CN216218301U - 智能变电站智能开关设备控制器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了智能变电站智能开关设备控制器，它包括箱体和控制器本体，所述箱体内部固定连接有矩形框架，所述控制器本体固定连接在安装板上，所述安装板相对的两侧均设置有用于将所述安装板固定在所述矩形框架上的快拆组件，所述安装板相对的两侧面均固定连接有用于压在所述矩形框架一侧的限位板；本智能变电站智能开关设备控制器，通过设置的快拆组件实现了对安装板的快速固定和拆装，便于将控制器本体从箱体内取出，大幅度提高可检修和维护的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于开关设备技术领域，具体来说，涉及智能变电站智能开关设备控制器。
背景技术
智能变电站是智能电网建设中实现能源转化和控制的核心平台之一，相对于传统的变电站，智能变电站采用数据组网传输方式，每个变电站的数据都采用网络高度共享。
但是现有的智能变电站智能开关设备控制器采用螺栓固定，当出现控制器出现故障需要维护时，拆卸效率低下，而且在拆装螺栓时，容易出现螺栓滑丝的现象，影响控制器后续的固定。
发明内容
针对现有技术存在的计算机网络安全控制装置不便于网络控制器拆装，使得维护效率低下，增大后期维护难度的问题，本实用新型提供了一种便于开关设备控制器拆装的智能变电站智能开关设备控制器。
为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
智能变电站智能开关设备控制器，包括箱体和控制器本体，所述箱体的内部固定连接有矩形框架，所述控制器本体固定连接在安装板上，所述安装板相对的两侧均设置有用于将所述安装板固定在所述矩形框架上的快拆组件，所述安装板相对的两侧面均固定连接有用于压在所述矩形框架一侧的限位板。
采用上述技术方案的智能变电站智能开关设备控制器，实现了对安装板的快速固定和拆装，便于将控制器本体从箱体内取出，大幅度提高可检修和维护的效率。
进一步，所述快拆组件包括插杆、卡块、弹簧和限位圆环；
所述安装板内部开设有内腔，所述安装板顶部和底部分别开设有上圆孔和下圆孔，所述上圆孔底部与内腔顶部相连通，所述下圆孔顶部与内腔底部相连通，所述弹簧设置在内腔内部，所述插杆下端依次滑动贯穿所述上圆孔和内腔后穿出所述下圆孔，所述限位圆环固定连接在所述插杆上端，所述弹簧底部压在所述内腔底部，所述弹簧顶部抵在所述限位圆环底部，所述卡块固定连接在所述插杆底部。
进一步，所述插杆顶部固定连接有手柄。
进一步，所述内腔内部顶部固定连接有内齿环，所述限位圆环的侧面开设有与所述内齿环内齿相匹配的外齿。
进一步，位于所述安装板同一侧的所述快拆组件设置有两组，位于所述安装板同一侧的两组快拆组件对称设置在所述安装板的上端和下端。
进一步，所述箱体设置有门板，所述门板上设置有透明钢化玻璃窗。
本实用新型相比现有技术，具有如下有益效果：
通过设置的快拆组件，实现了对安装板的快速固定和拆装，便于将控制器本体从箱体内取出，大幅度提高可检修和维护的效率。
附图说明
图1为本实施例智能变电站智能开关设备控制器的结构示意图；
图2为本实施例智能变电站智能开关设备控制器的壳体剖面的结构示意图；
图3为本实施例智能变电站智能开关设备控制器的安装板与限位板连接的结构示意图；
图4为本实施例智能变电站智能开关设备控制器的安装板剖面结构示意图；
图5为图4中的A部放大图；
图6为本实施例中快拆组件的爆炸结构示意图；
图7为本实施例中箱体与矩形框架的连接结构示意图。
图中标记说明：100、箱体；101、门板；102、散热斜孔；103、矩形框架；200、控制器本体；201、安装板；2011、下圆孔；2012、内腔；2013、上圆孔；202、限位板；203、快拆组件；2031、插杆；2032、卡块；2033、弹簧；2034、限位圆环；2035、内齿环；2036、手柄。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1-7所示，智能变电站智能开关设备控制器，包括箱体100和控制器本体200，箱体100的内部固定连接有矩形框架103，控制器本体200固定连接在安装板201上，安装板201相对的两侧均设置有用于将安装板201固定在矩形框架103上的快拆组件203，安装板201相对的两侧面均固定连接有用于压在矩形框架103一侧的限位板202，限位板202的底部距离安装板201的底部设置为0.5cm～1cm，便于将安装板201卡在矩形框架103上，避免安装板201在矩形框架103上上下左右晃动，箱体100的侧面开设有散热斜孔102，方便将控制器本体200工作发出的热量散发出去，保证控制器本体200的正常工作。
