CN218368694U - 一种一次性饭盒生产用打包装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性饭盒生产用打包装置，涉及饭盒生产技术领域，包括主体，所述主体的一侧设置有控制面板，所述主体的内部设置有消毒装置，所述消毒装置的一侧设置有传输装置，所述传输装置的一侧设置有打包装置，所述打包装置的底部固定连接有底座。本实用新型紫外线灯能在控制面板的控制下进行工作，发出紫外线对一次性饭盒进行消毒，经过消毒后再进行打包，转动辊转动进而带动皮带运动，皮带能将一次性打包盒在主体内部成一字型排列运动，在运动的过程中配合消毒装置对一次性打包盒进行消毒处理，打包盒经过消毒处理后进入包装箱，打包盒在包装箱内层层叠加，当包装箱装满后工人即可更换包装箱，并对装满的包装箱用胶带密封。

Description

一种一次性饭盒生产用打包装置

技术领域

本实用新型涉及饭盒生产技术领域，具体涉及一种一次性饭盒生产用打包装置。

背景技术

一次性打包盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等，其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性打包盒的主流材料，在一次性打包盒的生产过程中追后一步要对打包盒进行包装出售。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的一次性饭盒生产用打包装置,在最后的打包过程中没有对饭盒进行再一次消毒处理，不能保证饭盒的卫生；

2、现有的一次性饭盒生产用打包装置,打包过程大多数流程为人工操作，生产成本高且工作效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种一次性饭盒生产用打包装置，包括主体，：所述主体的一侧设置有控制面板，所述主体的内部设置有消毒装置，所述消毒装置的一侧设置有传输装置，所述传输装置的一侧设置有打包装置，所述打包装置的底部固定连接有底座；所述消毒装置包括有固定杆，所述固定杆的底部与主体的内壁固定连接，所述固定杆的外表面设置有紫外线发射器，所述紫外线发射器的底部设置有连接件，所述连接件的一端设置有紫外线灯，所述紫外线灯的另一端设置有限位杆；

所述传输装置包括有动力箱，所述动力箱的底部与主体的内部固定连接，所述动力箱的上表面设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有转动辊，所述转动辊的外表面设置有皮带，所述动力箱的一侧设置有定位杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定杆的外表面与紫外线发射器的一端固定连接，所述紫外线发射器的底部与连接件的表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接件的一端与紫外线灯固定连接，所述紫外线灯的另一端与限位杆的外表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述动力箱的上表面与连接杆的底面转动连接，所述连接杆的一端与转动辊的底面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动辊的外表面与皮带的内壁转动连接，所述动力箱的一侧与定位杆固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打包装置包括有限位底座，所述限位底座的底面与底座的上表面固定连接，所述限位底座的上方活动连接有包装箱，所述包装箱的内部设置有打包盒，所述包装箱的一侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上方设置有滑竿。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位底座的上方与包装箱的底面活动连接，所述包装箱的内部与打包盒活动连接，所述包装箱的一侧与支撑柱固定连接，所述支撑柱的上方与滑竿固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种一次性饭盒生产用打包装置，通过固定杆、紫外线发射器、连接件、紫外线灯、限位杆的共同作用下，固定杆能将消毒装置固定在主体的内部，防止消毒装置和紫外线灯的位置发生偏移造成设备故障，增长了设备的使用寿命，紫外线灯和紫外线发射器能在控制面板的控制下进行工作，发出紫外线对一次性饭盒进行消毒，经过消毒后再进行打包，能保证打包完成的一次性饭盒的卫生达标，增大产品的市场竞争力。

2、本实用新型提供一种一次性饭盒生产用打包装置，通过动力箱、连接杆、转动辊、皮带、定位杆的共同作用下，动力箱通过连接杆给转动辊提供转动的动力，转动辊转动进而带动皮带运动，皮带能将一次性打包盒在主体内部成一字型排列运动，在运动的过程中配合消毒装置对一次性打包盒进行消毒处理，通过控制面板能控制皮带运动的速度，定位杆能更好的配合皮带将一次性打包盒一字型排列，避免一次性打包盒在机器内部卡住。

