CN218367041U - 墨盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种墨盒，涉及喷墨打印机技术领域。墨盒，包括壳体、芯片和识别凸起；芯片安装在顶壁上，识别凸起与顶壁一体成型设置，识别凸起位于芯片的前方；识别凸起具有空腔。通过识别凸起远离顶壁的一部分可位于喷墨打印机的盒安装部的识别槽，识别凸起靠近顶壁的一部分在壳体的宽度方向上的宽度大于或等于识别槽的宽度，使得识别凸起的部分宽度增加，从而可以在墨盒注塑成型过程中使得溶体流动较快，进而可以提高墨盒的成型效率。

Description

墨盒

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印机技术领域，尤其涉及一种墨盒。

背景技术

墨盒是喷墨打印机中用来存储打印墨水的部件，是喷墨打印机中的重要组成部分之一。墨盒能够可拆卸安装于喷墨打印机的盒安装部中，通过墨盒向喷墨打印机的盒安装部提供墨水，使得喷墨打印机能够实现正常的打印工作。

相关技术中，墨盒包括壳体、芯片和识别凸起。壳体包括前壁、后壁、顶壁、底壁和一对侧壁，前壁和后壁相对设置，顶壁和底壁相对设置，芯片和识别凸起设置在壳体的顶壁上，当从墨盒插入到喷墨打印机的盒安装部中的方向观察墨盒时，识别凸起位于芯片的前方。识别凸起呈窄条型，在墨盒的宽度方向上，识别凸起与壳体的一对侧壁之间均设置有间距。盒安装部的安装腔的顶面设有识别槽。在墨盒装入安装腔的中时，识别凸起位于识别槽中。

然而，墨盒的识别凸起较窄，在墨盒注塑成型过程中，会降低墨盒的成型效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种墨盒，以解决墨盒的识别凸起较窄，在墨盒注塑成型过程中，会降低墨盒的成型效率。

本实用新型提供一种墨盒，包括壳体、芯片和识别凸起；

所述壳体具有前壁、后壁、顶壁、底壁、左侧壁和右侧壁，所述前壁和所述后壁相对设置，所述顶壁和所述底壁相对设置，所述左侧壁和所述右侧壁相对设置，所述前壁、所述后壁、所述顶壁、所述底壁、所述左侧壁和所述右侧壁围成用于储存墨水的储墨腔；

所述芯片安装在所述顶壁上，所述识别凸起与所述顶壁一体成型设置，所述识别凸起位于所述芯片的前方；

所述识别凸起具有空腔，所述识别凸起远离所述顶壁的一部分可位于喷墨打印机的盒安装部的识别槽，所述识别凸起靠近所述顶壁的一部分在所述壳体的宽度方向上的宽度大于或等于所述识别槽的宽度。

可选地，所述识别凸起包括第一曲面和第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面位于所述识别凸起的左右两侧，所述第一曲面的一端与所述第二曲面的一端连接，所述第一曲面的另一端与所述顶壁或所述左侧壁连接，所述第二曲面的另一端与所述顶壁或右侧壁连接。

可选地，所述第一曲面和所述第二曲面在所述壳体的宽度方向上的最大宽度小于或等于所述顶壁的宽度。

可选地，所述第一曲面和所述第二曲面均为弧面。

可选地，所述第一曲面和所述第二曲面均为圆弧面。

可选地，所述第一曲面的中心轴位于所述第一曲面的上方，所述第二曲面的中心轴位于所述第二曲面的上方。

可选地，还包括锁定凸起，所述锁定凸起设置在所述顶壁上，所述锁定凸起位于所述芯片的后方，所述锁定凸起用于在所述墨盒插入到喷墨打印机的盒安装部中时与所述盒安装部的定位杆相配合，以使所述墨盒锁定在所述盒安装部中。

