CN218372161U - 一种高效提炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物柴油提炼装置技术领域，具体涉及一种高效提炼装置，包括本体、顶盖、支座和固定组件，固定组件包括底板、收集箱、定位面板、插入杆、滑动构件和定位构件，底板与支座固定连接，收集箱与底板可拆卸连接，插入杆与收集箱固定连接，并与底板滑动连接，定位面板通过滑动构件在底板上移动，定位构件设置在定位面板上，将收集箱底部的插入杆完全插入底板的插入槽内，向上移动定位面板，使得定位面板与插入杆的前端抵接，并通过定位构件使此时定位面板的位置保持稳定，从而使得插入杆的位置保持稳定，进而使得收集箱在本体上能够保持相对稳定状态，从而避免生物柴油掉落至收集箱外，保证提炼的有效率。

Description

一种高效提炼装置

技术领域

本实用新型涉及生物柴油提炼装置技术领域，尤其涉及一种高效提炼装置。

背景技术

生物柴油是生物质利用热裂解等技术得到的一种长链脂肪酸的单烷基酯，生物柴油是含氧量极高的复杂有机成分的混合物，目前在对生物柴油进行提炼时，容易出现粉碎和混合不彻底的现象，从而影响对生物柴油的提炼效果和提炼质量。

现有技术CN213537828U公开一种用于生物质柴油的提炼设备，包括本体，本体下端面固定有支座，本体上端面活动连接有顶盖，顶盖上端设置有注液口和注料口，本体侧壁设置有驱动机，驱动机的输出轴内端侧壁安装定位柱，定位柱内部安装弹件，弹件上端连接有卡块，卡块外端连接转架，转架侧壁安装有粉碎刀，本体的中部为挤液室，挤液室下端为过滤仓，过滤仓下端设置收集箱，收集箱通过滑块与本体活动连接，在对生物柴油进行提炼时，利用驱动机带动粉碎刀转动，从而对较大的固体原料做粉碎处理，使得对原料进行充分混合，提升对原料的加工质量，粉碎后的原料通过挤液室的挤液处理后，进入过滤仓内进行过滤处理，进而有效提升对生物柴油的提炼质量，最后将提炼后的生物柴油由收集箱进行收集。

但是采用上述方式，提炼完成的生物柴油会不断受重力进入收集箱内，由于收集箱通过滑块与本体活动连接，并未对收集箱设置固定设备，使得生物柴油进入收集箱内后会产生冲击力，冲击力容易使得滑块在本体内发生移动，从而使得收集箱发生偏移，进而使得部分生物柴油会掉落至收集箱外，降低提炼的有效率，造成成本浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效提炼装置，能够使得收集箱在本体上能够保持相对稳定状态，从而避免生物柴油掉落至收集箱外，保证提炼的有效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效提炼装置，包括本体、顶盖和支座，所述支座与所述本体固定连接，并位于所述本体一侧，所述顶盖与所述本体转动连接，并位于所述本体远离所述支座一侧，还包括固定组件；

所述固定组件包括底板、收集箱、定位面板、插入杆、滑动构件和定位构件，所述底板与所述支座固定连接，并位于所述支座远离所述顶盖一侧，所述收集箱与所述底板可拆卸连接，并位于所述底板靠近所述顶盖一侧，所述插入杆与所述收集箱固定连接，并与所述底板滑动连接，所述定位面板通过所述滑动构件在所述底板上移动，所述定位构件设置在所述定位面板上。

其中，所述滑动构件包括滑动轨道和移动滑块，所述滑动轨道与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；所述移动滑块与所述滑动轨道滑动连接，并与所述定位面板固定连接。

其中，所述定位构件包括锁紧螺母和锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与所述定位面板螺纹连接，并与所述底板抵接；所述锁紧螺母与所述锁紧螺杆螺纹连接，并与所述定位面板抵接。

其中，所述固定组件还包括限位环和密封构件，所述限位环与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱一侧；所述密封构件分别设置在所述本体和所述收集箱上。

其中，所述密封构件包括环形金属块和磁铁块，所述环形金属块与所述收集箱滑动连接，并位于所述收集箱一侧；所述磁铁块与所述本体固定连接，并位于所述本体靠近所述磁铁块一侧。

