CN218366811U - 一种耐磨损的服装面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨损的服装面料，涉及服装面料技术领域。本实用新型包括耐磨层、加强层和内层，耐磨层设置在加强层的外表面，内层设置在加强层的内表面，内层与人体贴附；耐磨层包括锦纶耐磨层、丙纶耐磨层和树脂层；锦纶耐磨层采用圆形截面的锦纶纤维经纬线编织而成，丙纶耐磨层采用三角形截面的丙纶纤维经纬线编织而成，且锦纶耐磨层与丙纶耐磨层交错设置，树脂层嵌入设置在锦纶耐磨层的外表面上。本实用新型通过设置锦纶耐磨层、丙纶耐磨层和树脂层，采用圆形横截面结构和三角形横截面结构的纤维相互配合，使得面料的耐磨性高于单一纤维的耐磨程度，解决了现有的面料耐磨性不够理想的问题。

Description

一种耐磨损的服装面料

技术领域

本实用新型属于服装面料技术领域，特别是涉及一种耐磨损的服装面料。

背景技术

服装是人们日常生活中不可或缺的产品，而服装的品质很大程度上由面料的品质决定，服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。

随着人们的生活水平提高，对服饰的要求也越来越高，目前的面料能够具备各个方面的穿着需求，但是由于一些使用者长期运动以及日常的活动中，衣服与物体需要频繁接触，在接触时衣服与物体存在摩擦，因此导致衣服出现破损现象，从而降低了服装面料的使用寿命。

因此，现有的服装面料，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐磨损的服装面料，通过设置锦纶耐磨层、丙纶耐磨层和树脂层，采用圆形横截面结构和三角形横截面结构的纤维相互配合，使得面料的耐磨性高于单一纤维的耐磨程度，解决了现有的面料耐磨性不够理想的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种耐磨损的服装面料，包括耐磨层、加强层和内层，耐磨层设置在加强层的外表面，内层设置在加强层的内表面，内层与人体贴附。

耐磨层包括锦纶耐磨层、丙纶耐磨层和树脂层；锦纶耐磨层采用圆形截面的锦纶纤维经纬线编织而成，丙纶耐磨层采用三角形截面的丙纶纤维经纬线编织而成，且锦纶耐磨层与丙纶耐磨层交错设置，树脂层嵌入设置在锦纶耐磨层的外表面上。

进一步地，耐磨层的厚度设置为0.5-0.6mm。

进一步地，树脂层采用改性2D树脂进行树脂整理，且树脂层的高度低于锦纶耐磨层的高度。

进一步地，加强层采用粘胶纤维经纬线编织而成，且加强层的厚度设置为0.2-0.3mm。

进一步地，加强层靠近耐磨层的表面上设置有多个呈点阵状均匀分布的上凸块，加强层靠近内层的表面上设置有多个呈点阵状均匀分布的下凸块；上凸块与下凸块交错分布。

进一步地，内层采用纯棉纤维经纬线编织而成，且内层的厚度设置为0.4-0.5mm。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置锦纶耐磨层、丙纶耐磨层和树脂层，通过耐磨层中锦纶和丙纶增加面料的耐磨性，且采用圆形横截面结构和三角形横截面结构的纤维相互配合，使得面料的耐磨性高于单一纤维的耐磨程度，而树脂层的树脂整理可以进一步明显提高面料的耐磨性能，该面料具备优异耐磨性能，能够避免日常动作所产生的磨损。

2、本实用新型通过设置加强层和内层，使得该面料的结构强度也较高，在具有较佳的耐磨效果的同时，也具有穿着舒适的效果，且加强层的两表面上分别设置上凸块和下凸块，凸块能使得层与层之间能连接的更加紧密，不易被扯坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构示意图；

