CN218363598U - 一种铣削加工台面清洁余料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣削加工台面清洁余料收集装置，属于机械加工技术领域，包括安装在加工台上为U形的安装架，安装架的上方设有U形的连接架，连接架上滑动套装有抵在加工台台面上的清理刮板，清理刮板的两端均设有与清理刮板相垂直的侧挡料板，清理刮板与连接架之间连接有一对弹性连接机构，连接架的两侧均连接有L形的连接支板，连接支板均横向滑动设置于安装架上，安装架的一侧设有通过连接支板及连接架驱动清理刮板活动的刮板驱动机构；该废料收集装置可实现对加工台台面废屑的自动清理收集作业，无需人工，节省人力，且清理效果好，效率高，适合各类铣削加工机床使用。

Description

一种铣削加工台面清洁余料收集装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种铣削加工台面清洁余料收集装置。

背景技术

铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件，是高效率的加工方法。铣削时刀具旋转作主运动，工件移动作进给运动；或者工件也可以固定，但此时旋转的刀具还必须移动，铣刀同时完成主运动和进给运动，目前通过铣削机床对各类零件进行铣削作业。

铣削机床在对零件进行加工时，铣削的废料落在加工台台面上，在铣削加工完成后，需要人工对台面上的废料进行清理，清理过程劳动强度大，效率低，费时费力，需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型提出的一种铣削加工台面清洁余料收集装置，解决了铣削机床在对零件进行加工时，铣削的废料落在加工台台面上，在铣削加工完成后，需要人工对台面上的废料进行清理，清理过程劳动强度大，效率低，费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铣削加工台面清洁余料收集装置，包括安装在加工台上为U形的安装架，所述安装架的上方设有U形的连接架，所述连接架上滑动套装有抵在加工台台面上的清理刮板，所述清理刮板的两端均设有与清理刮板相垂直的侧挡料板，所述清理刮板与连接架之间连接有一对弹性连接机构，所述连接架的两侧均连接有L形的连接支板，所述连接支板均横向滑动设置于安装架上，所述安装架的一侧设有通过连接支板及连接架驱动清理刮板活动的刮板驱动机构。

采用上述方案，该余料收集装置通过刮板驱动机构驱动整个清理刮板及两个侧挡料板在加工台的台面上由一侧运动至另一侧位置，实现加工台台面废料的清理作业，整个清理过程自动化，无需人工，极大的方便现有铣削机床加工台面的清理作业，提高加工效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述刮板驱动机构包括固定在安装架一侧的机架，所述机架上固定安装有双头电机，所述双头电机的两个输出轴均连接有横向设置的转杆，所述安装架上固定安装有一对对称设置的换向联轴器，所述转杆的端部与换向联轴器的输入端连接，所述安装架上安装有一对横向设置的丝杆，所述丝杆的一端连接在相应的换向联轴器的输出轴上，且所述连接支板分别螺纹套装于相应的丝杆上。

采用上述方案，刮板驱动机构工作时，通过双头电机工作并驱动两个转杆同步转动，两个转杆驱动对应的换向联轴器工作，换向联轴器的换向输出轴带动丝杆转动，使得丝杆上螺纹连接的连接支板通过连接架带动清理刮板及侧挡料板活动，实现对加工台面的清理作业。

作为本实用新型的一种优选方案，所述弹性连接机构包括固定在连接架侧面上的固定杆，所述固定杆的端部连接有限位头，所述固定杆上套设有滑套，所述固定杆上套设有连接在连接架侧面与滑套侧面之间的压紧弹簧，所述清理刮板的侧面铰接有倾斜设置的连杆，所述连杆的另一端铰接在滑套上。

