CN218376285U - 一种建筑用机电设备安装的工程梯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用机电设备安装的工程梯，包括第一底座、减震弹簧和工程梯架，所述第一底座的内部开设有滑槽，所述第一底座的一侧设置有第二底座，且第二底座一侧安装有与滑槽内部相匹配的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁开设有多个限位槽，所述第一底座和第二底座的底端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有挤压块，所述挤压块的底端设置有万向轮，所述滑槽顶端和底端设置有用于固定所述伸缩杆位置的限位组件，所述第一底座和第二底座的顶端安装有套筒，且套筒的内部设置有工程梯架，所述工程梯架的外壁之间相互铰接，该装置通过转动定位螺杆插入弧形滑块内，从而便于将工程梯架在套筒内位置固定，进而便于将工程梯架的高度固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程梯技术领域，具体为一种建筑用机电设备安装的工程梯。
背景技术
工程梯就是做工程用的梯子，随着社会的不断发展，科技的进步现代工业工程梯不再以单一的形式表现出来，工业的发达使得它的出现时多么的合理而正确，这是工业科技发展的力量，它的多用性也是现代必备的工程作业工具之一，现如今一般工程梯家族扩大，已不像之前单一的人字梯/直梯，它结构多变，高度可调，形状可变，俨然成为真正合适现代工程的梯子。
然而，现有的建筑用机电设备安装的工程梯在使用的过程中存在以下的问题：传统的梯子结构单一，不便于对梯子高度进行调整，使得无法满足多元化的市场需求，此外，梯子之间未有固定机构，对两侧梯子位置进行固定，容易出现稳定性差而翻倒的情况，进而无法保证操作人员的安全。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑用机电设备安装的工程梯，以解决上述背景技术中提出的不便于对梯子高度进行调整与稳定性差的相关问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用机电设备安装的工程梯，包括第一底座、减震弹簧和工程梯架，所述第一底座的内部开设有滑槽，所述第一底座的一侧设置有第二底座，且第二底座一侧安装有与滑槽内部相匹配的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁开设有多个限位槽，所述第一底座和第二底座的底端开设有凹槽，且凹槽的内部设置有挤压块，所述挤压块的底端设置有万向轮，所述滑槽顶端和底端设置有用于固定所述伸缩杆位置的限位组件，所述第一底座和第二底座的顶端安装有套筒，且套筒的内部设置有工程梯架，所述工程梯架的外壁之间相互铰接，所述工程梯架的外壁之间设置有横板。
优选的，所述第一底座和第二底座的内部通过螺纹槽设置有定位螺杆，且定位螺杆的外壁与螺纹槽相啮合。
优选的，所述挤压块的外壁套设有减震弹簧，且伸缩杆的底端与万向轮相连接。
优选的，所述限位组件包括滑槽顶端和底端开设有活动槽，且活动槽内部设置有贯穿限位槽的T型限位杆，所述T型限位杆外壁套设有与活动槽内部相连接的复位弹簧。
优选的，所述工程梯架的外壁设置有弧形滑块，且弧形滑块外壁与套筒的内部相匹配。
优选的，所述套筒的外壁通过螺纹槽设置有T型固定杆，且T型固定杆插入弧形滑块的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑用机电设备安装的工程梯，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过转动定位螺杆插入弧形滑块内，从而便于将工程梯架在套筒内位置固定，进而便于将工程梯架的高度进行固定。
2、本实用新型通过伸缩杆在滑槽内移动至合适位置后，接着将限位组件固定住伸缩杆在滑槽内位置，进而便于将工程梯架之间间距得到固定，避免出现移位而出现跌落的情况。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的左视剖视图；
图3为本实用新型的主视图；
图4为本实用新型的图1的A处放大图。
图中：1、第一底座；2、凹槽；3、挤压块；4、万向轮；5、减震弹簧；6、定位螺杆；7、滑槽；8、伸缩杆；9、限位槽；10、活动槽；11、T型限位杆；12、复位弹簧；13、套筒；14、工程梯架；15、横板；16、T型固定杆； 17、弧形滑块；18、第二底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1，如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用机电设备安装的工程梯，包括第一底座1、减震弹簧5和工程梯架14，第一底座1的内部开设有滑槽7，第一底座1的一侧设置有第二底座18，且第二底座18一侧安装有与滑槽7内部相匹配的伸缩杆8，第一底座1和第二底座18 的内部通过螺纹槽设置有定位螺杆6，且定位螺杆6的外壁与螺纹槽相啮合，挤压块3的外壁套设有减震弹簧5，且伸缩杆8的底端与万向轮4相连接，通过第一底座1移动时，从而万向轮4带动挤压块3挤压减震弹簧5，进而减震弹簧5在自身弹力作用下发生缩紧，由于减震弹簧5属于弹性元件，则在第一底座1处起到减震效果。
