CN218363579U - 一种加工冲床的废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工冲床的废料收集装置,包括箱体,所述箱体内部侧壁之间连接设有工作台,所述工作台上均匀密布设有第一漏孔,位于所述工作台上方的箱体外侧壁安装有移动电机,所述移动电机输出轴穿过箱体外侧壁,且连接设有螺纹杆,所述螺纹杆另一端与箱体内部侧壁转动连接,所述螺纹杆外侧壁配合套设有移动块,所述移动块上端与箱体内部顶壁滑动连接,所述移动块下侧壁连接设有气缸,优点在于:通过设置第一漏孔、导流斜板和第二漏孔,可对加工产生的废料进行分类收集,便于将大块的、可再回收利用的废料进行收集,有利于资源再利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备技术领域,具体是指一种加工冲床的废料收集装置。
背景技术
铝加工,用塑性加工方法将铝坯锭加工成材,主要方法有轧制、挤压、拉伸和锻造等。 60年代后,铝材生产发展很快,每年大约增长4~8%,产品广泛应用于航空、建筑、运输电气、化工、包装和日用品工业等部门。产量仅次于钢铁,居金属材料第二位。
现有的铝合金冲孔设备功能往往很单一,在冲孔过程中产生的废料缺乏收集和分类的功能,同时也不能加工产生的灰尘进行处理,另外,在冲孔过程中也取法冷切装置,导致实用性较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服背景技术中的问题,提供一种加工冲床的废料收集装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种加工冲床的废料收集装置,包括箱体,所述箱体内部侧壁之间连接设有工作台,所述工作台上均匀密布设有第一漏孔,位于所述工作台上方的箱体外侧壁安装有移动电机,所述移动电机输出轴穿过箱体外侧壁,且连接设有螺纹杆,所述螺纹杆另一端与箱体内部侧壁转动连接,所述螺纹杆外侧壁配合套设有移动块,所述移动块上端与箱体内部顶壁滑动连接,所述移动块下侧壁连接设有气缸,所述气缸轴端连接设有冲孔电机,所述冲孔电机输出轴安装有钻头,位于所述工作台下方的箱体内部侧壁之间还连接设有导流斜板,所述导流斜板上均匀密布设有第二漏孔,所述箱体外侧壁设有用于导流斜板排料的排料口,所述导流斜板下方为储水腔,所述箱体下端还设有与储水腔连通的排废管,所述箱体外侧壁分别安装有除尘机构和冷却机构,所述除尘机构的输出口和冷却机构的输入口分别与储水腔连通。
作为改进,所述除尘机构包括安装在箱体外侧壁的除尘泵,所述除尘泵输入端连通设有吸尘管,所述吸尘管另一端伸入箱体内部,且连通设有吸尘罩,所述除尘泵输出端通过排尘管与储水腔连通。
作为改进,所述冷却机构包括安装在箱体外侧壁的冷却泵,所述冷却泵输入端通过吸水管与储水腔连通,所述冷却泵输出端连通设有排水管,所述排水管另一端伸入到箱体内部,且连通设有软管,所述软管另一端连通设有冲洗喷头,所述冲洗喷头通过连接件与气缸外侧壁固定连接。
作为改进,所述第一漏孔直径大于第二漏孔直径。
作为改进,所述箱体内部底壁为漏斗结构。
作为改进,所述移动块上端连接设有滑块,所述箱体内部顶壁设有与滑块配合的滑槽。
作为改进,所述箱体外侧壁设有密封门,所述密封门上设有观察窗。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过设置第一漏孔、导流斜板和第二漏孔,可对加工产生的废料进行分类收集,便于将大块的、可再回收利用的废料进行收集,有利于资源再利用;通过设置除尘机构、冷却机构和储水腔,有利于对该装置进行除尘和对钻头的冷却。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的主视示意图。
如图所示:1、箱体;2、工作台;3、第一漏孔;4、移动电机;5、螺纹杆;6、移动块; 7、气缸;8、冲孔电机;9、钻头;10、导流斜板;11、第二漏孔;12、排料口;13、储水腔; 14、排废管;15、除尘泵;16、吸尘罩;17、排尘管;18、冷却泵;19、吸水管;20、排水管;21、软管;22、冲洗喷头;23、滑块;24、滑槽;25、密封门;26、观察窗。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-2,一种加工冲床的废料收集装置,包括箱体1,所述箱体1内部侧壁之间连接设有工作台2,所述工作台2上均匀密布设有第一漏孔3,位于所述工作台2上方的箱体1 外侧壁安装有移动电机4,所述移动电机4输出轴穿过箱体1外侧壁,且连接设有螺纹杆5,所述螺纹杆5另一端与箱体1内部侧壁转动连接,所述螺纹杆5外侧壁配合套设有移动块6,所述移动块6上端与箱体1内部顶壁滑动连接,所述移动块6下侧壁连接设有气缸7,所述气缸7轴端连接设有冲孔电机8,所述冲孔电机8输出轴安装有钻头9,位于所述工作台2下方的箱体1内部侧壁之间还连接设有导流斜板10,所述导流斜板10上均匀密布设有第二漏孔11,所述箱体1外侧壁设有用于导流斜板10排料的排料口12,所述导流斜板10下方为储水腔13,所述箱体1下端还设有与储水腔13连通的排废管14,所述箱体1外侧壁分别安装有除尘机构和冷却机构,所述除尘机构的输出口和冷却机构的输入口分别与储水腔13连通。