3、本实用新型提供一种一次性饭盒生产用打包装置，通过限位底座、包装箱、滑竿、支撑柱、打包盒的共同作用下，限位底座能将包装箱的位置固定，避免包装箱的位置发生偏移，影响整体包装的效果，打包盒经过消毒处理后离开主体内部，然后经过滑竿进入包装箱，打包盒在包装箱内层层叠加，当包装箱装满后工人即可更换包装箱，并对装满的包装箱用胶带密封。

附图说明

图1为本实用新型的一次性饭盒生产用打包装置的结构示意图；

图2为本实用新型的消毒装置的结构示意图；

图3为本实用新型的传输装置的结构示意图；

图4为本实用新型的打包装置的结构示意图。

图中：1、主体；2、控制面板；3、消毒装置；4、传输装置；5、打包装置；6、底座；31、固定杆；32、紫外线发射器；33、连接件；34、紫外线灯；35、限位杆；41、动力箱；42、连接杆；43、转动辊；44、皮带；45、定位杆；51、限位底座；52、包装箱；53、滑竿；54、支撑柱；55、打包盒。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种一次性饭盒生产用打包装置,包括主体1，主体1的一侧设置有控制面板2，主体1的内部设置有消毒装置3，消毒装置3的一侧设置有传输装置4，传输装置4的一侧设置有打包装置5，打包装置5的底部固定连接有底座6；消毒装置3包括有固定杆31，固定杆31的底部与主体1的内壁固定连接，固定杆31的外表面设置有紫外线发射器32，紫外线发射器32的底部设置有连接件33，连接件33的一端设置有紫外线灯34，紫外线灯34的另一端设置有限位杆35；传输装置4包括有动力箱41，动力箱41的底部与主体1的内部固定连接，动力箱41的上表面设置有连接杆42，连接杆42的一端设置有转动辊43，转动辊43的外表面设置有皮带44，动力箱41的一侧设置有定位杆45。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，消毒装置3包括有固定杆31，固定杆31的底部与主体1的内壁固定连接，固定杆31的外表面与紫外线发射器32的一端固定连接，紫外线发射器32的底部与连接件33的表面固定连接，连接件33的一端与紫外线灯34固定连接，紫外线灯34的另一端与限位杆35的外表面固定连接。

在本实施例中，固定杆31能将消毒装置3固定在主体1的内部，防止消毒装置3和紫外线灯34的位置发生偏移造成设备故障，增长了设备的使用寿命，紫外线灯34和紫外线发射器32能在控制面板2的控制下进行工作，发出紫外线对一次性饭盒进行消毒，经过消毒后再进行打包，能保证打包完成的一次性饭盒的卫生达标，增大产品的市场竞争力。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，传输装置4包括有动力箱41，动力箱41的底部与主体1的内部固定连接，动力箱41的上表面与连接杆42的底面转动连接，连接杆42的一端与转动辊43的底面固定连接，转动辊43的外表面与皮带44的内壁转动连接，动力箱41的一侧与定位杆45固定连接。

在本实施例中，动力箱41通过连接杆42给转动辊43提供转动的动力，转动辊43转动进而带动皮带44运动，皮带44能将一次性打包盒在主体1内部成一字型排列运动，在运动的过程中配合消毒装置3对一次性打包盒进行消毒处理，通过控制面板2能控制皮带44运动的速度，定位杆45能更好的配合皮带44将一次性打包盒一字型排列，避免一次性打包盒在机器内部卡住。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，打包装置5包括有限位底座51，限位底座51的底面与底座6的上表面固定连接，限位底座51的上方与包装箱52的底面活动连接，包装箱52的内部与打包盒55活动连接，包装箱52的一侧与支撑柱54固定连接，支撑柱54的上方与滑竿53固定连接。

在本实施例中，限位底座51能将包装箱52的位置固定，避免包装箱52的位置发生偏移，影响整体包装的效果，打包盒55经过消毒处理后离开主体1内部，然后经过滑竿53进入包装箱，打包盒55在包装箱52内层层叠加，当包装箱52装满后工人即可更换包装箱52，并对装满的包装箱52用胶带密封。

