CN218372884U - 一种衣物处理设备的门体结构及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种衣物处理设备的门体结构及衣物处理设备；包括，前面板，覆盖于衣物处理设备前侧，中间部分开设有与衣物处理设备的洗涤筒连通的衣物投放口；门体，门体的与衣物处理设备活动连接；门体后侧设置有中空的减震垫，门体通过减震垫与前面板的衣物投放口处的外周壁相抵接；减震垫内部设置有用于支撑减震垫结构的支撑部。本实用新型带来的有益效果：通过将减震垫围设在衣物投放口的外周，能够有效对衣物投放口传递出的噪音进行隔绝，从而产生降噪的效果；同时，通过支撑部对减震垫的中空结构进行支撑，提升减震垫的回弹性，避免减震垫因长时间使用发生结构塌陷，导致减震垫的隔音降噪效果降低，从而提升了用户的使用体验。

Description

一种衣物处理设备的门体结构及衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于衣物清洁领域，具体地说，涉及一种衣物处理设备的门体结构及衣物处理设备。

背景技术

衣物处理设备是人们日常生活中不可或缺的家用电器；随着社会进步，越来越多的电子产品和家用电器进入人们的生活，产品的设计也越来越注重消费者的使用体验；滚筒洗衣机由于具有总体高度低，洗涤容量大，且洗涤物很少会扭结在一起的优点，目前正被越来越多的消费者所认可。

而滚筒洗衣机在工作时，由于衣物与洗衣机内壁的不断地碰撞摩擦，还有洗衣机在的内筒转动的过程中产生的震动，都会产生出噪音并由内桶向外界环形传递，影响人们的日常工作或者休息，因此，洗衣机的隔音效果备受广大消费者关注。

现有技术中，通常采用洗衣机盖上设置向洗衣机的衣物投放口方向伸出的凸起结构，通过凸起结构与衣物投放口径向上的重合实现抵接，并在衣物投放口上套设减震垫，在对桶内水实现密封的同时，实现对筒内噪音的隔绝效果；但由于为了保证的抵接效果，令凸起结构与衣物投放口的接触面积过大，导致对声波传递的面积提升，降低了隔音效果，减震垫能够承受被夹持的压力，将减震垫为实心结构，实心结构无法吸收音波震动，不具备吸音效果，从而导致衣物处理设备的整体隔音效果不理想，衣物处理设备在工作过程中产生的噪音严重影响了用户的使用体验。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供了一种衣物处理设备的门体结构及衣物处理设备，通过将减震垫设置在门体上，并在衣物处理设备的衣物投放口的外周对应的设置向门体凸起的抵接部，通过抵接部的前端与减震垫的后端相抵接，在保证密封效果的同时，缩小了门体与衣物处理设备之间的接触面积，以解决门体与衣物处理设备因接触面积过大，导致对声波密封性较低的问题；同时，并通过将减震垫设置为中空的结构，在保证密封效果的同时，还能对声波起到吸收的效果，从而解决了现有减震垫对声波震动的吸收效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：一种衣物处理设备的门体结构，门体与衣物处理设备活动连接，门体的后侧设置有中空的减震垫，门体通过减震垫与衣物处理设备的前面板相抵接；减震垫内部设置有用于支撑减震垫结构的支撑部。通过将减震垫围设在衣物投放口的外周，能够有效对衣物投放口传递出的噪音进行隔绝，从而产生降噪的效果；同时，通过支撑部对减震垫的中空结构进行支撑，提升减震垫的回弹性，避免减震垫因长时间使用发生结构塌陷，导致减震垫的隔音降噪效果降低，从而提升了用户的使用体验。

进一步的，门体后侧设置有向内部凹陷的压型，构成连续的环形减震槽；减震槽的槽口水平朝向前面板设置；减震垫对应安装于减震槽内，减震垫的后端凸出减震槽口，并与前面板相抵接。

