CN218373817U - 一种可分离式桩尖以及变径预制管桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种可分离式桩尖以及变径预制管桩，一种可分离式桩尖，包括一个外圈固定环、若干个内圈固定环和桩尖分离体；具有可分离式桩尖的变径预制管桩，包括若干个从上到下设置的预制管桩，预制管桩的直径从上到下依次减小，外圈固定环的外圈环板焊接在最上端的预制管桩的底部，内圈固定环的内圈环板依次焊接在对应的中间的预制管桩的底部，桩尖分离体的中间圆板焊接在对下端的预制管桩的底部且连接部伸入最下端的预制管桩内部。本实用新型变径预制管桩可以利用可分离式桩尖施工，根据施工情况分为两节桩、三节桩或多节桩，有效满足摩擦型桩承载能力要求，保证施工安全；施工便捷；节省材料，降低造价，符合绿色节能的发展趋势。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程中桩基础施工的技术领域，尤其涉及一种可分离式桩尖以及变径预制管桩。
背景技术
在摩擦桩设计施工中，承载力以桩侧摩擦力为主，端承力很小或不计，设计成变径桩形式，在满足承载力要求的前提下，可以有效节省材料，降低造价，方便施工，符合绿色节能的发展趋势。
发明内容
本实用新型在满足摩擦型桩承载力的前提下，达到节省材料，降低造价，方便施工的目的，而提供一种可分离式桩尖以及变径预制管桩。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种可分离式桩尖，包括一个外圈固定环、若干个内圈固定环和桩尖分离体；
外圈固定环包括外圈环板，外圈环板底部圆周均布有若干个第一肋板，第一肋板底部内侧设有第一企口槽，第一肋板呈“7”字形结构；
内圈固定环包括内圈环板，内圈环板底部圆周均布有若干个第二肋板，第二肋板顶部外侧设有第二企口槽且底部内侧设有第三企口槽，第二肋板呈“z”字形结构；
桩尖分离体包括中间圆板，中间圆板顶部设有连接部且底部设有桩尖部，桩尖部外壁上圆周设有若干对接企口块；
若干个内圈固定环依次设置在外圈固定环内部，外圈固定环的第一企口槽与相邻的内圈固定环的第二企口槽对接点焊在一起，内圈固定环的第三企口槽与相邻的内圈固定环的第二企口槽对接点焊在一起，最内侧的内圈固定环的第三企口槽与桩尖分离体的对接企口块对应点焊在一起。
外圈环板内孔设有倒斜角结构。
内圈环板的内孔设有倒斜角结构。
桩尖部是由两个桩尖立板组成的十字形交叉结构，对接企口块设置在每个桩尖立板的两个侧面上，桩尖部的十字形交叉结构为平底十字型、尖底十字型、锯齿十字型中的一种。
桩尖部为四棱锥型、六棱锥型、型钢型、开口型中的一种。
连接部是由两个连接立板组成的十字形交叉结构。
连接部的两个连接立板顶部与侧壁之间设有斜切面。
一种具有可分离式桩尖的变径预制管桩，包括若干个从上到下设置的预制管桩，预制管桩的直径从上到下依次减小，外圈固定环的外圈环板焊接在最上端的预制管桩的底部，内圈固定环的内圈环板依次焊接在对应的中间的预制管桩的底部，桩尖分离体的中间圆板焊接在对下端的预制管桩的底部且连接部伸入最下端的预制管桩内部。
本实用新型的有益效果是：本实用新型变径预制管桩可以利用可分离式桩尖施工，根据施工情况分为两节桩、三节桩或多节桩，有效满足摩擦型桩承载能力要求，保证施工安全；施工便捷；节省材料，降低造价，符合绿色节能的发展趋势。
附图说明
图1为本实用新型可分离式桩尖的结构示意图；
图2为外圈固定环的立面剖面图；
图3为外圈固定环的俯视图；
图4为内圈固定环的立面剖面图；
图5为内圈固定环的俯视图；
图6为桩尖分离体的结构示意图；
图7为中间圆板、桩尖部的俯视图；
图8为连接部的俯视图；
图9为本实用新型变径预制管桩的结构示意图；
图10为两节桩施工示意图；
图11为三节桩施工示意图；
图12为图11中前三步的放大图；
图13为图11中中间三步的放大图；
图14为图11中后两步的放大图；
