CN218363641U - 一种机械加工用具有防护功能的机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用具有防护功能的机床，涉及机床技术领域。该机械加工用具有防护功能的机床，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有机械加工作业设备，所述工作台的内部设置有防护机构，所述传动滑块的内壁开设有螺纹孔。该机械加工用具有防护功能的机床，为了避免机械加工时由于意外而出现的飞溅物对工作人员造成损害，通过设置有防护机构，工作人员可以通过启动驱动电机，配合第一螺旋杆与第二螺旋杆，以使得传动滑块向右运动的同时，传动杆向上运动，最终将挡板支起，以对机床的右侧区域起到防护的效果，同时又不会占据所有的空间，方便工作人员对机床上的设备进行调整，提高了防护设备的灵活度。

Description

一种机械加工用具有防护功能的机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种机械加工用具有防护功能的机床。

背景技术

随着生产水平的提高，越来越多的机械设备对人们的生产力起到了极大的帮助，在机械加工过程中，一般都会采用到切削、打磨等作业过程，有些作业过程具有一定的危险性，例如在切削过程中很可能出现崩刃或者废料飞溅的事故，而没有采取防护措施的施工人员就会收到较大的伤害，因此，需要使用到一种机械加工用具有防护功能的机床。

现有的具有防护功能的机床一般都是采用密封的罩体将工作区与外部人员活动去进行分隔，进而起到防护作用，但密封的罩体在工作人员需要对设备进行微调或者移动时会大大降低工作人员的工作效率，进而导致装置整体的工作效率无法得到保障；鉴于此，我们提出了一种机械加工用具有防护功能的机床。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工用具有防护功能的机床，解决了上述背景技术提到的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械加工用具有防护功能的机床，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有机械加工作业设备，所述工作台的内部设置有防护机构，所述防护机构包括：

传动滑块，其底部滑动连接在工作台的底部内壁上，所述传动滑块的顶部外壁铰接有挡板；

驱动电机，其固定安装在工作台的底部内壁上，所述驱动电机的输出端固定连接有第一螺旋杆的左端，所述第一螺旋杆的右端面固定连接有第一锥齿轮；

第二螺旋杆，其底端转动安装在工作台的底部内壁上，所述第二螺旋杆贯穿有第二锥齿轮，所述第二螺旋杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的外壁固定连接有传动杆。

优选的，所述传动滑块的内壁开设有螺纹孔。

优选的，所述工作台的内壁设置有定位套，并且所述传动杆贯穿该定位套与定位套滑动连接。

优选的，所述挡板的下表面设置有限位滑槽，并且该限位滑槽与传动杆顶部的铰接点滑动连接。

优选的，所述挡板的内部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括有传动板，所述传动板滑动连接在挡板的内壁上，所述传动板的上表面铰接有接触板，所述接触板的下表面铰接有弹性件的顶端，所述弹性件的底端铰接在传动板的上表面，所述传动板的下表面固定连接有伸缩杆的顶端，所述伸缩杆的底端固定连接在挡板的底部内壁上，所述传动板的下表面固定连接有保护弹簧的顶端，所述保护弹簧的底端固定连接在挡板的底部内壁上。

优选的，所述接触板的顶部表面设置有一层橡胶层。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种机械加工用具有防护功能的机床。具备以下有益效果：

（1）、该机械加工用具有防护功能的机床在使用时，为了避免机械加工时由于意外而出现的飞溅物对工作人员造成损害，通过设置有防护机构，工作人员可以通过启动驱动电机，配合第一螺旋杆与第二螺旋杆，以使得传动滑块向右运动的同时，传动杆向上运动，最终将挡板支起，以对机床的右侧区域起到防护的效果，同时又不会占据所有的空间，方便工作人员对机床上的设备进行调整，提高了防护设备的灵活度。

（2）、该机械加工用具有防护功能的机床在使用时，为了避免机械加工中飞溅的废料弹射到挡板上后仍旧可能会飞溅出去，通过设置有缓冲机构，配合弹性件，以使得接触板呈倾斜状设置在传动板的上表面，对飞溅物起到防护以及引导的效果，避免其在接触到挡板后仍旧会发生二次飞溅的可能。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域局部放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、机械加工作业设备；3、防护机构；31、挡板；32、驱动电机；33、第一螺旋杆；34、传动滑块；35、第一锥齿轮；36、第二螺旋杆；37、第二锥齿轮；38、螺纹套；39、传动杆；4、缓冲机构；41、传动板；42、接触板；43、弹性件；44、伸缩杆；45、保护弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种机械加工用具有防护功能的机床，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有机械加工作业设备2，工作台1的内部设置有防护机构3，防护机构3包括有传动滑块34，传动滑块34的底部滑动连接在工作台1的底部内壁上，传动滑块34的顶部外壁铰接有挡板31，工作台1的底部内壁固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端固定连接有第一螺旋杆33的左端，第一螺旋杆33的右端面固定连接有第一锥齿轮35，工作台1的底部内壁转动安装有第二螺旋杆36的底端，第二螺旋杆36贯穿有第二锥齿轮37，且第二锥齿轮37与第二螺旋杆36固定连接，第二螺旋杆36的外壁螺纹连接有螺纹套38，螺纹套38的外壁固定连接有传动杆39。