进一步的，环形减震槽的内周侧和外周侧的槽壁上分别设置有向对侧凸起的固定件；固定件为弧形凸起结构，间隔的排布在环形减震槽的内周侧和外周侧的槽壁上。

进一步的，减震槽内周、外周两侧槽壁分别互相平行、且同轴设置；各固定件分别为弧形片状结构，与环形减震槽的槽底相垂直设置。

进一步的，环形减震槽的槽底的两侧分别沿周向间隔的设置有通气孔，减震槽通过各通气孔分别贯穿减震槽的槽底与门体内部相连通。

进一步的，减震垫为环形结构、或首尾相接安装在环形减震槽内的长条结构，对应卡合于门体后侧开设的减震槽内；

减震垫后端的内、外两周侧与减震槽的槽口平齐设置，后端的中间部分由减震槽的槽口向后凸出设置，用于与衣物处理设备的前面板相抵接。

进一步的，环形减震垫的内周侧和外周侧分别的侧壁上设置有向内部凹陷的安装部，各安装部分别为沿周向延伸的连续的凹陷结构；减震槽的两侧槽壁上分别与安装部对应的设置有固定件，减震垫通过各安装部分别形状配合的卡合于对应的固定件上。

进一步的，中空的减震垫于内部设置有沿周向延伸的支撑部，支撑部与减震垫的径向平行设置，支撑部的两端分别与减震垫的外周侧壁和内周侧壁的相连，以对减震垫的径向形成结构支撑；

支撑部的两端分别与减震垫的安装部内侧相连，以对对应的安装部形成结构支撑。

一种衣物处理设备，包括，前面板，覆盖于衣物处理设备的前侧，中间部分开设有与衣物处理设备的洗涤筒连通的衣物投放口；门体，门体的与衣物处理设备活动连接；门体采用如上所述的一种衣物处理设备的门体结构；门体通过减震垫与前面板的衣物投放口处的外周壁相抵接。

进一步的，前面板由衣物投放口的外周设置有向前凸起的抵接部，抵接部与门体的减震槽位置匹配设置，令环形抵接部与减震槽上安装的环形减震垫配合的相抵接。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：通过将减震垫设置在门体上，并在衣物处理设备的衣物投放口的外周对应的设置向门体凸起的抵接部，通过抵接部的前端与减震垫的后端相抵接，在保证密封效果的同时，缩小了门体与衣物处理设备之间的接触面积，降低了衣物处理设备对声波密封性较低的问题；同时，并通过将减震垫设置为中空的结构，在保证密封效果的同时，还能对声波起到吸收的效果，从而解决了现有减震垫对声波震动的吸收效果较差的问题；并且，通过设置了固定件与减震垫的安装部形状配合的卡合连接，在不对减震垫进行挤压的情况下，保证了减震垫固定的稳定性，避免了减震垫因固定结构发生变形。

同时，本实用新型结构简单，效果显著，适宜推广使用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型实施例的门体的正视示意图；

图2是本实用新型实施例的门体的后视示意图；

图3是本实用新型实施例的A-A剖面示意图；

图4是本实用新型实施例的门体扣合在前面板时的B区域局部放大示意图；

图5是本实用新型实施例的门体打开状态下的B区域局部放大示意图；

图6是本实用新型实施例的减震垫被取下时的门体后侧结构示意图；

图7是本实用新型实施例的C区域局部放大示意图；

图8是本实用新型实施例的密封圈外观示意图；

图9是本实用新型实施例的密封圈截面示意图。

图中：1、门体；2；前面板；3、减震垫；101、减震槽；102、固定件；103、通气孔；201、抵接部；202、衣物投放口；301、安装部；302、支撑部。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要提前交代的是，本实用新型主要应用于滚筒式的衣物处理设备，衣物处理设备的门体1为与衣物处理设备前面板2同形的矩形结构，门体1的后侧面覆盖在衣物处理设备的前面板2上；衣物处理设备的前面板2中部位置开设有供衣物投放、取出的衣物投放口202，衣物投放口202与衣物处理设备内部设置的滚筒相连通；滚筒开口上设置有滚筒门，以在完成衣物投放后，通过滚筒门实现对滚筒的密封关闭；滚筒门与滚筒相铰接，在滚筒运行旋转时，滚筒随之一起转动；另外，门体1的一侧与衣物处理设备的前面板2对应侧相铰接，通过铰接结构实现门体1与衣物处理设备的前面板2开合，以实现对衣物投放口202的开闭；衣物处理设备的前面板2上与门体1上配套的设置有锁闭结构，通过锁闭结构实现门体1与前面板2可锁定的开合。