图中：1-外圈固定环；2-内圈固定环；3-桩尖分离体；4-预制管桩；5-封底混凝土；6-压桩用圆钢板；7-带企口压桩用圆钢板；8-压桩用外圆钢板；9-压桩用内圆钢板；10-顶封板；11-上下节桩交接处钢筋；12-上下节桩交接处混凝土；13-桩顶钢筋；14-桩顶混凝土；15-中下节桩交接处钢筋；16-中下节桩交接处混凝土；17-上中节桩交接处钢筋；18-上中节桩交接处混凝土；
101-外圈环板；102-第一肋板；103-第一企口槽；
201-内圈环板；202-第二肋板；203-第二企口槽；204-第三企口槽；
301-中间圆板；302-连接部；303-桩尖部；304-对接企口块；
401-上节桩；402-下节桩；403-中节桩；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1至图8所示，一种可分离式桩尖，包括一个外圈固定环1、若干个内圈固定环2和桩尖分离体3；
外圈固定环1包括外圈环板101，外圈环板101底部圆周均布有若干个第一肋板102，第一肋板102底部内侧设有第一企口槽103，第一肋板102呈“7”字形结构；
内圈固定环2包括内圈环板201，内圈环板201底部圆周均布有若干个第二肋板202，第二肋板202顶部外侧设有第二企口槽203且底部内侧设有第三企口槽204，第二肋板202呈“z”字形结构；
桩尖分离体3包括中间圆板301，中间圆板301顶部设有连接部302且底部设有桩尖部303，桩尖部303外壁上圆周设有若干对接企口块304；
若干个内圈固定环2依次设置在外圈固定环1内部，外圈固定环1的第一企口槽103与相邻的内圈固定环2的第二企口槽203对接点焊在一起，内圈固定环2的第三企口槽204与相邻的内圈固定环2的第二企口槽203对接点焊在一起，最内侧的内圈固定环2的第三企口槽204与桩尖分离体3的对接企口块304对应点焊在一起。
外圈环板101内孔设有倒斜角结构。
内圈环板201的内孔设有倒斜角结构。
桩尖部303是由两个桩尖立板组成的十字形交叉结构，对接企口块304设置在每个桩尖立板的两个侧面上，桩尖部303的十字形交叉结构为平底十字型、尖底十字型、锯齿十字型中的一种。
桩尖部303为四棱锥型、六棱锥型、型钢型、开口型中的一种。
连接部302是由两个连接立板组成的十字形交叉结构。
连接部302的两个连接立板顶部与侧壁之间设有斜切面。
如图9所示，一种具有可分离式桩尖的变径预制管桩，包括若干个从上到下设置的预制管桩4，预制管桩4的直径从上到下依次减小，外圈固定环1的外圈环板101焊接在最上端的预制管桩4的底部，内圈固定环2的内圈环板201依次焊接在对应的中间的预制管桩4的底部，桩尖分离体3的中间圆板301焊接在对下端的预制管桩4的底部且连接部302伸入最下端的预制管桩4内部。
变径预制管桩可以根据施工情况分为两节桩、三节桩或多节桩，有效满足摩擦型桩承载能力要求，保证施工安全；施工便捷；节省材料，降低造价，符合绿色节能的发展趋势。
图10是由上节桩401和下节桩402两节预制管桩4组成且自上而下桩径减小的变径桩施工工序，具体为：
a、带分离式桩尖的上节桩401就位，闭口打桩；
b、下节桩402就位，下节桩402桩底与上节桩401桩底齐平，桩底与分离式桩尖的桩尖分离体3用微膨胀混凝土连接，即封底混凝土5，下节桩402桩顶与上节桩401桩顶平齐或略低于上节桩401桩顶，下节桩402桩顶上设置压桩用圆钢板6；
c、施工下节桩402，利用桩尖分离体3闭口打桩，上节桩401和下节桩402搭接长度不少于1.5m；
d、在上节桩401和下节桩402交接处放置长螺旋箍钢筋笼，形成上下节桩交接处钢筋11，灌封微膨胀细石混凝土，即上下节桩交接处混凝土12，浇筑高度不少于3m；
e、复核上节桩401桩顶标高，截桩，桩顶插筋，形成桩顶钢筋13，施工微膨胀混凝土，即桩顶混凝土14。
图11-图14由上节桩401、中节桩403、下节桩402三节预制管桩4组成且自上而下桩径减小的变径桩施工工序，具体为：
a、带分离式桩尖的上节桩401就位，闭口打桩；
b、中节桩403就位，中节桩403桩底与上节桩401桩底齐平，中节桩403桩顶与上节桩401桩顶平齐或略低于上节桩401桩顶；