下面具体说一下该一次性饭盒生产用打包装置的工作原理。

如图1-4所示，固定杆31能将消毒装置3固定在主体1的内部，防止消毒装置3和紫外线灯34的位置发生偏移造成设备故障，增长了设备的使用寿命，紫外线灯34和紫外线发射器32能在控制面板2的控制下进行工作，发出紫外线对一次性饭盒进行消毒，经过消毒后再进行打包，能保证打包完成的一次性饭盒的卫生达标，增大产品的市场竞争力，动力箱41通过连接杆42给转动辊43提供转动的动力，转动辊43转动进而带动皮带44运动，皮带44能将一次性打包盒在主体1内部成一字型排列运动，在运动的过程中配合消毒装置3对一次性打包盒进行消毒处理，通过控制面板2能控制皮带44运动的速度，定位杆45能更好的配合皮带44将一次性打包盒一字型排列，避免一次性打包盒在机器内部卡住，限位底座51能将包装箱52的位置固定，避免包装箱52的位置发生偏移，影响整体包装的效果，打包盒55经过消毒处理后离开主体1内部，然后经过滑竿53进入包装箱，打包盒55在包装箱52内层层叠加，当包装箱52装满后工人即可更换包装箱52，并对装满的包装箱52用胶带密封。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种一次性饭盒生产用打包装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有控制面板(2)，所述主体(1)的内部设置有消毒装置(3)，所述消毒装置(3)的一侧设置有传输装置(4)，所述传输装置(4)的一侧设置有打包装置(5)，所述打包装置(5)的底部固定连接有底座(6)；

所述消毒装置(3)包括有固定杆(31)，所述固定杆(31)的底部与主体(1)的内壁固定连接，所述固定杆(31)的外表面设置有紫外线发射器(32)，所述紫外线发射器(32)的底部设置有连接件(33)，所述连接件(33)的一端设置有紫外线灯(34)，所述紫外线灯(34)的另一端设置有限位杆(35)；

所述传输装置(4)包括有动力箱(41)，所述动力箱(41)的底部与主体(1)的内部固定连接，所述动力箱(41)的上表面设置有连接杆(42)，所述连接杆(42)的一端设置有转动辊(43)，所述转动辊(43)的外表面设置有皮带(44)，所述动力箱(41)的一侧设置有定位杆(45)。

2.根据权利要求1所述的一种一次性饭盒生产用打包装置，其特征在于：所述固定杆(31)的外表面与紫外线发射器(32)的一端固定连接，所述紫外线发射器(32)的底部与连接件(33)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种一次性饭盒生产用打包装置，其特征在于：所述连接件(33)的一端与紫外线灯(34)固定连接，所述紫外线灯(34)的另一端与限位杆(35)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种一次性饭盒生产用打包装置，其特征在于：所述动力箱(41)的上表面与连接杆(42)的底面转动连接，所述连接杆(42)的一端与转动辊(43)的底面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种一次性饭盒生产用打包装置，其特征在于：所述转动辊(43)的外表面与皮带(44)的内壁转动连接，所述动力箱(41)的一侧与定位杆(45)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种一次性饭盒生产用打包装置，其特征在于：所述打包装置(5)包括有限位底座(51)，所述限位底座(51)的底面与底座(6)的上表面固定连接，所述限位底座(51)的上方活动连接有包装箱(52)，所述包装箱(52)的内部设置有打包盒(55)，所述包装箱(52)的一侧设置有支撑柱(54)，所述支撑柱(54)的上方设置有滑竿(53)。

7.根据权利要求6所述的一种一次性饭盒生产用打包装置，其特征在于：所述限位底座(51)的上方与包装箱(52)的底面活动连接，所述包装箱(52)的内部与打包盒(55)活动连接，所述包装箱(52)的一侧与支撑柱(54)固定连接，所述支撑柱(54)的上方与滑竿(53)固定连接。

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