CN218361276U - 一种光伏组件的分离回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光伏组件回收技术领域,提出了一种光伏组件的分离回收装置,包括框架,框架的两端分别开设有进料口以及出料口,框架内部进料口的的进料方向以及朝向出料口的方向上均固定连接有送料辊轮,进料口处的送料辊轮后连接有用于对光伏组件中剥离出的最上层带有EVA胶层的钢化玻璃上的EVA胶层进行加热的加热组件,加热组件包括电加热板,加热组件的后方固定连接有用于对钢化玻璃上粘附的EVA胶层进行清除的清除组件。通过上述技术方案,解决了现有技术中在利用刮刀或者是刀片对钢化玻璃上粘附的EVA胶层进行铲除时很容易出现在铲除EVA胶层的固体残留时,刮刀或者是刀片不便于将EVA胶层进行铲除,对钢化玻璃板的表面造成刮伤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件回收技术领域,具体的,涉及一种光伏组件的分离回收装置。
背景技术
光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置,由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。光伏产业作为一种清洁、可再生能源得到迅速发展。光伏组件主要由玻璃板、EVA胶层、电池片、背板、接线盒和边框等组成,其中九成以上的材料都可以回收再利用,具有相当可观的回收价值和较高的经济利润,尤其是光伏组件中的钢化玻璃板在回收后进行清洁即可实现重复利用。
现有的一种光伏组件的分离回收装置,在对光伏组件中的钢化玻璃板进行回收时,大多都是通过利用机械装置中的刀片来对光伏组件中粘附在钢化玻璃板上的EVA胶层进行刮除,将钢化玻璃板上的EVA胶层利用刮刀去除完成后,再由后续的工序对其表面进行清洗,即可实现对钢化玻璃板的回收重复利用的目的。
现有的对光伏组件中的钢化玻璃板进行回收的装置,大多都是通过利用刮刀或者是刀片直接将黏附在钢化玻璃板上的EVA胶层进行铲除,但是在利用刮刀或者是刀片对钢化玻璃上粘附的EVA胶层进行铲除时很容易出现在铲除EVA胶层的固体残留时,刮刀或者是刀片不便于将EVA胶层进行铲除的问题。
为解决上述技术问题,本申请中提出一种光伏组件的分离回收装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种光伏组件的分离回收装置,解决了相关技术中在利用刮刀或者是刀片对钢化玻璃上粘附的EVA胶层进行铲除时很容易出现在铲除EVA胶层的固体残留时,刮刀或者是刀片不便于将EVA胶层进行铲除的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种光伏组件的分离回收装置,包括框架,框架的两端分别开设有进料口以及出料口,框架内部进料口的的进料方向以及朝向出料口的方向上均固定连接有送料辊轮,进料口处的送料辊轮后连接有用于对光伏组件中剥离出的最上层带有EVA胶层的钢化玻璃上的EVA胶层进行加热的加热组件,加热组件包括电加热板,加热组件的后方固定连接有用于对钢化玻璃上粘附的EVA胶层进行清除的清除组件;
清除组件包括刮刀,刮刀的刃部与待进行清洁的钢化玻璃上粘附有EVA胶层的面之间滑动接触,清除组件还包括用于对经过刮刀刮除表面EVA胶层的钢化玻璃面层进行擦拭的擦拭海绵,擦拭海绵与钢化玻璃的EVA胶层附着面之间滑动接触。
进一步地,框架的内底面固定连接有竖板,竖板上开设有安装槽,安装槽中滑动连接有安装板,刮刀固定连接在安装板的上表面,安装槽的内底面上固定连接有弹簧的一端,弹簧的另一端与安装板的下表面之间为固定连接。
进一步地,框架内部固定连接有擦拭板,擦拭海绵固定连接在擦拭板的顶面,擦拭海绵为T型结构,擦拭海绵的竖直段嵌设在擦拭板的表面。
进一步地,框架内部连接有用于对待清除EVA胶层钢化玻璃进行移动的移动组件,移动组件包括用于对钢化玻璃进行吸附夹持的吸附机构以及用于对吸附机构进行移动的驱动组件,吸附机构包括吸附在钢化玻璃面板上的真空吸盘,驱动机构包括固定连接在框架一侧面上的电机。
进一步地,驱动机构还包括电机的输出轴通过联轴器固定连接的螺纹杆,螺纹杆远离电机的一端通过轴承与框架的一侧内壁之间转动连接,螺纹杆螺纹连接有安装环,安装环的顶部通过外置的固定连接在其上的滑杆与框架内顶面中开设的用于防止安装环在螺纹杆上滑动时发生自转的滑槽之间滑动连接。
进一步地,吸附机构还包括伸缩杆,伸缩杆的固定端固定连接在安装环的下表面,伸缩杆的输出端固定连接有安装支架,真空吸盘固定连接在安装支架上。
进一步地,框架的内部开设有EVA废胶回收腔以及用于盛放对EVA胶层进行擦拭的有机溶液腔,废胶回收腔以及有机溶液腔铰接有与之相匹配的密封门。