需要说明的是，上述结构只是为了方便理解本实用新型应用的一种较优的实施例，并不用于限制本实用新型的保护范围。

如图所示，本实用新型的实施例提供了一种衣物处理设备；包括，前面板2，覆盖于衣物处理设备的前侧，中间部分开设有与衣物处理设备的洗涤筒连通的衣物投放口202；门体1，门体1的与衣物处理设备活动连接；门体1的后侧设置有中空的减震垫3，门体1通过减震垫3与前面板2的衣物投放口202处的外周壁相抵接；减震垫3内部设置有用于支撑减震垫3结构的支撑部302。

通过上述设置，通过将减震垫3围设在衣物投放口202的外周，能够有效避免衣物投放口202传递出的噪音进行隔绝，令声波被隔绝在门体1和衣物投放口202形成的空间内；同时，将门体1与衣物处理设备之间仅通过减震垫3的相抵接，从而缩小了接触面积，缩小了声波由前面板2向门体1传递的通过面积；更重要的是，通过减震垫3的中空结构，前面板2自身产生的震动和前面板2向门体1传递的震动分别被减震垫3内部的空腔吸收，从而对向外散播的噪音产生吸音作用，令衣物处理设备运行时产生的噪音尤其是衣物在洗涤筒内翻滚的噪音被完全隔绝，甚至能够达到静音的效果；同时，通过支撑部302对减震垫3的中空结构进行支撑，提升减震垫3的回弹性，避免减震垫3因长时间使用发生结构塌陷，导致减震垫3的隔音降噪效果降低，从而提升了用户的使用体验。

本实用新型的实施例中，前面板2由衣物投放口202的外周设置有向前凸起的抵接部201，抵接部201与门体1的减震槽101位置匹配设置，令环形抵接部201与减震槽101上安装的环形减震垫3配合的相抵接。

通过上述设置，通过在环形的减震槽101与环形的减震垫3的配合设置，以令门体1与前面板2的衣服投放口的前侧形成密闭的空间区域，令由衣物投放口202传出的噪音被隔绝在上述空间区域内，并通过减震垫3的中空结构完全吸收，进一步提升了降噪效果，提升了用户的使用体验；并且，前面板2的抵接部201为压型结构，提升了前面板2的结构强度的同时，提升了抵接部201对声波的传导效果，令由衣物投放口202传导至前面板2内的声波能够更好的向减震垫3传递，并通过减震垫3吸收，从而进一步降低了声波向外界的传导，提升了降噪效果。

优选的，衣物处理设备的内部于抵接部201的后侧设置有竖直延伸的支撑筋，支撑筋的固定端与抵接部201的上侧相连，对应的延伸端与抵接部201的下侧相抵接或连接；支撑筋与凸起的抵接部201之间间隔设置，形成避空，在对抵接部201形成结构支撑，提升抵接部201的结构强度，避免抵接部201发生向衣物处理设备内部塌陷的变形，导致隔音效果过降低。

本实用新型的实施例中，门体1后侧设置有向内部凹陷的压型，构成连续的环形减震槽101；减震槽101的槽口水平朝向前面板2设置；减震垫3对应安装于减震槽101内，减震垫3的后端凸出减震槽101口，并与前面板2相抵接。

