CN218374692U - 一种便装配式外挂墙板 - Google Patents

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王永兴
蔡日南
黄晓兰
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Abstract

本实用新型公开了一种便装配式外挂墙板,包括复合墙板,所述复合墙板外表面的一侧设置有插板,所述插板的上端面设置有插孔,所述插板外表面的另一侧设置有条形板,所述复合墙板外表面另一侧的前方设置有插槽,所述插槽的前端面固定安装有弹簧B,所述插槽的内壁设置有条型槽,所述复合墙板上端面一侧的中间位置设置有通孔,所述通孔的内侧设置有插杆,所述插杆的外表面套设有弹簧A,所述复合墙板内部的中间设置有墙板本体,所述墙板本体的上端面和下端面均设置有吸音层,两个所述吸音层外表面相背的一侧设置有隔音板。本实用新型隔音效果好,且便于对相邻两个复合墙板进行拆装,便于装配。

Description

一种便装配式外挂墙板
技术领域
本实用新型涉及外挂墙板技术领域,具体为一种便装配式外挂墙板。
背景技术
随着环境问题与经济发展的矛盾日益突出,一种新型的建筑形式——装配式建筑应用而生。装配式建筑指用预制构件在工地装配而成的建筑,这种建筑结建造周期短、施工效率高、能降低对环境污染,因此在全世界范围大面积推广,早期的装配式建筑形式比较单一,完全按照工业生产模式施工。随着建筑行业的快速发展,建筑设计师对装配式建筑在设计上做了改进,装配式建筑的样式更加多样化。装配式建筑具有建造时间短、受环境影响小、对环境污染小等特点。预制混凝上外挂墙板作为装配式建筑重要的组成部分,在设计中经常使用。
装配式建筑预制混凝土外挂墙板的类型很多元化,根据墙板的自身结构可以分为夹芯保温墙板和单层混凝上墙板。夹芯保温墙板一般需要在墙板内添加保温材料,可以与内保温、外保温层以及外装饰层相结合,组成复合型的保温外墙板。
但是,现有的外挂墙板在进行组装时,由于没有其他的连接部件,从而导致在进行组装时非常不便,同时现有的外挂墙板隔音效果比较差;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种便装配式外挂墙板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便装配式外挂墙板,以解决上述背景技术中提出的现有的外挂墙板在进行组装时,由于没有其他的连接部件,从而导致在进行组装时非常不便,同时现有的外挂墙板隔音效果比较差等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便装配式外挂墙板,包括复合墙板,所述复合墙板外表面的一侧设置有插板,所述插板的上端面设置有插孔,所述插板外表面的另一侧设置有条形板,所述复合墙板外表面另一侧的前方设置有插槽,所述插槽的前端面固定安装有弹簧B,所述插槽的内壁设置有条型槽,所述复合墙板上端面一侧的中间位置设置有通孔,所述通孔的内侧设置有插杆,所述插杆的外表面套设有弹簧A,所述复合墙板内部的中间设置有墙板本体,所述墙板本体的上端面和下端面均设置有吸音层,两个所述吸音层外表面相背的一侧设置有隔音板,两个所述隔音板外表面相背的一侧设置有装饰层。
优选的,所述复合墙板与所述插板通过焊接固定连接,所述插板与所述条形板为一体结构。
优选的,所述条型槽与所述条形板相适配,所述插槽与所述插板相适配。
优选的,所述插杆外表面的上方套设有限位环,所述弹簧A的顶端与所述限位环的下端面固定连接,所述弹簧A的底端与所述通孔的内壁固定连接,所述插杆与所述插孔相适配。
优选的,所述吸音层的内部填充有玻璃纤维,且所述吸音层与所述隔音板通过粘接剂固定连接,所述装饰层的外表面喷涂有防水涂层。
优选的,所述插板上端面的后方为斜面,所述插杆的下端面为球型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置有插杆、插孔、插板、条型槽、插槽,当需要对相邻两个复合墙板进行组装时,将其中一个复合墙板的插板对准另一个复合墙板的插槽,条形板对准条型槽,插板在向插槽内侧移动的时候,弹簧B被压缩,插板的斜面与插杆的下端面逐渐贴合,将插杆向上顶动,直至插板完全插入插槽的内侧,插杆在弹簧A的作用下插入插孔的内侧,对插板进行限位,两个复合墙板安装完成,当需要将两个复合墙板拆开时,将插杆向上拉动,插杆的下端面离开插孔的内侧,解除对插板的限位,插板在弹簧B的作用下被向前推出,便于工作人员将插板从插槽中取出,从而对两个复合墙板进行分开,该实用新型便于对相邻两个复合墙板进行拆装,便于装配;
2、本实用新型通过设置有隔音板、吸音层,噪音先经过隔音板,被隔绝掉一部分,剩余部分的噪音再经过吸音层,被吸音层内填充的玻璃纤维吸收,从而达到降低噪音的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型复合墙板的侧剖视图;
图3为本实用新型复合墙板的主剖视图。