进一步地,框架的下表面四角处均固定连接有便于对其进行移动的锁止万向轮。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中,通过利用电加热板先对粘附有EVA胶层的钢化玻璃板的板面进行加热,当残留的EVA胶层经过加热时,EVA胶层会从固态转换为软固态,然后利用吸附机构中的真空吸盘将钢化玻璃向出料口的方向移动,利用刮刀将钢化玻璃板上的EVA胶层进行刮除,然后利用擦拭海绵对其表面行进擦拭,能够有效的防止刮刀在对固体的EVA胶层进行刮除时对钢化玻璃的表面造成刮伤、划痕的情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A部结构放大示意图;
图4为本实用新型局部剖面结构示意图。
图中:1、框架;2、进料口;3、电机;4、出料口;5、螺纹杆;6、锁止万向轮;7、电加热板;8、安装支架;9、真空吸盘;10、刮刀;11、安装板;12、竖板;13、擦拭海绵;14、安装环;15、轴承;16、废胶回收腔;17、有机溶液腔;18、擦拭板;19、伸缩杆;20、弹簧;21、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实施例提出了一种光伏组件的分离回收装置,包括框架1,框架1的两端分别开设有进料口2以及出料口4,框架1内部进料口2的的进料方向以及朝向出料口4的方向上均固定连接有送料辊轮,进料口2处的送料辊轮后连接有用于对光伏组件中剥离出的最上层带有EVA胶层的钢化玻璃上的EVA胶层进行加热的加热组件,加热组件包括电加热板7,加热组件的后方固定连接有用于对钢化玻璃上粘附的EVA胶层进行清除的清除组件;
清除组件包括刮刀10,刮刀10的刃部与待进行清洁的钢化玻璃上粘附有EVA胶层的面之间滑动接触,清除组件还包括用于对经过刮刀10刮除表面EVA胶层的钢化玻璃面层进行擦拭的擦拭海绵13,擦拭海绵13与钢化玻璃的EVA胶层附着面之间滑动接触。通过利用电加热板7先对粘附有EVA胶层的钢化玻璃板的板面进行加热,当残留的EVA胶层经过加热时,EVA胶层会从固态转换为软固态,然后利用吸附机构中的真空吸盘9将钢化玻璃向出料口4的方向移动,利用刮刀10将钢化玻璃板上的EVA胶层进行刮除,然后利用擦拭海绵13对其表面行进擦拭,能够有效的防止刮刀10在对固体的EVA胶层进行刮除时对钢化玻璃的表面造成刮伤、划痕的情况。
框架1的内底面固定连接有竖板12,竖板12上开设有安装槽21,安装槽21中滑动连接有安装板11,刮刀10固定连接在安装板11的上表面,安装槽21的内底面上固定连接有弹簧20的一端,弹簧20的另一端与安装板11的下表面之间为固定连接。通过在安装槽21的内底面与安装板11之间固定连接的弹簧20能有效的防止刮刀10在遇到钢化玻璃板上残留的颗粒物时对钢化玻璃板的表面没有缩进量,对钢化玻璃板的表面造成划伤的情况。
框架1内部固定连接有擦拭板18,擦拭海绵13固定连接在擦拭板18的顶面,擦拭海绵13为T型结构,擦拭海绵13的竖直段嵌设在擦拭板18的表面。通过利用擦拭海绵13来对经过刮刀10刮除的钢化玻璃板的板面进行擦拭,能够进一步的对钢化玻璃板的板面进行清洁,更加方便钢化玻璃板的回收利用。
框架1内部连接有用于对待清除EVA胶层钢化玻璃进行移动的移动组件,移动组件包括用于对钢化玻璃进行吸附夹持的吸附机构以及用于对吸附机构进行移动的驱动组件,吸附机构包括吸附在钢化玻璃面板上的真空吸盘9,驱动机构包括固定连接在框架1一侧面上的电机3。通过利用电机3来驱动螺纹杆5进行转动从而驱动安装环14在螺纹杆5上进行移动,能够更加方便对钢化玻璃板进行移动。
驱动机构还包括电机3的输出轴通过联轴器固定连接的螺纹杆5,螺纹杆5远离电机3的一端通过轴承15与框架1的一侧内壁之间转动连接,螺纹杆5螺纹连接有安装环14,安装环14的顶部通过外置的固定连接在其上的滑杆与框架1内顶面中开设的用于防止安装环14在螺纹杆5上滑动时发生自转的滑槽之间滑动连接。通过利用电机3来带动螺纹杆5进行转动,有效的节约了人力,同时利用安装环14顶部外置的固定连接在其上的滑杆与框架1的内底面上一体成型开设的滑槽之间的滑动连接,能够有效的防止安装环14在进行移动时出现自转的现象。
吸附机构还包括伸缩杆19,伸缩杆19的固定端固定连接在安装环14的下表面,伸缩杆19的输出端固定连接有安装支架8,真空吸盘9固定连接在安装支架8上。用过利用伸缩杆19能够更加方便的对钢护玻璃板的提升高度进行调节。
本实施例中,当在对光伏组件中的钢化玻璃板进行拆除分离回收时,先将光伏组件中的钢化玻璃板拆除,然后将拆除后的粘附有EVA胶层的钢化玻璃板带有胶层的板面朝下通过进料口2放入框架1中,然后利用真空吸盘9对其进行吸附,通过利用电机3带动真空吸盘9将钢化玻璃板带有EVA胶层的板面移动至与电加热板7相对,利用电加热板7将固态的EVA胶层转换为软固态,然后利用电机3带动钢化玻璃板朝向出料口4的方向进行移动,利用刮刀10将钢化玻璃板上的软固态EVA胶层进行刮除,再利用擦拭海绵13对其表面进行擦拭即可,擦拭完成后将钢化玻璃板放置在靠近出料口4一侧的送料辊轮上,由出料口4送出即可。