在本实用新型的一种实施例中，工作台1的上表面开设有截面与挡板31截面相同大小的凹槽，当挡板31收入到工作台1上时，挡板31与工作台1的上表面保持平齐状态，进一步的，传动滑块34的内壁开设有螺纹孔，并且第一螺旋杆33通过该螺纹孔与传动滑块34螺纹连接，通过启动驱动电机32，配合第一螺旋杆33，以使得传动滑块34沿着工作台1的底部内壁在水平方向上进行运动，同时，第二锥齿轮37与第一锥齿轮35相啮合，并实现传动，进一步的，工作台1的内壁设置有定位套，传动杆39贯穿该定位套与定位套滑动连接，通过设置有该定位套，以对传动杆39的运动进行限制，使得传动杆39仅能沿着该定位套的内表面在竖直方向上进行运动，而无法发生转动的情况，同时，传动杆39的底端开设有直径大于第二螺旋杆36外径的圆形通孔，并且第二螺旋杆36贯穿该圆形通孔，以使得第二螺旋杆36的运动不会对传动杆39的运动造成干涉，进一步的，传动杆39的顶部设置有铰接点，并且该铰接点与挡板31的下表面滑动连接，具体的，挡板31的下表面设置有限位滑槽，并且该限位滑槽与传动杆39顶部的铰接点滑动连接，以使得传动杆39懂不设置的铰接点仅能沿着该限位滑槽进行滑动。

另外，为了避免机械加工中飞溅的废料弹射到挡板31上后仍旧可能会飞溅出去，挡板31的内部设置有缓冲机构4，缓冲机构4包括有传动板41，传动板41滑动连接在挡板31的内壁上，传动板41的上表面铰接有接触板42，接触板42的下表面铰接有弹性件43的顶端，弹性件43的底端铰接在传动板41的上表面，传动板41的下表面固定连接有伸缩杆44的顶端，伸缩杆44的底端固定连接在挡板31的底部内壁上，传动板41的下表面固定连接有保护弹簧45的顶端，保护弹簧45的底端固定连接在挡板31的底部内壁上。

另在本实用新型的实施例中，接触板42的顶部表面设置有一层橡胶层，用以减少飞溅物对接触板42产生的冲击，同时也增加飞溅物与接触板42之间的摩擦力，避免其在接触板42上过度的移动，进一步的，弹性件43采用长度可自由伸缩的伸缩件与弹簧组成，以使得弹性件43在受到挤压或拉伸时具有良好的复位功能，另外，保护弹簧45套接在伸缩杆44的外侧，通过伸缩杆44对保护弹簧45形变方向的限定，以使得保护弹簧45在受到挤压时仅能保持竖直方向上的形变方向，避免其出现水平方向上的偏折现象，进而保证保护弹簧45始终可以为传动板41提供稳定的传动效果。

在本实用新型中，使用时，为了避免机械加工时由于意外而出现的飞溅物对工作人员造成损害，通过设置有防护机构3，工作人员可以通过启动驱动电机32，配合第一螺旋杆33与第二螺旋杆36，以使得传动滑块34向右运动的同时，传动杆39向上运动，最终将挡板31支起，以对机床的右侧区域起到防护的效果，同时又不会占据所有的空间，方便工作人员对机床上的设备进行调整，提高了防护设备的灵活度，另外，为了避免机械加工中飞溅的废料弹射到挡板31上后仍旧可能会飞溅出去，通过设置有缓冲机构4，配合弹性件43，以使得接触板42呈倾斜状设置在传动板41的上表面，对飞溅物起到防护以及引导的效果，避免其在接触到挡板31后仍旧会发生二次飞溅的可能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用具有防护功能的机床，包括工作台（1），所述工作台（1）的上表面固定安装有机械加工作业设备（2），其特征在于：所述工作台（1）的内部设置有防护机构（3），所述防护机构（3）包括：

传动滑块（34），其底部滑动连接在工作台（1）的底部内壁上，所述传动滑块（34）的顶部外壁铰接有挡板（31）；

驱动电机（32），其固定安装在工作台（1）的底部内壁上，所述驱动电机（32）的输出端固定连接有第一螺旋杆（33）的左端，所述第一螺旋杆（33）的右端面固定连接有第一锥齿轮（35）；

第二螺旋杆（36），其底端转动安装在工作台（1）的底部内壁上，所述第二螺旋杆（36）贯穿有第二锥齿轮（37），所述第二螺旋杆（36）的外壁螺纹连接有螺纹套（38），所述螺纹套（38）的外壁固定连接有传动杆（39）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有防护功能的机床，其特征在于：所述传动滑块（34）的内壁开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有防护功能的机床，其特征在于：所述工作台（1）的内壁设置有定位套，所述传动杆（39）贯穿该定位套与定位套滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有防护功能的机床，其特征在于：所述挡板（31）的下表面设置有限位滑槽，该限位滑槽与传动杆（39）顶部的铰接点滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有防护功能的机床，其特征在于：所述挡板（31）的内部设置有缓冲机构（4），所述缓冲机构（4）包括有传动板（41），所述传动板（41）滑动连接在挡板（31）的内壁上，所述传动板（41）的上表面铰接有接触板（42），所述接触板（42）的下表面铰接有弹性件（43）的顶端，所述弹性件（43）的底端铰接在传动板（41）的上表面，所述传动板（41）的下表面固定连接有伸缩杆（44）的顶端，所述伸缩杆（44）的底端固定连接在挡板（31）的底部内壁上，所述传动板（41）的下表面固定连接有保护弹簧（45）的顶端，所述保护弹簧（45）的底端固定连接在挡板（31）的底部内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用具有防护功能的机床，其特征在于：所述接触板（42）的顶部表面设置有一层橡胶层。

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