CN218365625U - 一种再生混凝土生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种再生混凝土生产用搅拌装置，涉及混凝土搅拌技术领域，其包括用于对再生混凝土进行搅拌的搅拌机本体和对所述搅拌机本体进行支撑的多个支撑杆，多个所述支撑杆中至少三个所述支撑杆不共线设置，所述支撑杆包括固定杆和沿所述固定杆的长度方向滑移设置的升降杆，所述升降杆与所述搅拌机本体固定连接，所述固定杆上设置有用于驱使所述升降杆朝靠近或远离所述固定杆的方向运动的驱动组件，多个所述支撑杆之间设置有用于平整放置推车的停放板。本申请具有改善对搅拌机本体内的混凝土进行取料转运不方便的问题的效果。

Description

一种再生混凝土生产用搅拌装置

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌技术领域，尤其是涉及一种再生混凝土生产用搅拌装置。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。目前工地中常使用混凝土搅拌机对再生混凝土进行搅拌，搅拌之后再通过推车转运至使用处。

相关技术中混凝土搅拌机包括搅拌机本体和多个支撑杆，搅拌机本体包括架设在多个支撑杆上的容纳箱、转动设置在容纳箱内的搅拌片和用于驱使搅拌片转动的转动驱动件，容纳箱顶部开口设置，且底部开设有下料口，容纳箱底部设置有用于开合下料口的下料组件。为便于对搅拌好的再生混凝土进行及时取用，首先将混凝土搅拌机通过其支撑杆架设在工地上，然后通过容纳箱顶部开口向容纳箱中加入再生骨料、水泥和水等组分，并启动转动驱动件，转动驱动件驱使搅拌片对容纳箱内的各混凝土组分进行搅拌，最后通过下料组件开启下料口，搅拌好的再生混凝土从下料口处进入推车中，从而通过推车将再生混凝土转运至工地上需要使用混凝土处。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于工地的地面平整度较低，导致搅拌机本体在放置时难以稳定水平放置使得混凝土在搅拌机本体内倾斜的一侧堆积，且不便于推车在平整度低的地面上对齐搅拌机本体上的下料口，导致对搅拌机本体内的混凝土进行取料转运不方便。

实用新型内容

为了改善对搅拌机本体内的混凝土进行取料转运不方便的问题，本申请提供一种再生混凝土生产用搅拌装置。

本申请提供的一种再生混凝土生产用搅拌装置采用如下的技术方案：

一种再生混凝土生产用搅拌装置，包括用于对再生混凝土进行搅拌的搅拌机本体和对所述搅拌机本体进行支撑的多个支撑杆，多个所述支撑杆中至少三个所述支撑杆不共线设置，所述支撑杆包括固定杆和沿所述固定杆的长度方向滑移设置的升降杆，所述升降杆与所述搅拌机本体固定连接，所述固定杆上设置有用于驱使所述升降杆朝靠近或远离所述固定杆的方向运动的驱动组件，多个所述支撑杆之间设置有用于平整放置推车的停放板。

通过采用上述技术方案，当在工地上放置搅拌机时，将支撑杆上的固定杆放置在地面上，然后通过驱动组件调节升降杆到固定杆之间的距离，从而对搅拌机本体进行调平，此时搅拌机本体对再生混凝土进行搅拌时，一方面使得按一定比例与级配混合的废弃混凝土块在调平后的搅拌机本体内均匀分布，另一方面尽可能避免了搅拌后的再生混凝土堆砌在搅拌机本体倾斜的一侧，不便于下料；当需要对再生混凝土进行下料时，将推车置于停放板上，从而便于将再生混凝土下料至平整放置的推车内，改善了对搅拌机本体内的混凝土进行取料转运不方便的问题。

可选的，所述固定杆上开设有用于容纳所述升降杆的容纳槽，所述升降杆滑移设置在所述容纳槽内，所述升降杆位于所述容纳槽内的部分的外壁上设置有螺纹，所述驱动组件包括转动连接在所述固定杆外周壁上的螺纹筒和用于驱使所述螺纹筒转动的驱动件，所述螺纹筒与所述升降杆螺旋配合。

