CN218372016U - 一种废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废水处理系统，涉及废水处理技术领域，目的是解决传统氧化沉淀工艺修建池体占地较大的问题。提供一种废水处理系统，包括：多级混合管道，相邻两混合管道之间设有混合装置；净化装置，与混合管道连通；超磁混凝箱，与净化装置连通；超磁分离机，与超磁混凝箱连通；磁分离磁鼓，与超磁分离机连通，其磁种出口与超磁混凝箱连通；污泥池，混合装置、净化装置和磁分离磁鼓的污泥出口均与污泥池的进泥口连通；以及第一辅料添加组件、第二辅料添加组件和第三辅料添加组件。本实用新型采用分级处理的概念，利用前端罐体形式的水力混合装置、浊水净化装置代替传统的混絮凝沉淀池，配合超磁系统，使得系统整体的占地面积更小。

Description

一种废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种废水处理系统。

背景技术

对于电解锰行业废水治理来说，电解锰尾矿渣场渗滤液处置是主要的难点问题，主要的污染物指标即总锰、氨氮，其中针对总锰来说，一般浓度可高达1000mg/L以上，由于浓度过高，考虑雨季流量较大等因素，导致传统的氧化沉淀工艺需要修建较大的池体，占地较大，处理性能低下，投资运维成本高。

实用新型内容

本实用新型为解决传统氧化沉淀工艺修建池体占地较大的问题，提供一种废水处理系统，采用分级处理的概念，利用前端罐体形式的水力混合装置、浊水净化装置代替传统的混絮凝沉淀池，配合超磁系统，使得系统整体的占地面积更小。

本实用新型采用的技术方案是：

一种废水处理系统，包括：

多级混合管道，相邻两所述混合管道之间设有混合装置；

净化装置，与最后一混合管道的出液口连通；

超磁混凝箱，与所述净化装置连通；

超磁分离机，与所述超磁混凝箱连通；

磁分离磁鼓，其进料口与所述超磁分离机连通，其磁种出口与所述超磁混凝箱连通；

污泥池，所述混合装置的污泥出口、净化装置的污泥出口和磁分离磁鼓的污泥出口均与所述污泥池的进泥口连通；

第一辅料添加组件，与位于最前端的混合管道连通；

第二辅料添加组件，分别与最后一所述混合管道和所述超磁混凝箱连通；

第三辅料添加组件，与所述净化装置和所述超磁混凝箱之间的管道连通。

可选地，多级所述混合管道包括：

一级管道混合器，其进液端与外部水源连通，其出液端与所述混合装置连通，所述第一辅料添加组件与所述一级管道混合器连通；

二级管道混合器，其进液端与所述混合装置的出液端连通，所述二级管道混合器的出液端与所述净化装置连通，所述第二辅料添加组件与所述二级管道混合器连通。

可选地，所述第一辅料添加组件包括：用于储存氢氧化钠的第一容器以及用于提供输送动力的介质泵，所述介质泵通过管道与所述一级管道混合器连接。

可选地，所述第二辅料添加组件包括：用于储存絮凝剂的第二容器以及用于提供输送动力的输送泵；所述输送泵通过三通管道分别与所述二级管道混合器和所述超磁混凝箱连通。

可选地，所述第三辅料添加组件包括：用于储存混凝剂的第三容器以及用于提供输送动力的动力泵，所述动力泵通过管道与所述净化装置和所述超磁混凝箱之间的连接管道连通。

可选地，所述超磁分离机具有第一出口和第二出口，所述第一出口与所述磁分离磁鼓连通，所述第二出口为出水口。

可选地，所述第一容器内设有搅拌装置。

可选地，所述第二容器内设有搅拌装置。

可选地，所述第三容器内设有搅拌装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、相比于传统的除锰工艺路线来说，工艺流程相对简单，处理速度快。

2、对于大流量、高浓度的含锰废水处理，采用分级处理的概念，利用前端罐体形式的水力混合装置、浊水净化装置代替传统的混絮凝沉淀池，配合超磁系统，使得系统整体的占地面积更小。

3、系统前端的水力混合装置、浊水净化装置相比传统的混絮凝池体来说，由于内部特殊流体结构，无需机械搅拌，同时兼备污泥循环功能，具有抗高浓度总锰负荷的能力，可最大程度减少了有效容积。

4、系统整体实现撬装式设备化，除污泥池以外，无需修建其他池体。同时可移动性较强，可迁移重复利用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为废水处理系统的整体结构示意图。

图2为废水处理系统的详细结构示意图。

附图标记：

1、混合装置；2、净化装置；3、超磁混凝箱；4、超磁分离机；5、磁分离磁鼓；6、污泥池；7、第一辅料添加组件；8、第二辅料添加组件；9、第三辅料添加组件；10、一级管道混合器；11、二级管道混合器；12、第一容器；13、介质泵；14、第二容器；15、输送泵；16、第三容器；17、动力泵；18、第一出口；19、第二出口；20、搅拌装置。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种废水处理系统，包括：多级混合管道、设置在相邻两混合管道之间的混合装置1、净化装置2、超磁混凝箱3、超磁分离机4、磁分离磁鼓5和污泥池6。净化装置2的进口和最后一混合管道连通，净化装置2的出口与超磁混凝箱3连通，超磁混凝箱3和超磁分离机4连通。磁分离磁鼓5的进料口超磁分离机4连通，磁分离磁鼓5的磁种出口和超磁混凝箱3连通。混合装置1的污泥出口、净化装置2的污泥出口和磁分离磁鼓5的污泥出口均与所述污泥池6的进泥口连通。第一辅料添加组件7与位于最前端的混合管道连通；第二辅料添加组件8分别与最后一所述混合管道和所述超磁混凝箱3连通；第三辅料添加组件9与所述净化装置2和所述超磁混凝箱3之间的管道连通。

