CN218362784U - 一种石材数控加工设备用激光自动测高机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体公开了一种石材数控加工设备用激光自动测高机构，包括激光位移传感器、滑板和升降动力机构，激光位移传感器安装在滑板的下部，滑板的上部连接升降动力机构，升降动力机构与设备主机并排安装在设备主板上，设备主机工作前升降动力机构控制激光位移传感器下降对板材进行测距扫描测高；设备主板上安装有防护罩，防护罩罩住设备主机和升降动力机构，设备主机的加工刀具伸出防护罩，防护罩在激光位移传感器的下方设有挡板，挡板对激光位移传感器防护且激光位移传感器下降工作时挡板自动打开；本实用新型激光位移传感器采用隐藏式结构，更加美观，下降测量精准度更高，寿命更高，降低使用成本，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种石材数控加工设备用激光自动测高机构。
背景技术
石材加工从加工原理上讲是一种钻铣磨切组合加工，石材数控加工设备多种数据输入模式根据需要游刃有余，石材加工的应用范围非常广泛。在进行板材加工之前需要将板材的尺寸信息以及需要的作品信息输入到设备控制电脑内，设备控制刀具自动进行加工。但是，板材放置到的工作台上或数控机床上会出现高度不一致，这种不一致主要有两个原因：一个是工作台或数控机床水平度不够，另一个是板材的平整度不够，这就需要在加工之前对板材进行测高，即识别并记录板材的水平高度，在进行加工作业时控制刀具的升降始终是加工相同的深度。现有的测高采用人工在机床上加装百分表或激光测距仪，这种加装的百分表或激光测距仪位置固定不可调，每次使用都要装拆，比较繁琐，影响美观，并且离加工刀具和除尘水管较近，容易被飞石崩坏或进水损坏，测高效率低，使用成本高。因此，迫切需要设计一种石材数控加工设备用激光自动测高机构，以解决现有人工安装百分表和激光测距仪工作繁琐、易损毁的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种石材数控加工设备用激光自动测高机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石材数控加工设备用激光自动测高机构，包括激光位移传感器、滑板和升降动力机构，所述激光位移传感器安装在滑板的下部，滑板的上部连接升降动力机构，升降动力机构与设备主机并排安装在设备主板上，用于设备主机工作前升降动力机构控制激光位移传感器下降对板材进行测距扫描测高；
设备主板上安装有防护罩，防护罩罩住设备主机和升降动力机构，设备主机的加工刀具伸出防护罩，防护罩在激光位移传感器的下方设有挡板，用于挡板对激光位移传感器防护且激光位移传感器下降工作时挡板自动打开。
具体的是，所述激光位移传感器安装在传感器支架内，传感器支架通过螺栓安装在滑板的前侧下部。
具体的是，所述升降动力机构通过支架安装在设备主板上，支架包括竖板、上横板、下横板和中部横板，竖板通过螺栓固定在设备主板上，竖板顶部固定连接上横板，竖板底部固定连接下横板。
具体的是，所述升降动力机构的一种动力结构采用电机，电机安装在上横板上，竖板上且在上横板的下方安装有中部横板，电机的电机轴连接联轴器，联轴器连接丝杠顶部，丝杠上下通过轴承安装在中部横板和下横板上，用于电机带动丝杠正反方向旋转，丝杠上丝接有螺母座，螺母座外侧通过螺栓连接滑板后侧上部，用于丝杠正反方向旋转带动滑板升降。
具体的是，所述升降动力机构的一种动力结构采用升降气缸，升降气缸安装在上横板上部，升降气缸的伸缩杆穿过上横板连接在滑板后侧上部，用于升降气缸驱动滑板升降。
具体的是，所述滑板的外侧上部通过固定带连接拖链，拖链的另一端通过螺栓固定在上横板的外侧，拖链内穿过激光位移传感器的通讯线，通讯线连接设备的控制系统，控制系统连接电机的驱动器或升降气缸的驱动器。