实施例2，如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用机电设备安装的工程梯，包括伸缩杆8的外壁开设有多个限位槽9，第一底座1 和第二底座18的底端开设有凹槽2，且凹槽2的内部设置有挤压块3，挤压块3的底端设置有万向轮4，滑槽7顶端和底端设置有用于固定伸缩杆8位置的限位组件，限位组件包括滑槽7顶端和底端开设有活动槽10，且活动槽10 内部设置有贯穿限位槽9的T型限位杆11，T型限位杆11外壁套设有与活动槽10内部相连接的复位弹簧12，通过两侧移动第一底座1和第二底座18之间间距，从而伸缩杆8在滑槽7内移动至合适位置后，接着将限位组件固定住伸缩杆8在滑槽7内位置，进而便于将工程梯架14之间间距得到固定，避免出现移位而出现跌落的情况。
实施例3，如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑用机电设备安装的工程梯，包括第一底座1和第二底座18的顶端安装有套筒13，且套筒13的内部设置有工程梯架14，工程梯架14的外壁之间相互铰接，工程梯架14的外壁之间设置有横板15，工程梯架14的外壁设置有弧形滑块17，且弧形滑块17外壁与套筒13的内部相匹配，套筒13的外壁通过螺纹槽设置有T型固定杆16，且T型固定杆16插入弧形滑块17的内部，通过转动定位螺杆6插入弧形滑块17内，从而便于将工程梯架14在套筒13内位置固定，进而便于将工程梯架14的高度进行固定。
工作原理：首先将推动工程梯架14带动万向轮4进行移位，从而万向轮 4带动挤压块3插入凹槽2内，使得减震弹簧5发生缩紧，而在减震弹簧5自身弹力作用下便于减少由于移位而出现的震动，使得延长了工程梯架14的使用寿命，当需要将工程梯架14的高度相接调整，则需要向上拉动工程梯架14 通过弧形滑块17在套筒13内向上移动，当弧形滑块17高度与T型固定杆16 位置相对齐后，则转动T型固定杆16插入弧形滑块17内部，进而便于对工程梯架14高度固定；
当需要将工程梯架14的位置进行固定，通过向外侧拉动T型限位杆11 带动复位弹簧12发生缩紧，则需要第二底座18带动伸缩杆8插入滑槽7内至合适稳定位置后，接着将松开T型限位杆11，从而T型限位杆11插入限位槽9内，使得伸缩杆8处位置进行固定，进而便于对工程梯架14位置进行稳定，当需要将工程梯架14固定在土壤处，则通过转动定位螺杆6与第一底座 1和第二底座18处螺纹相啮合，进而便于定位螺杆6插入土壤内，使得对工程梯架14位置进行固定。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种建筑用机电设备安装的工程梯，包括第一底座(1)、减震弹簧(5)和工程梯架(14)，其特征在于：所述第一底座(1)的内部开设有滑槽(7)，所述第一底座(1)的一侧设置有第二底座(18)，且第二底座(18)一侧安装有与滑槽(7)内部相匹配的伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的外壁开设有多个限位槽(9)，所述第一底座(1)和第二底座(18)的底端开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部设置有挤压块(3)，所述挤压块(3)的底端设置有万向轮(4)，所述滑槽(7)顶端和底端设置有用于固定所述伸缩杆(8)位置的限位组件，所述第一底座(1)和第二底座(18)的顶端安装有套筒(13)，且套筒(13)的内部设置有工程梯架(14)，所述工程梯架(14)的外壁之间相互铰接，所述工程梯架(14)的外壁之间设置有横板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用机电设备安装的工程梯，其特征在于：所述第一底座(1)和第二底座(18)的内部通过螺纹槽设置有定位螺杆(6)，且定位螺杆(6)的外壁与螺纹槽相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用机电设备安装的工程梯，其特征在于：所述挤压块(3)的外壁套设有减震弹簧(5)，且伸缩杆(8)的底端与万向轮(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用机电设备安装的工程梯，其特征在于：所述限位组件包括滑槽(7)顶端和底端开设有活动槽(10)，且活动槽(10)内部设置有贯穿限位槽(9)的T型限位杆(11)，所述T型限位杆(11)外壁套设有与活动槽(10)内部相连接的复位弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑用机电设备安装的工程梯，其特征在于：所述工程梯架(14)的外壁设置有弧形滑块(17)，且弧形滑块(17)外壁与套筒(13)的内部相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种建筑用机电设备安装的工程梯，其特征在于：所述套筒(13)的外壁通过螺纹槽设置有T型固定杆(16)，且T型固定杆(16)插入弧形滑块(17)的内部。
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2022
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