所述除尘机构包括安装在箱体1外侧壁的除尘泵15,所述除尘泵15输入端连通设有吸尘管,所述吸尘管另一端伸入箱体1内部,且连通设有吸尘罩16,所述除尘泵15输出端通过排尘管17与储水腔13连通。
所述冷却机构包括安装在箱体1外侧壁的冷却泵18,所述冷却泵18输入端通过吸水管19与储水腔13连通,所述冷却泵18输出端连通设有排水管20,所述排水管20另一端伸入到箱体1内部,且连通设有软管21,所述软管21另一端连通设有冲洗喷头22,所述冲洗喷头22通过连接件与气缸7外侧壁固定连接。
所述第一漏孔3直径大于第二漏孔11直径。
所述箱体1内部底壁为漏斗结构。
所述移动块6上端连接设有滑块23,所述箱体1内部顶壁设有与滑块23配合的滑槽24。
所述箱体1外侧壁设有密封门25,所述密封门25上设有观察窗26。
本实用新型在具体实施时,打开密封门25,将待加工零件放在安装工作台2上,启动移动电机2,移动电机4输出轴带动螺纹杆5旋转,螺纹杆5在气缸7、滑块23和滑槽24的配合下,可使冲孔电机8横向移动,有利于选择加工零件的冲孔位置,启动气缸7,气缸7轴端带动冲孔电机8一起向下运动,从而可对待加工零件的冲孔,除尘机构可以将冲孔产生的灰尘吸取,并排进储水腔13中,储水腔13中的水可以将含有灰尘的空气进行净化,从而达到除尘的目的;清洗机构可以吸取储水腔13中的水对钻头9进行冷却,冷却后的水会穿过工作台2和导流斜板10,重新回到储水腔13,冷却机构在对钻头冷却的同时,还有利于水资源再利用;冲过程中产生的废料会穿过第一漏孔3,然后落在导流斜板10上,直径较小的废料会穿过第二漏孔11,储存在储水腔13底部,并最终与废水通过排废管14一起排出;而直径较大的废料会顺着导流斜板10滚动,最终穿过排料口12后重新回收,从而实现对废料的分类回收,
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种加工冲床的废料收集装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部侧壁之间连接设有工作台(2),所述工作台(2)上均匀密布设有第一漏孔(3),位于所述工作台(2)上方的箱体(1)外侧壁安装有移动电机(4),所述移动电机(4)输出轴穿过箱体(1)外侧壁,且连接设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)另一端与箱体(1)内部侧壁转动连接,所述螺纹杆(5)外侧壁配合套设有移动块(6),所述移动块(6)上端与箱体(1)内部顶壁滑动连接,所述移动块(6)下侧壁连接设有气缸(7),所述气缸(7)轴端连接设有冲孔电机(8),所述冲孔电机(8)输出轴安装有钻头(9),位于所述工作台(2)下方的箱体(1)内部侧壁之间还连接设有导流斜板(10),所述导流斜板(10)上均匀密布设有第二漏孔(11),所述箱体(1)外侧壁设有用于导流斜板(10)排料的排料口(12),所述导流斜板(10)下方为储水腔(13),所述箱体(1)下端还设有与储水腔(13)连通的排废管(14),所述箱体(1)外侧壁分别安装有除尘机构和冷却机构,所述除尘机构的输出口和冷却机构的输入口分别与储水腔(13)连通。
2.根据权利要求1所述的一种加工冲床的废料收集装置,其特征在于:所述除尘机构包括安装在箱体(1)外侧壁的除尘泵(15),所述除尘泵(15)输入端连通设有吸尘管,所述吸尘管另一端伸入箱体(1)内部,且连通设有吸尘罩(16),所述除尘泵(15)输出端通过排尘管(17)与储水腔(13)连通。
3.根据权利要求1所述的一种加工冲床的废料收集装置,其特征在于:所述冷却机构包括安装在箱体(1)外侧壁的冷却泵(18),所述冷却泵(18)输入端通过吸水管(19)与储水腔(13)连通,所述冷却泵(18)输出端连通设有排水管(20),所述排水管(20)另一端伸入到箱体(1)内部,且连通设有软管(21),所述软管(21)另一端连通设有冲洗喷头(22),所述冲洗喷头(22)通过连接件与气缸(7)外侧壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种加工冲床的废料收集装置,其特征在于:所述第一漏孔(3)直径大于第二漏孔(11)直径。
5.根据权利要求1所述的一种加工冲床的废料收集装置,其特征在于:所述箱体(1)内部底壁为漏斗结构。
6.根据权利要求1所述的一种加工冲床的废料收集装置,其特征在于:所述移动块(6)上端连接设有滑块(23),所述箱体(1)内部顶壁设有与滑块(23)配合的滑槽(24)。
7.根据权利要求1所述的一种加工冲床的废料收集装置,其特征在于:所述箱体(1)外侧壁设有密封门(25),所述密封门(25)上设有观察窗(26)。
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