具体的是，所述挡板后侧通过折页连接在防护罩底部，挡板的侧面通过销轴连接挡板气缸的缸杆，挡板气缸的后座安装在防护罩的内侧，用于挡板气缸控制挡板的开闭，挡板气缸连接控制系统。
具体的是，所述设备主机外部设有多个除尘水管，除尘水管的喷头对准设备主机的加工刀具。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型设计的石材数控加工设备用激光自动测高机构的激光位移传感器通过升降动力机构控制升降，采用隐藏式结构，更加美观，并且激光位移传感器下降更加靠近板材，测量精准度更高；激光位移传感器安装在防护罩内，并且设置自动启闭的挡板门，激光位移传感器的使用寿命更高，降低劳动强度，降低使用成本，提高工作效率。
附图说明
图1是石材数控加工设备用激光自动测高机构伸出工作时的结构示意图。
图2是石材数控加工设备用激光自动测高机构隐藏状态的结构示意图。
图3是升降动力机构采用电机的结构示意图。
图4是升降动力机构采用电机并安装拖链的结构示意图。
图5是升降动力机构采用电机并安装拖链的侧视图。
图6是升降动力机构采用升降气缸的结构示意图。
图中：1-激光位移传感器，1.1-通讯线，1.2-拖链，1.3-传感器支架，1.4-固定带；2-滑板；3-设备主板；4-升降动力机构，4.1-电机，4.2-丝杠，4.3-螺母座，4.4-升降气缸，4.5-伸缩杆；
5-支架，5.1-竖板，5.2-上横板，5.3-下横板，5.4-中部横板；
6-设备主机；7-防护罩；8-除尘水管；9-挡板；10-挡板气缸。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示，一种石材数控加工设备用激光自动测高机构，包括激光位移传感器1、滑板2、设备主板3、升降动力机构4、支架5、防护罩6、挡板9和挡板气缸10，激光位移传感器1安装在传感器支架1.3内，传感器支架1.3通过螺栓安装在滑板2的前侧下部。滑板2的上部连接升降动力机构4，升降动力机构4与设备主机6并排安装在设备主板3上，升降动力机构4通过支架5安装在设备主板3上，支架5包括竖板5.1、上横板5.2、下横板5.3和中部横板5.4，竖板5.1通过螺栓固定在设备主板3上，竖板5.1顶部固定连接上横板5.2，竖板5.1底部固定连接下横板5.3。用于设备主机6工作前升降动力机构4控制激光位移传感器1下降对板材进行测距扫描测高。
设备主板3上安装有防护罩7，防护罩7罩住设备主机6和升降动力机构4，设备主机6的加工刀具伸出防护罩7，防护罩7在激光位移传感器1的下方设有挡板9，用于挡板9对激光位移传感器1防护且激光位移传感器1下降工作时挡板9自动打开。
升降动力机构4的一种动力结构采用电机4.1，电机4.1安装在上横板5.2上，竖板5.1上且在上横板5.2的下方安装有中部横板5.4，电机4.1的电机轴连接联轴器，联轴器安装在上横板5.2和中部横板5.4之间，联轴器连接丝杠4.2顶部，丝杠4.2上下通过轴承安装在中部横板5.4和下横板5.3上，用于电机4.1带动丝杠4.2正反方向旋转，丝杠4.2上丝接有螺母座4.3，螺母座4.3外侧通过螺栓连接滑板2后侧上部，用于丝杠4.2正反方向旋转带动滑板2升降。
升降动力机构4的一种动力结构采用升降气缸4.4，升降气缸4.4安装在上横板5.2上部，升降气缸4.4的伸缩杆4.5穿过上横板5.2连接在滑板2后侧上部，用于升降气缸4.4驱动滑板2升降。
滑板2的外侧上部通过固定带1.4连接拖链1.2，滑板2上设有多个通孔，固定带1.4穿过通孔固定拖链1.2，拖链1.2的另一端通过螺栓固定在上横板5.2的外侧，拖链1.2内穿过激光位移传感器1的通讯线1.1，通讯线1.1连接设备的控制系统，控制系统连接电机4.1的驱动器或升降气缸4.4的驱动器，用于控制系统控制设备主机6工作前首选控制升降动力机构4工作进行测高作业。