c、下节桩402就位，下节桩402桩底与中节桩403桩底齐平，下节桩402桩底与分离式桩尖的桩尖分离体3用微膨胀混凝土连接，即封底混凝土5，下节桩402桩顶略低于中节桩403桩顶；
d、中节桩403桩顶上设置带企口压桩用圆钢板7，施工中节桩403，利用已二次分离式桩尖闭口打桩，上节桩401、中节桩403搭接长度不少于1.5m；
e、施工下节桩403，此时带企口压桩用圆钢板7分离成压桩用外环钢板8和压桩用内圆钢板9，利用桩尖分离体3和压桩用内圆钢板9闭口打桩，中节桩403、下节桩403搭接长度不少于1.5m；
f、在中节桩403、下节桩403交接处放置长螺旋箍钢筋笼，形成中下节桩交接处钢筋15，灌封微膨胀细石混凝土，即中下节桩交接处混凝土16，浇筑高度不少于3m；
g、在中节桩403、上节桩401交接处放置封顶板10，在封顶板10上放置长螺旋箍钢筋笼，形成上中节桩交接处钢筋17，灌封微膨胀细石混凝土，即上中节桩交接处混凝土18，浇筑高度不少于3m；
h、复核上节桩401桩顶标高，截桩，上节桩401桩顶插筋，形成桩顶钢筋13，施工微膨胀混凝土，即桩顶混凝土14。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可分离式桩尖，其特征在于，包括一个外圈固定环(1)、若干个内圈固定环(2)和桩尖分离体(3)；
外圈固定环(1)包括外圈环板(101)，外圈环板(101)底部圆周均布有若干个第一肋板(102)，第一肋板(102)底部内侧设有第一企口槽(103)，第一肋板(102)呈“7”字形结构；
内圈固定环(2)包括内圈环板(201)，内圈环板(201)底部圆周均布有若干个第二肋板(202)，第二肋板(202)顶部外侧设有第二企口槽(203)且底部内侧设有第三企口槽(204)，第二肋板(202)呈“z”字形结构；
桩尖分离体(3)包括中间圆板(301)，中间圆板(301)顶部设有连接部(302)且底部设有桩尖部(303)，桩尖部(303)外壁上圆周设有若干对接企口块(304)；
若干个内圈固定环(2)依次设置在外圈固定环(1)内部，外圈固定环(1)的第一企口槽(103)与相邻的内圈固定环(2)的第二企口槽(203)对接点焊在一起，内圈固定环(2)的第三企口槽(204)与相邻的内圈固定环(2)的第二企口槽(203)对接点焊在一起，最内侧的内圈固定环(2)的第三企口槽(204)与桩尖分离体(3)的对接企口块(304)对应点焊在一起。
2.根据权利要求1所述的一种可分离式桩尖，其特征在于，外圈环板(101)内孔设有倒斜角结构。
3.根据权利要求2所述的一种可分离式桩尖，其特征在于，内圈环板(201)的内孔设有倒斜角结构。
4.根据权利要求3所述的一种可分离式桩尖，其特征在于，桩尖部(303)是由两个桩尖立板组成的十字形交叉结构，对接企口块(304)设置在每个桩尖立板的两个侧面上，桩尖部(303)的十字形交叉结构为平底十字型、尖底十字型、锯齿十字型中的一种。
5.根据权利要求3所述的一种可分离式桩尖，其特征在于，桩尖部(303)为四棱锥型、六棱锥型、型钢型、开口型中的一种。
6.根据权利要求4或5所述的一种可分离式桩尖，其特征在于，连接部(302)是由两个连接立板组成的十字形交叉结构。
7.根据权利要求6所述的一种可分离式桩尖，其特征在于，连接部(302)的两个连接立板顶部与侧壁之间设有斜切面。
8.一种具有如权利要求7所述的可分离式桩尖的变径预制管桩，其特征在于，包括若干个从上到下设置的预制管桩(4)，预制管桩(4)的直径从上到下依次减小，外圈固定环(1)的外圈环板(101)焊接在最上端的预制管桩(4)的底部，内圈固定环(2)的内圈环板(201)依次焊接在对应的中间的预制管桩(4)的底部，桩尖分离体(3)的中间圆板(301)焊接在对下端的预制管桩(4)的底部且连接部(302)伸入最下端的预制管桩(4)内部。
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