通过采用上述技术方案，当需要将搅拌机本体调平时，通过驱动件驱使螺纹筒转动，固定杆被搅拌机本体抵紧在地面上，螺纹筒转动带动固定在搅拌机本体上的升降杆在容纳槽内朝靠近或远离固定杆的方向运动，通过调节多个升降杆将搅拌机本体调节直水平状态。

可选的，所述驱动件为设置在所述螺纹筒外壁上的驱动杆，所述驱动杆的长度方向垂直于所述螺纹筒的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当需要驱使螺纹筒转动时，驱使驱动杆远离螺纹筒的一端绕螺纹筒的轴线转动，在杠杆作用下，便于操作人员驱使螺纹筒转动，提高了对搅拌机本体进行调平的效率。

可选的，所述螺纹筒外壁上固定设置有安装座，所述驱动杆滑移穿设所述安装座。

通过采用上述技术方案，当需要驱使螺纹筒转动的圈数较多时，驱使驱动杆一端朝向背离螺纹筒的方向，然后推动驱动杆转动一百八十度，驱使驱动杆在安装座内朝背离螺纹筒的方向滑移，便于操作人员在空间有限的情况下，驱使螺纹筒转动，便于操作人员对搅拌机本体进行调平。

可选的，所述驱动杆两端均设置有用于限制所述驱动杆脱离所述安装座的防脱片，所述防脱片与所述安装座活动抵接。

通过采用上述技术方案，当在对螺纹筒进行转动时，操作人员驱使驱动杆朝背离螺纹筒的反向运动至防脱片与安装座抵接，尽可能避免了操作人员将驱动杆从安装座中抽出，提高了驱使螺纹筒转动的效率。

可选的，所述驱动杆可拆设置在所述安装座上。

通过采用上述技术方案，当将搅拌机本体调平后，将驱动杆从安装座上拆下，尽可能避免施工人员被驱动杆绊倒，或对驱动杆误操作导致搅拌机本体重新倾斜，提高了搅拌机本体维持调平状态的稳定性。

可选的，所述停放板上铰接设置有过渡板，所述过渡板远离所述停放板的一端活动搭接在地面上。

通过采用上述技术方案，当需要驱使推车至与搅拌机本体的下料口对齐时，将推车沿着过渡板从地面上推到停放板上，从而实现推车到停放板上的平滑过渡的过程，提高了推放推车的便捷程度。

可选的，所述停放板上设置有用于容纳所述过渡板的隐藏槽，所述过渡板板面与所述隐藏槽的内底壁活动贴合。

通过采用上述技术方案，驱使过渡板转动至隐藏槽内，且与隐藏槽的内底壁贴合，一方面，当搅拌机本体在运动时，尽可能避免其搭在地面上将施工人员绊倒，另一方面当需要对搅拌机本体进行运输时，提高了空间利用率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过驱动组件调节升降杆到固定杆之间的距离，从而对搅拌机本体进行调平，此时搅拌机本体对再生混凝土进行搅拌时，一方面使得按一定比例与级配混合的废弃混凝土块在调平后的搅拌机本体内均匀分布，另一方面尽可能避免了搅拌后的再生混凝土堆砌在搅拌机本体倾斜的一侧，不便于下料；当需要对再生混凝土进行下料时，将推车置于停放板上，从而便于将再生混凝土下料至平整放置的推车内，改善了对搅拌机本体内的混凝土进行取料转运不方便的问题；

2.通过驱动件驱使螺纹筒转动，固定杆被搅拌机本体抵紧在地面上，螺纹筒转动带动固定在搅拌机本体上的升降杆在容纳槽内朝靠近或远离固定杆的方向运动，通过调节多个升降杆将搅拌机本体调节直水平状态；

3.当需要驱使推车至与搅拌机本体的下料口对齐时，将推车沿着过渡板从地面上推到停放板上，从而实现推车到停放板上的平滑过渡的过程，提高了推放推车的便捷程度。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中用于展示耳板、停放板、过渡板的结构示意图。

