CN218372421U - 一种链条热处理挂载工装 - Google Patents
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Abstract
本案涉及链条热处理技术领域，具体涉及一种链条热处理挂载工装，包括底座以及立板，所述底座上设置有淬火槽以及链条放置箱；所述立板上设置有水平驱动齿轮，竖直驱动齿轮，第一导向齿轮以及第二导向齿轮；所述水平驱动齿轮设置两个，两个水平驱动齿轮的转轴在同一水平轴上，链条经链条放置箱出来后放在水平驱动齿轮上；所述竖直驱动齿轮设置在第一导向齿轮下端竖直驱动齿轮将链条朝加热装置中驱送，进过加热的链条经第二导向齿轮送往淬火槽内；所述水平驱动齿轮，竖直驱动齿轮，第一导向齿轮以及第二导向齿轮均通过外部驱动装置进行驱动转动。本实用新型装置具有链条热处理时挂载方便以及转送快捷的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及链条热处理技术领域，具体涉及一种链条热处理挂载工装。
背景技术
链条在机械运输中作用广泛，不仅可以用来带动齿轮的运转，而且可以带动物料的转运。在上述的这些转运场景中，对链条的强度提出了一定的要求，想要链条能够长久的运转就需要链条具备较强的强度以及刚度。因此，对于这些链条而言需要进行热处理。
而现有的链条的热处理工艺中常用的是退火，正火，回火以及淬火四大工艺，这四大热处理的工艺均需要将链条加热到一定的温度后进行保温或者降温步骤。而现有的链条的升温采用的是高频感应加热方式，但是在进行加热时缺少装置对链条进行挂载，人工的操作链条进行加热时，链条温度高缺少挂具对链条挂载，容易造成烫伤的危害。因此，需要设计一种工装可以满足链条热处理挂载的需要。
实用新型内容
针对现有技术中的不足之处，本实用新型提出了一种新型的链条热处理挂载工装，能够解决背景技术中的技术问题。
本实用新型的技术方案如下：
一种链条热处理挂载工装，包括底座以及立板，所述底座上设置有淬火槽以及链条放置箱；
所述淬火槽以及链条放置箱设置在立板的两端；
所述立板上设置有水平驱动齿轮，竖直驱动齿轮，第一导向齿轮以及第二导向齿轮；
所述水平驱动齿轮设置两个，两个水平驱动齿轮的转轴在同一水平轴上，链条经链条放置箱出来后放在水平驱动齿轮上；
第一导向齿轮将链条朝向竖直方向换向；
所述竖直驱动齿轮设置在第一导向齿轮下端
竖直驱动齿轮将链条朝加热装置中驱送，进过加热的链条经第二导向齿轮送往淬火槽内；
所述水平驱动齿轮，竖直驱动齿轮，第一导向齿轮以及第二导向齿轮均通过外部驱动装置进行驱动转动。
本实用新型装置优选实施方式在于，所述水平驱动齿轮，竖直驱动齿轮，第一导向齿轮以及第二导向齿轮均通过伺服电机驱动；
所述伺服电机驱动水平驱动齿轮，竖直驱动齿轮，第一导向齿轮以及第二导向齿轮同步转动。
本实用新型装置优选实施方式在于，所述淬火槽以及链条放置箱上均设置有链条导板，所述链条导板包括两侧的侧板以及中间的底板；
链条放置箱上的链条导板与立板之间设置有支撑杆；
链条导板用于链条进入水平齿轮以及从加热装置进入至淬火槽内。
本实用新型装置优选实施方式在于，所述链条导板上还设置有滚动装置，所述滚动装置包括转动辊以及辊轴；
所述辊轴与转动辊之间设置有轴承，所述辊轴与侧板固定连接。
本实用新型装置优选实施方式在于，所述立板的上班设置有吊耳；
所述淬火槽上设置有进液口以及出液口。
本实用新型装置优选实施方式在于，所述加热装置包括安装底板以及固定盖；
所述安装底板上设置有螺纹孔，所述安装底板通过螺钉紧固至立板上；
所述固定盖与安装底板螺纹紧固；
所述安装底板上设置有高频感应线圈，所述高频感应线圈的侧端连接有紧固杆；
所述安装底板上还设置有定位板，所述定位板上穿设有若干个固定孔；
