中,对水中的杂质过滤效果不佳,体积较小的杂质会伴随水液进入深井泵内部,进而会加剧泵内叶轮的磨损,影响深井泵的使用效果,降低深井泵的使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型深井泵,包括泵体、网罩和电机壳体,网罩的顶部与泵体的底部固定连接,网罩的底部与电机壳体的顶部固定连接,所述泵体内转动安装有泵轴,泵轴上固定安装有叶轮,泵体的底部通过螺钉固定安装有位于网罩内的细滤网,细滤网的顶部开设有圆孔,泵轴的底端贯穿圆孔,电机壳体内固定安装有电机,电机壳体的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内通过密封轴承转动安装有联轴器,联轴器的两端均延伸至安装孔外,联轴器的底端与电机的输出轴端固定连接,泵轴的底端与联轴器的顶端固定连接,泵轴上固定套设有位于细滤网下方的甩沙罩,网罩内设置有清扫组件。
优选的,所述圆孔的内壁上固定安装有第一密封环,泵轴通过第一密封环与圆孔转动密封配合。
优选的,所述甩沙罩为圆台型形状构造。
优选的,所述甩沙罩的外壁上固定安装有第二密封环,第二密封环的外圈与网罩的内壁滑动密封接触。
优选的,所述清扫组件包括L型杆、刷杆和刷毛,L型杆固定安装在泵轴上并位于细滤网的下方,刷杆固定安装在L型杆的顶端,刷毛固定安装在刷杆的顶部,刷毛与细滤网的底部相接触。
优选的,所述L型杆的一侧固定安装有加固杆,加固杆远离L型杆的一端固定安装有竖刮板,竖刮板远离加固杆的一侧与网罩的内壁滑动接触。
优选的,所述甩沙罩的横截面自上向下依次增大。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型深井泵。具备以下有益效果:
(1)、该一种新型深井泵,通过利用网罩,可对水中的石粒、杂草等大体积的杂质进行拦截阻挡,避免大体积的杂质进入网罩内,通过利用细滤网,可对水中的泥沙等体积小的颗粒杂质进行拦截过滤,避免体积小的颗粒杂质被吸入泵体内,可有效的降低泵体内叶轮的磨损情况。
(2)、该一种新型深井泵,通过利用刷毛的旋转,可对细滤网的下表面进行自动刷扫清洁,避免体积小的颗粒杂质粘附聚积在细滤网的下表面而造成其上的滤孔堵塞,保证水液能够顺畅的进入泵体内,通过利用竖刮板的旋转,可把粘附在网罩内壁上的小体积杂质刮掉,可保持网罩的内壁洁净,进而可保证抽水作业顺利进行,可延长深井泵的使用寿命。
(3)、该一种新型深井泵,通过利用甩沙罩旋转时产生的离心力,可将清扫下来的小体积杂质颗粒杂质甩出至网罩外,避免小体积的颗粒杂质存留在网罩内。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视的局部剖视结构示意图;
图3为图2中A部分的放大示意图。
图中:1、泵体;2、网罩;3、电机壳体;4、泵轴;5、叶轮;6、细滤网;7、电机;8、联轴器;9、甩沙罩;10、L型杆;11、刷杆;12、刷毛;13、加固杆;14、竖刮板;15、第一密封环;16、第二密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型深井泵,包括泵体1、网罩2和电机壳体3,网罩2的顶部与泵体1的底部固定连接,网罩2的底部与电机壳体3的顶部固定连接,网罩2用于对水中的石粒、杂草等大体积的杂质进行拦截阻挡,泵体1内转动安装有泵轴4,泵轴4上固定安装有叶轮5,泵体1的底部通过螺钉固定安装有位于网罩2内的细滤网6,细滤网6用于对水中的泥沙等体积小的颗粒杂质进行拦截过滤,细滤网6的顶部开设有圆孔,泵轴4的底端贯穿圆孔,电机壳体3内固定安装有电机7,电机壳体3的顶部内壁上开设有安装孔,安装孔内通过密封轴承转动安装有联轴器8,联轴器8的两端均延伸至安装孔外,联轴器8的底端与电机7的输出轴端固定连接,泵轴4的底端与联轴器8的顶端固定连接,泵轴4上固定套设有位于细滤网6下方的甩沙罩9,网罩2内设置有清扫组件,利用清扫组件,可对细滤网6的下表面进行自动刷扫清洁,避免泥沙等体积小的颗粒杂质粘附聚积在细滤网6的下表面越来越多而造成其上的滤孔堵塞。
本实施例中,圆孔的内壁上固定安装有第一密封环15,泵轴4通过第一密封环15与圆孔转动密封配合,利用第一密封环15,可对圆孔与泵轴4之间的间隙进行密封。
本实施例中,甩沙罩9为圆台型形状构造,利用甩沙罩9旋转时产生的离心力,可将进入网罩2内的泥沙等体积小的颗粒杂质甩出,避免泥沙等体积小的颗粒杂质存留在网罩2内。
本实施例中,甩沙罩9的外壁上固定安装有第二密封环16,第二密封环16的外圈与网罩2的内壁滑动密封接触,利用第二密封环16,可对甩沙罩9与网罩2之间的间隙进行密封。
本实施例中,清扫组件包括L型杆10、刷杆11和刷毛12,L型杆10固定安装在泵轴4上并位于细滤网6的下方,刷杆11固定安装在L型杆10的顶端,刷毛12固定安装在刷杆11的顶部,刷毛12与细滤网6的底部相接触,利用刷毛12,可把细滤网6下表面粘附的泥沙等小体积杂质清扫掉。
