CN218376931U - 清洗机用水泵 - Google Patents

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CN218376931U CN202222368188.8U CN202222368188U CN218376931U CN 218376931 U CN218376931 U CN 218376931U CN 202222368188 U CN202222368188 U CN 202222368188U CN 218376931 U CN218376931 U CN 218376931U
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梅祖睿
袁智勇
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Abstract

本实用新型涉及一种清洗机用水泵,包括泵体,所述泵体包括上壳体和下壳体,上壳体上设有向内凹陷的安装槽,上壳体的内壁面与安装槽的外壁面形成封闭的定子腔,定子腔内设有定子,下壳体上设有与安装槽配合的凸台,凸台内设有向内凹陷的转子腔,转子腔内设有转子,转子中心设有固定轴,转子与下壳体底面之间设有叶轮,下壳体上设有第一进水口和出水口。本实用新型得到的一种清洗机用水泵,具有以下优点:上壳体和下壳体为可分离的两个部件设计,拆卸方便,能使得定子和转子方便地分离,对转子的拆卸仅需拆卸叶轮就可以将转子拆下,方便易损的转子和叶轮的更换。

Description

清洗机用水泵
技术领域
本实用新型涉及水泵技术领域,特别是涉及一种清洗机用水泵。
背景技术
水泵通常包括定子和转子。转子与泵轮连接以使流体运动。流体通过螺旋件中的入口进入泵,与泵轮接触,并且运动穿过螺旋件中的出口。转子和定子包含在壳体中,所述壳体与螺旋件连接。通常,转子和定子需一起安装,两者之间拆卸不方便,而定子部分不转动,不易损坏,而转子部分转动速度快,容易损坏,造成更换不方便。
现有技术中,如中国实用新型专利CN208017411U公开了用于果蔬净化清洗机的无压喷水泵,包括泵体和安装于泵体上的电机,电机的前端设有与泵体一体成型的定位座,并在定位座上配对安装有可拆卸的喷水气组件,该喷水气组件包括安装座、喷水隔件和吸水隔件,吸水隔件的表面设有吸水孔和喷水孔。该泵采用整体的电机,整体体积大,损坏后需要更换整个电机,对电机中的转子和定子拆卸不方便。
实用新型内容
本申请的一目的在于提供一种清洗机用水泵,转子部分与定子部分便于拆卸。
本申请的另一目的在于提供一种清洗机用水泵,防护性好,结构简单。
本申请采用的技术方案为:一种清洗机用水泵,包括泵体,所述泵体包括上壳体和下壳体,上壳体上设有向内凹陷的安装槽,上壳体的内壁面与安装槽的外壁面形成封闭的定子腔,定子腔内设有定子,下壳体上设有与安装槽配合的凸台,凸台内设有向内凹陷的转子腔,转子腔内设有转子,转子中心设有固定轴,固定轴与转子转动连接,转子与下壳体底面之间设有叶轮,下壳体上设有第一进水口和出水口。上壳体的顶面或底面与上壳体剩余部分焊接固定,便于定子放入后通过焊接形成全封闭的定子腔,使得上壳体整体的结构强度高,防护性能好,叶轮与第一进水口同心设置,使得流体进入后与叶轮的接触更好,定子与安装槽的外壁面套接,上壳体底面和下壳体顶面抵接,并通过螺栓连接。
与现有技术相比,本申请的优点在于上壳体和下壳体用于保护内部元件,定子腔用于放置定子,转子腔用于放置转子,且安装槽与凸台配合,使得定子与转子配合,固定轴用于转子的安装,叶轮用于使流体运动,第一进水口用于流体的进入,出水口用于流体的排出。上壳体和下壳体为可分离的两个部件设计,拆卸方便,能使得定子和转子方便地分离,对转子的拆卸仅需拆卸叶轮就可以将转子拆下,方便易损的转子和叶轮的更换。
在本申请的一些实施例中,所述第一进水口与转子之间形成进水腔,进水腔与下壳体侧壁之间形成压水腔,出水口与压水腔连通。进水腔用于容纳流体的进入,方便叶轮带动流体,压水腔用于容纳被叶轮带动的流体,且流体经过叶轮的带动后进入压水腔会使得压水腔内具有一定的压力,出水口与压水腔相连,流体的排出效果好。
在本申请的一些实施例中,所述上壳体上设有出线口,定子腔内设有胶体。出线口用于出线以及灌胶,通过出线口向定子腔内灌入胶体,使得胶体充斥内部,且同时通过胶体封堵了出线口,使得内部的防护性好,能防止流体进入。