图3是本申请实施例中用于展示支撑杆、驱动组件、支撑盘、安装座和防脱片的爆炸图。

图4是本申请实施例中用于展示驱动杆、螺杆和防脱片的爆炸图

附图标记：1、搅拌机本体；2、支撑盘；3、停放板；4、过渡板；5、耳板；6、承载板；7、支撑杆；71、固定杆；72、升降杆；8、驱动组件；81、螺纹筒；82、驱动件；821、第一杆；822、第二杆；9、防脱片；10、安装座；11、隐藏槽；12、限位环槽；13、螺杆；14、螺纹槽；15、容纳槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种再生混凝土生产用搅拌装置。参照图1，一种再生混凝土生产用搅拌装置包括用于对再生混凝土进行搅拌的搅拌机本体1和对搅拌机本体1进行支撑的多个支撑杆7，支撑杆7设置为圆柱状，多个支撑杆7中至少三个支撑杆7不共线设置，在本申请实施例中，支撑杆7设置有四个四个支撑杆7沿搅拌机本体1的周向均匀布设，支撑杆7通过支撑盘2放置在地面上。搅拌机本体1的底部设置有承载板6，承载板6的四角分别固定在四个支撑盘2上。位于搅拌机本体1下料口一侧的两个支撑盘2上均安装有耳板5，两个耳板5之间转动连接有用于平整放置推车的停放板3，停放板3的两端分别与两侧耳板5抵接，耳板5设置在承载板6和停放板3之间，承载板6和停放板3之间的间隙用于对推车的轮子进行支撑。

参照图1和图2，为便于将推车运送到停放板3上，停放板3远离耳板5的一侧铰接设置有过渡板4，过渡板4的长度方向平行于停放板3的长度方向设置，过渡板4远离停放板3的一端活动搭接在地面上。在本申请实施例中，过渡板4的铰接轴线平行于停放板3的长度方向设置，在其他实施例中，过渡板4的铰接轴线还可以垂直于停放板3的长度方向设置。

当停放板3不使用时，为对停放板3和过渡板4进行收合，参照图1和图2，停放板3上设置有用于容纳过渡板4的隐藏槽11，过渡板4板面与隐藏槽11的内底壁活动贴合。具体的，当过渡板4搭接在地面上时，停放板3靠近地面的板面与支撑盘2盘面抵接，隐藏槽11开设在停放板3靠近地面的板面上，当对停放板3进行收合时，驱使停放板3朝靠近承载板6的方向转动至与承载板6抵接，隐藏槽11位于停放板3远离承载板6的一侧，然后驱使过渡板4转动至隐藏槽11内。

为便于对搅拌机本体1进行调平，参照图3，支撑杆7包括固定杆71和沿固定杆71的长度方向滑移设置的升降杆72，固定杆71远离升降杆72的一端与支撑盘2同轴固定，升降杆72远离支撑盘2的一端与搅拌机本体1固定连接，固定杆71上设置有用于驱使升降杆72朝靠近或远离固定杆71的方向运动的驱动组件8。

参照图3，固定杆71上开设有用于容纳升降杆72的容纳槽15，升降杆72滑移设置在容纳槽15内，在本申请实施例中，升降杆72位于容纳槽15内的部分的外壁上设置有螺纹，固定杆71远离支撑盘2的一端外壁上开设有限位环槽12。驱动组件8包括转动连接在固定杆71外周壁上的螺纹筒81和用于驱使螺纹筒81转动的驱动件82，螺纹筒81靠近支撑盘2的一端内周壁上固定有与限位环槽12卡接的卡接环，卡接环滑移设置在限位环槽12内，螺纹筒81远离支撑盘2的一端内壁与升降杆72螺旋配合。

在其他实施例中，驱动组件8包括沿升降杆72的长度方向固定在升降杆72上的齿条、与齿条啮合的齿轮和用于驱使齿轮转动的旋转电机，旋转电机固定在承载板6上，当需要驱使升降杆72朝靠近或远离固定杆71的方向运动时，启动旋转电机，旋转电机带动齿轮转动，从而驱使齿条和升降杆72朝靠近或远离固定杆71的方向在容纳槽15内运动。

为便于驱使螺纹筒81转动，参照图3，在本申请实施例中，螺纹筒81外壁上固定有安装座10，驱动件82为滑移穿设安装座10设置的驱动杆，驱动杆的长度方向垂直于螺纹筒81的长度方向设置。

在其他实施例中，螺纹筒81外壁上同轴固定有齿环，驱动件82设置为伺服电机，伺服电机的输出端同轴固定有与齿环啮合的齿轮，当需要驱使螺纹筒81转动时，启动伺服电机，伺服电机通过齿轮带动齿环转动，从而驱使螺纹筒81转动。