所述紧固杆穿设进固定孔内，且紧固杆与定位板之间螺纹紧固；
所述高频感应线圈的上下段均设置有接线柱，所述接线柱伸出安装底板。
本实用新型装置优选实施方式在于，所述安装底板的两端设置有保温隔仓，所述保温隔仓内填充有保温棉。
本实用新型的有益效果是：本案设计的链条热处理挂载工装通过多个齿轮的配合将链条在立板上进行转运的同时实现了对链条的挂载，使得链条可以匀速的进入加热装置内进行升温加热。本实用新型装置具有链条热处理时挂载方便以及转送快捷的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本案实用新型装置整体结构示意图。
图2为本案实用新型装置中链条放置箱上链条导板布置图。
图3为本案实用新型装置中链条导板结构示意图。
图4为本案实用新型装置中加热装置结构示意图。
图中1、底座；2、立板；21、水平驱动齿轮；22、第一导向齿轮；23、竖直驱动齿轮；24、第二导向齿轮；25、吊耳；3、加热装置；31、固定盖；32、安装底板；321、螺纹孔；33、保温隔仓；34、高频感应线圈；35、定位板；36、紧固杆；37、接线柱；4、链条放置箱；5、淬火槽；51、进液口；52、出液口；6、链条导板；61、支撑杆；62、底板；63、侧板；64、转动辊；641、辊轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“竖”、“横”“内”、“外”、“正面”、“背面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
参见图1-4，本实施例提供了一种链条热处理挂载工装，包括底座1以及立板2，所述底座1上设置有淬火槽5以及链条放置箱4；
所述淬火槽5以及链条放置箱4设置在立板2的两端；
所述立板2上设置有水平驱动齿轮21，竖直驱动齿轮23，第一导向齿轮22以及第二导向齿轮24；
所述水平驱动齿轮21设置两个，两个水平驱动齿轮21的转轴在同一水平轴上，链条经链条放置箱4出来后放在水平驱动齿轮21上；
第一导向齿轮22将链条朝向竖直方向换向；
所述竖直驱动齿轮23设置在第一导向齿轮22下端
竖直驱动齿轮23将链条朝加热装置3中驱送，进过加热的链条经第二导向齿轮24送往淬火槽5内；
所述水平驱动齿轮21，竖直驱动齿轮23，第一导向齿轮22以及第二导向齿轮24均通过外部驱动装置进行驱动转动。
本实用新型装置的实施原理是：本实用新型装置为了实现对链条的挂载，通过两个水平驱动齿轮21将链条悬挂在立柱上，再配合第一、第二导向齿轮24可以将链条的方向进行改变，将链条朝向加热装置3内运转，再配合竖直驱动齿轮23可以使得链条在竖直方向上进行运转，本装置通过多个齿轮不仅可以对链条进行挂载还可以进行转运。
进一步的优化，所述水平驱动齿轮21，竖直驱动齿轮23，第一导向齿轮22以及第二导向齿轮24均通过伺服电机驱动；
所述伺服电机驱动水平驱动齿轮21，竖直驱动齿轮23，第一导向齿轮22以及第二导向齿轮24同步转动。
在本实施方式中，为了使得链条运转顺畅，每个齿轮均采用了伺服电机驱动，而且私服电机之间通过控制器连接，保证各个伺服电机可以带动齿轮同步运转，避免其中一端的链条卡住。
进一步的优化，所述淬火槽5以及链条放置箱4上均设置有链条导板6，所述链条导板6包括两侧的侧板63以及中间的底板62；
链条放置箱4上的链条导板6与立板2之间设置有支撑杆61；
链条导板6用于链条进入水平齿轮以及从加热装置3进入至淬火槽5内。
更进一步的优化，所述链条导板6上还设置有滚动装置，所述滚动装置包括转动辊64以及辊轴641；
所述辊轴641与转动辊64之间设置有轴承，所述辊轴641与侧板63固定连接。
在本实施方式中，通过链条导板6可以使得链条在链条放置箱4进入水平驱动齿轮21以及链条从加热装置3进入淬火槽5内保持顺畅，避免与立柱、淬火槽5、链条放置箱4之间产生碰撞。