本实施例中,刷毛12可采用尼龙刷毛、PBT刷毛、PP刷丝中的任意一种材料制成。
本实施例中,L型杆10的一侧固定安装有加固杆13,加固杆13远离L型杆10的一端固定安装有竖刮板14,竖刮板14远离加固杆13的一侧与网罩2的内壁滑动接触,利用竖刮板14,可把粘附在网罩2内壁上的泥沙等小体积杂质刮掉。
本实施例中,泵体1、网罩2、电机壳体3、泵轴4、叶轮5、细滤网6、电机7、联轴器8、甩沙罩9和清扫组件等结构部件组合构成深井泵。
本实施例中,甩沙罩9的横截面自上向下依次增大,方便将泥沙等小体积杂质离心甩出至网罩2外。
本实施例中,泵体1的排水端还设置有排水管道,其属于现有技术领域的常规技术手段,因此不再作出赘述。
使用时,将该深井泵放入水下合适位置,向泵体1内注满水液,接通电源,即可开启该深井泵进行抽水作业,在抽水的过程中,电机7通过联轴器8带动泵轴4和叶轮5旋转,可控制水液穿过网罩2上的网孔再穿过细滤网6上的滤孔被吸入泵体1内,然后从泵体1的排出端排出,通过利用网罩2,可对水中的石粒、杂草等大体积的杂质进行拦截阻挡,避免大体积的杂质进入网罩2内,利用细滤网6,可对水中的泥沙等体积小的颗粒杂质进行拦截过滤,避免体积小的颗粒杂质被吸入泵体1内,进而可有效的降低泵体1内叶轮5的磨损情况,通过利用泵轴4带动L型杆10、刷杆11和刷毛12的旋转,利用刷毛12可对细滤网6的下表面进行自动刷扫清洁,即可把细滤网6下表面粘附的泥沙等小体积杂质清扫掉,避免体积小的颗粒杂质粘附聚积在细滤网6的下表面越来越多而造成其上的滤孔堵塞,进而保证水液能够顺畅的穿过细滤网6上的网孔进入泵体1内,利用L型杆10带动加固杆13和竖刮板14的旋转,可把粘附在网罩2内壁上的小体积杂质刮掉,可保持网罩2的内壁洁净,通过利用泵轴4带动甩沙罩9的旋转,利用甩沙罩9旋转时产生的离心力,可将清扫下来的小体积杂质颗粒杂质甩出至网罩2外,避免小体积的颗粒杂质存留在网罩2内,进而可保证抽水作业顺利进行,可延长深井泵的使用寿命,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该新型深井泵,通过利用细滤网6,能够对水中的泥沙等体积小的颗粒杂质进行拦截过滤,并且能够对细滤网6的下表面进行自动刷扫清洁,避免细滤网6上的滤孔堵塞,保证水液顺畅进入泵体1内,进而可避免体积小的颗粒杂质被吸入泵体1内,可有效的降低叶轮5的磨损情况,可保证抽水作业顺利进行,延长了深井泵的使用寿命。

Claims (7)

1.一种新型深井泵,包括泵体(1)、网罩(2)和电机壳体(3),所述网罩(2)的顶部与所述泵体(1)的底部固定连接,所述网罩(2)的底部与所述电机壳体(3)的顶部固定连接,其特征在于:所述泵体(1)内转动安装有泵轴(4),所述泵轴(4)上固定安装有叶轮(5),所述泵体(1)的底部通过螺钉固定安装有位于网罩(2)内的细滤网(6),所述细滤网(6)的顶部开设有圆孔,所述泵轴(4)的底端贯穿所述圆孔,所述电机壳体(3)内固定安装有电机(7),所述电机壳体(3)的顶部内壁上开设有安装孔,所述安装孔内通过密封轴承转动安装有联轴器(8),所述联轴器(8)的两端均延伸至所述安装孔外,所述联轴器(8)的底端与所述电机(7)的输出轴端固定连接,所述泵轴(4)的底端与所述联轴器(8)的顶端固定连接,所述泵轴(4)上固定套设有位于细滤网(6)下方的甩沙罩(9),所述网罩(2)内设置有清扫组件。
2.根据权利要求1所述的一种新型深井泵,其特征在于:所述圆孔的内壁上固定安装有第一密封环(15),所述泵轴(4)通过第一密封环(15)与所述圆孔转动密封配合。
3.根据权利要求1所述的一种新型深井泵,其特征在于:所述甩沙罩(9)为圆台型形状构造。
4.根据权利要求1所述的一种新型深井泵,其特征在于:所述甩沙罩(9)的外壁上固定安装有第二密封环(16),所述第二密封环(16)的外圈与所述网罩(2)的内壁滑动密封接触。
5.根据权利要求1所述的一种新型深井泵,其特征在于:所述清扫组件包括L型杆(10)、刷杆(11)和刷毛(12),所述L型杆(10)固定安装在所述泵轴(4)上并位于细滤网(6)的下方,所述刷杆(11)固定安装在所述L型杆(10)的顶端,所述刷毛(12)固定安装在所述刷杆(11)的顶部,所述刷毛(12)与所述细滤网(6)的底部相接触。
6.根据权利要求5所述的一种新型深井泵,其特征在于:所述L型杆(10)的一侧固定安装有加固杆(13),所述加固杆(13)远离L型杆(10)的一端固定安装有竖刮板(14),所述竖刮板(14)远离加固杆(13)的一侧与所述网罩(2)的内壁滑动接触。
7.根据权利要求1所述的一种新型深井泵,其特征在于:所述甩沙罩(9)的横截面自上向下依次增大。
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