可选地，在所述壳体的高度方向上，所述锁定凸起位于所述识别凸起的上方。

可选地，还包括出墨口和导气孔，所述出墨口设置在所述前壁上，所述出墨口用于将所述储墨腔中的墨水供应到盒安装部的供墨针中，所述导气孔位于右侧壁上，所述导气孔用于连通所述储墨腔和外界空气。

可选地，在所述壳体的高度方向上，所述出墨口位于所述识别凸起的下方。

本实用新型提供一种墨盒，通过识别凸起远离顶壁的一部分可位于喷墨打印机的盒安装部的识别槽，识别凸起靠近顶壁的一部分在壳体的宽度方向上的宽度大于或等于识别槽的宽度，使得识别凸起的部分宽度增加，从而可以在墨盒注塑成型过程中使得溶体流动较快，进而可以提高墨盒的成型效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种墨盒的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的盒安装部和墨盒的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的盒安装部的剖视图；.

图4为图2中的A处的放大示意图；

图5为图1中的顶盖、芯片、识别凸起、锁定凸起和操作部的示意图一；

图6为图1中的顶盖、芯片、识别凸起、锁定凸起和操作部的示意图二；

图7为图1中的顶盖、芯片、识别凸起、锁定凸起和操作部的示意图三。

附图标记说明：

1-墨盒； 10-壳体；

101-前壁； 102-后壁；

103-顶壁； 104-底壁；

105-左侧壁； 106-右侧壁；

107-出墨口； 108-导气孔；

11-顶盖； 20-芯片；

12-壳主体； 30-识别凸起；

301-第一曲面； 302-第二曲面；

303-空腔； 40-锁定凸起；

401-锁定表面； 402-水平表面；

403-倾斜表面； 50-操作部；

200-盒安装部； 201-框体；

202-识别槽； 203-触针；

204-供墨针； 205-定位杆；

206-沟槽； 51-前方向；

52-后方向； 53-下方向；

54-上方向； 55-右方向；

56-左方向。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

相关技术中，墨盒包括壳体、芯片和识别凸起。壳体包括前壁、后壁、顶壁、底壁和一对侧壁，前壁和后壁相对设置，顶壁和底壁相对设置，芯片和识别凸起设置在壳体的顶壁上，当从墨盒插入到喷墨打印机的盒安装部中的方向观察墨盒时，识别凸起位于芯片的前方。识别凸起呈窄条型，在墨盒的宽度方向上，识别凸起与壳体的一对侧壁之间均设置有间距。盒安装部的安装腔的顶面设有识别槽。在墨盒装入安装腔的中时，识别凸起位于识别槽中。然而，墨盒的识别凸起较窄，墨盒的识别凸起在壳体宽度方向上宽度且小于识别槽的宽度，在墨盒注塑成型过程中，使得溶体流动较慢，会降低墨盒的成型效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种墨盒，通过识别凸起远离顶壁的一部分可位于喷墨打印机的盒安装部的识别槽，识别凸起靠近顶壁的一部分在壳体的宽度方向上的宽度大于或等于识别槽的宽度，使得识别凸起的部分宽度增加，从而可以在墨盒注塑成型过程中使得溶体流动较快，进而可以提高墨盒的成型效率。

下面结合具体实施例对本实用新型实施例提供的墨盒及喷墨打印机进行详细说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种墨盒的立体图；图2为本实用新型实施例提供的盒安装部和墨盒的示意图；图3为本实用新型实施例提供的盒安装部的剖视图；图4为图2中的A处的放大示意图；

如图1所示，本实用新型实施例提供一种墨盒1，包括壳体10、芯片20和识别凸起30。墨盒1插入到盒安装部200中的方向被定义为前方向51；墨盒1从盒安装部200中移除的方向被定义为后方向52，后方向52与前方向51相反。在本实施例中，前方向51是水平的，后方向52是水平的。墨盒1的重力方向被定义为下方向53；与重力方向相反的方向被定义为上方向54；与前方向51和下方向53正交的方向将被定义为右方向55和左方向56。在将墨盒1已经插入到盒安装部200中的状态下，当在后方向52上观察墨盒1时，向右延伸的方向被定义为右方向55，并且向左延伸的方向为左方向56。

