CN218375197U - 一种地下工程剪力墙后浇带封闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种地下工程剪力墙后浇带封闭装置，包括剪力墙本体，两个剪力墙本体呈对称设置，两个剪力墙本体的一侧设有内隔板，两个剪力墙本体远离内隔板的一侧设有阻拦板，内隔板的一侧安装有钢筋焊接网片，钢筋焊接网片的一侧设有若干的限位机构，限位机构与内隔板和阻拦板之间相互配合。本实用新型提供的地下工程剪力墙后浇带封闭装置的结构简单、操作便捷，可以通过设备上设有的限位机构便于增加内隔板和阻拦板安装稳定性，此外，组装式的安装模式使得在现场施工时可以更快的进行浇注工作，并且工作量小功效快，更好的进行工作，此设备的实用性较高。

Description

一种地下工程剪力墙后浇带封闭装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种地下工程剪力墙后浇带封闭装置。

背景技术

随着城市建设步伐的加快，各类公共建筑、住宅工程建设规模不断加大，地下空间开发利用越来越多。为防止地下钢筋混凝土结构由于变形或不均匀沉降产生的裂缝，在设计构件相应位置需要留设后浇带。特别在高层建筑工程中，在基础完成后地下室后浇带封闭要按照高层建筑混凝土结构技术规程需满足45天后才能施工，因后浇带不能及时封闭，导致地下室防水工程、基坑土方回填工程不能按计划施工，影响了工程的整体进度。而现有技术中通常采用砌筑保护墙以及预制混凝土盖板封闭均存在施工作业量大、持续时间长、功效低、操作不便等问题。

因此，有必要提供一种新的地下工程剪力墙后浇带封闭装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种地下工程剪力墙后浇带封闭装置。

本实用新型提供的地下工程剪力墙后浇带封闭装置包括：剪力墙本体，两个剪力墙本体呈对称设置，两个剪力墙本体的一侧设有内隔板，两个剪力墙本体远离内隔板的一侧设有阻拦板，内隔板的一侧安装有钢筋焊接网片，钢筋焊接网片的一侧设有若干的限位机构，限位机构与内隔板和阻拦板之间相互配合，内隔板远离剪力墙本体的一侧设有挡板，且挡板与剪力墙本体之间相互配合连接，钢筋焊接网片由相互垂直的纵向、横向钢筋焊接而成，内隔板由EPC聚氨酯材料制成，钢筋焊接网片靠近内隔板的一侧设有与内隔板之间相互配合的垫块，钢筋焊接网片设置成与内隔板之间相互配合的C型设置。

优选的，限位机构包括：

限位止水拉杆，若干限位止水拉杆等距分布在钢筋焊接网片的四角，若干限位止水拉杆的一端均穿过内隔板和阻拦板的侧壁与卡件之间相互配合，阻拦板远离剪力墙本体的一侧设有与卡件之间相互配合的木模板，木模板和阻拦板之间等距设有竖向方木；圆盘，若干圆盘分别等距固定安装在若干限位止水拉杆上，若干卡件均呈3型设置若干限位止水拉杆与竖向方木之间呈垂直设置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的地下工程剪力墙后浇带封闭装置具有如下有益效果：

当需要进行后浇带浇注时，此时，工作人员将内隔板和阻拦板进行设置，随后，将钢筋焊接网片安装在内隔板的因此而，之后，再通过若干的限位机构实现对内隔板、阻拦板和钢筋焊接网片进行限制，随后，便于增加设备的整体性，更好的进行后续的浇注，比起现在常用的砌筑保护墙及预制混凝土盖板的办法更加快速、短时间和操作便捷，此地下工程剪力墙后浇带封闭装置的结构简单、操作便捷，可以通过设备上设有的限位机构便于增加内隔板和阻拦板安装稳定性，此外，组装式的安装模式使得在现场施工时可以更快的进行浇注工作，并且工作量小功效快，更好的进行工作，此设备的实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型提供的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型提供的限位机构结构示意图。

图中标号：1、剪力墙本体；2、内隔板；3、阻拦板；4、钢筋焊接网片；5、限位机构；51、限位止水拉杆；52、木模板；53、卡件；54、竖向方木；55、圆盘；6、挡板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供的一种地下工程剪力墙后浇带封闭装置，所述地下工程剪力墙后浇带封闭装置包括：