本实用新型的一种高效提炼装置，包括本体、顶盖、支座和固定组件，所述固定组件包括底板、收集箱、定位面板、插入杆、滑动构件和定位构件，当需要使用所述收集箱对所述本体内部提炼的生物柴油进行接收时，将所述收集箱底部的所述插入杆完全插入所述底板的插入槽内，使得所述收集箱的进入口位于所述本体输出端的正下方，向上移动所述定位面板，使得所述定位面板与所述插入杆的前端抵接，并通过所述定位构件使此时所述定位面板的位置保持稳定，从而使得所述插入杆的位置保持稳定，进而使得所述收集箱在所述本体上能够保持相对稳定状态，从而避免生物柴油掉落至所述收集箱外，保证提炼的有效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的高效提炼装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型图1的A处放大图。

图3是本实用新型第一实施例的定位面板的活动示意图。

图4是本实用新型第二实施例的高效提炼装置的整体结构示意图。

图中：101-本体、102-顶盖、103-支座、104-固定组件、105-底板、106-收集箱、107-定位面板、108-插入杆、109-滑动构件、110-定位构件、111-滑动轨道、112-移动滑块、113-锁紧螺母、114-锁紧螺杆、201-限位环、202-密封构件、203-环形金属块、204-磁铁块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是高效提炼装置的整体结构示意图，图2是图1的A处放大图，图3是定位面板的活动示意图。本实用新型提供一种高效提炼装置：包括本体101、顶盖102、支座103和固定组件104，所述固定组件104包括底板105、收集箱106、定位面板107、插入杆108、滑动构件109和定位构件110，所述滑动构件109包括滑动轨道111和移动滑块112，所述定位构件110包括锁紧螺母113和锁紧螺杆114。通过前述方案解决了提炼完成的生物柴油会不断受重力进入所述收集箱106内，由于所述收集箱106通过滑块与所述本体101活动连接，并未对所述收集箱106设置固定设备，使得生物柴油进入所述收集箱106内后会产生冲击力，冲击力容易使得滑块在所述本体101内发生移动，从而使得所述收集箱106发生偏移，进而使得部分生物柴油会掉落至所述收集箱106外，降低提炼的有效率，造成成本浪费，可以理解的是，前述方案可以用于使得所述收集箱106在所述本体101上能够保持相对稳定状态，从而避免生物柴油掉落至所述收集箱106外，保证提炼的有效率，还可以用在对所述收集箱106与所述本体101输出端的连接处进行气密性处理。

针对本具体实施方式，所述支座103与所述本体101固定连接，并位于所述本体101一侧，所述顶盖102与所述本体101转动连接，并位于所述本体101远离所述支座103一侧，所述支座103的数量为四个，四个所述支座103呈矩形焊接在所述本体101底部，所述本体101通过所述支座103放置于平面上，所述顶盖102通过转轴与所述本体101的顶端活动连接，所述顶盖102用于将所述本体101打开，所述顶盖102上端设置有注液口和注料口，所述本体101侧壁设置有驱动机，驱动机的输出轴内端侧壁安装定位柱，定位柱内部安装弹件，弹件上端连接有卡块，卡块外端连接转架，转架侧壁安装有粉碎刀，所述本体101的中部为挤液室，挤液室下端为过滤仓，在对生物柴油进行提炼时，利用驱动机带动粉碎刀转动，从而对较大的固体原料做粉碎处理，使得对原料进行充分混合，提升对原料的加工质量，粉碎后的原料通过挤液室的挤液处理后，进入过滤仓内进行过滤处理，进而有效提升对生物柴油的提炼质量，最后由所述本体101底部的输出端对生物柴油进行输出。

