CN218372965U - 服饰加工用剪裁缝纫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了服饰加工用剪裁缝纫装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间位置转动连接有滚筒，所述支撑杆一侧位于工作台一端表面位置固定安装有调节杆。本实用新型通过，采用了驱动电机、清洁毛刷，在裁剪完成之后，固定板上移，使得通过驱动电机的运行能够带动连接轴在工作台表面位置进行往复的运行，此时会带动清洁板表面的清洁毛刷在工作台表面来回的擦拭，进而将产生的碎屑挂落下去，下落的碎屑可以通过侧面的废屑盒进行收集，便于后续的处理，装置采用机械清扫的方式取代人工手动清洁的方式，能够有效的降低人员的劳动强度，提高装置的清洁效果，具有清理便捷的优点。

Description

服饰加工用剪裁缝纫装置

技术领域

本实用新型涉及服饰加工技术领域，具体来说，涉及服饰加工用剪裁缝纫装置。

背景技术

装饰是人体的物品总称。包括服装、鞋、帽、袜子、手套、围巾、领带、提包、阳伞、发饰等。随着时代的不断发展，人门对于新事物的认识不断进步，服饰的材质，样式也多种多样。在服饰加工过程中，往往需要对布料进行裁剪以及缝制。

现有公开技术中中公开号为：CN216947603U一种服装加工剪裁装置，本申请，包括机体和清理装置，机体的表面滑动连接有裁剪机，机体的内壁转动连接有滚轴，机体的侧壁设有清理装置，清理装置包括支撑块，支撑块位于机体的侧壁，支撑块的内壁转动连接有转杆，转杆的底端固定连接有清理刷，清理刷位于机体的上表面，转杆的上表面固定连接有推把，机体两侧均设有润滑装置，润滑装置包括固定块和滴瓶，固定块的侧壁和机体侧壁固定连接，固定块的外表面转动连接有两个转块，滴瓶位于两个转块之间的位置。解决了在使用时由于服装是直接放在机体上进行加工的，在加工完毕时会残留很多碎渣，会出现下次加工时碎渣会粘在其他服饰的问题。

但是上述装置在使用时仍具有一定的缺点：其在对碎屑进行清理时需要人工手动来对清洁装置进行移动，费时费力，然后在对布料进行剪裁时，缺乏固定束缚结构，一旦在裁剪时发生震动，极易造成布料的错位，影响整体的裁剪效果，导致后续缝纫时产品质量受到影响，具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了服饰加工用剪裁缝纫装置，具备清理便捷、布料固定、功能多样的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述清理便捷、布料固定、功能多样的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

服饰加工用剪裁缝纫装置，包括工作台和支撑腿，所述工作台两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆之间位置转动连接有滚筒，所述支撑杆一侧位于工作台一端表面位置固定安装有调节杆，所述调节杆之间位置倾斜卡接有挤压板，所述挤压板一端表面位置设有橡胶软垫，所述挤压板一端位于工作台表面位置均匀设有若干组承载座，所述承载座顶部表面位置分别安装有支撑柱以及支架，且支架位于中间位置，所述支撑柱外周位置滑动连接有固定板，所述支架之间位置固定安装有裁剪机，所述固定板之间位于工作台顶部一侧表面中间位置对称滑动连接有连接轴，所述连接轴一端贯穿工作台一侧通过丝杆与驱动电机相连接，所述连接轴顶部表面位置固定安装有清洁板，所述清洁板底部表面位置均匀设有若干组清洁毛刷，固定板底部一侧表面位置设有供清洁板容纳所使用的凹槽。