图中:1、复合墙板;2、插杆;3、条形板;4、插孔;5、插板;6、条型槽;7、插槽;8、通孔;9、弹簧A;10、弹簧B;11、装饰层;12、隔音板;13、吸音层;14、墙板本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种实施例:一种便装配式外挂墙板,包括复合墙板1,复合墙板1外表面的一侧设置有插板5,插板5的上端面设置有插孔4,插板5外表面的另一侧设置有条形板3,复合墙板1外表面另一侧的前方设置有插槽7,插槽7的前端面固定安装有弹簧B10,插槽7的内壁设置有条型槽6,复合墙板1上端面一侧的中间位置设置有通孔8,通孔8的内侧设置有插杆2,插杆2的外表面套设有弹簧A9,复合墙板1内部的中间设置有墙板本体14,墙板本体14的上端面和下端面均设置有吸音层13,两个吸音层13外表面相背的一侧设置有隔音板12,两个隔音板12外表面相背的一侧设置有装饰层11。
进一步,复合墙板1与插板5通过焊接固定连接,插板5与条形板3为一体结构,提高连接的稳定性。
进一步,条型槽6与条形板3相适配,插槽7与插板5相适配,条形板3可以插入条型槽6的内侧,插板5可以插入插槽7的内侧。
进一步,插杆2外表面的上方套设有限位环,弹簧A9的顶端与限位环的下端面固定连接,弹簧A9的底端与通孔8的内壁固定连接,插杆2与插孔4相适配,提高插杆2的稳定性,插杆2可以插入插孔4的内侧。
进一步,吸音层13的内部填充有玻璃纤维,且吸音层13与隔音板12通过粘接剂固定连接,装饰层11的外表面喷涂有防水涂层,提高连接的稳定性,提高装饰层11的防水性。
进一步,插板5上端面的后方为斜面,插杆2的下端面为球型,当插板5的斜面与插杆2的下端面逐渐贴合,可以将插杆2向上顶动。
工作原理:使用时,通过设置有隔音板12、吸音层13,噪音先经过隔音板12,被隔绝掉一部分,剩余部分的噪音再经过吸音层13,被吸音层13内填充的玻璃纤维吸收,从而达到降低噪音的目的,当需要对相邻两个复合墙板1进行组装时,将其中一个复合墙板1的插板5对准另一个复合墙板1的插槽7,条形板3对准条型槽6,插板5在向插槽7内侧移动的时候,弹簧B10被压缩,插板5的斜面与插杆2的下端面逐渐贴合,将插杆2向上顶动,直至插板5完全插入插槽7的内侧,插杆2在弹簧A9的作用下插入插孔4的内侧,对插板5进行限位,两个复合墙板1安装完成,当需要将两个复合墙板1拆开时,将插杆2向上拉动,插杆2的下端面离开插孔4的内侧,解除对插板5的限位,插板5在弹簧B10的作用下被向前推出,便于工作人员将插板5从插槽7中取出,从而对两个复合墙板1进行分开,该实用新型隔音效果好,且便于对相邻两个复合墙板1进行拆装,便于装配。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便装配式外挂墙板,包括复合墙板(1),其特征在于:所述复合墙板(1)外表面的一侧设置有插板(5),所述插板(5)的上端面设置有插孔(4),所述插板(5)外表面的另一侧设置有条形板(3),所述复合墙板(1)外表面另一侧的前方设置有插槽(7),所述插槽(7)的前端面固定安装有弹簧B(10),所述插槽(7)的内壁设置有条型槽(6),所述复合墙板(1)上端面一侧的中间位置设置有通孔(8),所述通孔(8)的内侧设置有插杆(2),所述插杆(2)的外表面套设有弹簧A(9),所述复合墙板(1)内部的中间设置有墙板本体(14),所述墙板本体(14)的上端面和下端面均设置有吸音层(13),两个所述吸音层(13)外表面相背的一侧设置有隔音板(12),两个所述隔音板(12)外表面相背的一侧设置有装饰层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便装配式外挂墙板,其特征在于:所述复合墙板(1)与所述插板(5)通过焊接固定连接,所述插板(5)与所述条形板(3)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种便装配式外挂墙板,其特征在于:所述条型槽(6)与所述条形板(3)相适配,所述插槽(7)与所述插板(5)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种便装配式外挂墙板,其特征在于:所述插杆(2)外表面的上方套设有限位环,所述弹簧A(9)的顶端与所述限位环的下端面固定连接,所述弹簧A(9)的底端与所述通孔(8)的内壁固定连接,所述插杆(2)与所述插孔(4)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种便装配式外挂墙板,其特征在于:所述吸音层(13)的内部填充有玻璃纤维,且所述吸音层(13)与所述隔音板(12)通过粘接剂固定连接,所述装饰层(11)的外表面喷涂有防水涂层。
6.根据权利要求1所述的一种便装配式外挂墙板,其特征在于:所述插板(5)上端面的后方为斜面,所述插杆(2)的下端面为球型。
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