通过设置减震槽101以容纳减震垫3，减震槽101在实现对减震垫3起到限位作用的同时，还能通过减震槽101的槽底对减震垫3实现水平方向的支撑，提升了减震垫3的密封效果，保证了对衣物处理设备的降噪作用；并且，减震垫3的后端凸出设置，令中空的减震垫3后端弹性系数稍微降低，在保证密封效果的同时，降低了对前面板2的压力，避免由于回弹力过大，导致经过一段时间的使用后减震垫3发生变形，降低门体1与前面板2之间的密封效果，从而导致降噪效果降低。

本实用新型的实施例中，减震槽101为连续的环形结构，通过减震垫3扣设在前面板2的前表面上；具体的，减震槽101通过减震垫3扣设在前面板2于衣物投放口202的外周表面上；更具体的，减震槽101通过减震垫3配合的扣设在前面板2的抵接部201上；环形减震槽101的内周侧和/或外周侧的槽壁上分别设置有向对侧凸起的固定件102。

通过上述设置，通过环形的减震槽101，令减震垫3可设置为连续的环形结构，以形成完整的密闭空间，进一步提升了隔音效果，保证了衣物处理设备的降噪功能；另外，通过设置固定件102以对密封垫实现轴向上的限位，避免减震垫3由减震槽101内滑出。

本实用新型的实施例中，固定件102为弧形凸起结构，间隔的排布在环形减震槽101的内周侧和/或外周侧的槽壁上。

需要说明的是，本实用新型的实施例中提到的内周侧和外周侧分别指的是环形结构靠近圆心的一侧和远离圆心的一侧。

通过上述设置，通过与两侧壁上相对设置的固定件102，以对减震垫3进行夹持，中空的减震垫3通过自身形变卡合在固定件102上，实现稳定固定的同时，令减震垫3的安装更方便；并且，通过间隔设置的固定件102，在保证固定效果的同时，各固定件102之间的间隙用于容纳减震垫3固定时产生的形变，从而减少固定件102上受到的回弹力，避免减震槽101两侧槽壁因受到减震垫3压力过大导致变形，从而保证了减震槽101对减震垫3的固定效果。

优选的，减震槽101内周、外周两侧槽壁互相平行、且同轴设置；各固定件102分别为弧形片状结构，与环形减震槽101的槽底相垂直设置；通过将两侧槽壁平行设置，以方便减震槽101的制造，并且平行的两侧壁令减震槽101的结构更规整，方便减震垫3的安装；同时，通过固定件102的弧形过渡，相对于具有棱角的固定件102，方便了减震垫3的配合安装，并且避免了固定件102的棱角将减震垫3表面滑坡，导致内部气体排出。

本实用新型的实施例中，减震垫3为环形结构、或首尾相接安装在环形减震槽101内的长条结构，对应卡合于门体1后侧开设的减震槽101内；具体的，由长条结构构成的减震垫3为一条长条结构自身的前端与末端相接构成、或者为由多条长条结构分别前端与对应的长条结构的末端首尾相接组合而成；减震垫3后端的内、外两周侧与减震槽101的槽口平齐设置，后端的中间部分由减震槽101的槽口向后凸出设置，用于与衣物处理设备的前面板2相抵接。

通过上述设置，通过减震垫3后端的两侧与槽口平齐设置，令门体1后侧表面平整、整体性更好，提升了门体1外观；同时，相较于后端两侧凸出设置的减震垫3，本实施例的设置令减震垫3不会因凸出的边缘受到剐蹭，避免因剐蹭导致减震垫3表面变形，导致的减震垫3的密封效果降低，从而令降噪效果降低；而相较于后端两侧凹陷于减震槽101内的减震垫3，本实施例的设置，减震垫3后端两侧与减震槽101对应的槽壁之间不会形成死角，避免该死角会出现灰尘堆积的问题。

本实用新型的实施例中，环形减震垫3的内部空腔与外界相连通。

本实用新型的另一种实施例中，环形减震垫3的内部空腔与外界相隔绝，在生产过程中，通过对减震垫3的内部填充气体，通过气体的压强对减震垫3形成支撑，以提升减震垫3的刚度，避免减震垫3因回弹力过低导致密封效果降低。