在本申请的一些实施例中,所述固定轴两端分别设有上安装座和下安装座,上安装座与转子腔底部连接,下安装座通过连接条与下壳体连接,固定轴两端分别与上安装座和下安装座固定连接。上安装座和下安装座上均设有朝向固定轴的凹槽,固定轴两端设置在凹槽内,凹槽的设计更适合固定轴的安装,且两端受到限制,防止上下移动。上安装座用于固定固定轴的上端,下安装座用于固定固定轴的下端,上安装座与转子腔底部连接,使得上安装座固定牢固,下安装座通过连接条与下壳体连接,使得下安装座的安装在保证固定强度的情况下,减少对第一进水口的遮挡影响。
进一步的,所述固定轴与转子之间设有轴套,轴套与转子固定连接,轴套与固定轴转动连接,轴套两端与上安装座和下安装座之间均设有隔套,隔套套设在固定轴上。轴套的设计,能提高耐磨性,不易磨损,延长使用寿命,隔套用于在两侧顶住轴套,防止轴套上下移动。
在本申请的一些实施例中,所述出水口环绕上壳体设置至少2个,且出水口朝向不同的方向,出水口上设有沿出水口方向延伸的第一加强凸环。出水口环绕上壳体设置,能保证上壳体各个方向上均有出水口,使得出水环绕上壳体,提升出水效果,出水口朝向不同的方向能使得出水分布更均匀,第一加强凸环用于加强出水口的强度,斜向设置的出水口会导致上壳体在出水口处的壁厚由内到外逐渐减小,容易被水流冲裂或破损,第一加强凸环的设计能使得由内到外的壁厚保持一定厚度且厚度均匀,防止破损开裂。
进一步的,所述压水腔内设有流道,流道前段与叶轮切向平行,流道后段环绕下壳体边缘布置,流道前段与流道后段圆弧过渡,出水口与流道后段连通。压水腔内设置流道便于经过叶轮带动的流体沿着流道运动,流道前段与叶轮切向平行,能使得经过叶轮带动的流体平稳进入到流道中,减少流体的能量损耗,提升压水腔中的水压,流道后段环绕下壳体侧边布置,能使得流道距离长,流体在其中的流动效果好,更利于出水口的分布,流道前段与流道后段圆弧过渡,能使得流体与流道壁的碰撞少,能量损耗少,出水口与流道后段连通。
在本申请的一些实施例中,所述下壳体底面设有加强筋,加强筋从第一进水口向外呈辐射状延伸,第一进水口上设有与加强筋等高的第二加强凸环,第二加强凸环与加强筋连接。加强筋能提高下壳体底面的强度,呈辐射状延伸分布均匀,能保证整体的强度提升,且能使得放置平稳,第二加强凸环能提高第一进水口的强度,且第二加强凸环与加强筋等高,能便于放置。
在本申请的一些实施例中,所述叶轮包括上叶轮和下叶轮,下叶轮上设有叶片和第二进水口,上叶轮上设有叶片槽和通孔,叶片与叶片槽配合,叶片沿通孔周向均布。第二进水口与第一进水口同心设置,提高进水效果,通孔用于固定轴的穿设,上叶轮和下叶轮分体,通过叶片与叶片槽的焊接将上叶轮和下叶轮固定为一体,连接可靠。
在本申请的一些实施例中,所述安装槽底部与凸台顶部之间设有间隙。间隙的设计,防止凸台的高度高于安装槽的深度,使得上壳体与下壳体可以紧密贴合。
在本申请的一些实施例中,所述压水腔内设有空腔,下壳体底面上设有与空腔连通的螺栓孔。空腔与压水腔以及进水腔分隔开,使得内部没有流体进入,便于螺栓通过螺栓孔将下壳体与上壳体连接,在空腔内能防止连接处会有流体进入定子腔。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的剖视图;
图3是图2中的B-B方向上的剖视图;
图4是本实用新型实施例1的仰视图。
图中:1、泵体;2、上壳体;3、下壳体;4、安装槽;5、定子腔;6、定子;7、凸台;8、转子腔;9、转子;10、固定轴;11、叶轮;12、第一进水口;13、进水腔;14、压水腔;15、出水口;16、出线口;17、上安装座;18、下安装座;19、连接条;20、轴套;21、隔套;22、第一加强凸环;23、流道;24、加强筋;25、第二加强凸环;26、胶体;27、上叶轮;28、下叶轮;29、叶片;30、第二进水口;31、叶片槽;32、通孔;33、间隙;34、空腔;35、螺栓孔;36、凹槽。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1:
本实施例提供的一种清洗机用水泵,如图1、图2所示,包括泵体1,所述泵体1包括上壳体2和下壳体3,上壳体2上设有向内凹陷的安装槽4,上壳体2的内壁面与安装槽4的外壁面形成封闭的定子腔5,定子腔5内设有定子6,下壳体3上设有与安装槽4配合的凸台7,凸台7内设有向内凹陷的转子腔8,转子腔8内设有转子9,转子9中心设有固定轴10,固定轴10与转子9转动连接,转子9与下壳体3底面之间设有叶轮11,叶轮11与转子9连接,下壳体3上设有第一进水口12和出水口15。上壳体2的顶面或底面与上壳体2剩余部分焊接固定,便于定子6放入后通过焊接形成全封闭的定子腔5,使得上壳体2整体的结构强度高,防护性能好,叶轮11与第一进水口12同心设置,使得流体进入后与叶轮11的接触更好,定子6与安装槽4的外壁面套接,上壳体2底面和下壳体3顶面抵接,并通过螺栓连接。上壳体2和下壳体3用于保护内部元件,定子腔5用于放置定子6,转子腔8用于放置转子9,且安装槽4与凸台7配合,使得定子6与转子9配合,固定轴10用于转子9的安装,叶轮11用于使流体运动,第一进水口12用于流体的进入,出水口15用于流体的排出。上壳体2和下壳体3为可分离的两个部件设计,拆卸方便,能使得定子6和转子9方便地分离,对转子9的拆卸仅需拆卸叶轮11就可以将转子9拆下,方便易损的转子9和叶轮11的更换。
为了水泵效果更好,所述第一进水口12与转子9之间形成进水腔13,进水腔13与下壳体3侧壁之间形成压水腔14,出水口15与压水腔14连通。进水腔13用于容纳流体的进入,方便叶轮11带动流体,压水腔14用于容纳被叶轮11带动的流体,且流体经过叶轮11的带动后进入压水腔14会使得压水腔14内具有一定的压力,出水口15与压水腔14相连,流体的排出效果好。
为了防护效果好,所述上壳体2上设有出线口16,定子腔5内设有胶体26。出线口16用于出线以及灌胶,通过出线口16向定子腔5内灌入胶体26,使得胶体26充斥内部,且同时通过胶体26封堵了出线口16,使得内部的防护性好,能防止流体进入。出线口16上设有电线,电线与电源连通,用于为定子6通电。
为了固定轴10安装可靠,所述固定轴10两端分别设有上安装座17和下安装座18,上安装座17与转子腔8底部连接,下安装座18通过连接条19与下壳体3连接,固定轴10两端分别与上安装座17和下安装座18固定连接。上安装座17和下安装座18上均设有朝向固定轴10的凹槽36,固定轴10两端设置在凹槽36内,凹槽36的设计更适合固定轴10的安装,且两端受到限制,防止上下移动。上安装座17用于固定固定轴10的上端,下安装座18用于固定固定轴10的下端,上安装座17与转子腔8底部连接,使得上安装座17固定牢固,下安装座18通过连接条19与下壳体3连接,使得下安装座18的安装在保证固定强度的情况下,减少对第一进水口12的遮挡影响。
为了保证转动效果,所述固定轴10与转子9之间设有轴套20,轴套20与转子9固定连接,轴套20与固定轴10转动连接,轴套20两端与上安装座17和下安装座18之间均设有隔套21,隔套21套设在固定轴10上。轴套20的设计,能提高耐磨性,不易磨损,延长使用寿命,隔套21用于在两侧顶住轴套20,防止轴套20上下移动。
为了保证出水效果,所述出水口15环绕上壳体2设置至少2个,且出水口15朝向不同的方向,出水口15上设有沿出水口15方向延伸的第一加强凸环22。本实施例中,出水口设置12个。出水口15环绕上壳体2设置,能保证上壳体2各个方向上均有出水口15,使得出水环绕上壳体2,提升出水效果,出水口15朝向不同的方向能使得出水分布更均匀,第一加强凸环22用于加强出水口15的强度,斜向设置的出水口15会导致上壳体2在出水口15处的壁厚由内到外逐渐减小,容易被水流冲裂或破损,第一加强凸环22的设计能使得由内到外的壁厚保持一定厚度且厚度均匀,防止破损开裂。
为了提高流动效果,如图3所示,所述压水腔14内设有流道23,流道23前段与叶轮11切向平行,流道23后段环绕下壳体3边缘布置,流道23前段与流道23后段圆弧过渡,出水口15与流道23后段连通。压水腔14内设置流道23便于经过叶轮11带动的流体沿着流道23运动,流道23前段与叶轮11切向平行,能使得经过叶轮11带动的流体平稳进入到流道23中,减少流体的能量损耗,提升压水腔14中的水压,流道23后段环绕下壳体3边缘布置,能使得流道23距离长,流体在其中的流动效果好,更利于出水口15的分布,流道23前段与流道23后段圆弧过渡,能使得流体与流道23壁的碰撞少,能量损耗少,出水口15与流道23后段连通。
