CN218365149U - 一种具有除尘功能的亚克力板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，涉及到加工设备领域，它包括切割机、导尘管、引风机和布袋；切割机包括锯片和外壳，外壳的一端设置有收集腔，收集腔位于锯片切割方向的末端；收集腔的底端为U型槽；收集腔的顶端与引风机的进风口通过导尘管连通；引风机的出风口安装有布袋。通过在切割机锯片切割方向的末端设置收集腔，收集腔的顶部与导尘管连接，导尘管与引风机的进风口连接，当引风机启动时，导尘管以及收集腔内处于低气压状态，收集腔内的亚克力粉末被吸向引风机内，最终被收集到布袋内，极大地减少了切割车间内空气中的亚克力粉末含量，在同时也对环境和作业人员的身体健康起到了保护。

Description

一种具有除尘功能的亚克力板切割装置

技术领域

本实用新型属于加工设备领域，具体涉及一种具有除尘功能的亚克力板切割装置。

背景技术

亚克力板是由高聚MMA组成，MMA是丙烯酸类树脂，其主要成份是甲基丙烯酸甲酯。MMA在欧美地区一般统称MMA树脂，而在中国其名称有丙烯酸、PMMA、彩色沥青等，主要应用于有机玻璃制造，建筑装饰材料，地坪颜料，防水颜料，工业制件，信息材料，电气部件封装等。

MMA单体到形成亚克力板产品，需要经过提炼、废气处理、精馏提纯和灌装，MMA单体在模具中灌装成型为亚克力板，将亚克力板加工成各种尺寸不一、形状不同的产品则还需要经过切割。

由于亚克力板切割后的粉末质地较轻，在使用切割机进行切割后，切割机的锯片会将这些粉末从切割方向给的末端抛向空中，在长时间使用后会使得整个切割车间空气中弥漫着亚克力的粉末，污染环境且会对车间内作业人员的身体健康造成严重的影响。而现有亚克力板切割车间的切割机无法对亚克力粉末进行有效的处理。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种具有除尘功能的亚克力板切割装置。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，包括切割机、导尘管、引风机和布袋；切割机包括锯片和外壳，外壳的一端设置有收集腔，收集腔位于锯片切割方向的末端；收集腔的底端为U型槽；收集腔的顶端与引风机的进风口通过导尘管连通；引风机的出风口安装有布袋。

作为可选的，切割机还包括底板和第一驱动电机，第一驱动电机设置在底板的一侧，第一驱动电机的动力输出轴上安装有锯片，外壳遮挡住锯片上半部。

作为可选的，切割机为电圆锯。

作为可选的，引风机包括底座、风机组件和第二驱动电机，风机组件和第二驱动电机分别设置在底座的两侧，第二驱动电机的动力输出轴与风机组件连接，风机组件的进风口与导尘管连接，风机组件的出风口与布袋连接。

作为可选的，风机组件包括机壳和泵叶，机壳上开设有进风口和出风口，泵叶设置在机壳内部，且泵叶与第二驱动电机的动力输出轴连接。

作为可选的，引风机为离心式低压鼓风机。

作为可选的，导尘管为具有伸缩性的管道。

作为可选的，导尘管为波纹管。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，包括切割机、导尘管、引风机和布袋；切割机包括锯片和外壳，外壳的一端设置有收集腔，收集腔位于锯片切割方向的末端；收集腔的底端为U型槽；收集腔的顶端与引风机的进风口通过导尘管连通；引风机的出风口安装有布袋。通过在切割机锯片切割方向的末端设置收集腔，可以有效将大部分亚克力粉末进行收集，防止切割机尾端抛起的亚克力粉末在空中弥漫。同时，收集腔的顶部与导尘管连接，导尘管与引风机的进风口连接，当引风机启动时，导尘管以及收集腔内处于低气压状态，收集腔内的亚克力粉末被吸向引风机内，最终被收集到布袋内，极大地减少了切割车间内空气中的亚克力粉末含量，在同时也对环境和作业人员的身体健康起到了保护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是切割机的结构示意图。