采用上述方案，当清理刮板在台面上横向运动进行清理时，压紧弹簧处于拉伸状态，压紧弹簧对滑套产生一定的拉力作用，拉力通过连杆作用于清理刮板，使清理刮板在清理时能够始终紧贴于加工台台面，提高对废屑的清理效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架远离刮板驱动机构的一侧通过支架固定有位于安装架下方的放置板，所述放置板上开设有导向槽，所述放置板上放置有位于导向槽内的废屑收集箱，所述废屑收集箱的侧面设有操作把手，且所述废屑收集箱抵在加工台的侧面上。

采用上述方案，在加工台的一侧设置废屑收集箱，清理刮板清理的废屑自动推送至废屑收集箱内收集，便于后续对废屑的集中处理，废屑收集箱可通过操作把手在放置板上拉出，便于将废屑收集箱内取下并倒出其内的废屑，提高便利性，同时导向槽可对废屑收集箱进行导向，保证废屑收集箱能够顺利推送至指定位置并与加工台的一侧相抵，保证后续废屑接料作业。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架的两端固定有一对接地金属杆，所述接地金属杆的上沿与加工台的台面平齐，所述安装架上设有一对与侧挡料板正对的限位挡块。

采用上述方案，在清理刮板活动清理的过程中，由于清理刮板与台面的摩擦，以及废屑自身含有的静电，部分废屑会粘附在清理刮板的侧面上，而清理刮板上的两个侧挡料板运动至限位挡块处时，两个接地金属杆将清理刮板上的静电导走，且由于侧挡料板与限位挡块碰撞力，使清理刮板及侧挡料板上的废屑可顺利落入废屑收集箱内，提高对废屑的清理收集效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装架上设有两个横向导轨，所述连接支板的底部均连接有活动滑块，所述活动滑块分别滑动安装于相应的横向导轨上。

采用上述方案，当双头电机通过两个连接支板及连接架驱动清理刮板活动时，连接支板底端的活动滑块在横向导轨上滑动，保证整个清理刮板能够稳定的横向运动，提高整个去清理刮板的运动稳定性。

本实用新型的有益效果：

该余料收集装置通过双头电机驱动两个丝杆，使得清理刮板及两个侧挡料板在加工台的台面上由一侧运动至另一侧位置，将台面上的废料推送至一侧的废料收集箱内进行收集，废料收集箱便于取下，整个清理过程自动化，清理效率高且效果好，清理过程无需人工，极大的方便现有铣削机床加工台面的清理作业，缩短清理时间，提高加工效率；

该余料收集装置采用双丝杆驱动，使得清理刮板运动更为稳定，且通过压紧弹簧对滑套的拉力作用，并通过连杆作用于清理刮板，使清理刮板在清理时能够始终紧贴于加工台台面，提高对废屑的清理效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的另一侧方向视图；

图3为本实用新型安装在加工台上后的结构示意图；

图4为本实用新型清理刮板与连接架之间弹性连接机构的结构示意图。

图中：1、安装架；2、清理刮板；3、连接架；4、连接支板；5、横向导轨；6、活动滑块；7、弹性连接机构；71、固定杆；72、限位头；73、滑套；74、压紧弹簧；75、连杆；8、刮板驱动机构；81、机架；82、双头电机；83、转杆；84、换向联轴器；85、丝杆；9、侧挡料板；10、放置板；11、废屑收集箱；12、操作把手；13、接地金属杆；14、限位挡块；15、导向槽。

具体实施方式

实施例

参照图1-4，本实用新型提供一种铣削加工台面清洁余料收集装置，包括安装在加工台上为U形的安装架1，安装架1的上方设有U形的连接架3，连接架3上滑动套装有抵在加工台台面上的清理刮板2，清理刮板2的两端均设有与清理刮板2相垂直的侧挡料板9，清理刮板2与连接架3之间连接有一对弹性连接机构7，连接架3的两侧均连接有L形的连接支板4，连接支板4均横向滑动设置于安装架1上，安装架1的一侧设有通过连接支板4及连接架3驱动清理刮板2活动的刮板驱动机构8。