进一步的，所述工作台顶部一侧表面位置固定安装有缝纫机。

进一步的，所述工作台底部两侧表面位置对称安装有支撑腿。

进一步的，所述工作台一端表面位置固定安装有控制器，所述工作台一侧表面中间位置固定安装有废屑盒。

进一步的，所述工作台内部位于承载座两侧位于对称设有供驱动电机安装所使用的驱动槽。

进一步的，所述挤压板两侧表面位置对称设有若干组供卡接使用的连接孔。

进一步的，所述滚筒共设有两组，且高度逐渐变低。

进一步的，所述支撑柱表面位置以及固定板表面位置均设有供固定使用的孔洞，且孔洞内部卡接有螺栓。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了服饰加工用剪裁缝纫装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了驱动电机、清洁毛刷，在裁剪完成之后，固定板上移，使得通过驱动电机的运行能够带动连接轴在工作台表面位置进行往复的运行，此时会带动清洁板表面的清洁毛刷在工作台表面来回的擦拭，进而将产生的碎屑挂落下去，下落的碎屑可以通过侧面的废屑盒进行收集，便于后续的处理，装置采用机械清扫的方式取代人工手动清洁的方式，能够有效的降低人员的劳动强度，提高装置的清洁效果，具有清理便捷的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了固定板、缝纫机、裁剪机，在实际使用过程中，人员首先将需要使用到的服饰布料依次通过滚筒以及挤压板，可以对布料通过挤压实现平整作业，避免后续拖动时造成褶皱的产生，放置对裁剪造成误差，接着人员可以将需要裁剪的布料移动到裁剪机下方，此时拉动固定板下移，使其可以贴合在需要裁剪的布料两端，对裁剪区域实现挤压固定，放置在裁剪时发生错位导致裁剪效果的不良，然后通过裁剪机的运行可以对布料实现精准的裁剪作业，在裁剪完成之后，布料通过缝纫机可以进行正常的缝纫作业，装置通过裁剪机与缝纫机配合使用，可以实现裁剪缝纫一体化作业，丰富了装置的功能性，提高了整体的使用效果，具有布料固定、功能多样的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的服饰加工用剪裁缝纫装置的结构示意图；

图2是本实用新型的固定板的结构示意图；

图3是本实用新型的清洁板的结构示意图；

图4是本实用新型的挤压板的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、支撑杆；3、滚筒；4、挤压板；5、连接孔；6、调节杆；7、清洁板；8、驱动槽；9、支撑柱；10、清洁毛刷；11、裁剪机；12、固定板；13、连接轴；14、缝纫机；15、控制器；16、支撑腿；17、驱动电机；18、废屑盒；19、支架；20、承载座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了服饰加工用剪裁缝纫装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的服饰加工用剪裁缝纫装置，包括工作台1和支撑腿16，工作台1两侧表面位置对称安装有支撑杆2，支撑杆2之间位置转动连接有滚筒3，支撑杆2一侧位于工作台1一端表面位置固定安装有调节杆6，调节杆6之间位置倾斜卡接有挤压板4，挤压板4一端表面位置设有橡胶软垫，挤压板4一端位于工作台1表面位置均匀设有若干组承载座20，承载座20顶部表面位置分别安装有支撑柱9以及支架19，且支架19位于中间位置，支撑柱9外周位置滑动连接有固定板12，支架19之间位置固定安装有裁剪机11，固定板12之间位于工作台1顶部一侧表面中间位置对称滑动连接有连接轴13，连接轴13一端贯穿工作台1一侧通过丝杆与驱动电机17相连接，连接轴13顶部表面位置固定安装有清洁板7，清洁板7底部表面位置均匀设有若干组清洁毛刷10，固定板12底部一侧表面位置设有供清洁板7容纳所使用的凹槽。

在一个实施例中，工作台1顶部一侧表面位置固定安装有缝纫机14，通过缝纫机14可以对裁剪完成的布料进行缝制作业，实现剪裁缝纫一体化作业，丰富装置的功能性。

在一个实施例中，工作台1底部两侧表面位置对称安装有支撑腿16，通过支撑腿16可以对装置进行支撑，便于增强装置整体的稳定性。

在一个实施例中，工作台1一端表面位置固定安装有控制器15，工作台1一侧表面中间位置固定安装有废屑盒18，通过控制器15以及预先设置的程序可以对装置的设备进行控制，通过废屑盒18可以将清洁毛刷10去除的碎屑进行收集，便于后续的使用。

在一个实施例中，工作台1内部位于承载座20两侧位于对称设有供驱动电机17安装所使用的驱动槽8，驱动槽8的设置方便了驱动电机17以及丝杆的安装使用，并且为连接轴13的移动提供了道路。

在一个实施例中，挤压板4两侧表面位置对称设有若干组供卡接使用的连接孔5，通过将不同位置的连接孔5插入到调节杆6内部位置，可以实现对挤压板4高度的调整，便于对不同厚度的服饰布料进行平整作业，防止在拖动布料时造成布料的褶皱，采用挤压的方式来对其进行平整，提高后续的使用效果。