图3是引风机的结构示意图。

图中：1-切割机，11-底板，12-第一驱动电机，13-锯片，14-外壳，15-收集腔，2-导尘管，3-引风机，31-底座，32-风机组件，321-进风口，322-出风口，33-第二驱动电机，4-布袋。

具体实施方式

在本实施例中，如图1～3所示的一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，它包括切割机1、导尘管2、引风机3和布袋4；切割机1包括锯片13和外壳14，外壳14的一端设置有收集腔15，收集腔15位于锯片13切割方向的末端；收集腔15的底端为U型槽；收集腔15的顶端与引风机3的进风口321通过导尘管2连通；引风机3的出风口322安装有布袋4。通过在切割机1的锯片13切割方向的末端设置收集腔15，可以有效将大部分亚克力粉末进行收集，防止切割机1尾端抛起的亚克力粉末在空中弥漫。同时，收集腔15的顶部与导尘管2连接，导尘管2与引风机3的进风口321连接，当引风机3启动时，导尘管2以及收集腔15内处于低气压状态，收集腔15内的亚克力粉末被吸向引风机3内，最终被收集到布袋4内，极大地减少了切割车间内空气中的亚克力粉末含量，在同时也对环境和作业人员的身体健康起到了保护。

在本实施例中，如图2所示，切割机1还包括底板11和第一驱动电机12，第一驱动电机12设置在底板11的一侧，第一驱动电机12的动力输出轴上安装有锯片13，外壳14遮挡住锯片上半部。在切割时，底板11与亚克力板表面齐平，锯片13部分位于底板11下方的部分进行切割，切割方向的末端是指位于底板11下方的锯片13的旋转方向的末端。

在本实施例中，具体的，切割机1为电圆锯。

在本实施例中，如图3所示，引风机3包括底座31、风机组件32和第二驱动电机33，风机组件32和第二驱动电机33分别设置在底座31的两侧，第二驱动电机33的动力输出轴与风机组件连接，风机组件32的进风口321与导尘管2连接，风机组件32的出风口322与布袋4连接。

在本实施例中，具体的，风机组件32包括机壳和泵叶，机壳上开设有进风口321和出风口322，泵叶设置在机壳内部，且泵叶与第二驱动电机33的动力输出轴连接。

在本实施例中，具体的，引风机3为离心式低压鼓风机。

在本实施例中，导尘管2为具有伸缩性的管道，具体的，导尘管2为波纹管。波纹管可以拉伸，即使引风机3位置固定的情况下，切割机1也具有一定的活动范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，其特征在于：包括切割机(1)、导尘管(2)、引风机(3)和布袋(4)；

所述切割机(1)包括锯片(13)和外壳(14)，所述外壳(14)的一端设置有收集腔(15)，所述收集腔(15)位于锯片(13)切割方向的末端；

所述收集腔(15)的底端为U型槽；

所述收集腔(15)的顶端与引风机(3)的进风口(321)通过导尘管(2)连通；

所述引风机(3)的出风口(322)安装有布袋(4)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，其特征在于，所述切割机(1)还包括底板(11)和第一驱动电机(12)，所述第一驱动电机(12)设置在底板(11)的一侧，所述第一驱动电机(12)的动力输出轴上安装有锯片(13)，所述外壳(14)遮挡住锯片上半部。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，其特征在于，所述切割机(1)为电圆锯。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，其特征在于，所述引风机(3)包括底座(31)、风机组件(32)和第二驱动电机(33)，所述风机组件(32)和第二驱动电机(33)分别设置在底座(31)的两侧，所述第二驱动电机(33)的动力输出轴与风机组件连接，所述风机组件(32)的进风口(321)与导尘管(2)连接，所述风机组件(32)的出风口(322)与布袋(4)连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，其特征在于，所述风机组件(32)包括机壳和泵叶，所述机壳上开设有进风口(321)和出风口(322)，所述泵叶设置在机壳内部，且所述泵叶与第二驱动电机(33)的动力输出轴连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，其特征在于，所述引风机(3)为离心式低压鼓风机。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，其特征在于，所述导尘管(2)为具有伸缩性的管道。

8.根据权利要求7所述的一种具有除尘功能的亚克力板切割装置，其特征在于，所述导尘管(2)为波纹管。

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