该余料收集装置通过刮板驱动机构8驱动整个清理刮板2及两个侧挡料板9在加工台的台面上由一侧运动至另一侧位置，实现加工台台面废料的清理作业，整个清理过程自动化，无需人工，极大的方便现有铣削机床加工台面的清理作业，提高加工效率。

刮板驱动机构8包括固定在安装架1一侧的机架81，机架81上固定安装有双头电机82，双头电机82的两个输出轴均连接有横向设置的转杆83，安装架1上固定安装有一对对称设置的换向联轴器84，转杆83的端部与换向联轴器84的输入端连接，安装架1上安装有一对横向设置的丝杆85，丝杆85的一端连接在相应的换向联轴器84的输出轴上，且连接支板4分别螺纹套装于相应的丝杆85上。

本实施例中，刮板驱动机构8工作时，通过双头电机82工作并驱动两个转杆83同步转动，两个转杆83驱动对应的换向联轴器84工作，换向联轴器84的换向输出轴带动丝杆85转动，使得丝杆85上螺纹连接的连接支板4通过连接架3带动清理刮板2及侧挡料板9活动，实现对加工台面的清理作业。

弹性连接机构7包括固定在连接架3侧面上的固定杆71，固定杆71的端部连接有限位头72，固定杆71上套设有滑套73，固定杆71上套设有连接在连接架3侧面与滑套73侧面之间的压紧弹簧74，清理刮板2的侧面铰接有倾斜设置的连杆75，连杆75的另一端铰接在滑套73上。

本实施例中，当清理刮板2在台面上横向运动进行清理时，压紧弹簧74处于拉伸状态，压紧弹簧74对滑套产生一定的拉力作用，拉力通过连杆75作用于清理刮板2，使清理刮板2在清理时能够始终紧贴于加工台台面，提高对废屑的清理效果。

安装架1远离刮板驱动机构8的一侧通过支架固定有位于安装架1下方的放置板10，放置板10上开设有导向槽15，放置板10上放置有位于导向槽15内的废屑收集箱11，废屑收集箱11的侧面设有操作把手12，且废屑收集箱11抵在加工台的侧面上。

本实施例中，在加工台的一侧设置废屑收集箱11，清理刮板2清理的废屑自动推送至废屑收集箱11内收集，便于后续对废屑的集中处理，废屑收集箱11可通过操作把手12在放置板10上拉出，便于将废屑收集箱11内取下并倒出其内的废屑，提高便利性，同时导向槽15可对废屑收集箱11进行导向，保证废屑收集箱11能够顺利推送至指定位置并与加工台的一侧相抵，保证后续废屑接料作业。

安装架1的两端固定有一对接地金属杆13，接地金属杆13的上沿与加工台的台面平齐，安装架1上设有一对与侧挡料板9正对的限位挡块14。

本实施例中，在清理刮板2活动清理的过程中，由于清理刮板2与台面的摩擦，以及废屑自身含有的静电，部分废屑会粘附在清理刮板2的侧面上，而清理刮板2上的两个侧挡料板9运动至限位挡块14处时，两个接地金属杆13将清理刮板2上的静电导走，且由于侧挡料板9与限位挡块14碰撞力，使清理刮板2及侧挡料板9上的废屑可顺利落入废屑收集箱11内，提高对废屑的清理收集效果。

安装架1上设有两个横向导轨5，连接支板4的底部均连接有活动滑块6，活动滑块6分别滑动安装于相应的横向导轨5上。

本实施例中，当双头电机82通过两个连接支板4及连接架3驱动清理刮板2活动时，连接支板4底端的活动滑块6在横向导轨5上滑动，保证整个清理刮板2能够稳定的横向运动，提高整个去清理刮板2的运动稳定性。