其中，所述底板105与所述支座103固定连接，并位于所述支座103远离所述顶盖102一侧，所述收集箱106与所述底板105可拆卸连接，并位于所述底板105靠近所述顶盖102一侧，所述插入杆108与所述收集箱106固定连接，并与所述底板105滑动连接，所述定位面板107通过所述滑动构件109在所述底板105上移动，所述定位构件110设置在所述定位面板107上，所述底板105的顶面与所述支座103的底面焊接在一起，所述底板105放置于平面位置，所述底板105的横截面远大于所述本体101的横截面，所述收集箱106放置在所述底板105上，所述收集箱106具有进入口，进入口与所述本体101的输出端相匹配，所述插入杆108的数量为两个，两个所述插入杆108焊接在所述收集箱106的底部两侧，所述底板105上具有两个插入槽，所述插入杆108的横截面与插入槽的横截面相匹配，使得所述插入杆108能够插入插入槽内，所述收集箱106通过所述插入杆108放置在所述底板105上，增大所述收集箱106与底板105之间的摩擦力，将所述插入杆108完全插入所述底板105的插入槽内后，所述插入杆108的前端与所述底板105前侧处于同一平面，所述收集箱106的进入口位于所述本体101输出端的正下方，所述滑动构件109设置在所述底板105的前侧，所述定位面板107与所述滑动构件109连接，且所述定位面板107通过所述滑动构件109在所述底板105的前侧进行上下移动，所述定位构件110设置在所述定位面板107上，所述定位构件110对所述定位面板107进行位置限制，当需要使用所述收集箱106对所述本体101内部提炼的生物柴油进行接收时，将所述收集箱106底部的所述插入杆108完全插入所述底板105的插入槽内，使得所述收集箱106的进入口位于所述本体101输出端的正下方，向上移动所述定位面板107，使得所述定位面板107与所述插入杆108的前端抵接，并通过所述定位构件110使此时所述定位面板107的位置保持稳定，从而使得所述插入杆108的位置保持稳定，进而使得所述收集箱106在所述本体101上能够保持相对稳定状态，从而避免生物柴油掉落至所述收集箱106外，保证提炼的有效率。

其次，所述滑动轨道111与所述底板105固定连接，并位于所述底板105一侧；所述移动滑块112与所述滑动轨道111滑动连接，并与所述定位面板107固定连接，所述滑动轨道111竖向焊接在所述底板105的前侧，所述滑动轨道111的长度小于所述底板105的高度，所述滑动轨道111的开口与所述底板105的前侧处于同一平面，所述移动滑块112位于所述滑动轨道111内，所述移动滑块112的横截面与所述滑动轨道111的横截面相匹配，使得所述移动滑块112能够在所述滑动轨道111内进行上下移动，所述滑动轨道111的开口尺寸小于所述滑动轨道111的内部尺寸，使得所述移动滑块112不会脱离所述滑动轨道111，且所述移动滑块112刚好从所述滑动轨道111内伸出，并与所述定位面板107焊接在一起，使得所述定位面板107与所述底板105的前侧抵接，所述定位构件110设置在所述定位面板107上，在利用所述收集箱106对所述本体101内的生物柴油进行接收时，向上推动所述定位面板107，所述定位面板107在所述移动滑块112的作用下向上移动，从而与所述插入杆108的前端抵接，并通过所述定位构件110使得此时所述定位面板107的位置保持稳定，避免所述收集箱106受到生物柴油掉落时带来的冲击力传递给所述插入杆108，使得所述插入杆108向外偏移，从而避免所述收集箱106的位置发生偏移。

同时，所述锁紧螺杆114与所述定位面板107螺纹连接，并与所述底板105抵接；所述锁紧螺母113与所述锁紧螺杆114螺纹连接，并与所述定位面板107抵接，所述底板105的前侧四分之三位置具有两个螺纹孔，所述锁紧螺杆114设置在所述定位面板107上，当所述定位面板107通过所述移动滑块112与所述插入杆108的前端抵接时，所述锁紧螺杆114能够螺纹旋入所述底板105的螺纹孔内，所述锁紧螺母113设置在所述锁紧螺杆114上，将所述定位面板107与所述插入杆108抵接后，转动所述锁紧螺母113，所述锁紧螺母113朝着所述定位面板107的方向移动，直到所述锁紧螺母113与所述定位面板107抵接，此时继续转动所述锁紧螺母113，由于所述锁紧螺母113与所述锁紧螺杆114的螺纹连接处设置有滚珠，使得所述锁紧螺杆114在转动所述锁紧螺母113的螺纹驱动下朝着所述底板105的方向移动，并螺纹旋入所述底板105的螺纹孔内，从而使得所述定位面板107在所述插入杆108的前端保持稳定状态，避免插入杆108脱离所述底板105。