壳体10的长度方向为前方向51和后方向52；壳体10的宽度方向为左方向56和右方向55；壳体10的高度方向为上方向54和下方向53。

如图2至图4所示，墨盒1安装并固定到喷墨打印机的盒安装部200中。盒安装部200包括框体201，框体201具有形成为贯穿框体201的一个表面的开口。墨盒1被构造成经由开口插入框体201中和从框体201拆除。框体201具有形成在限定框体201的内部空间的下端的底表面中的沟槽206，沟槽206在前方向51上延伸。当墨盒1被插入形成在框体201的底表面中的沟槽206中时，墨盒1在前方向51上被引导。

框体201被构造成接收分别存储青色墨、品红色墨、黄色墨和黑色墨的四个墨盒1。框体201具有四个安装墨盒1的安装位。盒安装部200内每个安装位都设置有识别槽202、触针203、供墨针204以及定位杆205。识别槽202由一对挡板围成。定位杆205设置在盒安装部200靠近开口处，定位杆205在本实施例中为一金属长杆。

其中，壳体10包括顶盖11和壳主体12，顶盖11位于壳主体12的上方，顶盖11与壳主体12卡合连接。

壳体10具有前壁101、后壁102、顶壁103、底壁104、左侧壁105和右侧壁106，前壁101和后壁102在壳体10的长度方向上相对设置，顶壁103和底壁104在壳体10的高度方向上相对设置，左侧壁105和右侧壁106在壳体10的宽度方向上相对设置，前壁101、后壁102、顶壁103、底壁104、左侧壁105和右侧壁106围成用于储存墨水的储墨腔。

前壁101为壳体10在前方向51上的壁。后壁102为壳体10在后方向52上的壁。顶壁103为壳体10在上方向54上的壁。底壁104为壳体10在下方向53上的壁。左侧壁105为壳体10在左方向56上的壁。右侧壁106为壳体10在右方向55上的壁。

芯片20安装在顶壁103上。芯片20可以直接安装在顶壁103上，也可以通过芯片架安装在顶壁103上。

芯片20可以存储墨盒1的批号、制造日期、颜色等信息。芯片20设置有三个电接口，电接口用于与盒安装部200的触针203连接，使喷墨打印机可以读取到墨盒1的信息数据。具体地，本实施例中三个电接口可以分别是热电极、接地电极和信号电极。

识别凸起30与顶壁103一体成型设置，识别凸起30与位于芯片20的前方。当墨盒1安装并固定到喷墨打印机的盒安装部200中时，识别凸起30远离顶壁103的一部分可位于喷墨打印机的盒安装部的识别槽202，识别凸起30靠近顶壁103的一部分在壳体10的宽度方向上的宽度大于或等于识别槽202的宽度。如此设置，可以使得识别凸起30的部分宽度增加，从而可以在墨盒注塑成型过程中使得溶体流动较快，进而可以提高墨盒的成型效率。

需要说明的是，存储青色墨、品红色墨、黄色墨和黑色墨的四个墨盒1在壳体10的宽度方向上识别凸起30的位置不同。每个墨盒1只能安装到对应的安装位中，也即是说，墨盒1安装到错误的安装位时，识别凸起30不能位于该安装位对应的识别槽202中。

识别凸起30的形状在此不做具体设置。

图5为图1中的顶盖、芯片、识别凸起、锁定凸起和操作部的示意图一；图6为图1中的顶盖、芯片、识别凸起、锁定凸起和操作部的示意图二；图7为图1中的顶盖、芯片、识别凸起、锁定凸起和操作部的示意图三。

