CN218364093U - 一种抛光机校正机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光机校正机构,包括抛光盘,所述抛光盘两端分别设置有限位盘,所述抛光盘与限位盘中部穿过有转轴,所述转轴位于抛光盘两侧的部分分别固定有固定盘,所述固定盘上螺纹连接有不少于三组丝杆,所述丝杆靠近抛光盘的一端固定有推盘,所述推盘一端连接有弹簧,所述弹簧套设在转轴位于限位盘与固定盘之间部分的外表面,所述弹簧靠近推盘的一端固定有连接杆,所述连接杆与推盘之间通过轴承连接。本实用新型,设置有限位盘、固定盘、推盘及弹簧与不少于三组丝杆,针对限位盘不同位置的偏移,转动与其位置对应的丝杆,丝杆带动推盘对对应位置的弹簧进行挤压,进而弹簧对限位盘的位置偏移进行校正。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域,具体是一种抛光机校正机构。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与工件表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整。
现有技术中,抛光盘与转轴易发生磨损,造成抛光盘位置发生偏移,进而其高速转动时会出现摇摆,影响抛光效果,因此一般在抛光盘两侧设置限位盘,通过限位盘对抛光盘进行限位,但抛光机长久使用后,限位盘与转轴之间的不规则磨损会使限位盘发生角度偏移,即限位盘无法再对抛光盘进行有效限位(如图4)。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光机校正机构,以解决现有技术中限位盘与转轴之间的不规则磨损使限位盘发生角度偏移,即限位盘无法再对抛光盘进行有效限位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抛光机校正机构,包括抛光盘,所述抛光盘两端分别设置有限位盘,所述抛光盘与限位盘中部穿过有转轴,所述转轴位于抛光盘两侧的部分分别固定有固定盘,所述固定盘上螺纹连接有不少于三组丝杆,所述丝杆靠近抛光盘的一端固定有推盘,所述推盘一端连接有弹簧,所述弹簧套设在转轴位于限位盘与固定盘之间部分的外表面。
优选的,所述弹簧靠近推盘的一端固定有连接杆,所述连接杆与推盘之间通过轴承连接。
优选的,所述转轴外表面设置有两组凸起,所述抛光盘与限位盘中部开设有与凸起位置对应的卡槽。
优选的,所述丝杆远离推盘的一端固定有旋钮。
优选的,所述转轴与抛光盘、限位盘之间为过盈配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,设置有限位盘、固定盘、推盘及弹簧与不少于三组丝杆,针对限位盘不同位置的偏移,转动与其位置对应的丝杆,丝杆带动推盘对对应位置的弹簧进行挤压,进而弹簧对限位盘的位置偏移进行校正;
2、本实用新型中,设置有连接杆,连接杆与推盘之间通过轴承连接,当固定盘或丝杆转动时,弹簧与推盘仍紧密连接,使推盘能对对应位置的弹簧进行准确挤压,使校正工作更为准确。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的弹簧及推板连接示意图;
图3为本实用新型的部分组件爆炸图;
图4为本实用新型的现有技术结构示意图。