本实用新型的优选实施例中，减震垫3的前、后端之间的长度与减震槽101的槽深相等，且减震垫3的前、后端分别的表面为两侧向中间逐渐向前、后方向凸起的弧形表面。

通过上述设置，令减震垫3安装于减震槽101后，减震垫3的前端通过形变与减震槽101的槽底紧密贴合，并由于减震垫3的内外两周侧的与对应的槽壁贴合设置，从而令减震垫3前端产生的性变量产生的形变力一部分由减震垫3中空的腔室吸收，另一部分向减震垫3的后端传递，对减震垫3的后端产生向后凸出支撑力，提升了减震垫3后端的弹性系数，进一步提升了减震垫3的后端与前面板2的抵接部201接触的稳定性，避免减震垫3的由于抵接部201的抵接，导致后表面无法回弹至初始位置，保证了减震垫3降噪功能的稳定性。

本实用新型的实施例中，环形减震垫3的内周侧和外周侧分别的侧壁上设置有向内部凹陷的安装部301，各安装部301分别为沿周向延伸的连续的凹陷结构；减震槽101的两侧槽壁上分别与安装部301对应的设置有固定件102，减震垫3通过各安装部301分别形状配合的卡合于对应的固定件102上，令减震垫3固定于减震槽101内。

通过上述设置，通过安装部301与固定件102的形状配合，令减震垫3通过安装部301形状配合的卡合在固定件102的弧形凸起上，以在保证减震垫3的稳定安装的同时，固定件102与安装部301之间不受径向上的互相作用力或很小的作用力，从而令减震垫3不会因与固定件102的配合安装导致本体发生不可逆的结构变形，影响减震垫3的固定效果。

优选的，固定件102的凸起高度等于或略大于安装部301的凹陷深度，以使固定件102的凸起顶端与安装部301的凹陷底端贴合设置，令安装于减震槽101内的减震垫3不会因固定件102的卡合发生压缩的情况，从而提升了结构的稳定性。

另一优选的，减震垫3于安装部301处的壁厚大于其他部分的壁厚，以提升安装部301的弹性模量，为减震垫3提供更大的支撑力，避免由于安装部301弹性模量较小，导致中空的减震垫3结构发生塌陷，从而进一步提升了减震垫3固定的稳定性。

本实用新型的实施例中，中空的减震垫3于内部设置有沿周向延伸的支撑部302，支撑部302与减震垫3的径向平行设置，支撑部302的两端分别与减震垫3的外周侧壁和内周侧壁的相连，以对减震垫3的径向形成结构支撑；优选的，支撑部302的两端分别与减震垫3的安装部301内侧相连，以对对应的安装部301形成结构支撑。

通过上述设置，通过设置支撑部302对安装部301进行支撑以提升减震垫3的整体架构强度，并且，支撑部302进一步提升了安装部301对固定件102的回弹力，进一步降低了减震垫3结构发生塌陷情况的可能。

本实用新型的实施例中，环形减震槽101的槽底的两侧分别沿周向间隔的设置有通气孔103，减震槽101通过各通气孔103分别贯穿减震槽101的槽底与门体1内部相连通。

通过上述设置，通过通气孔103的设置，在不影响减震槽101对减震垫3的固定支撑的同时，通过通气孔103的空间可对减震垫3的部分形变进行容纳，避免安装时减震垫3的内部空腔因压缩导致压强过大，发生减震垫3表面破裂的情况；同时，通气孔103可将减震槽101与减震垫3之间的间隙积存的湿气进行排除，避免减震槽101与减震垫3之间的间隙因潮湿发生细菌滋生的情况，令减震槽101内空间保持干爽洁净。

优选的，减震槽101两侧槽壁上设置的各固定件102分别排列于槽底设置的对应的通气孔103前方，以令减震垫3被各固定件102抵接压缩的部分，通过对应的通气孔103向通气孔103内的空间形变，从而降低了减震垫3因形变产生的回弹力，令减震垫3的固定安装时产生的阻力降低，方便了减震垫3的装配工作。