可选地，如图7所示，识别凸起30具有空腔303，空腔303不与储墨腔连通，在其他方式中，空腔303也可以与储墨腔连通。从而可以增加墨盒1的墨水储存量。

可选地，如图1所示，墨盒1还包括出墨口107，出墨口107设置在前壁101上，出墨口107用于将储墨腔中的墨水供应到盒安装部200的供墨针204中。

其中，在壳体10的高度方向上，出墨口107可以位于识别凸起30的下方。

可选地，如图1和图5所示，识别凸起30包括第一曲面301和第二曲面302，第一曲面301和第二曲面302位于识别凸起30的左右两侧，第一曲面301的一端与第二曲面302的一端连接，第一曲面301的另一端与顶壁103或左侧壁105连接，第二曲面302的另一端与顶壁103或右侧壁106连接。

其中，识别凸起30在顶壁103上的投影域呈长方形设置。

第一曲面301和第二曲面302在壳体10的宽度方向上的最大宽度可以小于或等于顶壁103的宽度。

在一种可选的实施方式中，如图1所示，当第一曲面301和第二曲面302在壳体10的宽度方向上的最大宽度等于顶壁103的宽度时，第一曲面301与与左侧壁105相连接，第二曲面302与右侧壁106相连接。需要说明的是，识别槽202的宽度小于顶壁103的宽度。

第一曲面301可以为弧面。第二曲面302可以为弧面。

可选地，第一曲面301和第二曲面302均为圆弧面。

其中，第一曲面301的中心轴可以位于第一曲面301的上方，也可以位于第一曲面301的下方。

第二曲面302的中心轴可以位于第二曲面302的上方，也可以位于第二曲面302的下方。

在一种可选的实施方式中，第一曲面301和第二曲面302均为圆弧面，第一曲面301的半径等于第二曲面302的半径，第一曲面301的中心轴位于第一曲面301的上方，第二曲面302的中心轴位于第二曲面302的上方。

可选地，如图1所示，墨盒1还包括锁定凸起40，锁定凸起40设置在顶壁103上，锁定凸起40位于芯片20的后方，锁定凸起40用于在墨盒1插入到喷墨打印机的盒安装部200中时与盒安装部200的定位杆205相配合，以使墨盒1锁定在盒安装部200中。

其中，在壳体10的高度方向上，锁定凸起40位于识别凸起30的上方。

如图5和图6所示，锁定凸起40包括锁定表面401、水平表面402和倾斜表面403，水平表面402位于锁定表面401的前方，倾斜表面403在水平表面402的前方，锁定表面401与水平表面402连接，水平表面402与倾斜表面403连接。

如图1、图5和图6所示，墨盒1还包括操作部50，操作部50设置在顶壁103上，操作部50位于锁定凸起40的后方，操作部50用于将墨盒1插入到喷墨打印机的盒安装部200中或从喷墨打印机的盒安装部200中取出墨盒1。

将墨盒1插入喷墨打印机的盒安装部200过程为：首先通过操作部50将墨盒1推入到盒安装部200的框体201的沟槽206中，墨盒1沿着沟槽206的延伸方向移动，紧接着墨盒1的出墨口107到达盒安装部200的供墨针204，紧接着墨盒1沿着沟槽206的延伸方向继续移动，盒安装部200的供墨针204部分插入出墨口107中，盒安装部200的定位杆205与倾斜表面403相抵接，紧接着墨盒1沿着沟槽206的延伸方向继续移动，墨盒1绕枢转中心顺时针枢转，枢转中心为出墨口107的中心，使得定位杆205沿着倾斜表面403移动至水平表面402，紧接着墨盒1沿着沟槽206的延伸方向继续移动，墨盒1绕枢转中心逆时针枢转，使得定位杆205沿着水平表面402移动至锁定表面401，从而墨盒1在后方向52上不可移动，进而将墨盒1锁定在盒安装部200中。需要说明的是，当定位杆205与锁定表面401相抵接时，供墨针204全部插入到出墨口107中，出墨口107呈水平设置。