工作原理：当需要对加工台台面进行清理时该余料收集装置工作，通过双头电机82工作并驱动两个转杆83同步转动，两个转杆83驱动对应的换向联轴器84工作，换向联轴器84的换向输出轴带动丝杆85转动，使得丝杆85上螺纹连接的连接支板4通过连接架3带动清理刮板2及侧挡料板9在加工台上横向运动，当两个侧挡料板9运动至限位挡块14处清理刮板2停止，此时清理的废屑自动落在废屑收集箱11内收集，且当清理刮板2上的两个侧挡料板9运动至限位挡块14处时，两个接地金属杆13将清理刮板2上的静电导走，由于侧挡料板9与限位挡块14碰撞力，使清理刮板2及侧挡料板9停止时产生一定震动，清理的废屑可全部顺利落入废屑收集箱11内，提高对废屑的清理收集效果，其中，当清理刮板2在台面上横向运动进行清理时，压紧弹簧74处于拉伸状态，压紧弹簧74对滑套产生一定的拉力作用，拉力通过连杆75作用于清理刮板2，使清理刮板2在清理时能够始终紧贴于加工台台面，提高对废屑的清理效果。

Claims (6)

1.一种铣削加工台面清洁余料收集装置，其特征在于，包括安装在加工台上为U形的安装架(1)，所述安装架(1)的上方设有U形的连接架(3)，所述连接架(3)上滑动套装有抵在加工台台面上的清理刮板(2)，所述清理刮板(2)的两端均设有与清理刮板(2)相垂直的侧挡料板(9)，所述清理刮板(2)与连接架(3)之间连接有一对弹性连接机构(7)，所述连接架(3)的两侧均连接有L形的连接支板(4)，所述连接支板(4)均横向滑动设置于安装架(1)上，所述安装架(1)的一侧设有通过连接支板(4)及连接架(3)驱动清理刮板(2)活动的刮板驱动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铣削加工台面清洁余料收集装置，其特征在于，所述刮板驱动机构(8)包括固定在安装架(1)一侧的机架(81)，所述机架(81)上固定安装有双头电机(82)，所述双头电机(82)的两个输出轴均连接有横向设置的转杆(83)，所述安装架(1)上固定安装有一对对称设置的换向联轴器(84)，所述转杆(83)的端部与换向联轴器(84)的输入端连接，所述安装架(1)上安装有一对横向设置的丝杆(85)，所述丝杆(85)的一端连接在相应的换向联轴器(84)的输出轴上，且所述连接支板(4)分别螺纹套装于相应的丝杆(85)上。

3.根据权利要求1所述的一种铣削加工台面清洁余料收集装置，其特征在于，所述弹性连接机构(7)包括固定在连接架(3)侧面上的固定杆(71)，所述固定杆(71)的端部连接有限位头(72)，所述固定杆(71)上套设有滑套(73)，所述固定杆(71)上套设有连接在连接架(3)侧面与滑套(73)侧面之间的压紧弹簧(74)，所述清理刮板(2)的侧面铰接有倾斜设置的连杆(75)，所述连杆(75)的另一端铰接在滑套(73)上。

4.根据权利要求1所述的一种铣削加工台面清洁余料收集装置，其特征在于，所述安装架(1)远离刮板驱动机构(8)的一侧通过支架固定有位于安装架(1)下方的放置板(10)，所述放置板(10)上开设有导向槽(15)，所述放置板(10)上放置有位于导向槽(15)内的废屑收集箱(11)，所述废屑收集箱(11)的侧面设有操作把手(12)，且所述废屑收集箱(11)抵在加工台的侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种铣削加工台面清洁余料收集装置，其特征在于，所述安装架(1)的两端固定有一对接地金属杆(13)，所述接地金属杆(13)的上沿与加工台的台面平齐，所述安装架(1)上设有一对与侧挡料板(9)正对的限位挡块(14)。

6.根据权利要求1所述的一种铣削加工台面清洁余料收集装置，其特征在于，所述安装架(1)上设有两个横向导轨(5)，所述连接支板(4)的底部均连接有活动滑块(6)，所述活动滑块(6)分别滑动安装于相应的横向导轨(5)上。

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