挡板9后侧通过折页连接在防护罩7底部，挡板9的侧面通过销轴连接挡板气缸10的缸杆，挡板气缸10的后座安装在防护罩7的内侧，用于挡板气缸10控制挡板9的开闭，挡板气缸10连接控制系统，控制系统控制升降动力机构4工作前挡板气缸10首先工作，将挡板9打开，然后升降动力机构4控制激光位移传感器1下降进行测距扫描测高工作。
设备主机6外部设有多个除尘水管8，除尘水管8的喷头对准设备主机6的加工刀具。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (8)
1.一种石材数控加工设备用激光自动测高机构，其特征在于，包括激光位移传感器、滑板和升降动力机构，所述激光位移传感器安装在滑板的下部，滑板的上部连接升降动力机构，升降动力机构与设备主机并排安装在设备主板上，用于设备主机工作前升降动力机构控制激光位移传感器下降对板材进行测距扫描测高；
设备主板上安装有防护罩，防护罩罩住设备主机和升降动力机构，设备主机的加工刀具伸出防护罩，防护罩在激光位移传感器的下方设有挡板，用于挡板对激光位移传感器防护且激光位移传感器下降工作时挡板自动打开。
2.根据权利要求1所述的石材数控加工设备用激光自动测高机构，其特征在于，所述激光位移传感器安装在传感器支架内，传感器支架通过螺栓安装在滑板的前侧下部。
3.根据权利要求1所述的石材数控加工设备用激光自动测高机构，其特征在于，所述升降动力机构通过支架安装在设备主板上，支架包括竖板、上横板、下横板和中部横板，竖板通过螺栓固定在设备主板上，竖板顶部固定连接上横板，竖板底部固定连接下横板。
4.根据权利要求1所述的石材数控加工设备用激光自动测高机构，其特征在于，所述升降动力机构的一种动力结构采用电机，电机安装在上横板上，竖板上且在上横板的下方安装有中部横板，电机的电机轴连接联轴器，联轴器连接丝杠顶部，丝杠上下通过轴承安装在中部横板和下横板上，用于电机带动丝杠正反方向旋转，丝杠上丝接有螺母座，螺母座外侧通过螺栓连接滑板后侧上部，用于丝杠正反方向旋转带动滑板升降。
5.根据权利要求1所述的石材数控加工设备用激光自动测高机构，其特征在于，所述升降动力机构的一种动力结构采用升降气缸，升降气缸安装在上横板上部，升降气缸的伸缩杆穿过上横板连接在滑板后侧上部，用于升降气缸驱动滑板升降。
6.根据权利要求1所述的石材数控加工设备用激光自动测高机构，其特征在于，所述滑板的外侧上部通过固定带连接拖链，拖链的另一端通过螺栓固定在上横板的外侧，拖链内穿过激光位移传感器的通讯线，通讯线连接设备的控制系统，控制系统连接电机的驱动器或升降气缸的驱动器。
7.根据权利要求1所述的石材数控加工设备用激光自动测高机构，其特征在于，所述挡板后侧通过折页连接在防护罩底部，挡板的侧面通过销轴连接挡板气缸的缸杆，挡板气缸的后座安装在防护罩的内侧，用于挡板气缸控制挡板的开闭，挡板气缸连接控制系统。
8.根据权利要求1所述的石材数控加工设备用激光自动测高机构，其特征在于，所述设备主机外部设有多个除尘水管，除尘水管的喷头对准设备主机的加工刀具。
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| CN117381199A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-12 | 武汉创恒激光智能装备有限公司 | 一种不锈钢电视脚架激光自动切割装置及切割方法 |
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| CN117381199B (zh) * | 2023-12-12 | 2024-03-12 | 武汉创恒激光智能装备有限公司 | 一种不锈钢电视脚架激光自动切割装置及切割方法 |
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