将墨盒1从喷墨打印机的盒安装部200中取出过程为：首先在壳体10的高度方向上按压操作部50，使得墨盒1绕枢转中心顺时针枢转，紧接着通过操作部50拉墨盒1，使得墨盒1沿着沟槽206的延伸方向向外移动，定位杆205沿着锁定表面401移动至水平表面402，紧接着通过操作部50拉墨盒1，使得墨盒1沿着沟槽206的延伸方向向外移动，使得定位杆205沿着水平表面402移动至倾斜表面403，紧接着通过操作部50拉墨盒1，墨盒1绕枢转中心逆时针枢转，定位杆205沿着倾斜表面403移动，紧接着通过操作部50拉墨盒1，定位杆205脱离倾斜表面403，从而可以将墨盒1从喷墨打印机的盒安装部200中取出。

可选地，如图1所示，墨盒1还包括出导气孔108，导气孔108位于右侧壁106上，导气孔108用于连通储墨腔和外界空气，从而使得喷墨打印机打印时喷墨更顺畅。

其中，墨盒1在使用之间，可以通过密封膜密封导气孔108。当墨盒1需要被使用时，用户可自行撕掉密封膜。

如图2所示，本实用新型实施例提供一种喷墨打印机，包括盒安装部200和墨盒1；墨盒1可拆卸地安装在盒安装部200内。

其中，本实施例中的墨盒1和上述任一实施例提供的墨盒的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种墨盒，其特征在于，包括壳体、芯片和识别凸起；

所述壳体具有前壁、后壁、顶壁、底壁、左侧壁和右侧壁，所述前壁和所述后壁相对设置，所述顶壁和所述底壁相对设置，所述左侧壁和所述右侧壁相对设置，所述前壁、所述后壁、所述顶壁、所述底壁、所述左侧壁和所述右侧壁围成用于储存墨水的储墨腔；

所述芯片安装在所述顶壁上，所述识别凸起与所述顶壁一体成型设置，所述识别凸起位于所述芯片的前方；

所述识别凸起具有空腔，所述识别凸起远离所述顶壁的一部分可位于喷墨打印机的盒安装部的识别槽，所述识别凸起靠近所述顶壁的一部分在所述壳体的宽度方向上的宽度大于或等于所述识别槽的宽度。

2.根据权利要求1所述的墨盒，其特征在于，所述识别凸起包括第一曲面和第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面位于所述识别凸起的左右两侧，所述第一曲面的一端与所述第二曲面的一端连接，所述第一曲面的另一端与所述顶壁或所述左侧壁连接，所述第二曲面的另一端与所述顶壁或右侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的墨盒，其特征在于，所述第一曲面和所述第二曲面在所述壳体的宽度方向上的最大宽度小于或等于所述顶壁的宽度。

4.根据权利要求3所述的墨盒，其特征在于，所述第一曲面和所述第二曲面均为弧面。

5.根据权利要求4所述的墨盒，其特征在于，所述第一曲面和所述第二曲面均为圆弧面。

6.根据权利要求5所述的墨盒，其特征在于，所述第一曲面的中心轴位于所述第一曲面的上方，所述第二曲面的中心轴位于所述第二曲面的上方。

7.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒，其特征在于，还包括锁定凸起，所述锁定凸起设置在所述顶壁上，所述锁定凸起位于所述芯片的后方，所述锁定凸起用于在所述墨盒插入到喷墨打印机的盒安装部中时与所述盒安装部的定位杆相配合，以使所述墨盒锁定在所述盒安装部中。

8.根据权利要求7所述的墨盒，其特征在于，在所述壳体的高度方向上，所述锁定凸起位于所述识别凸起的上方。

9.根据权利要求1-6任一项所述的墨盒，其特征在于，还包括出墨口和导气孔，所述出墨口设置在所述前壁上，所述出墨口用于将所述储墨腔中的墨水供应到盒安装部的供墨针中，所述导气孔位于右侧壁上，所述导气孔用于连通所述储墨腔和外界空气。

10.根据权利要求9所述的墨盒，其特征在于，在所述壳体的高度方向上，所述出墨口位于所述识别凸起的下方。

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