实施例2
如图1-4所示,基于与上述实施例1相同的构思,本实施例还提出了框架1的内部开设有EVA废胶回收腔16以及用于盛放对EVA胶层进行擦拭的有机溶液腔17,废胶回收腔16以及有机溶液腔17铰接有与之相匹配的密封门。通过利用开设在框架1内部的废胶回收腔16以及有机溶液腔17能够更加方便的对刮除的废液进行收集处理。
框架1的下表面四角处均固定连接有便于对其进行移动的锁止万向轮6。通过利用固定连接在框架1下表面四角处的锁止万向轮6能够进一步的方便对装置进行移动。
本实施例中,在对光伏组件中的钢化玻璃板进行回收时,通过通过利用开设在框架1内部的废胶回收腔16以及有机溶液腔17能够更加方便的对刮除的废液进行收集处理,通过利用有机溶液腔17中的有机溶液能够更加轻松的对钢化玻璃板的板面进行擦拭,同时利用锁止万向轮6能够更加便捷的对装置进行移动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种光伏组件的分离回收装置,其特征在于,包括框架(1),所述框架(1)的两端分别开设有进料口(2)以及出料口(4),框架(1)内部进料口(2)的进料方向以及朝向出料口(4)的方向上均固定连接有送料辊轮,进料口(2)处的送料辊轮后连接有用于对光伏组件中剥离出的最上层带有EVA胶层的钢化玻璃上的EVA胶层进行加热的加热组件,加热组件包括电加热板(7),加热组件的后方固定连接有用于对钢化玻璃上粘附的EVA胶层进行清除的清除组件;
清除组件包括刮刀(10),刮刀(10)的刃部与待进行清洁的钢化玻璃上粘附有EVA胶层的面之间滑动接触,清除组件还包括用于对经过刮刀(10)刮除表面EVA胶层的钢化玻璃面层进行擦拭的擦拭海绵(13),擦拭海绵(13)与钢化玻璃的EVA胶层附着面之间滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件的分离回收装置,其特征在于,所述框架(1)的内底面固定连接有竖板(12),竖板(12)上开设有安装槽(21),安装槽(21)中滑动连接有安装板(11),刮刀(10)固定连接在安装板(11)的上表面,安装槽(21)的内底面上固定连接有弹簧(20)的一端,弹簧(20)的另一端与安装板(11)的下表面之间为固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件的分离回收装置,其特征在于,所述框架(1)内部固定连接有擦拭板(18),擦拭海绵(13)固定连接在擦拭板(18)的顶面,擦拭海绵(13)为T型结构,擦拭海绵(13)的竖直段嵌设在擦拭板(18)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种光伏组件的分离回收装置,其特征在于,所述框架(1)内部连接有用于对待清除EVA胶层钢化玻璃进行移动的移动组件,移动组件包括用于对钢化玻璃进行吸附夹持的吸附机构以及用于对吸附机构进行移动的驱动组件,吸附机构包括吸附在钢化玻璃面板上的真空吸盘(9),驱动机构包括固定连接在框架(1)一侧面上的电机(3)。
5.根据权利要求4所述的一种光伏组件的分离回收装置,其特征在于,所述驱动机构还包括电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接的螺纹杆(5),螺纹杆(5)远离电机(3)的一端通过轴承(15)与框架(1)的一侧内壁之间转动连接,螺纹杆(5)螺纹连接有安装环(14),安装环(14)的顶部通过外置的固定连接在其上的滑杆与框架(1)内顶面中开设的用于防止安装环(14)在螺纹杆(5)上滑动时发生自转的滑槽之间滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种光伏组件的分离回收装置,其特征在于,所述吸附机构还包括伸缩杆(19),伸缩杆(19)的固定端固定连接在安装环(14)的下表面,伸缩杆(19)的输出端固定连接有安装支架(8),真空吸盘(9)固定连接在安装支架(8)上。
7.根据权利要求1所述的一种光伏组件的分离回收装置,其特征在于,所述框架(1)的内部开设有EVA废胶回收腔(16)以及用于盛放对EVA胶层进行擦拭的有机溶液腔(17),废胶回收腔(16)以及有机溶液腔(17)铰接有与之相匹配的密封门。
8.根据权利要求1所述的一种光伏组件的分离回收装置,其特征在于,所述框架(1)的下表面四角处均固定连接有便于对其进行移动的锁止万向轮(6)。
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