CN218373856U - 一种桩基防偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩基防偏装置，包括底板和固定连接在底板顶端的限位块，所述限位块的顶端固定连接有限位盖板，本实用新型涉及建筑桩基技术领域。该桩基防偏装置，通过在限位块外表面设置传动机构，传动电机的输出端通过联轴器配合螺纹杆带动螺纹套配合连接板，推动第一传动杆与第二传动杆，第一传动杆通过配合传动块推动第一转盘转动，通过第一转盘配合两个限位柱带动两个纵向夹持块在固定块内滑动，通过第二传动杆配合驱动块推动第二转盘，使其配合两个传动柱带动两个横向夹持块在固定块内滑动，从而与两个纵向夹持块配合对桩基进行夹持固定，防止其在施工过程中出现偏移，从而影响施工进度，增加其施工效率。

Description

一种桩基防偏装置

技术领域

本实用新型涉及建筑桩基技术领域，具体为一种桩基防偏装置。

背景技术

桩基由桩和连接桩顶的桩承台组成的深基础或由柱与桩基连接的单桩基础，简称桩基，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，建筑桩基通常为低承台桩基础，高层建筑中，桩基础应用广泛。

现有的桩基一般通过人工进行搭建支撑架，在施工过程中，容易造成桩基偏移，在桩基产生偏移时还需要大量的人力对桩基进行调整，不仅浪费施工时间，还需要耗费较大的劳动强度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种桩基防偏装置，解决了桩基一般通过人工进行搭建支撑架，在施工过程中，容易造成桩基偏移，在桩基产生偏移时还需要大量的人力对桩基进行调整，不仅浪费施工时间，还需要耗费较大的劳动强度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种桩基防偏装置，包括底板和固定连接在底板顶端的限位块，所述限位块的顶端固定连接有限位盖板，所述限位块的表面上方转动连接有第一转盘，所述第一转盘的外表面固定连接有传动块，所述限位盖板的底端转动连接有第二转盘，且第二转盘与第一转盘的相对侧之间转动连接有固定块，所述第二转盘的外表面固定连接有驱动块，所述限位块的外表面设有带动第一转盘与第二转盘转动的传动机构。

优选的，所述传动机构包括固定连接在限位块外表面的支撑块，所述支撑块的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿至支撑块的右侧并通过联轴器固定连接有传动电机。

优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端转动连接有连接板，所述连接板的底端转动连接有第一传动杆，且第一传动杆的一端与传动块的顶端转动连接。

优选的，所述连接板的顶端转动连接有第二传动杆，且第二传动杆的一端与驱动块的底端转动连接，所述支撑块的顶端两侧均固定连接有阻挡块，且阻挡块的外表面与连接板的一侧接触。

优选的，所述固定块的左右两侧内表面均滑动连接有横向夹持块，两个所述横向夹持块的顶端均固定连接有传动柱，且两个所述传动柱的一端依次贯穿固定块和第二转盘，并与第二转盘的内表面滑动连接。

优选的，所述固定块的前后两侧内表面均滑动连接有纵向夹持块，两个所述纵向夹持块的底端均固定连接有限位柱，且两个所述限位柱的一端依次贯穿固定块和第一转盘，并与第一转盘的内表面滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种桩基防偏装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该桩基防偏装置，通过在限位块外表面设置传动机构，传动电机的输出端通过联轴器配合螺纹杆带动螺纹套配合连接板，推动第一传动杆与第二传动杆，第一传动杆通过配合传动块推动第一转盘转动，通过第一转盘配合两个限位柱带动两个纵向夹持块在固定块内滑动，通过第二传动杆配合驱动块推动第二转盘，使其配合两个传动柱带动两个横向夹持块在固定块内滑动，从而与两个纵向夹持块配合对桩基进行夹持固定，防止其在施工过程中出现偏移，从而影响施工进度，增加其施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体机构侧视图；

图3为本实用新型的局部结构俯视图；

图4为本实用新型的局部结构连接图。

图中：1、底板；2、限位块；3、限位盖板；4、第一转盘；5、传动块；6、第二转盘；7、固定块；8、驱动块；9、传动机构；901、支撑块；902、螺纹杆；903、传动电机；904、螺纹套；905、连接板；906、第一传动杆；907、第二传动杆；908、阻挡块；10、横向夹持块；11、传动柱；12、纵向夹持块；13、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：