为了提高强度,如图4所示,所述下壳体3底面设有加强筋24,加强筋24从第一进水口12向外呈辐射状延伸,第一进水口12上设有与加强筋24等高的第二加强凸环25,第二加强凸环25与加强筋24连接。加强筋24能提高下壳体3底面的强度,呈辐射状延伸分布均匀,能保证整体的强度提升,且能使得放置平稳,第二加强凸环25能提高第一进水口12的强度,且第二加强凸环25与加强筋24等高,能便于放置。
为了叶轮11可靠,所述叶轮11包括上叶轮27和下叶轮28,下叶轮28上设有叶片29和第二进水口30,上叶轮27上设有叶片槽31和通孔32,叶片29与叶片槽31配合,叶片29沿通孔32周向均布。第二进水口30与第一进水口12同心设置,提高进水效果,通孔32用于固定轴10的穿设,上叶轮27和下叶轮28分体,通过叶片29与叶片槽31的焊接将上叶轮27和下叶轮28固定为一体,连接可靠。
为了安装可靠,所述安装槽4底部与凸台7顶部之间设有间隙33。间隙33的设计,防止凸台7的高度高于安装槽4的深度,使得上壳体2与下壳体3可以紧密贴合。
为了安装可靠,所述压水腔14内设有空腔34,下壳体3底面上设有与空腔34连通的螺栓孔35。空腔34与压水腔14以及进水腔13分隔开,使得内部没有流体进入,便于螺栓通过螺栓孔35将下壳体3与上壳体2连接,在空腔34内能防止连接处会有流体进入定子腔5。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种清洗机用水泵,包括泵体(1),其特征在于所述泵体(1)包括上壳体(2)和下壳体(3),上壳体(2)上设有向内凹陷的安装槽(4),上壳体(2)的内壁面与安装槽(4)的外壁面形成封闭的定子腔(5),定子腔(5)内设有定子(6),下壳体(3)上设有与安装槽(4)配合的凸台(7),凸台(7)内设有向内凹陷的转子腔(8),转子腔(8)内设有转子(9),转子(9)中心设有固定轴(10),固定轴(10)与转子(9)转动连接,转子(9)与下壳体(3)底面之间设有叶轮(11),下壳体(3)上设有第一进水口(12)和出水口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种清洗机用水泵,其特征是:所述第一进水口(12)与转子(9)之间形成进水腔(13),进水腔(13)与下壳体(3)侧壁之间形成压水腔(14),出水口(15)与压水腔(14)连通。
3.根据权利要求1所述的一种清洗机用水泵,其特征是:所述上壳体(2)上设有出线口(16),定子腔(5)内设有胶体(26)。
4.根据权利要求1所述的一种清洗机用水泵,其特征是:所述固定轴(10)两端分别设有上安装座(17)和下安装座(18),上安装座(17)与转子腔(8)底部连接,下安装座(18)通过连接条(19)与下壳体(3)连接,固定轴(10)两端分别与上安装座(17)和下安装座(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种清洗机用水泵,其特征是:所述固定轴(10)与转子(9)之间设有轴套(20),轴套(20)与转子(9)固定连接,轴套(20)与固定轴(10)转动连接,轴套(20)两端与上安装座(17)和下安装座(18)之间均设有隔套(21),隔套(21)套设在固定轴(10)上。
6.根据权利要求1所述的一种清洗机用水泵,其特征是:所述出水口(15)环绕上壳体(2)设置至少2个,且出水口(15)朝向不同的方向,出水口(15)上设有沿出水口(15)方向延伸的第一加强凸环(22)。
7.根据权利要求1所述的一种清洗机用水泵,其特征是:所述下壳体(3)底面设有加强筋(24),加强筋(24)从第一进水口(12)向外呈辐射状延伸,第一进水口(12)上设有与加强筋(24)等高的第二加强凸环(25),第二加强凸环(25)与加强筋(24)连接。
8.根据权利要求1所述的一种清洗机用水泵,其特征是:所述叶轮(11)包括上叶轮(27)和下叶轮(28),下叶轮(28)上设有叶片(29)和第二进水口(30),上叶轮(27)上设有叶片槽(31)和通孔(32),叶片(29)与叶片槽(31)配合,叶片(29)沿通孔(32)周向均布。
9.根据权利要求1所述的一种清洗机用水泵,其特征是:所述安装槽(4)底部与凸台(7)顶部之间设有间隙(33)。
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