进一步的优化，所述立板2的上班设置有吊耳25；
所述淬火槽5上设置有进液口51以及出液口52。
进一步的优化，所述加热装置3包括安装底板32以及固定盖31；
所述安装底板32上设置有螺纹孔321，所述安装底板32通过螺钉紧固至立板2上；
所述固定盖31与安装底板32螺纹紧固；
所述安装底板32上设置有高频感应线圈34，所述高频感应线圈34的侧端连接有紧固杆36；
所述安装底板32上还设置有定位板35，所述定位板35上穿设有若干个固定孔；
所述紧固杆36穿设进固定孔内，且紧固杆36与定位板35之间螺纹紧固；
所述高频感应线圈34的上下段均设置有接线柱37，所述接线柱37伸出安装底板32。
在本实施方式中，将高频感应线圈34设置在盒体内，为了便于高频感应线圈34的布置，采用了螺纹紧固方式将感应线圈的两端固定在定位板35上，此种设计可以将加热装置3快速的放置在立柱上。使得本装置的结构较为紧凑。
更进一步的优化，所述安装底板32的两端设置有保温隔仓33，所述保温隔仓33内填充有保温棉。在本实施方式中设置的保温隔仓33可以保证装置的保温效果。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (7)
1.一种链条热处理挂载工装，包括底座以及立板，其特征在于：所述底座上设置有淬火槽以及链条放置箱；
所述淬火槽以及链条放置箱设置在立板的两端；
所述立板上设置有水平驱动齿轮，竖直驱动齿轮，第一导向齿轮以及第二导向齿轮；
所述水平驱动齿轮设置两个，两个水平驱动齿轮的转轴在同一水平轴上，链条经链条放置箱出来后放在水平驱动齿轮上；
第一导向齿轮将链条朝向竖直方向换向；
所述竖直驱动齿轮设置在第一导向齿轮下端
竖直驱动齿轮将链条朝加热装置中驱送，进过加热的链条经第二导向齿轮送往淬火槽内；
所述水平驱动齿轮，竖直驱动齿轮，第一导向齿轮以及第二导向齿轮均通过外部驱动装置进行驱动转动。
2.根据权利要求1所述的一种链条热处理挂载工装，其特征在于：所述水平驱动齿轮，竖直驱动齿轮，第一导向齿轮以及第二导向齿轮均通过伺服电机驱动；
所述伺服电机驱动水平驱动齿轮，竖直驱动齿轮，第一导向齿轮以及第二导向齿轮同步转动。
3.根据权利要求1所述的一种链条热处理挂载工装，其特征在于：所述淬火槽以及链条放置箱上均设置有链条导板，所述链条导板包括两侧的侧板以及中间的底板；
链条放置箱上的链条导板与立板之间设置有支撑杆；
链条导板用于链条进入水平齿轮以及从加热装置进入至淬火槽内。
4.根据权利要求3所述的一种链条热处理挂载工装，其特征在于：所述链条导板上还设置有滚动装置，所述滚动装置包括转动辊以及辊轴；
所述辊轴与转动辊之间设置有轴承，所述辊轴与侧板固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种链条热处理挂载工装，其特征在于：所述立板的上班设置有吊耳；
所述淬火槽上设置有进液口以及出液口。
6.根据权利要求1所述的一种链条热处理挂载工装，其特征在于：所述加热装置包括安装底板以及固定盖；
所述安装底板上设置有螺纹孔，所述安装底板通过螺钉紧固至立板上；
所述固定盖与安装底板螺纹紧固；
所述安装底板上设置有高频感应线圈，所述高频感应线圈的侧端连接有紧固杆；
所述安装底板上还设置有定位板，所述定位板上穿设有若干个固定孔；
所述紧固杆穿设进固定孔内，且紧固杆与定位板之间螺纹紧固；
所述高频感应线圈的上下段均设置有接线柱，所述接线柱伸出安装底板。
7.根据权利要求6所述的一种链条热处理挂载工装，其特征在于：所述安装底板的两端设置有保温隔仓，所述保温隔仓内填充有保温棉。
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