实施例一：一种桩基防偏装置，包括底板1和固定连接在底板1顶端的限位块2，限位块2与底板1的中心位置均贯穿开设有开口槽，且两个开口槽重合，且大小相同，限位块2的两侧边缘位置向上延伸，用来对限位块2顶部的零件进行限位，限位块2的顶端固定连接有限位盖板3，限位盖板3的中心位置贯穿开设有开口槽，且开口槽与限位块2的开口槽相同，限位盖板3通过和限位块2向上延伸的部分固定，将装置固定在一个空间内工作，限位块2的表面上方转动连接有第一转盘4，第一转盘4的中心位置贯穿开设有开口槽，且开口槽与限位块2的开口槽重合，且大小相同，第一转盘4的外表面固定连接有传动块5，限位盖板3的底端转动连接有第二转盘6，第二转盘6的中心位置贯穿开设有开口槽，且开口槽与限位盖板3的开口槽重合，且大小相同，且第二转盘6与第一转盘4的相对侧之间转动连接有固定块7，固定块7的中心位置贯穿开设有开口槽，且开口槽与第一转盘4和第二转盘6的开口槽重合，且大小相同，第二转盘6的外表面固定连接有驱动块8，限位块2的外表面设有带动第一转盘4与第二转盘6转动的传动机构9，传动机构9包括固定连接在限位块2外表面的支撑块901，支撑块901为长方形，且为顶端开口式，支撑块901的内壁转动连接有螺纹杆902，螺纹杆902位于支撑块901的开口内，与其一侧的内表面转动连接，螺纹杆902的一端贯穿至支撑块901的右侧并通过联轴器固定连接有传动电机903，传动电机903为三相异步电机，可带动螺纹杆902正反转，且与外部电源电性连接，螺纹杆902的外表面螺纹连接有螺纹套904，螺纹套904的顶端转动连接有连接板905，连接板905的底端转动连接有第一传动杆906，连接板905一端的底端设有连接轴，第一传动杆906的内表面与连接轴的外表面转动连接，且第一传动杆906的一端与传动块5的顶端转动连接，传动块5的顶端设有连接轴，该连接轴的外表面与第一传动杆906另一端的内表面转动连接，当传动电机903通电后，传动电机903的输出端通过联轴器带动螺纹杆902转动，螺纹杆902在转动的同时带动外表面的螺纹套904，螺纹套904在支撑块901的限位作用下在螺纹杆902的外表面左右滑动，滑动的同时带动连接板905一起移动，此时连接板905带动一端第一传动杆906，使第一传动杆906受到推力从而推动传动块5，使其带动第一转盘4转动，连接板905的顶端转动连接有第二传动杆907，连接板905的另一端的顶端设有连接轴，第二传动杆907的内表面与连接轴的外表面转动连接，且第二传动杆907的一端与驱动块8的底端转动连接，驱动块8的底端设有连接轴，该连接轴的外表面与第二传动杆907另一端的内表面转动连接，当连接板905在传动电机903的带动下移动时，推动第一传动杆906的同时也推动第二传动杆907，使第二传动杆907受到推力从而推动驱动块8，使其带动第二转盘6转动，支撑块901的顶端两侧均固定连接有阻挡块908，且阻挡块908的外表面与连接板905的一侧接触，设置两个阻挡块908是为了当连接板905在传动电机903的带动下向回移动时，对其起到一个抵挡的作用，固定块7的左右两侧内表面均滑动连接有横向夹持块10，固定块7的内表面左右两侧均贯穿开设有开口槽，且两个开口槽与两个横向夹持块10适配，两个横向夹持块10的顶端均固定连接有传动柱11，固定块7的顶端左右两侧均贯穿开设有滑槽，且两个滑槽均与两个传动柱11适配，且两个传动柱11的一端依次贯穿固定块7和第二转盘6，并与第二转盘6的内表面滑动连接，第二转盘6的左右两侧均贯穿开设有斜向开口槽，且两个开口槽均与两个传动柱11适配，当第二传动杆907通过驱动块8推动第二转盘6转动时，第二转盘6的斜向开口槽则带动两个传动柱11在其内表面滑动，从而通过设置的斜面，在滑动的过程中带动一端连接的横向夹持块10在固定块7的内表面滑动，使两个横向夹持块10的一侧从中心部位开设的开口槽露出，从而与桩基的外表面接触，对其左右进行夹持固定，固定块7的前后两侧内表面均滑动连接有纵向夹持块12，固定块7的内表面前后两侧均贯穿开设有开口槽，且两个开口槽与两个纵向夹持块12适配，两个纵向夹持块12的底端均固定连接有限位柱13，固定块7的顶端前后两侧均贯穿开设有滑槽，且两个滑槽均与两个限位柱13适配，且两个限位柱13的一端依次贯穿固定块7和第一转盘4，并与第一转盘4的内表面滑动连接，第一转盘4的顶端前后两侧均贯穿开设有斜向开口槽，且两个开口槽均与两个限位柱13适配，当第一传动杆906通过传动块5推动第一转盘4转动时，第一转盘4的斜向开口槽则带动两个限位柱13在其内表面滑动，从而通过设置的斜面，在滑动的过程中带动一端连接的纵向夹持块12在固定块7的内表面滑动，使两个纵向夹持块12的一侧从中心部位开设的开口槽露出，从而与桩基的外表面接触，对其前后进行夹持固定。