图中:1、抛光盘;2、限位盘;3、转轴;4、凸起;5、卡槽;6、固定盘;7、丝杆;8、推盘;9、连接杆;10、旋钮;11、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1与图4,本实用新型实施例中,一种抛光机校正机构,包括抛光盘1,抛光盘1用于对工件进行抛光,抛光盘1两端分别设置有限位盘2,两组限位盘2对抛光盘1两侧限位,避免抛光时抛光盘1向两侧发生偏移,抛光盘1与限位盘2中部穿过有转轴3,转轴3位于抛光盘1两侧的部分分别固定有固定盘6,固定盘6上螺纹连接有不少于三组丝杆7,丝杆7远离推盘8的一端固定有旋钮10,丝杆7靠近抛光盘1的一端固定有推盘8,推盘8一端连接有弹簧11,弹簧11套设在转轴3位于限位盘2与固定盘6之间部分的外表面,抛光机长久使用后,限位盘2与转轴3之间的不规则磨损会使过盈配合产生松动变形,进而限位盘2位置发生偏移,限位盘2无法再对抛光盘1进行有效限位,抛光盘1高速转动时常发生摇摆,影响抛光效果,针对限位盘2不同位置的偏移,转动与其位置对应的丝杆7,丝杆7带动推盘8向弹簧11移动,对对应位置的弹簧11进行挤压,进而弹簧11对限位盘2的位置偏移进行校正;
请参阅图2,为了实现上述推盘8对对应位置的弹簧11进行挤压,进而弹簧11对限位盘2的位置偏移进行校正工作,弹簧11靠近推盘8的一端固定有连接杆9,连接杆9与推盘8之间通过轴承连接,使固定盘6或丝杆7转动时,弹簧11与推盘8仍紧密连接,使推盘8能对对应位置的弹簧11进行准确挤压;
请参阅图3,为了使抛光过程中,抛光盘1与限位盘2能稳定转动,转轴3与抛光盘1、限位盘2之间为过盈配合,转轴3外表面设置有两组凸起4,抛光盘1与限位盘2中部开设有与凸起4位置对应的卡槽5,转轴3转动带动抛光盘1与限位盘2高速转动,转动过程中,凸起4与卡槽5相互配合,避免抛光盘1、限位盘2与转轴3之间产生相对转动,影响抛光效果。
本实用新型的工作原理及使用流程:
抛光机正常使用时,转轴3转动带动抛光盘1与限位盘2高速转动,转动过程中,凸起4与卡槽5相互配合,避免抛光盘1、限位盘2与转轴3之间产生相对转动,影响抛光效果,与此同时推盘8对弹簧11形成挤压,从而弹簧11对限位盘2进行挤压,使得两组限位盘2对抛光盘1两侧限位,避免抛光时抛光盘1向两侧发生偏移;
抛光机长久使用后,限位盘2与转轴3之间的不规则磨损会使过盈配合产生松动变形,进而限位盘2位置发生偏移,限位盘2无法再对抛光盘1进行有效限位,抛光盘1高速转动时常发生摇摆,影响抛光效果,针对限位盘2不同位置的偏移,转动与其位置对应的丝杆7,丝杆7带动推盘8向弹簧11移动,对对应位置的弹簧11进行挤压,进而弹簧11对限位盘2的位置偏移进行校正。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种抛光机校正机构,包括抛光盘(1),其特征在于:所述抛光盘(1)两端分别设置有限位盘(2),所述抛光盘(1)与限位盘(2)中部穿过有转轴(3),所述转轴(3)位于抛光盘(1)两侧的部分分别固定有固定盘(6),所述固定盘(6)上螺纹连接有不少于三组丝杆(7),所述丝杆(7)靠近抛光盘(1)的一端固定有推盘(8),所述推盘(8)一端连接有弹簧(11),所述弹簧(11)套设在转轴(3)位于限位盘(2)与固定盘(6)之间部分的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种抛光机校正机构,其特征在于:所述弹簧(11)靠近推盘(8)的一端固定有连接杆(9),所述连接杆(9)与推盘(8)之间通过轴承连接。
3.根据权利要求1所述的一种抛光机校正机构,其特征在于:所述转轴(3)外表面设置有两组凸起(4),所述抛光盘(1)与限位盘(2)中部开设有与凸起(4)位置对应的卡槽(5)。
4.根据权利要求1所述的一种抛光机校正机构,其特征在于:所述丝杆(7)远离推盘(8)的一端固定有旋钮(10)。
5.根据权利要求1所述的一种抛光机校正机构,其特征在于:所述转轴(3)与抛光盘(1)、限位盘(2)之间为过盈配合。
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2022
- 2022-11-10 CN CN202222995344.3U patent/CN218364093U/zh active Active
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