其中，多级所述混合管道包括：一级管道混合器10和二级管道混合器11，一级管道混合器10的进液端与外部水源连通，其出液端与混合装置1连通，第一辅料添加组件7与一级管道混合器10连通。二级管道混合器11的进液端与混合装置1的出液端连通，二级管道混合器11的出液端与净化装置2连通，第二辅料添加组件8与二级管道混合器11连通。

在另外一个实施例中，如图2所示，第一辅料添加组件7包括：用于储存氢氧化钠的第一容器12以及用于提供输送动力的介质泵13，介质泵13通过管道与所述一级管道混合器10连接。其中介质泵13为计量泵，方便定量向一级管道混合器10内投入定量的氢氧化钠。

在另外一个实施例中，如图2所示，第二辅料添加组件8包括：用于储存絮凝剂的第二容器14以及用于提供输送动力的输送泵15；所述输送泵15通过三通管道分别与所述二级管道混合器11和所述超磁混凝箱3连通。

在另外一个实施例中，如图2所示，所述第三辅料添加组件9包括：用于储存混凝剂的第三容器16以及用于提供输送动力的动力泵17，所述动力泵17通过管道与所述净化装置2和所述超磁混凝箱3之间的连接管道连通。

在另外一个实施例中，如图2所示，所述超磁分离机4具有第一出口18和第二出口19，所述第一出口18与所述磁分离磁鼓5连通，所述第二出口19为出水口。

在另外一个实施例中，如图2所示，所述第一容器12内设有搅拌装置20。

在另外一个实施例中，如图2所示，所述第二容器14内设有搅拌装置20。

在另外一个实施例中，如图2所示，所述第三容器16内设有搅拌装置20。

具体的实施方案如下：

如图1和图2所示，大流量、高浓度的含锰废水，在一级管道混合器10的作用下，与naoh（氢氧化钠）充分混合，进入到混合装置1（水力混合装置1）中，在一定的停留时间下充分反应，形成氢氧化锰沉淀物，再随出水在二级管道混合器11的作用下，与PAM（混凝剂）充分混合，进入到净化装置2（浊水净化装置2）当中，在内部水力流体结构的作用下，绝大部分的氢氧化锰沉淀物快速聚集成团，在重力的作用下实现快速沉降分离，形成污泥按时外排，剩余微小部分沉淀物随出水流入到超磁混凝箱3，通过投加磁种与PAC（絮凝剂）、PAM（混凝剂）药剂，在多级搅拌的作用下，微小沉淀物与磁种快速结合成团，随水流进入超磁分离机4中，通过磁场快速打捞磁性结合物，出水则达标排放。其中，被打捞上来的磁性结合物（即磁泥）通过磁分离磁鼓5的高速剪切、磁选作用，使得磁种被筛出重复利用，剩余污泥则排放至污泥池6。

需要进行说明的是，本实用新型中的混合混合装置1为现有技术中的水力混合装置，例如申请号为：201920123316.8的专利；净化装置2可以是申请号为：201920123328.0的专利，还可以是其他可实现污水净化的装置；超磁混凝箱3、超磁分离机4以及磁分离磁鼓5均为现有技术中的装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种废水处理系统，其特征在于，包括：

多级混合管道，相邻两所述混合管道之间设有混合装置；

净化装置，与最后一混合管道的出液口连通；

超磁混凝箱，与所述净化装置连通；

超磁分离机，与所述超磁混凝箱连通；

磁分离磁鼓，其进料口与所述超磁分离机连通，其磁种出口与所述超磁混凝箱连通；

污泥池，所述混合装置的污泥出口、净化装置的污泥出口和磁分离磁鼓的污泥出口均与所述污泥池的进泥口连通；

第一辅料添加组件，与位于最前端的混合管道连通；

第二辅料添加组件，分别与最后一所述混合管道和所述超磁混凝箱连通；

第三辅料添加组件，与所述净化装置和所述超磁混凝箱之间的管道连通。

2.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，多级所述混合管道包括：

一级管道混合器，其进液端与外部水源连通，其出液端与所述混合装置连通，所述第一辅料添加组件与所述一级管道混合器连通；

二级管道混合器，其进液端与所述混合装置的出液端连通，所述二级管道混合器的出液端与所述净化装置连通，所述第二辅料添加组件与所述二级管道混合器连通。

3.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述第一辅料添加组件包括：用于储存氢氧化钠的第一容器以及用于提供输送动力的介质泵，所述介质泵通过管道与所述一级管道混合器连接。

4.根据权利要求2所述的废水处理系统，其特征在于，所述第二辅料添加组件包括：用于储存絮凝剂的第二容器以及用于提供输送动力的输送泵；所述输送泵通过三通管道分别与所述二级管道混合器和所述超磁混凝箱连通。

5.根据权利要求1或2所述的废水处理系统，其特征在于，所述第三辅料添加组件包括：用于储存混凝剂的第三容器以及用于提供输送动力的动力泵，所述动力泵通过管道与所述净化装置和所述超磁混凝箱之间的连接管道连通。

6.根据权利要求1所述的废水处理系统，其特征在于，所述超磁分离机具有第一出口和第二出口，所述第一出口与所述磁分离磁鼓连通，所述第二出口为出水口。

7.根据权利要求3所述的废水处理系统，其特征在于，所述第一容器内设有搅拌装置。

8.根据权利要求4所述的废水处理系统，其特征在于，所述第二容器内设有搅拌装置。

9.根据权利要求5所述的废水处理系统，其特征在于，所述第三容器内设有搅拌装置。

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