实施例二：一种桩基防偏装置，包括底板1和固定连接在底板1顶端的限位块2，限位块2与底板1的中心位置均贯穿开设有开口槽，且两个开口槽重合，且大小相同，限位块2的两侧边缘位置向上延伸，用来对限位块2顶部的零件进行限位，限位块2的顶端固定连接有限位盖板3，限位盖板3的中心位置贯穿开设有开口槽，且开口槽与限位块2的开口槽相同，限位盖板3通过和限位块2向上延伸的部分固定，将装置固定在一个空间内工作，限位块2的表面上方转动连接有第一转盘4，第一转盘4的中心位置贯穿开设有开口槽，且开口槽与限位块2的开口槽重合，且大小相同，第一转盘4的外表面固定连接有传动块5，限位盖板3的底端转动连接有第二转盘6，第二转盘6的中心位置贯穿开设有开口槽，且开口槽与限位盖板3的开口槽重合，且大小相同，且第二转盘6与第一转盘4的相对侧之间转动连接有固定块7，固定块7的中心位置贯穿开设有开口槽，且开口槽与第一转盘4和第二转盘6的开口槽重合，且大小相同，第二转盘6的外表面固定连接有驱动块8，限位块2的外表面设有带动第一转盘4与第二转盘6转动的传动机构9，传动机构9包括固定连接在限位块2外表面的支撑块901，支撑块901为长方形，且为顶端开口式，支撑块901的内壁转动连接有螺纹杆902，螺纹杆902位于支撑块901的开口内，与其一侧的内表面转动连接，螺纹杆902的一端贯穿至支撑块901的右侧并通过联轴器固定连接有传动电机903，传动电机903为三相异步电机，可带动螺纹杆902正反转，且与外部电源电性连接，螺纹杆902的外表面螺纹连接有螺纹套904，螺纹套904的顶端转动连接有连接板905，连接板905的底端转动连接有第一传动杆906，连接板905一端的底端设有连接轴，第一传动杆906的内表面与连接轴的外表面转动连接，且第一传动杆906的一端与传动块5的顶端转动连接，传动块5的顶端设有连接轴，该连接轴的外表面与第一传动杆906另一端的内表面转动连接，当传动电机903通电后，传动电机903的输出端通过联轴器带动螺纹杆902转动，螺纹杆902在转动的同时带动外表面的螺纹套904，螺纹套904在支撑块901的限位作用下在螺纹杆902的外表面左右滑动，滑动的同时带动连接板905一起移动，此时连接板905带动一端第一传动杆906，使第一传动杆906受到推力从而推动传动块5，使其带动第一转盘4转动，连接板905的顶端转动连接有第二传动杆907，连接板905的另一端的顶端设有连接轴，第二传动杆907的内表面与连接轴的外表面转动连接，且第二传动杆907的一端与驱动块8的底端转动连接，驱动块8的底端设有连接轴，该连接轴的外表面与第二传动杆907另一端的内表面转动连接，当连接板905在传动电机903的带动下移动时，推动第一传动杆906的同时也推动第二传动杆907，使第二传动杆907受到推力从而推动驱动块8，使其带动第二转盘6转动，支撑块901的顶端两侧均固定连接有阻挡块908，且阻挡块908的外表面与连接板905的一侧接触，设置两个阻挡块908是为了当连接板905在传动电机903的带动下向回移动时，对其起到一个抵挡的作用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将底板1固定在需要打桩基的地面上，随后将桩基通过装置中心位置的通孔插入地面，通过启动传动电机903，传动电机903的输出端通过联轴器带动螺纹杆902转动，螺纹杆902在转动的同时带动外表面的螺纹套904移动，螺纹套904在移动的同时带动顶端的连接板905，通过连接板905移动从而推动第一传动杆906与第二传动杆907，使第一传动杆906与第二传动杆907在受到推力通过推动传动块5与驱动块8，来带动第一转盘4与第二转盘6转动，当第一转盘4受力转动时，内表面所开设的开口槽带动限位柱13在其内表面滑动，通过开口槽的斜面带动限位柱13在滑动的同时推动纵向夹持块12在固定块7内向着中心位置滑动，从而使两个纵向夹持块12一侧与桩基的外表面所接触，对其进行夹持，当第二转盘6在受力转动时，通过其开设的开口槽带动传动柱11在其内表面滑动，使传动柱11在滑动的同时通过开口槽的斜面带动横向夹持块10在固定块7内表面滑动，从而使两个横向夹持块10向中心位置滑动，使一侧与桩基的外表面接触，随后在螺纹杆902的带动下，通过两个横向夹持块10与两个纵向夹持块12对桩基进行夹持固定，使其保持在一个水平垂直的状态，防止其倾倒或者偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种桩基防偏装置，包括底板(1)和固定连接在底板(1)顶端的限位块(2)，其特征在于：所述限位块(2)的顶端固定连接有限位盖板(3)，所述限位块(2)的表面上方转动连接有第一转盘(4)，所述第一转盘(4)的外表面固定连接有传动块(5)，所述限位盖板(3)的底端转动连接有第二转盘(6)，且第二转盘(6)与第一转盘(4)的相对侧之间转动连接有固定块(7)，所述第二转盘(6)的外表面固定连接有驱动块(8)，所述限位块(2)的外表面设有带动第一转盘(4)与第二转盘(6)转动的传动机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种桩基防偏装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括固定连接在限位块(2)外表面的支撑块(901)，所述支撑块(901)的内壁转动连接有螺纹杆(902)，所述螺纹杆(902)的一端贯穿至支撑块(901)的右侧并通过联轴器固定连接有传动电机(903)。