为避免驱动杆脱离安装座10，参照3和图4，驱动杆两端均设置有用于限制驱动杆脱离安装座10的防脱片9，防脱片9与安装座10活动抵接。驱动杆设置为圆杆状，防脱片9设置为圆片状，防脱片9与驱动杆同轴固定。

当需要驱使螺纹筒81转动时，驱使驱动杆在安装座10中朝远离搅拌机本体1的方向运动至防脱片9与安装座10抵接，驱使驱动杆转动一百八十度，然后驱使位于安装座10远离搅拌机本体1一侧的防脱片9朝远离搅拌机本体1的方向运动至另一防脱片9与安装座10抵接，此时便可继续驱使驱动杆转动，尽可能避免了搅拌机本体1底部狭小空间阻碍驱动杆转动。

当搅拌机本体1被调平后，为避免操作人员对驱动杆误操作，参照图4，驱动杆可拆设置在安装座10上，在本申请实施例中，驱动杆包括第一杆821和第二杆822，第一杆821上同轴固定有螺杆13，第二杆822上开设有与螺杆13螺旋配合的螺纹槽14，当需要将驱动杆从安装座10上拆下时，驱使第一杆821相对第二杆822转动，使得螺杆13脱离螺纹槽14，便可将驱动杆从安装座10上拆下。在其他实施例中，驱动杆的两端均设置有螺纹，两个防脱片9分别通过螺纹连接在驱动杆的两端。

本申请实施例一种再生混凝土生产用搅拌装置的实施原理为：将搅拌机本体1通过支撑杆7和支撑盘2放置在工地地面上，然后通过驱动杆转动螺纹筒81，从而驱使升降杆72朝靠近或远离固定杆71的方向运动，通过调节多个升降杆72将搅拌机本体1调整至水平状态。

当需要对混凝土进行下料时，驱使过渡板4转动至脱离隐藏槽11，然后驱使停放板3转动至与支撑盘2抵接，此时过渡板4搭接在地面上，然后驱使推车沿着过渡板4运动至停放板3上，最后开启搅拌机本体1的下料口朝推车供料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生混凝土生产用搅拌装置，包括用于对再生混凝土进行搅拌的搅拌机本体（1）和对所述搅拌机本体（1）进行支撑的多个支撑杆（7），其特征在于：多个所述支撑杆（7）中至少三个所述支撑杆（7）不共线设置，所述支撑杆（7）包括固定杆（71）和沿所述固定杆（71）的长度方向滑移设置的升降杆（72），所述升降杆（72）与所述搅拌机本体（1）固定连接，所述固定杆（71）上设置有用于驱使所述升降杆（72）朝靠近或远离所述固定杆（71）的方向运动的驱动组件（8），多个所述支撑杆（7）之间设置有用于平整放置推车的停放板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述固定杆（71）上开设有用于容纳所述升降杆（72）的容纳槽（15），所述升降杆（72）滑移设置在所述容纳槽（15）内，所述升降杆（72）位于所述容纳槽（15）内的部分的外壁上设置有螺纹，所述驱动组件（8）包括转动连接在所述固定杆（71）外周壁上的螺纹筒（81）和用于驱使所述螺纹筒（81）转动的驱动件（82），所述螺纹筒（81）与所述升降杆（72）螺旋配合。

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动件（82）为设置在所述螺纹筒（81）外壁上的驱动杆，所述驱动杆的长度方向垂直于所述螺纹筒（81）的长度方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述螺纹筒（81）外壁上固定设置有安装座（10），所述驱动杆滑移穿设所述安装座（10）。

5.根据权利要求4所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动杆两端均设置有用于限制所述驱动杆脱离所述安装座（10）的防脱片（9），所述防脱片（9）与所述安装座（10）活动抵接。

6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动杆可拆设置在所述安装座（10）上。

7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述停放板（3）上铰接设置有过渡板（4），所述过渡板（4）远离所述停放板（3）的一端活动搭接在地面上。

8.根据权利要求7所述的一种再生混凝土生产用搅拌装置，其特征在于：所述停放板（3）上设置有用于容纳所述过渡板（4）的隐藏槽（11），所述过渡板（4）板面与所述隐藏槽（11）的内底壁活动贴合。

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