图2为耐磨层结构示意图；

图3为加强层结构示意图一；

图4为加强层结构示意图二。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、耐磨层；2、加强层；3、内层；11、锦纶耐磨层；12、丙纶耐磨层；13、树脂层；21、上凸块；22、下凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1所示，本实用新型为一种耐磨损的服装面料，包括耐磨层1、加强层2和内层3，耐磨层1设置在加强层2的外表面，内层3设置在加强层2的内表面，内层3与人体贴附。

其中如图2所示，耐磨层1包括锦纶耐磨层11、丙纶耐磨层12和树脂层13；锦纶耐磨层11采用圆形截面的锦纶纤维经纬线编织而成，丙纶耐磨层12采用三角形截面的丙纶纤维经纬线编织而成，且锦纶耐磨层11与丙纶耐磨层12交错设置，树脂层13嵌入设置在锦纶耐磨层11的外表面上，树脂层13采用改性2D树脂进行树脂整理，且树脂层13的高度低于锦纶耐磨层11的高度，树脂整理可以明显提高面料的耐磨性能；耐磨层1的厚度设置为0.5-0.6mm。

使用时，通过耐磨层1中锦纶纤维和丙纶纤维增加面料的耐磨性，且采用圆形横截面结构和三角形横截面结构的纤维相互配合，使得面料的耐磨性高于单一纤维的耐磨程度，而树脂层13的树脂整理可以进一步明显提高面料的耐磨性能，该面料具备优异耐磨性能，能够避免日常动作所产生的磨损。

其中如图3至4所示，加强层2采用粘胶纤维经纬线编织而成，且加强层2的厚度设置为0.2-0.3mm；加强层2靠近耐磨层1的表面上设置有多个呈点阵状均匀分布的上凸块21，加强层2靠近内层3的表面上设置有多个呈点阵状均匀分布的下凸块22；上凸块21与下凸块22交错分布。上凸块21使得耐磨层1与加强层2之间能连接的更加紧密，下凸块22使得内层3与加强层2之间能连接的更加紧密，从而使得整个面料强度更高，不易被扯坏。

其中如图1所示，内层3采用纯棉纤维经纬线编织而成，且内层3的厚度设置为0.4-0.5mm。纯棉纤维使得该服装面料在具有较佳的耐磨效果的同时，也具有舒适的穿着效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种耐磨损的服装面料，包括耐磨层(1)、加强层(2)和内层(3)，其特征在于：所述耐磨层(1)设置在所述加强层(2)的外表面，所述内层(3)设置在所述加强层(2)的内表面，所述内层(3)与人体贴附；

所述耐磨层(1)包括锦纶耐磨层(11)、丙纶耐磨层(12)和树脂层(13)；

所述锦纶耐磨层(11)采用圆形截面的锦纶纤维经纬线编织而成，所述丙纶耐磨层(12)采用三角形截面的丙纶纤维经纬线编织而成，且所述锦纶耐磨层(11)与所述丙纶耐磨层(12)交错设置，所述树脂层(13)嵌入设置在所述锦纶耐磨层(11)的外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨损的服装面料，其特征在于，所述耐磨层(1)的厚度设置为0.5-0.6mm。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨损的服装面料，其特征在于，所述树脂层(13)采用改性2D树脂进行树脂整理，且所述树脂层(13)的高度低于所述锦纶耐磨层(11)的高度。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨损的服装面料，其特征在于，所述加强层(2)采用粘胶纤维经纬线编织而成，且所述加强层(2)的厚度设置为0.2-0.3mm。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨损的服装面料，其特征在于，所述加强层(2)靠近所述耐磨层(1)的表面上设置有多个呈点阵状均匀分布的上凸块(21)，所述加强层(2)靠近所述内层(3)的表面上设置有多个呈点阵状均匀分布的下凸块(22)；

所述上凸块(21)与所述下凸块(22)交错分布。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨损的服装面料，其特征在于，所述内层(3)采用纯棉纤维经纬线编织而成，且所述内层(3)的厚度设置为0.4-0.5mm。

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