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2和3，剪力墙本体1，两个剪力墙本体1呈对称设置，两个剪力墙本体1的一侧设有内隔板2，两个剪力墙本体1远离内隔板2的一侧设有阻拦板3，内隔板2的一侧安装有钢筋焊接网片4，钢筋焊接网片4的一侧设有若干的限位机构5，限位机构5与内隔板2和阻拦板3之间相互配合，内隔板2远离剪力墙本体1的一侧设有挡板6，且挡板6与剪力墙本体1之间相互配合连接，钢筋焊接网片4设置成与内隔板2之间相互配合的C型设置，钢筋焊接网片4由相互垂直的纵向、横向钢筋焊接而成，内隔板2由EPC聚氨酯材料制成。

需要说明的是：当需要进行后浇带浇注时，此时，工作人员将内隔板2和阻拦板3进行设置，随后，将钢筋焊接网片4安装在内隔板2的因此而，之后，再通过若干的限位机构5实现对内隔板2、阻拦板3和钢筋焊接网片4进行限制，随后，便于增加设备的整体性，更好的进行后续的浇注，比起现在常用的砌筑保护墙及预制混凝土盖板的办法更加快速、短时间和操作便捷。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，限位机构5包括：

限位止水拉杆51，若干限位止水拉杆51等距分布在钢筋焊接网片4的四角，若干限位止水拉杆51的一端均穿过内隔板2和阻拦板3的侧壁与卡件53之间相互配合，阻拦板3远离剪力墙本体1的一侧设有与卡件53之间相互配合的木模板52，木模板52和阻拦板3之间等距设有竖向方木54；圆盘55，若干圆盘55分别等距固定安装在若干限位止水拉杆51上，若干卡件53均呈3型设置。

需要说明的是：当需要对内隔板2、阻拦板3和钢筋焊接网片4进行限制时，此时，将若干的限位止水拉杆51进行限制，随后，将木模板52进行安，随后，工作人员通过卡件53进行限制，而为了增加限位机构5的工作稳定性，限位机构5上设有竖向方木54，可以将木模板52和阻拦板3进行分隔。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，若干限位止水拉杆51与竖向方木54之间呈垂直设置，便于增加限位机构5的使用稳定性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，钢筋焊接网片4靠近内隔板2的一侧设有与内隔板2之间相互配合的垫块，便于对钢筋焊接网片4和内隔板2之间安装配合。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种地下工程剪力墙后浇带封闭装置，其特征在于，包括：

剪力墙本体(1)，两个所述剪力墙本体(1)呈对称设置，两个所述剪力墙本体(1)的一侧设有内隔板(2)，两个所述剪力墙本体(1)远离内隔板(2)的一侧设有阻拦板(3)，所述内隔板(2)的一侧安装有钢筋焊接网片(4)，所述钢筋焊接网片(4)的一侧设有若干的限位机构(5)，所述限位机构(5)与内隔板(2)和阻拦板(3)之间相互配合，所述内隔板(2)远离剪力墙本体(1)的一侧设有挡板(6)，且挡板(6)与剪力墙本体(1)之间相互配合连接。

2.根据权利要求1所述的地下工程剪力墙后浇带封闭装置，其特征在于，所述钢筋焊接网片(4)设置成与内隔板(2)之间相互配合的C型设置。

3.根据权利要求1所述的地下工程剪力墙后浇带封闭装置，其特征在于，所述限位机构(5)包括：

限位止水拉杆(51)，若干限位止水拉杆(51)等距分布在钢筋焊接网片(4)的四角，所述若干限位止水拉杆(51)的一端均穿过内隔板(2)和阻拦板(3)的侧壁与卡件(53)之间相互配合，所述阻拦板(3)远离剪力墙本体(1)的一侧设有与卡件(53)之间相互配合的木模板(52)，所述木模板(52)和阻拦板(3)之间等距设有竖向方木(54)；

圆盘(55)，若干所述圆盘(55)分别等距固定安装在若干限位止水拉杆(51)上。

4.根据权利要求3所述的地下工程剪力墙后浇带封闭装置，其特征在于，若干所述卡件(53)均呈3型设置。

5.根据权利要求1所述的地下工程剪力墙后浇带封闭装置，其特征在于，所述钢筋焊接网片(4)由相互垂直的纵向、横向钢筋焊接而成。

6.根据权利要求1所述的地下工程剪力墙后浇带封闭装置，其特征在于，所述内隔板(2)由EPC聚氨酯材料制成。

7.根据权利要求3所述的地下工程剪力墙后浇带封闭装置，其特征在于，若干所述限位止水拉杆(51)与竖向方木(54)之间呈垂直设置。

8.根据权利要求1所述的地下工程剪力墙后浇带封闭装置，其特征在于，所述钢筋焊接网片(4)靠近内隔板(2)的一侧设有与内隔板(2)之间相互配合的垫块。

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