使用本实施例的一种高效提炼装置时，将所述收集箱106底部的所述插入杆108完全插入所述底板105的插入槽内，使得所述收集箱106的进入口位于所述本体101输出端的正下方，向上移动所述定位面板107，使得所述定位面板107与所述插入杆108的前端抵接，并通过所述定位构件110使此时所述定位面板107的位置保持稳定，从而使得所述插入杆108的位置保持稳定，进而使得所述收集箱106在所述本体101上能够保持相对稳定状态，从而避免生物柴油掉落至所述收集箱106外，保证提炼的有效率。

本申请的第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4是第二实施例的高效提炼装置的整体结构示意图，本实施例的所述固定组件104还包括限位环201和密封构件202，所述密封构件202包括环形金属块203和磁铁块204。

针对本具体实施方式，所述密封构件202分别设置在所述本体101和所述收集箱106上，所述密封构件202设置，使得所述收集箱106在接收从所述本体101内传出的生物柴油时，所述收集箱106的进入口与所述本体101的输出端保持稳定且封闭状态，使得提炼后的生物柴油能够全部进入所述收集箱106内。

其中，所述限位环201与所述收集箱106固定连接，并位于所述收集箱106一侧，所述环形金属块203与所述收集箱106滑动连接，并位于所述收集箱106一侧；所述磁铁块204与所述本体101固定连接，并位于所述本体101靠近所述磁铁块204一侧，所述限位环201焊接在所述收集箱106的顶面，并位于所述收集箱106的进入口外侧紧紧贴合，所述环形金属块203设置在所述收集箱106的进入口处，所述环形金属块203的横截面小于所述限位环201的横截面，所述环形金属块203的内部横截面与所述收集箱106的进入口的外截面相匹配，使得所述环形金属块203能够在所述收集箱106的进入口上进行上下移动，所述环形金属块203处于为工作状态时，位于所述限位环201上方，并与所述限位环201的顶面抵接，所述磁铁块204通过螺母固定在所述本体101的输出端外侧，所述磁铁块204的底面所处平面略高于所述本体101的输出端的底面所处平面，所述磁铁块204的横截面等于所述环形金属块203的横截面，在使用所述收集箱106对生物柴油进行收集时，向上滑动所述环形金属块203，使得所述环形金属块203的顶面与所述磁铁块204的底面抵接，由于金属材质与磁铁材质能够在磁极作用下产生相互吸引力，从而使得所述环形金属块203在所述磁铁块204上保持稳定状态，此时所述环形金属块203与所述收集箱106的进入口和所述本体101输出端的连接处相贴合，从而使得生物柴油能够全部进入所述收集箱106内。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种高效提炼装置，包括本体、顶盖和支座，所述支座与所述本体固定连接，并位于所述本体一侧，所述顶盖与所述本体转动连接，并位于所述本体远离所述支座一侧，其特征在于，

还包括固定组件；

所述固定组件包括底板、收集箱、定位面板、插入杆、滑动构件和定位构件，所述底板与所述支座固定连接，并位于所述支座远离所述顶盖一侧，所述收集箱与所述底板可拆卸连接，并位于所述底板靠近所述顶盖一侧，所述插入杆与所述收集箱固定连接，并与所述底板滑动连接，所述定位面板通过所述滑动构件在所述底板上移动，所述定位构件设置在所述定位面板上。

2.如权利要求1所述的高效提炼装置，其特征在于，

所述滑动构件包括滑动轨道和移动滑块，所述滑动轨道与所述底板固定连接，并位于所述底板一侧；所述移动滑块与所述滑动轨道滑动连接，并与所述定位面板固定连接。

3.如权利要求1所述的高效提炼装置，其特征在于，

所述定位构件包括锁紧螺母和锁紧螺杆，所述锁紧螺杆与所述定位面板螺纹连接，并与所述底板抵接；所述锁紧螺母与所述锁紧螺杆螺纹连接，并与所述定位面板抵接。

4.如权利要求1所述的高效提炼装置，其特征在于，

所述固定组件还包括限位环和密封构件，所述限位环与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱一侧；所述密封构件分别设置在所述本体和所述收集箱上。

5.如权利要求4所述的高效提炼装置，其特征在于，所述密封构件包括环形金属块和磁铁块，所述环形金属块与所述收集箱滑动连接，并位于所述收集箱一侧；所述磁铁块与所述本体固定连接，并位于所述本体靠近所述磁铁块一侧。

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