在一个实施例中，滚筒3共设有两组，且高度逐渐变低，通过滚筒3可以对需要使用到的服饰布料进行输送作业，方便后续的剪裁缝纫作业。

在一个实施例中，支撑柱9表面位置以及固定板12表面位置均设有供固定使用的孔洞，且孔洞内部卡接有螺栓，孔洞的设置是为了方便固定板12调整完成之后能够顺利的对布料进行挤压使用，避免在挤压的时候发生移动导致变形。

工作原理：在实际使用过程中，人员首先将需要使用到的服饰布料依次通过滚筒3以及挤压板4，可以对布料通过挤压实现平整作业，避免后续拖动时造成褶皱的产生，放置对裁剪造成误差，接着人员可以将需要裁剪的布料移动到裁剪机11下方，此时拉动固定板12下移，使其可以贴合在需要裁剪的布料两端，对裁剪区域实现挤压固定，放置在裁剪时发生错位导致裁剪效果的不良，然后通过裁剪机11的运行可以对布料实现精准的裁剪作业，在裁剪完成之后，布料通过缝纫机14可以进行正常的缝纫作业，装置通过裁剪机11与缝纫机14配合使用，可以实现裁剪缝纫一体化作业，丰富了装置的功能性，提高了整体的使用效果，并且在裁剪完成之后，固定板12上移，使得通过驱动电机17的运行能够带动连接轴13在工作台1表面位置进行往复的运行，此时会带动清洁板7表面的清洁毛刷10在工作台1表面来回的擦拭，进而将产生的碎屑挂落下去，下落的碎屑可以通过侧面的废屑盒18进行收集，便于后续的处理，装置采用机械清扫的方式取代人工手动清洁的方式，能够有效的降低人员的劳动强度，提高装置的清洁效果，装置整体具有清理便捷、布料固定、功能多样的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.服饰加工用剪裁缝纫装置，包括工作台(1)和支撑腿(16)，其特征在于，所述工作台(1)两侧表面位置对称安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)之间位置转动连接有滚筒(3)，所述支撑杆(2)一侧位于工作台(1)一端表面位置固定安装有调节杆(6)，所述调节杆(6)之间位置倾斜卡接有挤压板(4)，所述挤压板(4)一端表面位置设有橡胶软垫，所述挤压板(4)一端位于工作台(1)表面位置均匀设有若干组承载座(20)，所述承载座(20)顶部表面位置分别安装有支撑柱(9)以及支架(19)，且支架(19)位于中间位置，所述支撑柱(9)外周位置滑动连接有固定板(12)，所述支架(19)之间位置固定安装有裁剪机(11)，所述固定板(12)之间位于工作台(1)顶部一侧表面中间位置对称滑动连接有连接轴(13)，所述连接轴(13)一端贯穿工作台(1)一侧通过丝杆与驱动电机(17)相连接，所述连接轴(13)顶部表面位置固定安装有清洁板(7)，所述清洁板(7)底部表面位置均匀设有若干组清洁毛刷(10)，固定板(12)底部一侧表面位置设有供清洁板(7)容纳所使用的凹槽。

2.根据权利要求1所述的服饰加工用剪裁缝纫装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部一侧表面位置固定安装有缝纫机(14)。

3.根据权利要求1所述的服饰加工用剪裁缝纫装置，其特征在于，所述工作台(1)底部两侧表面位置对称安装有支撑腿(16)。

4.根据权利要求1所述的服饰加工用剪裁缝纫装置，其特征在于，所述工作台(1)一端表面位置固定安装有控制器(15)，所述工作台(1)一侧表面中间位置固定安装有废屑盒(18)。

5.根据权利要求1所述的服饰加工用剪裁缝纫装置，其特征在于，所述工作台(1)内部位于承载座(20)两侧位于对称设有供驱动电机(17)安装所使用的驱动槽(8)。

6.根据权利要求1所述的服饰加工用剪裁缝纫装置，其特征在于，所述挤压板(4)两侧表面位置对称设有若干组供卡接使用的连接孔(5)。

7.根据权利要求1所述的服饰加工用剪裁缝纫装置，其特征在于，所述滚筒(3)共设有两组，且高度逐渐变低。

8.根据权利要求1所述的服饰加工用剪裁缝纫装置，其特征在于，所述支撑柱(9)表面位置以及固定板(12)表面位置均设有供固定使用的孔洞，且孔洞内部卡接有螺栓。

Images