具体的，快拆组件203包括插杆2031、卡块2032、弹簧2033和限位圆环2034，安装板201的内部开设有内腔2012，安装板201的顶部和底部分别开设有上圆孔2013和下圆孔2011，上圆孔2013的底部与内腔2012的顶部相连通，下圆孔2011的顶部与内腔2012的底部相连通，弹簧2033设置在内腔2012的内部，插杆2031的下端依次滑动贯穿上圆孔2013和内腔2012后穿出下圆孔2011，限位圆环2034固定连接在插杆2031的上端，弹簧2033的底部压在内腔2012的底部，弹簧2033的顶部抵在限位圆环2034的底部，卡块2032固定连接在插杆2031的底部，通过上述设置，使用时，将安装板201通过限位板202卡入矩形框架103上，然后按压插杆2031，此时弹簧2033受到挤压，然后旋转插杆2031将卡块2032卡在矩形框架103远离限位板202的一侧，然后松开插杆2031，此时在弹簧2033的弹力作用下将卡块2032压在矩形框架103上，当需要拆卸安装板201时，只需按压插杆2031，然后将卡块2032旋出矩形框架103即可。
具体的，插杆2031顶部固定连接有手柄2036，通过设置手柄2036，便于对插杆2031的按压和旋转。
具体的，内腔2012内部顶部固定连接有内齿环2035，限位圆环2034的侧面开设有与内齿环2035内齿相匹配的外齿，通过内齿环2035配合限位圆环2034的侧面开设的外齿，避免在将安装板201固定在矩形框架103上时，卡块2032因受震动旋转而与矩形框架103脱离。
具体的，安装板201同一侧的快拆组件203设置有两组，位于安装板201同一侧的两组快拆组件203对称设置在安装板201的上端和下端，保证固定效果。
箱体100设置有门板101，门板101上设置有透明钢化玻璃窗，通过在门板101上设置透明钢化玻璃窗便于从外界观察控制器本体200的运行状态。
结构原理：使用时，将安装板201通过限位板202卡入矩形框架103上，然后按压插杆2031，此时弹簧2033受到挤压，限位圆环2034的外齿与内齿环2035的内齿脱离，然后旋转插杆2031将卡块2032卡在矩形框架103远离限位板202的一侧，然后松开插杆2031，此时在弹簧2033的弹力作用下将卡块2032压在矩形框架103上，同时限位圆环2034的外齿再次卡入内齿环2035内，当需要拆卸安装板201时，只需按压插杆2031，然后将卡块2032旋出矩形框架103即可。
以上对本申请提供的智能变电站智能开关设备控制器进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.智能变电站智能开关设备控制器，其特征在于，包括箱体(100)和控制器本体(200)，所述箱体(100)的内部固定连接有矩形框架(103)，所述控制器本体(200)固定连接在安装板(201)上，所述安装板(201)相对的两侧均设置有用于将所述安装板(201)固定在所述矩形框架(103)上的快拆组件(203)，所述安装板(201)相对的两侧面均固定连接有用于压在所述矩形框架(103)一侧的限位板(202)。
2.根据权利要求1所述的智能变电站智能开关设备控制器，其特征在于：所述快拆组件(203)包括插杆(2031)、卡块(2032)、弹簧(2033)和限位圆环(2034)；
所述安装板(201)的内部开设有内腔(2012)，所述安装板(201)的顶部和底部分别开设有上圆孔(2013)和下圆孔(2011)，所述上圆孔(2013)底部与内腔(2012)顶部相连通，所述下圆孔(2011)顶部与内腔(2012)底部相连通，所述弹簧(2033)设置在内腔(2012)内部，所述插杆(2031)下端依次滑动贯穿上圆孔(2013)和内腔(2012)后穿出所述下圆孔(2011)，所述限位圆环(2034)固定连接在插杆(2031)上端，所述弹簧(2033)的底部压在内腔(2012)底部，所述弹簧(2033)顶部抵在限位圆环(2034)底部，所述卡块(2032)固定连接在插杆(2031)底部。
3.根据权利要求2所述的智能变电站智能开关设备控制器，其特征在于：所述插杆(2031)的顶部固定连接有手柄(2036)。
4.根据权利要求3所述的智能变电站智能开关设备控制器，其特征在于：所述内腔(2012)的内部顶部固定连接有内齿环(2035)，所述限位圆环(2034)的侧面开设有与所述内齿环(2035)内齿相匹配的外齿。
5.根据权利要求4所述的智能变电站智能开关设备控制器，其特征在于：位于所述安装板(201)同一侧的所述快拆组件(203)设置有两组，位于所述安装板(201)同一侧的两组所述快拆组件(203)对称设置在所述安装板(201)的上端和下端。
6.根据权利要求1所述的智能变电站智能开关设备控制器，其特征在于：所述箱体(100)设置有门板(101)，所述门板(101)上设置有透明钢化玻璃窗。
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