3.根据权利要求2所述的一种桩基防偏装置，其特征在于：所述螺纹杆(902)的外表面螺纹连接有螺纹套(904)，所述螺纹套(904)的顶端转动连接有连接板(905)，所述连接板(905)的底端转动连接有第一传动杆(906)，且第一传动杆(906)的一端与传动块(5)的顶端转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种桩基防偏装置，其特征在于：所述连接板(905)的顶端转动连接有第二传动杆(907)，且第二传动杆(907)的一端与驱动块(8)的底端转动连接，所述支撑块(901)的顶端两侧均固定连接有阻挡块(908)，且阻挡块(908)的外表面与连接板(905)的一侧接触。

5.根据权利要求1所述的一种桩基防偏装置，其特征在于：所述固定块(7)的左右两侧内表面均滑动连接有横向夹持块(10)，两个所述横向夹持块(10)的顶端均固定连接有传动柱(11)，且两个所述传动柱(11)的一端依次贯穿固定块(7)和第二转盘(6)，并与第二转盘(6)的内表面滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种桩基防偏装置，其特征在于：所述固定块(7)的前后两侧内表面均滑动连接有纵向夹持块(12)，两个所述纵向夹持块(12)的底端均固定连接有限位柱(13)，且两个所述限位柱(13)的一端依次贯穿固定块(7)和第一转盘(4)，并与第一转盘(4)的内表面滑动连接。

Images