本实用新型的实施例中，减震垫3的表面铺设有防腐层，避免由衣物处理设备流出的水汽附着在减震垫3表面并对减震垫3本体进行腐蚀，防止减震垫3过快老化，避免减震垫3引老化导致本体弹性降低，导致降噪效果降低，从而有效延长了减震垫3的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种衣物处理设备的门体结构，门体(1)与衣物处理设备活动连接，其特征在于，门体(1)的后侧设置有中空的减震垫(3)，门体(1)通过减震垫(3)与衣物处理设备的前面板(2)相抵接；减震垫(3)内部设置有用于支撑减震垫(3)结构的支撑部(302)。

2.根据权利要求1所述的一种衣物处理设备的门体结构，其特征在于，门体(1)后侧设置有向内部凹陷的压型，构成连续的环形减震槽(101)；减震槽(101)的槽口水平朝向前面板(2)设置；减震垫(3)对应安装于减震槽(101)内，减震垫(3)的后端凸出减震槽(101)口，并与前面板(2)相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备的门体结构，其特征在于，环形减震槽(101)的内周侧和外周侧的槽壁上分别设置有向对侧凸起的固定件(102)；

固定件(102)为弧形凸起结构，间隔的排布在环形减震槽(101)的内周侧和外周侧的槽壁上。

4.根据权利要求3所述的一种衣物处理设备的门体结构，其特征在于，减震槽(101)内周、外周两侧槽壁分别互相平行、且同轴设置；各固定件(102)分别为弧形片状结构，与环形减震槽(101)的槽底相垂直设置。

5.根据权利要求2所述的一种衣物处理设备的门体结构，其特征在于，环形减震槽(101)的槽底的两侧分别沿周向间隔的设置有通气孔(103)，减震槽(101)通过各通气孔(103)分别贯穿减震槽(101)的槽底与门体(1)内部相连通。

6.根据权利要求1-5任一所述的一种衣物处理设备的门体结构，其特征在于，减震垫(3)为环形结构、或首尾相接安装在环形减震槽(101)内的长条结构，对应卡合于门体(1)后侧开设的减震槽(101)内；

减震垫(3)后端的内、外两周侧与减震槽(101)的槽口平齐设置，后端的中间部分由减震槽(101)的槽口向后凸出设置，用于与衣物处理设备的前面板(2)相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种衣物处理设备的门体结构，其特征在于，环形减震垫(3)的内周侧和外周侧分别的侧壁上设置有向内部凹陷的安装部(301)，各安装部(301)分别为沿周向延伸的连续的凹陷结构；

减震槽(101)的两侧槽壁上分别与安装部(301)对应的设置有固定件(102)，减震垫(3)通过各安装部(301)分别形状配合的卡合于对应的固定件(102)上。

8.根据权利要求6所述的一种衣物处理设备的门体结构，其特征在于，中空的减震垫(3)于内部设置有沿周向延伸的支撑部(302)，支撑部(302)与减震垫(3)的径向平行设置，支撑部(302)的两端分别与减震垫(3)的外周侧壁和内周侧壁的相连，以对减震垫(3)的径向形成结构支撑；

支撑部(302)的两端分别与减震垫(3)的安装部(301)内侧相连，以对对应的安装部(301)形成结构支撑。

9.一种衣物处理设备，包括，

前面板(2)，覆盖于衣物处理设备的前侧，中间部分开设有与衣物处理设备的洗涤筒连通的衣物投放口(202)；

门体(1)，门体(1)的与衣物处理设备活动连接；

其特征在于，门体(1)采用权利要求1-8任一所述的一种衣物处理设备的门体结构；门体(1)通过减震垫(3)与前面板(2)的衣物投放口(202)处的外周壁相抵接。

10.根据权利要求9所述的一种衣物处理设备，其特征在于，前面板(2)由衣物投放口(202)的外周设置有向前凸起的抵接部(201)，抵接部(201)与门体(1)的减震槽(101)位置匹配设置，令环形抵接部(201)与减震槽(101)上安装的环形减震垫(3)配合的相抵接。

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